專利名稱：一種液壓增壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種涉及液壓脹形技術(shù)所用的液壓機(jī)械設(shè)備中的液壓增壓系統(tǒng)，具
體地涉及一種使液壓脹形機(jī)注水回路的注水壓力遠(yuǎn)高于系統(tǒng)主油路壓力的液壓增壓系統(tǒng)， 屬于液壓脹形機(jī)所用液壓增壓系統(tǒng)的改造技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，液壓脹形機(jī)所用的液壓脹形增壓系統(tǒng)由增壓器與各種液壓閥組成增壓回 路，使系統(tǒng)某一支路所獲得的壓力要比系統(tǒng)壓力高得多。其原理是利用增壓器中大小活塞 面積差異，根據(jù)帕斯卡原理及力平衡原理，可知缸的壓力與活塞的面積成反比，所以小活塞 端的壓力遠(yuǎn)高于大活塞端的壓力。但是，目前所用的增壓回路在設(shè)計(jì)以及增壓性能方面還 存在一些問題1、液壓增壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。2、液壓增壓系統(tǒng)存在泄露問題。3、增壓器的 行程難于控制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可避免出現(xiàn)泄露現(xiàn) 象，且便于控制增壓器的行程的液壓增壓系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有增壓回路及注水回路，增壓回路包括有通過電
液換向閥與液壓泵系統(tǒng)串聯(lián)的增壓缸，注水回路包括有與水泵系統(tǒng)連接的注射缸，增壓缸
的活塞桿與注射缸的柱塞連接，且注射缸的柱塞的面積小于增壓缸的活塞桿的面積，其中
增壓缸的無桿腔還連接有用于快速回油的電磁球閥。 上述增壓缸與電液換向閥之間還連接有單向閥。 上述電液換向閥為采用交流電工作的電液換向閥。 上述電磁球閥為二位二通球閥。 上述增壓缸的活塞桿的部分外露，活塞桿上安裝有用來控制電氣線路的動作、以 實(shí)現(xiàn)控制活塞桿的行程的行程開關(guān)。 上述注射缸的柱塞與增壓缸的活塞桿以球面鉸鏈的形式連接在一起。 上述柱塞的頭部設(shè)計(jì)成圓頭狀，在活塞桿內(nèi)嵌入球面墊片，利用半開式卡環(huán)和螺
釘鎖緊在一起。 上述半開式卡環(huán)設(shè)置有2個。 本實(shí)用新型的電液換向閥采用交流電來工作，因?yàn)槭褂弥绷麟娦枰姓髌鱽磙D(zhuǎn) 換，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，而使用交流電來工作后可使其結(jié)構(gòu)更簡單；另外，本實(shí)用新型在快速回路 部分采用二位二通球閥代替常用的液控單向閥，球閥具有密封性能好、泄漏小、開啟閥口時(shí) 無"死區(qū)"、動作靈敏等優(yōu)點(diǎn)；此外，本實(shí)用新型將增壓缸活塞桿部分外露，通過在活塞桿上 安裝行程開關(guān)來控制電氣線路以實(shí)現(xiàn)要求的動作，更好地控制液壓缸的行程。本實(shí)用新型 是一種工作效率高、泄漏小、密封好、工作壽命長的液壓增壓系統(tǒng)。
圖1是本實(shí)用新型的液壓增壓原理圖。 圖1中1、電液換向閥，2、單向閥，3、電磁球閥，4、增壓缸塞，41、活塞桿，5、球面 墊，6、半開式卡環(huán)，7、注射缸，71、柱塞。
具體實(shí)施方式實(shí)施例 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括有增壓回路及注水回路，增壓回路包 括有通過電液換向閥1與液壓泵系統(tǒng)8串聯(lián)的增壓缸4，注水回路包括有與水泵系統(tǒng)9連接 的注射缸7，增壓缸4的活塞桿41與注射缸7的柱塞71連接，且注射缸7的柱塞71的面積 小于增壓缸4的活塞桿41的面積，其中增壓缸4的無桿腔還連接有用于快速回油的電磁球 閥3。上述增壓缸4與電液換向閥1之間還連接有單向閥2。 本實(shí)施例中，上述電液換向閥1為采用交流電工作的電液換向閥。上述電磁閥3 為二位二通球閥。 此外，上述增壓缸4的活塞桿41的部分外露，活塞桿41上安裝有用來控制電氣線 路的動作、以實(shí)現(xiàn)控制活塞桿41的行程的行程開關(guān)。 本實(shí)施例中，上述注射缸7的柱塞71與增壓缸4的活塞桿41以球面鉸鏈的形式 連接在一起。本實(shí)施例中，上述柱塞71的頭部設(shè)計(jì)成圓頭狀，在活塞桿41內(nèi)嵌入球面墊片 5，利用半開式卡環(huán)6和螺釘鎖緊在一起。由于注射缸7的柱塞71與增壓缸4的活塞桿41 以球面鉸鏈的形式連接在一起，柱塞71及活塞桿41在運(yùn)動過程中能繞球心作微小轉(zhuǎn)動，以 克服增壓系統(tǒng)內(nèi)部的導(dǎo)向軸線不平衡。同時(shí)，也會減輕柱塞71和活塞桿41受到偏心力矩 時(shí)對柱塞71和活塞桿41的影B向，因此，注射缸7及增壓缸4的缸口部位的磨損較小。 本實(shí)施例中，上述半開式卡環(huán)6設(shè)置有2個。 本實(shí)用新型的工作原理如下當(dāng)鎖模力達(dá)到設(shè)定值后，水泵系統(tǒng)9的水泵轉(zhuǎn)動，將 傳力介質(zhì)(水)壓入注射缸7和工件內(nèi)腔中；當(dāng)工件內(nèi)腔充滿傳力介質(zhì)后，注水回路壓力升 高，達(dá)到壓力設(shè)定值后，相應(yīng)的壓力繼電器觸發(fā)，電液換向閥1左位工作，壓力油進(jìn)入增壓 缸4的無桿腔中，增壓缸4慢速工進(jìn)，由于注射缸7的活塞面積小于增壓缸4的活塞面積，所 以注水回路獲得增壓回路數(shù)倍的壓力；當(dāng)增壓動作完成后，即傳力介質(zhì)將工件脹成模具型 面形狀后，增壓缸4的無桿腔的壓力達(dá)到設(shè)定值，相應(yīng)的壓力繼電器觸發(fā)，電液換向閥1以 及電磁球閥3右位工作，壓力油進(jìn)入增壓缸4的有桿腔，增壓缸4的活塞桿4 l快速退回； 活塞桿4 l退回到一定位置時(shí)，觸發(fā)行程開關(guān)，換向閥1中位工作，整個增壓動作過程結(jié)束。
權(quán)利要求一種液壓增壓系統(tǒng)，包括有增壓回路及注水回路，增壓回路包括有通過電液換向閥(1)與液壓泵系統(tǒng)(8)串聯(lián)的增壓缸(4)，注水回路包括有與水泵系統(tǒng)(9)連接的注射缸(7)，增壓缸(4)的活塞桿(41)與注射缸(7)的柱塞(71)連接，且注射缸(7)的柱塞(71)的面積小于增壓缸(4)的活塞桿(41)的面積，其特征在于增壓缸(4)的無桿腔還連接有用于快速回油的電磁球閥(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液壓增壓系統(tǒng)，其特征在于上述增壓缸(4)與電液換向閥 (1)之間還連接有單向閥(2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液壓增壓系統(tǒng)，其特征在于上述電液換向閥(1)為采用交流 電工作的電液換向閥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓增壓系統(tǒng)，其特征在于上述電磁球閥(3)為二位二通球閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的液壓增壓系統(tǒng)，其特征在于上述增壓缸(4)的活 塞桿(41)的部分外露，活塞桿(41)上安裝有用來控制電氣線路的動作、以實(shí)現(xiàn)控制活塞桿 (41)的行程的行程開關(guān)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓增壓系統(tǒng)，其特征在于上述注射缸(7)的柱塞(71)與增 壓缸(4)的活塞桿(41)以球面鉸鏈的形式連接在一起。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓增壓系統(tǒng)，其特征在于上述柱塞(71)的頭部設(shè)計(jì)成圓頭 狀，在活塞桿(41)內(nèi)嵌入球面墊片(5)，利用半開式卡環(huán)(6)和螺釘鎖緊在一起。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓增壓系統(tǒng)，其特征在于上述半開式卡環(huán)(6)設(shè)置有2個。
專利摘要本實(shí)用新型是一種液壓機(jī)械設(shè)備中的液壓增壓系統(tǒng)。包括增壓回路及注水回路，增壓回路包括有通過電液換向閥與液壓泵系統(tǒng)串聯(lián)的增壓缸，注水回路包括有與水泵系統(tǒng)連接的注射缸，增壓缸的活塞桿與注射缸的柱塞連接，且注射缸的柱塞的面積小于增壓缸的活塞桿的面積，其中增壓缸的無桿腔還連接有用于快速回油的電磁球閥。上述增壓缸與電液換向閥之間還連接有單向閥。上述電液換向閥為采用交流電工作的電液換向閥。電液換向閥如果使用直流電來工作，則需要有整流器來轉(zhuǎn)換，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，而使用交流電來工作后可使其結(jié)構(gòu)更簡單；另外，本實(shí)用新型在快速回路部分采用二位二通球閥代替常用的液控單向閥，球閥具有密封性能好、泄漏小、開啟閥口時(shí)無“死區(qū)”、動作靈敏等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F15B15/18GK201511072SQ20092019355
公開日2010年6月23日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者羅儉華, 趙杰, 鄧帆強(qiáng), 陳素清 申請人:佛山市禪城區(qū)永恒液壓機(jī)械有限公司