專(zhuān)利名稱(chēng)：一種液壓系統(tǒng)清洗顆粒收集取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種液壓系統(tǒng)清洗顆粒收集取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及取樣裝置，尤其涉及一種液壓系統(tǒng)清洗顆粒收集取樣裝置。
背景技術(shù)：
[0002]液壓傳動(dòng)設(shè)備在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，特別在現(xiàn)代化的大型生產(chǎn)線上其優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)得更為充分。但液壓傳動(dòng)抗污染能力非常低，液壓故障大約有709Γ80%是由系統(tǒng)油液污染導(dǎo)致的；這就對(duì)液壓系統(tǒng)的油液清潔度提出很高的要求。目前，采用液壓系統(tǒng)油沖洗技術(shù)，提高系統(tǒng)內(nèi)部清潔度等級(jí)，是保證系統(tǒng)正常工作的關(guān)鍵工序，也是系統(tǒng)調(diào)試前的必須工序。在液壓系統(tǒng)油沖洗中，將已安裝完成管道用軟管或鋼管連接成回路，依據(jù)液體紊流原理，正確確定雷諾數(shù)Re，合理選定沖洗工藝參數(shù)和沖洗設(shè)備，可以達(dá)到很好的沖洗效果。[0003]以上找正方法存在的不足是[0004](I)油沖洗設(shè)備費(fèi)用高，體積大，不便于運(yùn)輸；[0005](2)沖洗介質(zhì)采用液壓油或?qū)Ｓ们逑匆海推废牧看?，造成能源浪費(fèi)，并對(duì)環(huán)境造成污染；[0006](3)沖洗管道必須設(shè)置成閉合系統(tǒng)，臨時(shí)管道設(shè)計(jì)復(fù)雜，要考慮阻力大小和阻力平衡，措施費(fèi)用非常高；[0007](4)臨時(shí)管路設(shè)計(jì)需要在整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行，造成施工周期加長(zhǎng)；[0008](5)由于采取的是閉口系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)全部需要專(zhuān)用濾芯吸收，造成措施費(fèi)用高。[0009]在冶金、化工、核能等諸多領(lǐng)域，都有液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)。對(duì)其中的任何一個(gè)單位工程， 在油沖洗上需用的沖洗用油不少于150桶(200L/桶)，按照常用的46#抗磨液壓油(2680元 /桶)計(jì)算，每個(gè)單位工程的用油費(fèi)用不少于40萬(wàn)元。發(fā)明內(nèi)容[0010]本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種能夠在高流速下對(duì)氣體顆粒收集并對(duì)單位體積內(nèi)顆粒數(shù)進(jìn)行計(jì)算并且無(wú)污染、操作簡(jiǎn)單、成本低的一種液壓系統(tǒng)清洗顆粒收集取樣裝置。[0011]本實(shí)用新型的一種液壓系統(tǒng)清洗顆粒收集取樣裝置，它包括油箱，在所述的油箱頂部蓋有油箱蓋，在所述的油箱底部側(cè)壁上設(shè)置有取樣閥門(mén)，在所述的油箱蓋上安裝有多個(gè)排氣消音器，排氣管道與設(shè)置在油箱蓋上的法蘭固定相連，所述的排氣管道一端穿過(guò)油箱蓋延伸至油箱下部，在位于油箱下部的所述的排氣管道的側(cè)壁上開(kāi)有多個(gè)排氣孔，所述的排氣管道的另一端與送氣管相連，在所述的送氣管上從進(jìn)口端至出口端依次安裝有壓力表、壓力變送器、回路控制閥以及流量計(jì)。[0012]采用本裝置的優(yōu)點(diǎn)為1、管道清潔過(guò)程更環(huán)保，無(wú)污染；2、充分利用現(xiàn)場(chǎng)有利條件，在特殊條件下需要采用專(zhuān)用設(shè)備；3、操作更加簡(jiǎn)便；4、節(jié)約了成本，降低了消耗，同時(shí)大大提高勞動(dòng)效率，較大的縮短了施工工期，能夠在高流速下對(duì)氣體顆粒收集并對(duì)單位體積內(nèi)顆粒數(shù)進(jìn)行計(jì)算。


[0013]附圖為本實(shí)用新型的一種液壓系統(tǒng)清洗顆粒收集取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作以詳細(xì)描述。[0015]如附圖所示本實(shí)用新型的一種液壓系統(tǒng)清洗顆粒收集取樣裝置，它包括油箱4， 在所述的油箱頂部蓋有油箱蓋9，在所述的油箱底部側(cè)壁上設(shè)置有取樣閥門(mén)11，在所述的油箱蓋上安裝有多個(gè)排氣消音器8，排氣管道5與設(shè)置在油箱蓋上的法蘭固定相連，所述的排氣管道一端穿過(guò)油箱蓋9延伸至油箱4下部，在位于油箱4下部的所述的排氣管道的側(cè)壁上開(kāi)有多個(gè)排氣孔，所述的排氣管道的另一端與送氣管相連，在所述的送氣管上從進(jìn)口端至出口端依次安裝有壓力表12、壓力變送器18、回路控制閥6以及流量計(jì)7。流量計(jì)7用于檢測(cè)空氣流速。取樣閥門(mén)11便于采集油樣。[0016]本裝置的使用方法為[0017]I.待檢驗(yàn)時(shí)將取樣裝置與需檢測(cè)液壓管道末端采用軟管連接。[0018]2.打開(kāi)回路控制閥6，空氣通過(guò)管路輸送至排氣管道5，通過(guò)排氣管道5排氣孔，排入油箱4的清洗油10中，雜質(zhì)、顆粒被截留在沖洗油內(nèi)10內(nèi)，空氣繼續(xù)上升，最終通過(guò)油箱蓋9上消音器8排出油箱。[0019]3.通氣一端時(shí)間后，關(guān)閉回路控制閥6，打開(kāi)取樣閥門(mén)11，進(jìn)行取樣化驗(yàn)。[0020]4.根據(jù)以下公式計(jì)算空氣清潔度等級(jí)，保證空氣潔凈度不低于空氣潔凈度分級(jí) ISO14644-1標(biāo)準(zhǔn)中的6級(jí)。
權(quán)利要求1.一種液壓系統(tǒng)清洗顆粒收集取樣裝置，其特征在于它包括油箱，在所述的油箱頂部蓋有油箱蓋，在所述的油箱底部側(cè)壁上設(shè)置有取樣閥門(mén)，在所述的油箱蓋上安裝有多個(gè)排氣消音器，排氣管道與設(shè)置在油箱蓋上的法蘭固定相連，所述的排氣管道一端穿過(guò)油箱蓋延伸至油箱下部，在位于油箱下部的所述的排氣管道的側(cè)壁上開(kāi)有多個(gè)排氣孔，所述的排氣管道的另一端與送氣管相連，在所述的送氣管上從進(jìn)口端至出口端依次安裝有壓力表、壓力變送器、回路控制閥以及流量計(jì)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓系統(tǒng)清洗顆粒收集取樣裝置,它包括油箱，在油箱頂部蓋有油箱蓋，在油箱底部側(cè)壁上設(shè)置有取樣閥門(mén)，在油箱蓋上安裝有多個(gè)排氣消音器，排氣管道與設(shè)置在油箱蓋上的法蘭固定相連，排氣管道一端穿過(guò)油箱蓋延伸至油箱下部，在位于油箱下部的所述的排氣管道的側(cè)壁上開(kāi)有多個(gè)排氣孔，排氣管道的另一端與送氣管相連，在送氣管上從進(jìn)口端至出口端依次安裝有壓力表、壓力變送器、回路控制閥以及流量計(jì)。采用本裝置節(jié)約了成本，降低了消耗，同時(shí)大大提高勞動(dòng)效率。
文檔編號(hào)F15B21/04GK202746336SQ20122029609
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者杜軍科, 郭建東, 馮輝, 趙飛, 張軼 申請(qǐng)人:天津二十冶建設(shè)有限公司