專利名稱：一種新型螺紋插裝式分體梭閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液壓閥類元件，具體來說是涉及一種新型螺紋插裝式分體梭閥。
背景技術(shù)：
梭閥是一種可以分別自動接通不同入口處的液體介質(zhì)，使其流向同一出口通道所使用的控制閥，作為一種壓力方向控制閥，傳統(tǒng)的梭閥結(jié)構(gòu)通常是采用板式梭閥和管式梭閥，體積相對較大，重量較重，加工工藝復(fù)雜成本高和安裝使用、檢測拆卸不便，在使用過程中其接頭連接處容易產(chǎn)生泄露，達不到標(biāo)準(zhǔn)值，且容易發(fā)生卡死現(xiàn)象，同時，在保持長時間的正常工作條件下，可靠性會越來越差。再加上現(xiàn)有的螺紋插裝式梭閥零件的專用性比較強，又連接集成塊的部分和閥套結(jié)成一個完整的閥體，導(dǎo)致加工難度系數(shù)比較大，在現(xiàn)代優(yōu)化組合理論中已經(jīng)格格不入。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種新型螺紋插裝式分體梭閥，這種新型梭閥結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低、便于使用和組合管理、非常適用于現(xiàn)代集成設(shè)計。本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種新型螺紋插裝式分體梭閥，包括閥套以及閥座，閥套直接套裝在閥座上，同時在閥套上部還套裝有一個連接螺塞，連接螺塞、閥套、閥座的組合件在整體結(jié)構(gòu)上為一軸向?qū)ΨQ的回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)；另外，在閥套以及閥座的扣接位置處還設(shè)置有承載腔，承載腔中設(shè)置有一個鋼球，且在承載腔的四面還分別連接到十字形的通道結(jié)構(gòu)上，其軸向位置的上、下兩端面分別對應(yīng)十字形的通道結(jié)構(gòu)中的軸向流道以及中間通油孔，在所述軸向流道的上部側(cè)旁還開有與十字形的通道結(jié)構(gòu)上的徑向流道平行的另一徑向通道。在本實用新型中，所述連接螺塞主體為一外六角螺栓結(jié)構(gòu)以方便將梭閥安裝拼緊，同時，主體下部開有內(nèi)螺紋，與閥套之間通過螺紋連接方式固定，并通過內(nèi)螺紋槽口的定位導(dǎo)向孔以及閥套上部的定位肩配合定位。在本實用新型中，所述閥套的軸向上開有兩階段密封凸起，且在兩階密封階上均設(shè)置有由0型圈以及雙向擋圈組成的密封組件。在本實用新型中，裝入閥座的閥套的底端密封溝槽最大外圓為整個閥體的徑向最小尺寸，中部密封溝槽最大外圓次之，上端螺紋及定位肩部的徑向尺寸最大，且每后一級的實體尺寸都最大限度的超越前一級密封件裝入后的外形尺寸。本實用新型在閥的安裝定位方面采用軸向端面貼牢并螺紋緊固的方式，即閥體最大外圓處設(shè)計定位端面，在螺紋旋入拼緊的同時完成軸向定位。本實用新型的優(yōu)點及有益效果在于I)、從整體結(jié)構(gòu)上脫離原有傳統(tǒng)梭閥的異形結(jié)構(gòu)，采用一種軸向?qū)ΨQ回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，便于現(xiàn)代自動數(shù)控設(shè)備的大批量生產(chǎn)，對傳統(tǒng)的一體結(jié)構(gòu)進行分離，采用通用的螺塞和通用的閥套相結(jié)合，降低了不同零件的數(shù)量，便于現(xiàn)代優(yōu)化管理，同時提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。2)、從集成系統(tǒng)設(shè)計選用方面，其緊湊的通用插孔便于集成塊設(shè)計時安放本梭閥的位置。閥和插孔的配合采用回轉(zhuǎn)要素內(nèi)孔和外圓，現(xiàn)代設(shè)備批量生產(chǎn)中，內(nèi)孔和外圓的加工可以得到較高精度和高一致性的加工效果，插孔標(biāo)準(zhǔn)化后，可固化加工此插孔的成型刀具，便于集成塊制造廠家的生產(chǎn)管理，且通用的標(biāo)準(zhǔn)刀具能夠大大的降低成本。3)、采用多階分級的閥套進行分級密封的設(shè)計結(jié)構(gòu)便于閥的拆裝，且不會在拆裝過程中出現(xiàn)拉傷密封件導(dǎo)致密封件在安裝的過程中就失效的現(xiàn)象。

圖I為本實用新型較佳實施例的示意圖。圖2為本實用新型的機能符號簡圖。圖3為本實用新型的裝配示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖I-圖3的一種新型螺紋插裝式分體梭閥的較佳實施例的示意圖，在本實施例中，螺塞29上設(shè)計有用于螺紋拼緊的外六角槽I、用于安裝時軸向定位和密封的臺階面28、閥套安裝定位肩5、定位導(dǎo)向孔26、閥套6設(shè)計有用于接通P2 口壓力油的P2 口徑向流道7、控制鋼球21的承載腔22、用于接通承載腔22和P2 口徑向流道7的軸向流道25、連接閥座14的內(nèi)螺紋槽18以及接通承載腔22和A 口的A 口徑向流道10。螺塞0型圈3通過工裝裝入閥體并收縮于螺塞29的臺階面28的槽內(nèi)；第二級擋圈9和第二級0型圈24通過工裝裝入第二級閥套密封槽內(nèi)；第一級0型圈19和第一級擋圈12通過工裝裝入第一級閥體密封槽內(nèi)，在這兩階密封結(jié)構(gòu)中，0型圈以及擋圈的安裝位置如圖所示，不可將位置隨意調(diào)換，以免在閥的實際工況下失去擋圈的功用和對0型圈的過早損壞。安裝時，將鋼球21直接裝入閥套6的承載腔22內(nèi)；閥座14的中間開有內(nèi)六角通油通孔15，便于拆裝用，閥座14與閥套6的安裝接口位置留有余量槽，并在其內(nèi)裝有余量槽0型圈16。在連接處的螺紋面上涂上螺紋膠后，用外六角扳手施加一定的扭力矩通過內(nèi)螺紋18旋緊；閥套6涂螺紋膠后施加一定的扭力矩旋入螺塞29，定位肩5和導(dǎo)向孔26結(jié)合螺紋完成裝配的定位導(dǎo)向。閥座14上設(shè)計有閥座錐角密封線20，保證控制鋼球21落座平穩(wěn)并迅速密封；承載型腔22的上端和軸向流道25的相關(guān)處設(shè)計有閥套錐角密封線23，保證控制鋼球21落座平穩(wěn)并迅速密封；閥座錐角密封線20和閥套錐角密封線23之間的距離決定控制鋼球21在換向時高壓一端的開度，此直接決定閥的通油面積和執(zhí)行元器件的響應(yīng)速度。同時，各階段密封槽的最大外圓和螺塞連接螺紋面的尺寸成階梯狀依次增大，整閥組裝后便于性能測試的拆裝和整機裝配使用，且不會對所有密封件造成機械破壞。裝入插孔后如圖2、圖3所示，當(dāng)P1 口通入控制油或P1 口壓力高于P2 口壓力時，壓力油經(jīng)閥座14的中間通油孔15推動控制鋼球21上移，直至控制鋼球21接觸閥套錐角密封線23壓力油充滿整個承載腔22，此時控制鋼球21將壓力油與軸向流道25隔開，壓力油經(jīng)A 口徑向流道10流向A 口完成對執(zhí)行元器件的操作。而從另一方面說，當(dāng)P2 口通入控制油或P2 口壓力高于P1 口壓力時，壓力油經(jīng)P2 口徑向流道7和軸向流道25推動控制鋼球21下移，直至控制鋼21接觸閥座錐角密封線20壓力油充滿整個承載腔22，此時控制鋼球21將壓力油通過內(nèi)六角通油孔15隔開，壓力油經(jīng)A 口徑向流道10流向A 口完成對執(zhí)行元器件的操作。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種新型螺紋插裝式分體梭閥，包括閥套以及閥座，其特征在于，閥套直接套裝在閥座上，同時在閥套上部還套裝有一個連接螺塞，連接螺塞、閥套、閥座的組合件在整體結(jié)構(gòu)上為一軸向?qū)ΨQ的回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)；另外，在閥套以及閥座的扣接位置處還設(shè)置有承載腔，承載腔中設(shè)置有一個鋼球，且在承載腔的四面還分別連接到十字形的通道結(jié)構(gòu)上，其軸向位置的上、下兩端面分別對應(yīng)十字形的通道結(jié)構(gòu)中的軸向流道以及中間通油孔，在所述軸向流道的上部側(cè)旁還開有與十字形的通道結(jié)構(gòu)上的徑向流道平行的另一徑向通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型螺紋插裝式分體梭閥，其特征在于，所述連接螺塞主體為一外六角螺栓結(jié)構(gòu)以方便將梭閥安裝拼緊，同時，主體下部開有內(nèi)螺紋，與閥套之間通過螺紋連接方式固定，通過內(nèi)螺紋槽口的定位導(dǎo)向孔以及閥套上部的定位肩配合定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型螺紋插裝式分體梭閥，其特征在于，所述閥套的軸向上開有兩階段密封凸起，且在兩階密封階上均設(shè)置有由O型圈以及雙向擋圈組成的密封組件。
專利摘要一種新型螺紋插裝式分體梭閥，包括閥套以及閥座，閥套直接套裝在閥座上，同時在閥套上部還套裝有一個連接螺塞，連接螺塞、閥套、閥座的組合件在整體結(jié)構(gòu)上為一軸向?qū)ΨQ的回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)；另外，在閥套以及閥座的扣接位置處還設(shè)置有承載腔，承載腔中設(shè)置有一個鋼球，且在承載腔的四面還分別連接到十字形的通道結(jié)構(gòu)上，其軸向位置的上、下兩端面分別對應(yīng)十字形的通道結(jié)構(gòu)中的軸向流道以及中間通油孔，在所述軸向流道的上部側(cè)旁還開有與十字形的通道結(jié)構(gòu)上的徑向流道平行的另一徑向通道。本實用新型加工方便，裝配容易，密封可靠性高，且壓力控制穩(wěn)定。
文檔編號F15B13/02GK202811595SQ20122048896
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者朱俊杰, 黃浩 申請人:溫州美瑞克液壓有限公司