專利名稱：擴(kuò)展閥塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液壓系統(tǒng)控制閥安裝結(jié)構(gòu)，具體而言，涉及一種擴(kuò)展閥塊。
背景技術(shù)：
四油口控制閥是常用的板式閥，有標(biāo)準(zhǔn)的安裝面，可分為壓力閥、流量閥、方向閥等種類。為了便于對四油口控制閥進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝，國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4401對四油口控制閥安裝面的尺寸進(jìn)行了統(tǒng)一、詳細(xì)的規(guī)定，使四油口控制閥的安裝面與所要安裝的四油口控制閥相匹配。在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，油口規(guī)格代碼為“02”或者“03”的四油口控制閥常用在中小型液壓系統(tǒng)中，或者液壓系統(tǒng)的控制管路中。為了滿足空間尺寸、通用性、功能擴(kuò)展等要求，有時(shí)需要在一個(gè)油口規(guī)格為“02”或者“03”的四油口控制閥安裝面上，安裝相同2個(gè)油口規(guī)格相同的四油口控制閥，以實(shí)現(xiàn)某種設(shè)計(jì)功能，這就需要一種結(jié)構(gòu)緊湊、可實(shí)現(xiàn)特定油口連通的擴(kuò)展閥塊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種擴(kuò)展閥塊，可以滿足兩個(gè)四油口控制閥的同時(shí)安裝，而且結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種擴(kuò)展閥塊，包括相對設(shè)置的第一安裝側(cè)和第二安裝側(cè)；第一控制閥安裝區(qū)，設(shè)置在第一安裝側(cè)，第一控制閥安裝區(qū)包括第一控制閥安裝區(qū)油口和第一控制閥安裝區(qū)安裝孔；第二控制閥安裝區(qū)，設(shè)置在第一安裝側(cè)，第二控制閥安裝區(qū)包括第二控制閥安裝區(qū)油口和第二控制閥安裝區(qū)安裝孔；擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)，設(shè)置在第二安裝側(cè)，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)包括擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)安裝孔；內(nèi)部油道，內(nèi)部油道設(shè)置在第一安裝側(cè)和第二安裝側(cè)之間，按預(yù)定油路結(jié)構(gòu)連通第一控制閥安裝區(qū)、第二控制閥安裝區(qū)和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)上的相應(yīng)油口 ；第一控制閥安裝區(qū)安裝孔包括遠(yuǎn)離第二控制閥安裝區(qū)的安裝孔和靠近第二控制閥安裝區(qū)的安裝孔，第二控制閥安裝區(qū)安裝孔包括遠(yuǎn)離第一控制閥安裝區(qū)的安裝孔和靠近第一控制閥安裝區(qū)的安裝孔，第一控制閥安裝區(qū)上的第一控制閥安裝區(qū)油口和第一控制閥安裝區(qū)安裝孔與第二控制閥安裝區(qū)上的第二控制閥安裝區(qū)油口和第二控制閥安裝區(qū)安裝孔在第一安裝側(cè)的位置呈中心對稱布置。進(jìn)一步地，第一控制閥安裝區(qū)安裝孔的一部分安裝孔與第二控制閥安裝區(qū)安裝孔的一部分安裝孔的中心軸線位于第一平面上，第一控制閥安裝區(qū)安裝孔的另一部分安裝孔與第二控制閥安裝區(qū)安裝孔的另一部分安裝孔的中心軸線位于與第一平面平行的第二平面上。進(jìn)一步地，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)上的擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)安裝孔在第二安裝側(cè)上的位置與第一控制閥安裝區(qū)上的第一控制閥安裝區(qū)油口和第一控制閥安裝區(qū)安裝孔在第一安裝側(cè)上的位置分布或者第二控制閥安裝區(qū)上的第二控制閥安裝區(qū)油口和第二控制閥安裝區(qū)安裝孔在第一安裝側(cè)上的位置分布相同。
進(jìn)一步地，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)的靠近第二控制閥安裝區(qū)的安裝孔與第二控制閥安裝區(qū)的靠近第一控制閥安裝區(qū)的安裝孔重合。進(jìn)一步地，第一控制閥安裝區(qū)的安裝孔為螺紋孔，第二控制閥安裝區(qū)的靠近第一控制閥安裝區(qū)的安裝孔為通孔，第二控制閥安裝區(qū)的另一部分安裝孔為螺紋孔，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)的安裝孔為通孔，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)的一部分安裝孔位于第一安裝側(cè)的一端設(shè)置有第一沉孔和第二沉孔。
進(jìn)一步地，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)的靠近第一控制閥安裝區(qū)的安裝孔與第一控制閥安裝區(qū)的靠近第二控制閥安裝區(qū)的安裝孔重合。進(jìn)一步地，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)的靠近第一控制閥安裝區(qū)的安裝孔設(shè)置在第一控制閥安裝區(qū)的靠近第二控制閥安裝區(qū)的安裝孔和另一部分安裝孔之間，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)的另一部分安裝孔設(shè)置在第二控制閥安裝區(qū)的靠近第一控制閥安裝區(qū)的安裝孔和第一控制閥安裝區(qū)的靠近第二控制閥安裝區(qū)的安裝孔之間。進(jìn)一步地，內(nèi)部油道包括回油口和測壓油口。進(jìn)一步地，預(yù)定油路結(jié)構(gòu)包括第一控制閥安裝區(qū)油口中的第一油口與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口中的第一油口連通、第一控制閥安裝區(qū)油口中的第二油口與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口中的第二油口連通、第二控制閥安裝區(qū)油口中的第四油口與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口中的第三油口連通、第二控制閥安裝區(qū)油口中的第三油口與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口中的第四油口連通、第一控制閥安裝區(qū)油口中的第三油口與第二控制閥安裝區(qū)油口中的第一油口連通、第一控制閥安裝區(qū)油口第一控制閥安裝區(qū)中的第四油口與第二控制閥安裝區(qū)油口第二控制閥安裝區(qū)中的第二油口連通；或第一控制閥安裝區(qū)油口中的第一油口與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口中的第一油口連通、第一控制閥安裝區(qū)油口中的第二油口與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口中的第二油口連通、第二控制閥安裝區(qū)油口中的第四油口與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口中的第三油口連通、第二控制閥安裝區(qū)油口中的第三油口與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口中的第四油口連通、第一控制閥安裝區(qū)油口的第三油口與第二控制閥安裝區(qū)油口中的第二油口連通、第一控制閥安裝區(qū)油口中的第四油口與第二控制閥安裝區(qū)油口中的第一油口連通。進(jìn)一步地，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)的擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口的油口處分別設(shè)置有密封溝槽。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，采用了一種擴(kuò)展閥塊，該擴(kuò)展閥塊包括第一安裝側(cè)和第二安裝側(cè)，第一安裝側(cè)設(shè)置有第一控制閥安裝區(qū)和第二控制閥安裝區(qū)，第二安裝側(cè)設(shè)置有擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)，擴(kuò)展閥塊還包括內(nèi)部油道，內(nèi)部油道設(shè)置在第一安裝側(cè)和第二安裝側(cè)之間，按預(yù)定油路結(jié)構(gòu)連通第一控制閥安裝區(qū)、第二控制閥安裝區(qū)和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)上的相應(yīng)油口，第一控制閥安裝區(qū)與第二控制閥安裝區(qū)中心對稱。將擴(kuò)展閥塊的第一控制閥安裝區(qū)與第二控制閥安裝區(qū)中心對稱，使得兩個(gè)控制閥安裝區(qū)的安裝孔所占用的空間實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)，使得閥塊的結(jié)構(gòu)緊湊，重量較輕，體積較小，進(jìn)一步地減輕了閥塊的重量，降低了成本。


構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的擴(kuò)展閥塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的擴(kuò)展閥塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了根據(jù)圖I的實(shí)施例的擴(kuò)展閥塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出了根據(jù)圖I的實(shí)施例的擴(kuò)展閥塊的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的擴(kuò)展閥塊的第一種油口連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的擴(kuò)展閥塊的第二種油口連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的擴(kuò)展閥塊的第三種油口連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的擴(kuò)展閥塊與控制閥配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9示出了根據(jù)圖8的實(shí)施例的擴(kuò)展閥塊與控制閥配合時(shí)的液壓原理圖；以及圖10示出了根據(jù)圖8的實(shí)施例的擴(kuò)展閥塊與控制閥安裝結(jié)構(gòu)分解示意圖。附圖標(biāo)記10.第一控制閥安裝區(qū)；11.第一沉孔；12.第二沉孔；20.第二控制閥安裝區(qū)；30.擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)；31.密封溝槽；41.第一平面；42.第二平面；50.電磁換向閥；60.氣動換向閥；70.四油口控制閥安裝面；Pl.第一控制閥安裝區(qū)第一油口；Tl.第一控制閥安裝區(qū)第二油口 ； BI.第一控制閥安裝區(qū)第三油口 ；Al.第一控制閥安裝區(qū)第四油口 ； Fll.第一控制閥安裝區(qū)第一安裝孔；F12.第一控制閥安裝區(qū)第二安裝孔；F13.第一控制閥安裝區(qū)第三安裝孔；F14.第一控制閥安裝區(qū)第四安裝孔；P2.第二控制閥安裝區(qū)第一油口 ；T2.第二控制閥安裝區(qū)第二油口 ； B2.第二控制閥安裝區(qū)第三油口 ；A2.第二控制閥安裝區(qū)第四油口 ； F21.第二控制閥安裝區(qū)第一安裝孔；F22.第二控制閥安裝區(qū)第二安裝孔；F23.第二控制閥安裝區(qū)第三安裝孔；F24.第二控制閥安裝區(qū)第四安裝孔；P’ .擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第一油口 ；T’ .擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第二油口 ； B’ .擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第三油口 ；A’ .擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第四油口 ； F1’ .擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第一安裝孔；F2’ .擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第二安裝孔；F3’ .擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第三安裝孔；F4’ .擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第四安裝孔。
具體實(shí)施例方式下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。如圖I至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，一種擴(kuò)展閥塊包括相對設(shè)置的第一安裝側(cè)和第二安裝側(cè)，第一安裝側(cè)設(shè)置有第一控制閥安裝區(qū)10和第二控制閥安裝區(qū)20，第二安裝側(cè)設(shè)置有擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30，第一安裝側(cè)和第二安裝側(cè)之間設(shè)置有將第一控制閥安裝區(qū)
10、第二控制閥安裝區(qū)20和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30上的相應(yīng)油口按照預(yù)定油路結(jié)構(gòu)連通的內(nèi)部油道。內(nèi)部油道也可以用來連通其它一些側(cè)面油孔。第一控制閥安裝區(qū)10包括第一控制閥安裝區(qū)油口 P1、Tl、BI、Al和第一控制閥安裝區(qū)安裝孔F11、F12、F13、F14，第一控制閥安裝區(qū)油口 P1、T1、B1、A1包括第一控制閥安裝區(qū)第一油口 P1、第一控制閥安裝區(qū)第二油口 Tl、第一控制閥安裝區(qū)第三油口 BI和第一控制閥安裝區(qū)第四油口 Al，第一控制閥安裝區(qū)安裝孔F11、F12、F13、F14包括第一控制閥安裝區(qū)第一安裝孔F11、第一控制閥安裝區(qū)第二安裝孔F12、第一控制閥安裝區(qū)第三安裝孔F13和第一控制閥安裝區(qū)第四安裝孔F14。第一控制閥安裝區(qū)第三安裝孔F13和第一控制閥安裝區(qū)第四安裝孔F14設(shè)置在遠(yuǎn)離第二控制閥安裝區(qū)20的一側(cè)，第一控制閥安裝區(qū)第一安裝孔Fll和第一控制閥安裝區(qū)第二安裝孔F12設(shè)置在靠近第二控制閥安裝區(qū)20的一側(cè)。第二控制閥安裝區(qū)20包括第二控制閥安裝區(qū)油口 P2、T2、B2、A2和第二控制閥安裝區(qū)安裝孔F21、F22、F23、F24，第二控制閥安裝區(qū)油口 P2、T2、B2、A2包括第二控制閥安裝區(qū)第一油口 P2、第二控制閥安裝區(qū)第二油口 T2、第二控制閥安裝區(qū)第三油口 B2和第二控制閥安裝區(qū)第四油口 A2，第二控制閥安裝區(qū)安裝孔F21、F22、F23、F24包括第二控制閥安裝區(qū)第一安裝孔F21、第二控制閥安裝區(qū)第二安裝孔F22、第二控制閥安裝區(qū)第三安裝孔F23和第二控制閥安裝區(qū)第四安裝孔F24。第二控制閥安裝區(qū)第三安裝孔F23和第二控制閥安裝區(qū)第四安裝孔F24設(shè)置在遠(yuǎn)離第一控制閥安裝區(qū)10的一側(cè)，第二控制閥安裝區(qū)第一安裝孔F21和第二控制閥安裝區(qū)第二安裝孔F22設(shè)置在靠近第一控制閥安裝區(qū)10的一側(cè)。擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30包括擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口 P’、T’、B’、A’和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)安 裝孔F1’、F2’、F3’、F4’，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口 P’、T’、B’、A’包括擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第一油口P’、擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第二油口 T’、擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第三油口 B’和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第四油口A’，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)安裝孔Fl ’、F2’、F3’、F4’包括擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第一安裝孔Fl ’、擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第二安裝孔F2’、擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第三安裝孔F3’和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第四安裝孔F4，。第一控制閥安裝區(qū)10和第二控制閥安裝區(qū)20具有相同的結(jié)構(gòu)，可以用于安裝相同規(guī)格的控制閥。第一控制閥安裝區(qū)安裝孔F11、F12、F13、F14中的第一控制閥安裝區(qū)第一安裝孔F11、第一控制閥安裝區(qū)第四安裝孔F14和第二控制閥安裝區(qū)安裝孔F21、F22、F23、F24中的第二控制閥安裝區(qū)第二安裝孔F22、第二控制閥安裝區(qū)第三安裝孔F23的中心軸線位于第一平面41上，第一控制閥安裝區(qū)安裝孔Fll、F12、F13、F14中的第一控制閥安裝區(qū)第二安裝孔F12、第一控制閥安裝區(qū)第三安裝孔F13和第二控制閥安裝區(qū)安裝孔F21、F22、F23、F24中的第二控制閥安裝區(qū)第一安裝孔F21、第二控制閥安裝區(qū)第四安裝孔F24的中心軸線位于第二平面42上，第一平面與第二平面相互平行，第一控制閥安裝區(qū)10和第二控制閥安裝區(qū)20在第一安裝側(cè)的位置呈中心對稱布置。具體而言，第一控制閥安裝區(qū)10和第二控制閥安裝區(qū)20是繞第一控制閥安裝區(qū)第一安裝孔F11、第一控制閥安裝區(qū)第二安裝孔F12和第二控制閥安裝區(qū)安裝孔F21、F22、F23、F24中的第二控制閥安裝區(qū)第一安裝孔F21、第二控制閥安裝區(qū)第二安裝孔F22的對角連線的交點(diǎn)中心對稱，或者繞第一控制閥安裝區(qū)第三安裝孔F13、第一控制閥安裝區(qū)第四安裝孔F14和第二控制閥安裝區(qū)安裝孔F21、F22、F23、F24中的第二控制閥安裝區(qū)第三安裝孔F23、第二控制閥安裝區(qū)第四安裝孔F24的對角連線的交點(diǎn)中心對稱的。結(jié)合參見圖3所示，由于本擴(kuò)展閥塊是配合四油口控制閥使用，因此擴(kuò)展閥塊上的安裝孔位置需要對應(yīng)于四油口控制閥的規(guī)格設(shè)置，而四油口控制閥的四個(gè)安裝孔并不是按照矩形排布的，而是呈梯形排布，由圖3中可以看出，第一控制閥安裝區(qū)10的梯形的上底邊的長度為n，下底邊長度為m，假設(shè)n>m，在設(shè)置第二控制閥安裝區(qū)20時(shí)，為了盡可能地減小擴(kuò)展閥塊的體積和重量，需要將兩個(gè)四油口控制閥并排設(shè)置。如果第二控制閥安裝區(qū)20相對于第一控制閥安裝區(qū)10平移設(shè)置的話，在擴(kuò)展閥塊第一側(cè)的安裝孔的總體長度會較長，而與第一側(cè)相對的擴(kuò)展閥塊第二側(cè)的總體長度會較短，而整個(gè)擴(kuò)展閥塊需要滿足擴(kuò)展閥塊上側(cè)的安裝孔的總體長度的要求，因此，做出來的擴(kuò)展閥塊的體積仍然會較大，這種設(shè)計(jì)沒有合理地對第一控制閥安裝區(qū)10和第二控制閥安裝區(qū)20進(jìn)行設(shè)置。而本發(fā)明中使第一控制閥安裝區(qū)10和第二控制閥安裝區(qū)20中心對稱，使得擴(kuò)展閥塊第一側(cè)的安裝孔的總體長度和擴(kuò)展閥塊第二側(cè)的安裝孔的總體長度一樣，因此，使得擴(kuò)展閥塊的結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積進(jìn)一步減小，也降低了材料成本。結(jié)合參見圖4所示，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30需要與工作面上的四油口控制閥安裝面相配合進(jìn)行安裝，因此，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30包括與其配合的四油口控制閥安裝面的鏡像面，該鏡像面不能用于安裝任何四油口控制閥，該鏡像面只是用于把該擴(kuò)展閥塊安裝在其他的四油口控制閥安裝面上，安裝后，該鏡像面和安裝面貼合在一起，所以稱之為四油口控制閥鏡像面。即擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30上的擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口 P’、T’、B’、A’和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)安裝孔？1’42’43’、？4’在第二安裝側(cè)上的位置與第一控制閥安裝區(qū)10上的第一控制閥安裝區(qū)油口 P1、T1、B1、A1和第一控制閥安裝區(qū)安裝孔F11、F12、F13、F14在第一安裝側(cè)上 的位置分布或者第二控制閥安裝區(qū)20上的第二控制閥安裝區(qū)油口 P2、T2、B2、A2和第二控制閥安裝區(qū)安裝孔F21、F22、F23、F24在第一安裝側(cè)上的位置分布相同。優(yōu)選地，該四油口控制閥安裝面與第一控制閥安裝區(qū)10和第二控制閥安裝區(qū)20的四油口控制閥安裝面具有相同的安裝規(guī)格，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30包括與第一控制閥安裝區(qū)10或第二控制閥安裝區(qū)20的結(jié)構(gòu)相同的安裝區(qū)的鏡像結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30的擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第一安裝孔F1’和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第四安裝孔F4’的中心軸線位于第一平面41上，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第二安裝孔F2’和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第三安裝孔F3’的中心軸線位于第二平面42上，這種結(jié)構(gòu)更加便于對擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30進(jìn)行設(shè)計(jì)，且能夠進(jìn)一步控制擴(kuò)展閥塊的體積。更優(yōu)選地，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30的擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第一安裝孔Fl ’與第二控制閥安裝區(qū)20的第二控制閥安裝區(qū)第二安裝孔F22重合，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第二安裝孔F2’與第二控制閥安裝區(qū)20的第二控制閥安裝區(qū)第一安裝孔F21重合。在實(shí)際的設(shè)計(jì)過程中，如果擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30上的安裝孔與第一控制閥安裝區(qū)10上的部分安裝孔重合后，則擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30上的安裝孔與第一控制閥安裝區(qū)10上的部分安裝孔分別位于第一平面41和第二平面42上，而第二控制閥安裝區(qū)20上的安裝孔則可以有微小的偏移，而無需一定位于第一平面41和第二平面42上。同理，當(dāng)擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30上的安裝孔與第二控制閥安裝區(qū)20上的部分安裝孔重合后，對于第一控制閥安裝區(qū)10上的安裝孔的設(shè)置也并非必然有此要求。在其它的實(shí)施例中，擴(kuò)展閥塊也可以設(shè)置為擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30的擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第三安裝孔F3’與第一控制閥安裝區(qū)10的第一控制閥安裝區(qū)第二安裝孔F12重合，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第二安裝孔F2’與第二控制閥安裝區(qū)20的第二控制閥安裝區(qū)第一安裝孔F21重合，或者是擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第三安裝孔F3’設(shè)置在第一控制閥安裝區(qū)第二安裝孔F12與第一控制閥安裝區(qū)第三安裝孔F13之間，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第四安裝孔F4’設(shè)置在第一控制閥安裝區(qū)第一安裝孔Fll與第一控制閥安裝區(qū)第四安裝孔F14之間，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第二安裝孔F2’設(shè)置在第一控制閥安裝區(qū)第二安裝孔F12與第二控制閥安裝區(qū)第一安裝孔F21之間，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第一安裝孔F1’設(shè)置在第一控制閥安裝區(qū)第一安裝孔Fll與第二控制閥安裝區(qū)第二安裝孔F22之間。上述的擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30的設(shè)置結(jié)構(gòu)，使得擴(kuò)展閥塊的整體體積由第一控制閥安裝區(qū)10和第二控制閥安裝區(qū)20來限定，而不會由于受到擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30的結(jié)構(gòu)影響而加大擴(kuò)展閥塊的整體體積，因此可以在合理布置第一控制閥安裝區(qū)10和第二控制閥安裝區(qū)20的基礎(chǔ)上，盡可能地減小擴(kuò)展閥塊的體積，使其結(jié)構(gòu)更加緊湊。下面結(jié)合圖3、圖8、圖9和圖10所示，并以國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4401-2005中的油口規(guī)格代碼為“03”的四油口控制閥為例對本發(fā)明實(shí)施例的擴(kuò)展閥塊的結(jié)構(gòu)加以具體說明。如圖中所示，第一控制閥安裝區(qū)10的四個(gè)安裝孔均設(shè)置為M5螺紋孔，第二控制閥安裝區(qū)20的第二控制閥安裝區(qū)第三安裝孔F23和第四安裝孔為M5螺紋孔，而與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30的擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第一安裝孔F1’重合的第二控制閥安裝區(qū)第二安裝孔F22，以及與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30的擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第二安裝孔F2’重合的第二控制閥安裝區(qū)第一安裝孔F21均 設(shè)置為直徑為5. 5mm的通孔，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30的其它兩個(gè)安裝孔也均設(shè)置為直徑5. 5mm的通孔。在本實(shí)施例中，擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第二安裝孔F2’、第二控制閥安裝區(qū)第一安裝孔F21、擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第一安裝孔F1’和第二控制閥安裝區(qū)第二安裝孔F22可以同時(shí)緊固擴(kuò)展閥塊上位于第二控制閥安裝區(qū)20的四油口控制閥和擴(kuò)展閥塊本身，而擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30的其它兩個(gè)安裝孔僅用于緊固擴(kuò)展閥塊本身。第二控制閥安裝區(qū)第三安裝孔F23和第二控制閥安裝區(qū)第四安裝孔F24也僅用于緊固位于位于第二控制閥安裝區(qū)20的四油口控制閥。第一控制閥安裝區(qū)10的四個(gè)安裝孔均設(shè)置為螺紋孔，用于緊固位于第一控制閥安裝區(qū)10的四油口控制閥。在擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第三安裝孔F3’和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第四安裝孔F4’位于第一安裝側(cè)的一端設(shè)置有第一沉孔11和第二沉孔12。由于擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第三安裝孔F3’和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第四安裝孔F4’僅用于緊固擴(kuò)展閥塊，在安裝的過程中，緊固螺釘?shù)念^部會突出擴(kuò)展閥塊的第一安裝側(cè)的安裝面，對四油口控制閥的安裝造成不便。第一沉孔11和第二沉孔12的設(shè)置使得緊固螺釘不會突出第一安裝側(cè)的安裝面，避免了緊固螺釘與四油口控制閥的干涉。由于擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第三安裝孔F3’和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第四安裝孔F4’與第一控制閥安裝區(qū)第一安裝孔Fll和第一控制閥安裝區(qū)第四安裝孔F14距離較近，因此，第一沉孔11和第二沉孔12均可以為腰形沉孔，將位于第一安裝側(cè)的第一控制閥安裝區(qū)第一安裝孔Fll和第一控制閥安裝區(qū)第四安裝孔F14也分別包含在相應(yīng)的腰形沉孔內(nèi)。結(jié)合圖5至圖7所示，假設(shè)擴(kuò)展閥塊的第一安裝側(cè)為上側(cè)，第二安裝側(cè)為下側(cè)，則內(nèi)部油道設(shè)置在第一安裝側(cè)和第二安裝側(cè)之間，且從擴(kuò)展閥塊的側(cè)面向內(nèi)部延伸，將第一控制閥安裝區(qū)10、第二控制閥安裝區(qū)20和第三控制閥安裝區(qū)上的相應(yīng)油口連通，從而實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展閥塊內(nèi)部的不同預(yù)定油路結(jié)構(gòu)，該內(nèi)部油道也可以用來實(shí)現(xiàn)側(cè)面輔助油口之間的特定連接關(guān)系。擴(kuò)展閥塊的側(cè)面設(shè)置有三個(gè)輔助油口 L、Ml、M2，其中L是回油口，Ml、M2是測壓油口。此外，閥塊的側(cè)面還有工藝孔G1、G2、G3、G4、G5等，通過這些工藝孔以及閥塊的內(nèi)部油道，可實(shí)現(xiàn)如圖5所示的上、下面油口連通關(guān)系，S卩第一控制閥安裝區(qū)油口 P1、T1、B1、Al中的第一油口 Pl與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口 P’、T’、B’、A’中的第一油口 P’連通、第一控制閥安裝區(qū)油口 P1、T1、B1、A1中的第二油口 Tl與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口 P’、T’、B’、A’中的第二油口 T’連通、第二控制閥安裝區(qū)油口 P2、T2、B2、A2中的第四油口 A2與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口 P’、T’、B’、A’中的第三油口 B’連通、第二控制閥安裝區(qū)油口 P2、T2、B2、A2中的第三油口 B2與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口 P’、T’、B’、A’中的第四油口 A’連通、第一控制閥安裝區(qū)油口 P1、Tl、BI、Al中的第三油口 BI與第二控制閥安裝區(qū)油口 P2、T2、B2、A2中的第一油口P2連通、第一控制閥安裝區(qū)油口 P1、Tl、BI、Al中的第四油口 Al與第二控制閥安裝區(qū)油口P2、T2、B2、A2中的第二油口 T2連通。在本實(shí)施例的基礎(chǔ)上，保持?jǐn)U展閥塊的外形尺寸、第一安裝側(cè)和第二安裝側(cè)的四油口控制閥安裝面及其鏡像面的空間位置關(guān)系不變，僅通過更改擴(kuò)展閥塊內(nèi)部的油口通道設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)如圖6所示的上、下面油口連通關(guān)系，S卩第一控制閥安裝區(qū)油口 P1、T1、B1、A1中的第一油口 Pl與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口 P’、T’、B’、A’中的第一油口 P’連通、第一控制閥安裝區(qū)油口 P1、Tl、BI、Al中的第二油口 Tl與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口 P’、T’、B’、A’中的第二油口 T’連通、第二控制閥安裝區(qū)油口 P2、T2、B2、A2中的第四油口 A2與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口 P’、T’、B’、A’中的第三油口 B’連通、第二控制閥安裝區(qū)油口 P2、T2、B2、A2中的第三油口 B2與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口 P’、T’、B’、A’中的第四油口 A’連通、第一控制閥安裝區(qū)油 口 P1、Tl、BI、Al中的第三油口 BI與第二控制閥安裝區(qū)油口 P2、T2、B2、A2中的第二油口T2連通、第一控制閥安裝區(qū)油口 P1、Tl、BI、Al中的第四油口 Al與第二控制閥安裝區(qū)油口P2、T2、B2、A2中的第一油口 P2連通，此時(shí)閥塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖6所示。作為根據(jù)圖5所示的實(shí)施例的擴(kuò)展形式，擴(kuò)展閥塊還可以將第一控制閥安裝區(qū)油口 P1、Tl、BI、Al中的第一控制閥安裝區(qū)第一油口 Pl與兩個(gè)測壓油口 Ml、M2連通，將第一控制閥安裝區(qū)油口 P1、Tl、BUAl中的第一控制閥安裝區(qū)第二油口 Tl與回油口 L連通，而不使用擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第一油口 P’和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)第二油口 T’，此時(shí)擴(kuò)展閥塊的油口連通關(guān)系如圖7所示。圖8至圖10為本發(fā)明實(shí)施例的擴(kuò)展閥塊與四油口控制閥配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖8是擴(kuò)展閥塊與四油口控制閥組合狀態(tài)時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，從圖8中可以看出四油口控制閥與擴(kuò)展閥塊之間的連接配合關(guān)系。結(jié)合圖9的液壓原理圖可以更加明了本發(fā)明的實(shí)施例的擴(kuò)展閥塊的連接和使用方法。從圖9中可以看出，氣動換向閥60和電磁換向閥50之間通過擴(kuò)展閥塊上的油口和內(nèi)部油道實(shí)現(xiàn)了連接，使得氣動換向閥60和電磁換向閥50之間不再需要液壓管的連接，縮短了液壓管路的長度，降低了液壓損失，減少了液壓元件的種類和數(shù)量，提高了液壓系統(tǒng)的可靠性，也使得液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更加緊湊，能量利用率進(jìn)一步提高。當(dāng)然，在其它的實(shí)施例中，通過改變內(nèi)部油道的結(jié)構(gòu)，也可以使氣動換向閥60和電磁換向閥50與擴(kuò)展閥塊之間實(shí)現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)的其它連通形式。從圖10中的分解圖可以看出，本實(shí)施例中，電磁換向閥50安裝在擴(kuò)展閥塊的第二控制閥安裝區(qū)20，氣動換向閥60安裝在擴(kuò)展閥塊的第一控制閥安裝區(qū)10。電磁換向閥50通過兩個(gè)較短的螺釘緊固在第二控制閥安裝區(qū)20上，通過兩個(gè)較長的螺釘穿過擴(kuò)展閥塊之后緊固在與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30配合的四油口控制閥安裝面上，從而將電磁換向閥50和擴(kuò)展閥塊最終固定在所需要的位置。氣動換向閥60通過螺釘與第一控制閥安裝區(qū)10上的四個(gè)螺紋安裝孔配合，并緊固在第一控制閥安裝區(qū)10上。擴(kuò)展閥塊通過設(shè)置在擴(kuò)展閥塊上的四個(gè)通孔內(nèi)的螺釘，固定設(shè)置在工作面上。電磁換向閥50與氣動換向閥60的安裝方向相反。在擴(kuò)展閥塊的側(cè)面設(shè)計(jì)有多個(gè)工藝孔Gl、G2、G3、G4、G5等，這些工藝孔是為了實(shí)現(xiàn)相應(yīng)油口之間的不同連接而設(shè)置，在設(shè)計(jì)完成后，在工藝孔的入口設(shè)置有多個(gè)絲堵，對工藝孔進(jìn)行封堵。相應(yīng)地，在輔助油口 Ml、M2和L的入口處也設(shè)置有對輔助油口進(jìn)行封堵的螺塞，在使用擴(kuò)展閥塊的過程中，可以根據(jù)所需要連接的管路和所需要實(shí)現(xiàn)的液壓系統(tǒng)來對輔助油口進(jìn)行控制，例如打開輔助油口中的一個(gè)或多個(gè)，使輔助油口與其它液壓管路進(jìn)行連接，或者始終封堵所有 的輔助油口。在擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30的油口周圍設(shè)置有密封溝槽31，用于在擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)30的油口與四油口控制閥安裝面70配合時(shí)，對它們的連接位置進(jìn)行密封，以防止液壓油流出。密封溝槽31內(nèi)可以設(shè)置多種形式的密封結(jié)構(gòu)，例如填充密封材料或者設(shè)置O型圈等。從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果擴(kuò)展閥塊包括第一安裝側(cè)和第二安裝側(cè)，第一安裝側(cè)設(shè)置有第一控制閥安裝區(qū)和第二控制閥安裝區(qū)，第二安裝側(cè)設(shè)置有擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)，擴(kuò)展閥塊還包括內(nèi)部油道，內(nèi)部油道設(shè)置在第一安裝側(cè)和第二安裝側(cè)之間，按預(yù)定油路結(jié)構(gòu)連通第一控制閥安裝區(qū)、第二控制閥安裝區(qū)和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)上的相應(yīng)油口，第一控制閥安裝區(qū)與第二控制閥安裝區(qū)中心對稱。將擴(kuò)展閥塊的第一控制閥安裝區(qū)與第二控制閥安裝區(qū)中心對稱，使得兩個(gè)控制閥安裝區(qū)的安裝孔所占用的空間實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)，使得閥塊的結(jié)構(gòu)緊湊，重量較輕，體積較小，進(jìn)一步地減輕了閥塊的重量，降低了成本。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種擴(kuò)展閥塊，其特征在于，包括 相對設(shè)置的第一安裝側(cè)和第二安裝側(cè)； 第一控制閥安裝區(qū)(10)，設(shè)置在所述第一安裝側(cè)，所述第一控制閥安裝區(qū)(10)包括第一控制閥安裝區(qū)油口(P1、T1、B1、A1)和第一控制閥安裝區(qū)安裝孔(F11、F12、F13、F14)； 第二控制閥安裝區(qū)(20 )，設(shè)置在所述第一安裝側(cè)，所述第二控制閥安裝區(qū)(20 )包括第二控制閥安裝區(qū)油口(P2、T2、B2、A2)和第二控制閥安裝區(qū)安裝孔(F21、F22、F23、F24)； 擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)(30)，設(shè)置在所述第二安裝側(cè)，所述擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)(30)包括擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口(P’、T’、B’、A’)和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)安裝孔(Fl ’、F2’、F3’、F4’)； 內(nèi)部油道，所述內(nèi)部油道設(shè)置在所述第一安裝側(cè)和所述第二安裝側(cè)之間，按預(yù)定油路結(jié)構(gòu)連通所述第一控制閥安裝區(qū)(10)、第二控制閥安裝區(qū)(20)和所述擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)(30)上的相應(yīng)油口 ； 所述第一控制閥安裝區(qū)安裝孔(Fll、F12、F13、F14)包括遠(yuǎn)離所述第二控制閥安裝區(qū)(20)的安裝孔(F13、F14)和靠近所述第二控制閥安裝區(qū)(20)的安裝孔(F11、F12)，所述第二控制閥安裝區(qū)安裝孔(F21、F22、F23、F24)包括遠(yuǎn)離所述第一控制閥安裝區(qū)(10)的安裝孔(F23、F24)和靠近所述第一控制閥安裝區(qū)(10)的安裝孔(F21、F22)， 所述第一控制閥安裝區(qū)(10)上的第一控制閥安裝區(qū)油口(P1、Tl、BI、Al)和第一控制閥安裝區(qū)安裝孔^11、？12、？13、？14)與所述第二控制閥安裝區(qū)(20)上的第二控制閥安裝區(qū)油口(P2、T2、B2、A2)和第二控制閥安裝區(qū)安裝孔(F21、F22、F23、F24)在所述第一安裝側(cè)的位置呈中心對稱布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擴(kuò)展閥塊，其特征在于，所述第一控制閥安裝區(qū)安裝孔(F11、F12、F13、F14)的一部分安裝孔(F11、F14)與所述第二控制閥安裝區(qū)安裝孔(F21、F22、F23、F24)的一部分安裝孔(F22、F23)的中心軸線位于第一平面(41)上，所述第一控制閥安裝區(qū)安裝孔(F11、F12、F13、F14)的另一部分安裝孔(F12、F13)與所述第二控制閥安裝區(qū)安裝孔(F21、F22、F23、F24)的另一部分安裝孔(F21、F24)的中心軸線位于與所述第一平面平行的第二平面(42)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的擴(kuò)展閥塊，其特征在于，所述擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)(30)上的擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口(P’、T’、B’、A’)和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)安裝孔(Fl ’、F2’、F3’、F4’ )在所述第二安裝側(cè)上的位置與所述第一控制閥安裝區(qū)(10)上的第一控制閥安裝區(qū)油口(PU Tl、BI、Al)和第一控制閥安裝區(qū)安裝孔(Fll、F12、F13、F14)在所述第一安裝側(cè)上的位置分布或者所述第二控制閥安裝區(qū)(20)上的第二控制閥安裝區(qū)油口(P2、T2、B2、A2)和第二控制閥安裝區(qū)安裝孔^21、？22、？23、？24)在所述第一安裝側(cè)上的位置分布相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擴(kuò)展閥塊，其特征在于，所述擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)(30)的靠近所述第二控制閥安裝區(qū)(20)的安裝孔(FI’、F2’)與所述第二控制閥安裝區(qū)(20)的靠近所述第一控制閥安裝區(qū)(10)的安裝孔(F21、F22)重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擴(kuò)展閥塊，其特征在于，所述第一控制閥安裝區(qū)(10)的安裝孔為螺紋孔，所述第二控制閥安裝區(qū)(20)的靠近所述第一控制閥安裝區(qū)(10)的安裝孔(F21、F22)為通孔，所述第二控制閥安裝區(qū)(20)的另一部分安裝孔(F23、F24)為螺紋孔，所述擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)(30)的安裝孔為通孔，所述擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)(30)的一部分安裝孔(F3’、F4’)位于所述第一安裝側(cè)的一端設(shè)置有第一沉孔(11)和第二沉孔(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擴(kuò)展閥塊，其特征在于，所述擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)(30)的靠近所述第一控制閥安裝區(qū)(10)的安裝孔(F3’、F4’ )與所述第一控制閥安裝區(qū)(10)的靠近所述第二控制閥安裝區(qū)(20)的安裝孔(F11、F12)重合。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擴(kuò)展閥塊，其特征在于，所述擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)(30)的靠近所述第一控制閥安裝區(qū)(10)的安裝孔(F3’、F4’ )設(shè)置在所述第一控制閥安裝區(qū)(10)的靠近所述第二控制閥安裝區(qū)(20)的安裝孔(F11、F12)和另一部分安裝孔(F13、F14)之間，所述擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)(30)的另一部分安裝孔(F1’、F2’)設(shè)置在所述第二控制閥安裝區(qū)(20)的靠近所述第一控制閥安裝區(qū)(10)的安裝孔(F21、F22)和所述第一控制閥安裝區(qū)(10)的靠近所述第二控制閥安裝區(qū)(20)的安裝孔(F11、F12)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擴(kuò)展閥塊，其特征在于，所述內(nèi)部油道包括回油口和測壓油□。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的擴(kuò)展閥塊，其特征在于 所述第一控制閥安裝區(qū)油口(P1、Tl、BI、Al)中的第一油口(Pl)與所述擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口中的第一油口(P’ )連通、所述第一控制閥安裝區(qū)油口(P1、Tl、BI、Al)中的第二油口(Tl)與所述擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口中的第二油口(T’)連通、第二控制閥安裝區(qū)油口(P2、T2、B2、A2)中的第四油口(A2)與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口中的第三油口(B’)連通、所述第二控制閥安裝區(qū)油口(P2、T2、B2、A2)中的第三油口(B2)與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口中的第四油口(A’)連通、所述第一控制閥安裝區(qū)油口(P1、Tl、BI、Al)中的第三油口(BI)與所述第二控制閥安裝區(qū)油口(P2、T2、B2、A2)中的第一油口(P2)連通、所述第一控制閥安裝區(qū)油口(PU Tl、BI、Al)第一控制閥安裝區(qū)中的第四油口(Al)與所述第二控制閥安裝區(qū)油口(P2、T2、B2、A2)第二控制閥安裝區(qū)中的第二油口(T2)連通； 或 第一控制閥安裝區(qū)油口(P1、Tl、BI、Al)中的第一油口(Pl)與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口中的第一油口(P’ )連通、所述第一控制閥安裝區(qū)油口(P1、Tl、BI、Al)中的第二油口(Tl)與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口中的第二油口(T’)連通、第二控制閥安裝區(qū)油口(P2、T2、B2、A2)中的第四油口(A2)與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口中的第三油口(B’ )連通、所述第二控制閥安裝區(qū)油口(P2、T2、B2、A2)中的第三油口(B2)與擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口中的第四油口(A’)連通、所述第一控制閥安裝區(qū)油口(P1、Tl、BI、Al)的第三油口(BI)與所述第二控制閥安裝區(qū)油口(P2、T2、B2、A2)中的第二油口(T2)連通、所述第一控制閥安裝區(qū)油口(P1、T1、B1、A1)中的第四油口(Al)與所述第二控制閥安裝區(qū)油口(P2、T2、B2、A2)中的第一油口(P2)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2中任一項(xiàng)所述的擴(kuò)展閥塊，其特征在于，所述擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)(30)的擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口(P’、T’、B’、A’)的油口處分別設(shè)置有密封溝槽(31)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種擴(kuò)展閥塊。該擴(kuò)展閥塊包括相對設(shè)置的第一安裝側(cè)和第二安裝側(cè)；第一控制閥安裝區(qū)，設(shè)置在第一安裝側(cè)，包括第一控制閥安裝區(qū)油口和第一控制閥安裝區(qū)安裝孔；第二控制閥安裝區(qū)，設(shè)置在第一安裝側(cè)，包括第二控制閥安裝區(qū)油口和第二控制閥安裝區(qū)安裝孔；擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)，設(shè)置在第二安裝側(cè)，包括擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)油口和擴(kuò)展閥塊安裝區(qū)安裝孔；內(nèi)部油道；第一控制閥安裝區(qū)上的第一控制閥安裝區(qū)油口和第一控制閥安裝區(qū)安裝孔與第二控制閥安裝區(qū)上的第二控制閥安裝區(qū)油口和第二控制閥安裝區(qū)安裝孔在第一安裝側(cè)的位置呈中心對稱布置。根據(jù)本發(fā)明的擴(kuò)展閥塊，可以滿足兩個(gè)四油口控制閥的同時(shí)安裝，而且結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小。
文檔編號F15B13/02GK102913499SQ201210424289
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者丁雪峰, 羅前星, 郭崗 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司