專(zhuān)利名稱(chēng)：一種改進(jìn)的粗軋工作輥壓緊缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋鋼設(shè)備中的粗軋工作輥壓緊缸，屬軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在軋鋼1580軋機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，粗軋壓緊缸為粗軋工作輥提供平衡作用，消除工作輥與支撐輥之間的間隙。由于在軋鋼過(guò)程中，帶鋼頭部咬入工作輥的瞬間，壓緊缸需承受很大的徑向沖擊力，這種徑向沖擊是無(wú)法消除的，這就導(dǎo)致壓緊缸的活塞與缸筒產(chǎn)生摩擦，易于損壞?，F(xiàn)有技術(shù)中的粗軋工作輥壓緊缸為上下連體結(jié)構(gòu)，是一個(gè)整體的壓緊裝置，一旦出現(xiàn)缸筒磨損到無(wú)法修復(fù)的程度，就只能更換整個(gè)液壓缸，因?yàn)榇颂幪燔?chē)無(wú)法使用，且噸位大 (2. 5T)，造成更換困難，更換需要5人次8小時(shí)，對(duì)生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。同時(shí)整個(gè)液壓缸的價(jià)格高(12萬(wàn)元)，整體更換液壓缸也提高了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠縮短壓緊缸的更換時(shí)間、降低更換成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、保證軋鋼生產(chǎn)的穩(wěn)定順行的粗軋工作輥壓緊缸。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的粗軋工作輥壓緊缸，它包括壓緊裝置、壓蓋、活塞，其改進(jìn)之處是，它還增加了獨(dú)立缸筒，獨(dú)立缸筒套裝在壓緊裝置內(nèi)，獨(dú)立缸筒的外壁與壓緊裝置的內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)， 獨(dú)立缸筒的外壁與壓緊裝置的內(nèi)壁之間連接有靜密封，活塞安裝在獨(dú)立缸筒的內(nèi)腔中。上述改進(jìn)的粗軋工作輥壓緊缸，所述靜密封的尺寸為內(nèi)徑170_190mm，外徑 180. 6-200. 6mm，斷面直徑為5. 3mm的0型圈。采用本實(shí)用新型后，在對(duì)壓緊缸進(jìn)行的拆裝工作中，僅用2人次2小時(shí)就完成了更換壓緊缸獨(dú)立缸筒和活塞的工作，縮短了更換時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了軋鋼生產(chǎn)的穩(wěn)定順行，同時(shí)更換獨(dú)立缸筒的成本只有2千元，大大減少了更換成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記如下壓緊裝置1、靜密封2、壓蓋3、活塞4、獨(dú)立缸筒5。
具體實(shí)施方式
圖中顯示，本實(shí)用新型由壓緊裝置1、靜密封2、壓蓋3、活塞4、獨(dú)立缸筒5組成，靜密封2和獨(dú)立缸筒5為本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別特征。 獨(dú)立缸筒5套裝在壓緊裝置1內(nèi)，在壓緊裝置1的內(nèi)壁與獨(dú)立缸筒5的外壁之間連接有靜密封2，靜密封2的尺寸為內(nèi)徑170-190mm，外徑180. 6-200. 6mm，斷面直徑為5. 3mm 的0型圈。 通過(guò)靜密封2將獨(dú)立缸筒5與壓緊裝置1分離，并保證對(duì)油品的密封性，通過(guò)對(duì)其間隙的控制，并能起到消除部分徑向沖擊的作用。本實(shí)用新型對(duì)活塞4的支承環(huán)進(jìn)行了加寬，加強(qiáng)其對(duì)獨(dú)立缸筒5和活塞4的保護(hù)， 延長(zhǎng)獨(dú)立缸筒5及活塞4的使用壽命。采用本實(shí)用新型后，在對(duì)壓緊缸進(jìn)行的拆裝工作中，僅用2人次2小時(shí)就完成了更換壓緊缸獨(dú)立缸筒5和活塞4的工作，縮短了更換時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了軋鋼生產(chǎn)的穩(wěn)定順行，同時(shí)更換獨(dú)立缸筒5的成本只有2千元，大大減少了更換成本。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的粗軋工作輥壓緊缸，它包括壓緊裝置(1)、壓蓋(3)、活塞0)，其特征在于它還增加了獨(dú)立缸筒(5)，獨(dú)立缸筒( 套裝在壓緊裝置(1)內(nèi)，獨(dú)立缸筒(5)的外壁與壓緊裝置(1)的內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)，獨(dú)立缸筒(5)的外壁與壓緊裝置(1)的內(nèi)壁之間連接有靜密封O)，活塞(4)安裝在獨(dú)立缸筒(5)的內(nèi)腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的粗軋工作輥壓緊缸，其特征在于所述靜密封O)的尺寸為內(nèi)徑170-190mm，外徑180. 6-200. 6mm，斷面直徑為5. 3mm的0型圈。
專(zhuān)利摘要一種改進(jìn)的粗軋工作輥壓緊缸，屬軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，目的是縮短壓緊缸的更換時(shí)間、降低更換成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、保證軋鋼生產(chǎn)的穩(wěn)定順行，其技術(shù)方案是它由壓緊裝置、壓蓋、活塞、獨(dú)立缸筒組成，獨(dú)立缸筒套裝在壓緊裝置內(nèi)，獨(dú)立缸筒的外壁與壓緊裝置的內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)，獨(dú)立缸筒的外壁與壓緊裝置的內(nèi)壁之間連接有靜密封，活塞安裝在獨(dú)立缸筒的內(nèi)腔中。采用本實(shí)用新型后，在對(duì)壓緊缸進(jìn)行的拆裝工作中，僅用2人次2小時(shí)就完成了更換壓緊缸獨(dú)立缸筒和活塞的工作，縮短了更換時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了軋鋼生產(chǎn)的穩(wěn)定順行，同時(shí)更換獨(dú)立缸筒的成本只有2千元，大大減少了更換成本。
文檔編號(hào)F15B15/20GK202114071SQ201120099470
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者于宇, 于樹(shù)祿, 劉旭陽(yáng), 張海亮, 王永立, 田曉剛, 薛亮, 許天琦, 高俊亮 申請(qǐng)人:唐山不銹鋼有限責(zé)任公司, 唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司, 河北鋼鐵集團(tuán)有限公司