專利名稱：帶行程檢測(cè)裝置的煤礦機(jī)械液壓油缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦采掘機(jī)械的液壓設(shè)備，特別是一種帶行程檢測(cè)裝置的煤礦機(jī)械液壓油缸。
技術(shù)背景 煤礦采掘設(shè)備的工作環(huán)境較惡劣，腐蝕性的空氣和地下滲水對(duì)油缸活塞桿的防腐不利，墜落的煤塊等異物對(duì)活塞桿產(chǎn)生沖擊，而且油缸及其行程檢測(cè)裝置的檢修很不方便。一般情況下，煤礦采掘機(jī)械液壓油缸均采用鍍鉻活塞桿，防腐蝕能力較差，由于鍍鉻面表面硬度較低，其抗沖擊能力和抗磨損能力也較差，油缸壽命相對(duì)較短。采用鍍鉻活塞桿的行程檢測(cè)裝置多采用內(nèi)置式線性位移傳感器，裝設(shè)于油缸尾部，其波導(dǎo)管插入活塞桿內(nèi)部。由于線性位移傳感器防護(hù)等級(jí)較低，泡水情況下易導(dǎo)致傳感器燒損；線性位移傳感器檢修更換較麻煩，如果出現(xiàn)損壞，由于空間限制，必須將油缸從設(shè)備中整體拆除，再進(jìn)行更換傳感器，而且會(huì)導(dǎo)致液壓油的外漏。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，本實(shí)用新型提供一種帶行程檢測(cè)裝置的煤礦機(jī)械液壓油缸，防腐能力高、耐磨性強(qiáng)、壽命較長(zhǎng)，并且行程檢測(cè)裝置不易損壞，維護(hù)方便。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種帶行程檢測(cè)裝置的煤礦機(jī)械液壓油缸，具有活塞桿，所述的活塞桿具有碳素鋼或合金鋼的基體，基體表面設(shè)置有槽寬與間隔寬相等的溝槽，所述的基體表面具有陶瓷層，還具有安裝在油缸下端蓋上并且與活塞桿配套的行程檢測(cè)裝置，所述的行程檢測(cè)裝置包括磁敏感位移傳感器；為了配合磁敏感位移傳感器進(jìn)行信號(hào)處理，所述的行程檢測(cè)裝置還包括與磁敏感位移傳感器相連并對(duì)磁敏感位移傳感器的輸出信號(hào)進(jìn)行處理和運(yùn)算的信號(hào)處理單元，磁敏感位移傳感器接近或接觸陶瓷活塞桿的表面，磁敏感位移傳感器內(nèi)部集成了三個(gè)磁檢測(cè)元件，相鄰兩個(gè)磁檢測(cè)元件的生成信號(hào)的相位差為90°，磁檢測(cè)元件的磁力檢測(cè)方向正對(duì)陶瓷活塞桿的中心且與陶瓷活塞桿的軸線正交。磁敏感位移傳感器與陶瓷活塞桿的貼合比較緊，是專門為加工了絕對(duì)位置指示區(qū)域的陶瓷活塞桿設(shè)計(jì)的，絕對(duì)位置標(biāo)記可以制造于陶瓷活塞桿上包含頭部，尾部或者中部任何一指定位置。所述的磁檢測(cè)元件為霍爾傳感器、巨磁阻傳感器、電感式探測(cè)器和電渦流探測(cè)器中的一種。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型帶行程檢測(cè)裝置的煤礦機(jī)械液壓油缸，活塞桿表面噴涂陶瓷，不僅有金屬材料的強(qiáng)韌性、易加工性等，還具有陶瓷材料的耐高溫、耐磨和耐腐蝕等特性，提高活塞桿表面的耐腐蝕性、耐磨性；與陶瓷活塞桿配套設(shè)置行程檢測(cè)裝置，安裝后更換或維修不涉及油缸內(nèi)部，無(wú)油缸拆卸漏油的情況；行程檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)小巧，維護(hù)或更換時(shí)，僅需拆卸螺釘，一個(gè)人即可完成更換，非常便利，解決現(xiàn)有的檢測(cè)裝置易損、檢修維護(hù)困難的技術(shù)問(wèn)題。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的帶行程檢測(cè)裝置的陶瓷桿液壓缸的裝配圖。圖2是本實(shí)用新型的行程檢測(cè)裝置的立體分解圖。圖3是本實(shí)用新型的行程檢測(cè)裝置的磁敏感傳感器結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的行程檢測(cè)裝置的電原理圖。圖中I、行程檢測(cè)裝置，11、磁敏感位移傳感器，12、密封蓋，13、上殼體，14、內(nèi)架，15、下殼體,2、油缸下端蓋。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I、圖2、圖3所示，一種帶行程檢測(cè)裝置的煤礦機(jī)械液壓油缸，具有活塞桿，活塞桿具有碳素鋼或合金鋼的基體，基體表面設(shè)置有槽寬與間隔寬相等的溝槽，基體表面具有陶瓷層，還具有安裝在油缸下端蓋2上并且與活塞桿配套的行程檢測(cè)裝置1，行程檢測(cè)裝置I包括磁敏感位移傳感器11。行程檢測(cè)裝置I具有密封蓋12、上殼體13、內(nèi)架14、下殼體15，還包括與磁敏感位移傳感器11相連并對(duì)磁敏感位移傳感器11的輸出信號(hào)進(jìn)行處理和運(yùn)算的信號(hào)處理單元。如圖4所示，磁敏感位移傳感器11接近或接觸陶瓷活塞桿的表面，磁敏感位移傳感器11內(nèi)部集成了三個(gè)磁檢測(cè)元件，相鄰兩個(gè)磁檢測(cè)元件的生成信號(hào)的相位差為90°，磁檢測(cè)元件的磁力檢測(cè)方向正對(duì)陶瓷活塞桿的中心且與陶瓷活塞桿的軸線正交。各個(gè)磁檢測(cè)元件讀取活塞桿上溝槽信息，形成帶有位移信息的信號(hào)，經(jīng)過(guò)信號(hào)處理單元進(jìn)行信號(hào)組合和內(nèi)部運(yùn)算處理，轉(zhuǎn)化為帶有行程數(shù)據(jù)的電信號(hào)傳遞到后方集控系統(tǒng)。磁檢測(cè)元件可以是霍爾傳感器、巨磁阻傳感器、電感式探測(cè)器和電渦流探測(cè)器中的一種。 以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種帶行程檢測(cè)裝置的煤礦機(jī)械液壓油缸，具有活塞桿，所述的活塞桿具有碳素鋼或合金鋼的基體，基體表面設(shè)置有槽寬與間隔寬相等的溝槽，其特征在于所述的基體表面具有陶瓷層，還具有安裝在油缸下端蓋(2)上并且與活塞桿配套的行程檢測(cè)裝置(1)，所述的行程檢測(cè)裝置(I)包括磁敏感位移傳感器(11)和與磁敏感位移傳感器(11)相連并對(duì)磁敏感位移傳感器(11)的輸出信號(hào)進(jìn)行處理和運(yùn)算的信號(hào)處理單元，磁敏感位移傳感器(11)接近或接觸陶瓷活塞桿的表面，磁敏感位移傳感器(11)內(nèi)部集成了三個(gè)磁檢測(cè)元件，相鄰兩個(gè)磁檢測(cè)元件的生成信號(hào)的相位差為90°，磁檢測(cè)元件的磁力檢測(cè)方向正對(duì)陶瓷活塞桿的中心且與陶瓷活塞桿的軸線正交。
2.如權(quán)利要求I所述的帶行程檢測(cè)裝置的煤礦機(jī)械液壓油缸，其特征在于所述的磁檢測(cè)元件為霍爾傳感器、巨磁阻傳感器、電感式探測(cè)器和電渦流探測(cè)器中的一種。
專利摘要本實(shí)用新型涉及帶行程檢測(cè)裝置的煤礦機(jī)械液壓油缸，具有活塞桿和安裝在油缸下端蓋上并且與活塞桿配套的行程檢測(cè)裝置，行程檢測(cè)裝置包括磁敏感位移傳感器和信號(hào)處理單元，磁敏感位移傳感器接近或接觸活塞桿的表面，磁敏感位移傳感器內(nèi)部集成了三個(gè)磁檢測(cè)元件，相鄰兩個(gè)磁檢測(cè)元件的生成信號(hào)的相位差為90°，磁檢測(cè)元件的磁力檢測(cè)方向正對(duì)活塞桿的中心且與活塞桿的軸線正交。本實(shí)用新型與活塞桿配套設(shè)置行程檢測(cè)裝置，安裝后更換或維修不涉及油缸內(nèi)部，無(wú)油缸拆卸漏油的情況；行程檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)小巧，維護(hù)或更換時(shí)，僅需拆卸螺釘，一個(gè)人即可完成更換，解決現(xiàn)有的檢測(cè)裝置易損、檢修維護(hù)困難的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)F15B15/28GK202360505SQ20112044320
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者吳國(guó)棟, 徐志峰, 朱琴玉, 胡華 申請(qǐng)人:江蘇武進(jìn)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)有限公司