專利名稱：由焊接氣缶和混合活塞蓄能器組成的蓄能器站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由焊接氣缶和氣、油非隔離組合活塞蓄能器組成的蓄能器站，主要用于貯能、節(jié)能的液壓系統(tǒng)中，屬于節(jié)能蓄能器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
蓄能器在一些液壓系統(tǒng)中使用較多，也是液壓系統(tǒng)中重要輔件，對(duì)系統(tǒng)正常運(yùn)行、 防沖擊、作輔助能源、節(jié)能等發(fā)揮重要作用，已是很成熟可靠廣泛使用的產(chǎn)品了。目前使用較多的蓄能器，主要為囊式蓄能器和活塞式蓄能器，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，也各有局限性和適用各自范圍和場(chǎng)合。活塞式蓄能器容量大、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)單容易、維護(hù)方便工作量小、運(yùn)行可靠、有定型產(chǎn)品等優(yōu)點(diǎn)。但也有漏氣、系統(tǒng)響應(yīng)速度較慢、有活塞則摩擦阻力增大、其上密封件壽命短、需有多個(gè)外部氣瓶與之配套使用，占地面積大、外部連接管線多等缺點(diǎn)，它更適用于大容量作輔助能源節(jié)能的液壓系統(tǒng)場(chǎng)合。在不少大型節(jié)能型液壓系統(tǒng)中， 需要大容量可靠的活塞蓄能器站。隨著世界能源緊張，環(huán)境污染嚴(yán)重，自然災(zāi)害頻發(fā)，再不注意節(jié)能減排將威脅人類生存，節(jié)能又是我國(guó)的國(guó)策，形勢(shì)需要在大量液壓系統(tǒng)中多用活塞蓄能器節(jié)能技術(shù)，尤其對(duì)大容量的活塞蓄能器使其在原有基礎(chǔ)上再完善和提高一步，以促進(jìn)活塞蓄能器節(jié)能技術(shù)推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、大容量、配氣容易的高壓焊接氣缶與氣、油非隔離組合活塞蓄能器組成的蓄能器站。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種多氣缶與活塞蓄能器組成的蓄能器站，其特征在于包括活塞蓄能器，在活塞蓄能器的下部設(shè)有安全閥，安全閥置于地溝中，在活塞蓄能器上設(shè)有活塞位置檢測(cè)裝置，在活塞蓄能器的氮?dú)膺M(jìn)出口處設(shè)有第一高壓球閥，第一高壓球閥連接一第一三通連接件，第一三通連接件的右側(cè)端口連接第二高壓球閥，第二高壓球閥連接排污管，排污管接至地溝，第一三通連接件的左側(cè)端口連接無(wú)縫鋼管，在無(wú)縫鋼管外包有強(qiáng)磁棒，無(wú)縫鋼管與第二三通件焊接，在第二三通件的上部設(shè)有氣動(dòng)安全閥，第二三通件的左側(cè)端口通過(guò)螺旋接頭與第三氣缶高壓球閥相連，第三高壓球閥通過(guò)連接件與至少一個(gè)焊接氣缶相連，焊接氣缶通過(guò)其本身的底座安裝在地坪基礎(chǔ)上，在焊接氣缶的下部設(shè)有排污水口，每個(gè)焊接氣缶通過(guò)管件與排污高壓球閥相連，活塞蓄能器置于焊接氣缶的底座上，以焊接氣缶為依托，兩面用角鋼通過(guò)長(zhǎng)螺栓夾夾緊固定，焊接氣缶的缶壁與角鋼之間設(shè)有橡膠墊塊，焊接氣缶通過(guò)控制面板操作。進(jìn)一步，在所述控制面板上設(shè)有氣缶壓力表、油缶壓力表、油壓測(cè)壓頭、充氮?dú)饨宇^和氮?dú)馀欧鸥邏呵蜷y，在所述活塞蓄能器上設(shè)有活塞位置檢測(cè)裝置。所述焊接氣缶采用小型的、氣缶容量為200-450升的單焊接氣缶，所述活塞蓄能器則采用與該單焊接氣缶相適應(yīng)的小容量活塞蓄能器。
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所述焊接氣缶采用中型的、氣缶容量為600-1800升的多焊接氣缶，所述活塞蓄能器則采用與該多焊接氣缶相適應(yīng)的中容量活塞蓄能器。所述焊接氣缶采用大型的、氣缶容量為2000-5000升的焊接氣缶體組，活塞蓄能器則采用與該焊接氣缶體組相適應(yīng)的大容量活塞蓄能器。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外部管線少，安裝容易；2、氣缶前設(shè)有磁性過(guò)濾器，氮?dú)鉂崈?，可延常?dǎo)套和密封件的使用壽命；3、對(duì)液壓系統(tǒng)響應(yīng)速度快；4、設(shè)計(jì)選用蓄能器站簡(jiǎn)單，只須改變氣缶高度和數(shù)量即得；5、有多種活塞蓄能器的活塞位置控制檢測(cè)裝置，便于對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制；6、造價(jià)較低。


圖1為一種多氣缶與活塞蓄能器組成的蓄能器站原理示意圖； 圖2為一種多氣缶與活塞蓄能器組成的蓄能器站側(cè)視圖3為單氣缶與活塞蓄能器組成的蓄能器站示意圖； 圖4為多氣缶體組與活塞蓄能器組成的蓄能器站示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。實(shí)施例1
如圖1及圖2所示，為本發(fā)明提供的一種多氣缶與活塞蓄能器組成的蓄能器站，包括活塞蓄能器7，在活塞蓄能器7的下部設(shè)有安全閥2，安全閥2置于地溝1中，在活塞蓄能器7 上設(shè)有活塞位置檢測(cè)裝置7-1，在活塞蓄能器7的氮?dú)膺M(jìn)出口處設(shè)有第一高壓球閥9，第一高壓球閥9連接一第一三通連接件，第一三通連接件的右側(cè)端口連接第二高壓球閥11，第二高壓球閥11連接排污管10，排污管10接至地溝1，第一三通連接件的左側(cè)端口連接無(wú)縫鋼管14，在無(wú)縫鋼管14外包有強(qiáng)磁棒13，無(wú)縫鋼管14與第二三通件焊接，在第二三通件的上部設(shè)有氣動(dòng)安全閥15，第二三通件的左側(cè)端口通過(guò)螺旋接頭與第三氣缶高壓球閥16相連，第三高壓球閥16通過(guò)連接件與多個(gè)焊接氣缶8相連，焊接氣缶8通過(guò)其本身的底座安裝在地坪基礎(chǔ)上，在焊接氣缶8的下部設(shè)有排污水口 5，每個(gè)焊接氣缶8通過(guò)管件與排污高壓球閥4相連，活塞蓄能器7置于焊接氣缶8的底座上，以焊接氣缶8為依托，兩面用角鋼 12通過(guò)長(zhǎng)螺栓夾17夾緊固定，焊接氣缶8的缶壁與角鋼之間設(shè)有橡膠墊塊，焊接氣缶8通過(guò)控制面板6操作，在控制面板6上設(shè)有氣缶壓力表6-1、油缶壓力表6-2、油壓測(cè)壓頭6-3、 充氮?dú)饨宇^6-4和氮?dú)馀欧鸥邏呵蜷y6-5，在活塞蓄能器7上設(shè)有活塞位置檢測(cè)裝置7-1。當(dāng)向焊接氣缶8內(nèi)充氮?dú)鈺r(shí)，先將活塞蓄能器7進(jìn)出氮?dú)獾牡谝桓邏呵蜷y9關(guān)閉， 然后由充氮車的充氮軟管接頭接入充氮?dú)饨宇^6-4，充氮?dú)庵杏蓧毫Ρ?5顯示氣缶內(nèi)的壓力。當(dāng)蓄能器站工作時(shí)，氮?dú)鈴暮附託怏?中出入，經(jīng)磁性過(guò)濾器13，過(guò)濾氮?dú)庵袔Т判晕廴疚?，然后進(jìn)出活塞蓄能器7，活塞蓄能器7上設(shè)有活塞位置檢測(cè)裝置7-1。活塞蓄能器7工作時(shí)，壓力油分兩路，其中一路到控制面板6上的壓力表6-2，管路上還設(shè)有測(cè)壓接頭6-3， 活塞蓄能器7另一路壓力油經(jīng)油壓安全閥2，經(jīng)壓力油接口 2-1通向油缸。當(dāng)生產(chǎn)一段時(shí)間后，不銹鋼無(wú)縫鋼管14內(nèi)積累一定量磁性雜質(zhì)時(shí)，將磁性過(guò)濾器13取下，不銹鋼無(wú)縫鋼管14失磁，磁性雜質(zhì)散落管內(nèi)，該時(shí)打開第二高壓球閥4，利用高壓氮?dú)鉀_走雜質(zhì)，經(jīng)排污管10排入地溝1。當(dāng)生產(chǎn)一段時(shí)間后，氣缶內(nèi)積存一些廢液，分別打開排污高壓球閥4，經(jīng)排污管10排入地溝1中。當(dāng)生產(chǎn)一段時(shí)間后，活塞蓄能器7內(nèi)密封件等損壞需維修時(shí)，將氣缶上方的第三高壓球閥16關(guān)閉，同時(shí)將活塞蓄能器7下面的油壓安全閥也關(guān)閉，該時(shí)擰下高壓球閥后面的連接螺絲和活塞蓄能器7上的連接螺絲，即可將磁性過(guò)濾器13、不銹鋼無(wú)縫鋼管14、排污高壓球閥11、蓄能器上方的高壓球閥都取下，再拆開活塞蓄能器7上蓋， 即可對(duì)活塞蓄能器7進(jìn)行維護(hù)。本實(shí)施例的焊接氣缶8為中型的、氣缶容量為600-1800升的多焊接氣缶。其中，焊接氣缶8的結(jié)構(gòu)可參考申請(qǐng)?zhí)枮?011201906 . 9的發(fā)明專利，而活塞蓄能器7可以參考申請(qǐng)?zhí)枮?01120190671. 0的發(fā)明專利。實(shí)施例2
如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，焊接氣缶8采用小型的、氣缶容量為 200-450升的單焊接氣缶8-1，活塞蓄能器7則采用小容量活塞蓄能器7_1組合為一個(gè)蓄能器站，其它在結(jié)構(gòu)、功能和采用部件都與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3
如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，焊接氣缶8采用大型的、氣缶容量為 2000-5000升的焊接氣缶體組8-2，活塞蓄能器7則采用大容量活塞蓄能器7_2組合為一個(gè)蓄能器站，它在氣缶數(shù)量和布置上有差別，氣缶有橫向布置和豎向布置相結(jié)合，其它在結(jié)構(gòu)、功能和采用部件都與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求
1.一種多氣缶與活塞蓄能器組成的蓄能器站，其特征在于包括活塞蓄能器(7)，在活塞蓄能器(7)的下部設(shè)有安全閥(2)，安全閥(2)置于地溝(1)中，在活塞蓄能器(7)上設(shè)有活塞位置檢測(cè)裝置(7-1)，在活塞蓄能器(7)的氮?dú)膺M(jìn)出口處設(shè)有第一高壓球閥(9)， 第一高壓球閥(9)連接一第一三通連接件，第一三通連接件的右側(cè)端口連接第二高壓球閥 (11)，第二高壓球閥(11)連接排污管(10)，排污管(10)接至地溝(1)，第一三通連接件的左側(cè)端口連接無(wú)縫鋼管(14)，在無(wú)縫鋼管(14)外包有強(qiáng)磁棒(13)，無(wú)縫鋼管(14)與第二三通件焊接，在第二三通件的上部設(shè)有氣動(dòng)安全閥(15)，第二三通件的左側(cè)端口通過(guò)螺旋接頭與第三氣缶高壓球閥(16)相連，第三高壓球閥(16)通過(guò)連接件與至少一個(gè)焊接氣缶(8)相連，焊接氣缶(8 )通過(guò)其本身的底座安裝在地坪基礎(chǔ)上，在焊接氣缶(8 )的下部設(shè)有排污水口(5)，每個(gè)焊接氣缶(8)通過(guò)管件與排污高壓球閥(4)相連，活塞蓄能器(7)置于焊接氣缶 (8)的底座上，以焊接氣缶(8)為依托，兩面用角鋼(12)通過(guò)長(zhǎng)螺栓夾(17)夾緊固定，焊接氣缶(8)的缶壁與角鋼之間設(shè)有橡膠墊塊，焊接氣缶(8)通過(guò)控制面板(6)操作。
2 .如權(quán)利要求1所述的一種多氣缶與活塞蓄能器組成的蓄能器站，其特征在于在所述控制面板(6)上設(shè)有氣缶壓力表(6-1)、油缶壓力表(6-2)、油壓測(cè)壓頭(6-3)、充氮?dú)饨宇^(6-4)和氮?dú)馀欧鸥邏呵蜷y(6-5)，在所述活塞蓄能器(7)上設(shè)有活塞位置檢測(cè)裝置 (7-1)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種多氣缶與活塞蓄能器組成的蓄能器站，其特征在于所述焊接氣缶(8)采用小型的、氣缶容量為200-450升的單焊接氣缶(8-1)，所述活塞蓄能器(7) 則采用與該單焊接氣缶(8-1)相適應(yīng)的小容量活塞蓄能器(7-1)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種多氣缶與活塞蓄能器組成的蓄能器站，其特征在于所述焊接氣缶(8)采用中型的、氣缶容量為600-1800升的多焊接氣缶，所述活塞蓄能器(7)則采用與該多焊接氣缶相適應(yīng)的中容量活塞蓄能器。
5.如權(quán)利要求1所述的一種多氣缶與活塞蓄能器組成的蓄能器站，其特征在于所述焊接氣缶(8)采用大型的、氣缶容量為2000-5000升的焊接氣缶體組(8-2)，活塞蓄能器(7) 則采用與該焊接氣缶體組(8-2)相適應(yīng)的大容量活塞蓄能器(7-2)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種多氣缶與活塞蓄能器組成的蓄能器站，它由多種不同氣缶容量的單缶、多缶和多氣缶體組，與不同容量的活塞蓄能器組成的活塞蓄能器站，其特征在于，由自帶底座的高壓大容量焊接氣缶，與置于焊接氣缶底座上并帶有活塞位置檢測(cè)裝置的活塞蓄能器，和帶有磁性過(guò)濾裝置組成。氣缶容量從小型，中型到大型，甚至更大，設(shè)計(jì)時(shí)以多種不同的氣、油比，配置相應(yīng)的活塞蓄能器組成活塞蓄能器站。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外部管線少，安裝容易；氮?dú)鉂崈簦裳映?dǎo)套和密封件的使用壽命；液壓系統(tǒng)響應(yīng)速度快；設(shè)計(jì)選用蓄能器站簡(jiǎn)單，便于對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制；造價(jià)較低。
文檔編號(hào)F15B1/04GK102192202SQ20111016743
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者何學(xué)才 申請(qǐng)人:何學(xué)才