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吊扇懸吊裝置的制作方法

文檔序號(hào):5449627閱讀:293來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:吊扇懸吊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型有關(guān)于一種吊扇懸吊裝置。
現(xiàn)代吊扇是現(xiàn)代家庭里相當(dāng)重要的裝飾品之一,其不但可使得人們?cè)诖鬅崽煜硎苡腥缱匀伙L(fēng)的吹拂,而且其更可以給予人們一種相當(dāng)?shù)溲诺母惺?,而現(xiàn)代的吊扇在日常生活中皆會(huì)裝配一燈飾,以增加吊飾的花樣。
但在使用一般吊扇時(shí),吊扇在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)相當(dāng)容易產(chǎn)生搖晃或擺動(dòng)的情形,因而本創(chuàng)作人曾設(shè)計(jì)出能消除震動(dòng)力及搖晃力之裝置,如臺(tái)灣新型專利第八六二○七六六九號(hào)“吊扇懸吊裝置改良”,其主要利用圓球體及中心軸穿設(shè)于外蓋架、懸吊座及馬達(dá)上蓋,較一般吊扇懸吊結(jié)構(gòu)更具穩(wěn)定性,然因該結(jié)構(gòu)于懸吊座之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多采用鎖固方式,因而使懸吊座之中心點(diǎn)不一致,導(dǎo)致其易產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)而不易平衡的缺點(diǎn),仍有待改進(jìn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種吊扇懸吊裝置,可以解決習(xí)知吊扇懸吊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的因擺動(dòng)力而導(dǎo)至搖晃不停的問(wèn)題,以使消費(fèi)者能更加安心地使用吊扇。本實(shí)用新型更具有平衡及穩(wěn)固性,不會(huì)因鎖固構(gòu)件過(guò)多而產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn),失去平衡之能力,更可加強(qiáng)構(gòu)件之使用壽命。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種吊扇懸吊裝置,其特征在于其包括一懸吊架;一馬達(dá)外殼上蓋,其上部一體成型有凸起的懸吊座;一懸吊體上端與懸吊架結(jié)合固定,下端形成下懸吊球體,該下懸吊球體與馬達(dá)外殼上蓋的懸吊座固定結(jié)合,
一盤體固定于馬達(dá)外殼上蓋內(nèi),盤體中心與馬達(dá)軸心固定結(jié)合,一下蓋與馬達(dá)外殼上蓋結(jié)合固定。
所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該懸吊座開設(shè)有一缺口。
所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該懸吊座呈多瓣?duì)睢?br> 所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該懸吊座呈多瓣?duì)畈㈤_設(shè)有一缺口。
所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該懸吊架內(nèi)一體成型一弧面座。
所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該懸吊架之弧面座內(nèi)設(shè)至少一個(gè)凸塊。
所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于于馬達(dá)外殼上蓋之懸吊座內(nèi)部設(shè)至少一個(gè)凸塊。
所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于于懸吊體上端形成上懸吊球體,于上懸吊球體外緣設(shè)有至少一個(gè)凹槽,于下懸吊球體外緣設(shè)有至少一個(gè)凹槽。
所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該盤體于周圍設(shè)置螺孔,其與馬達(dá)外殼上蓋以螺釘螺固。
所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該馬達(dá)上、下端皆凸出馬達(dá)軸心,其中一端與該盤體結(jié)合。
所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該懸吊座的缺口上設(shè)有一對(duì)凸耳,該凸耳與一封閉該缺口的弧片結(jié)合鎖固。
所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該懸吊架之缺口處結(jié)合固定一結(jié)合片。
所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該懸吊架上設(shè)有凸出部,凸出部?jī)?nèi)設(shè)有螺孔,懸吊體之一端與懸吊架之螺孔螺合固定。
本實(shí)用新型的效果是(1)本實(shí)用新型的吊扇懸吊裝置,利用一懸吊架與上懸吊球體間的配合可消除第一階段所產(chǎn)生之震力,而馬達(dá)外殼上蓋與下懸吊球體的配合則可消除第二階段所產(chǎn)生的震力,故當(dāng)震動(dòng)力量由中心軸往下延伸時(shí),懸吊架與上懸吊球體的結(jié)合可消除一部分震力,馬達(dá)外殼上蓋與下懸吊球體的結(jié)合可將其余的震力完全的消除,而使吊扇不致有搖晃、擺動(dòng)的情形。
(2)本實(shí)用新型設(shè)置兩個(gè)以上之懸吊球體,形成兩個(gè)以上垂直校正中心,其可作兩道以上校正吊扇之垂直度,而吊扇之垂直度涉及其擺動(dòng)之大小及扇葉之出風(fēng)方向,再者兩道以上之垂直校正中心亦可使本實(shí)用新型適用任何不平或傾斜之壁面的安裝。
(3)本實(shí)用新型的馬達(dá)外殼上蓋為一體成型,不但節(jié)省成本,更具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在制造及組裝上皆可縮短時(shí)間。
(4)本實(shí)用新型的懸吊體分別與懸吊架之弧面座及馬達(dá)外殼上蓋之懸吊座施以瓣?duì)钪Y(jié)合狀態(tài),而形成牢不可破之結(jié)合結(jié)構(gòu),可防止吊扇之扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生之震動(dòng)破壞其結(jié)構(gòu)之平衡。
(5)本實(shí)用新型徹底解決了習(xí)知吊扇因壁面不平或使用時(shí)間較久后產(chǎn)生擺動(dòng)、搖晃的情形,可令消費(fèi)者安全的使用吊扇,并可增加吊扇的使用壽命。
(6)本實(shí)用新型于懸吊架及馬達(dá)外殼上蓋之懸吊座上皆設(shè)有一缺口,可直接將組裝好的懸吊體設(shè)置于其中,再利用螺絲鎖固結(jié)合片于懸吊架及弧片于懸吊座上,在裝配上更是簡(jiǎn)易許多,解決了于懸吊座內(nèi)部螺合下懸吊體時(shí)難以裝配之困難。
(7)本實(shí)用新型的懸吊架亦可以簡(jiǎn)易之方式為之,且其效果亦相當(dāng)好,如懸吊架直接設(shè)有一凸出部,懸吊體之一端可以直接與懸吊架螺合固定,其組裝快速且成本低。
為能對(duì)本創(chuàng)作功效及特征有更進(jìn)一步之了解與認(rèn)同,茲舉較佳之實(shí)施例并配合所附圖式說(shuō)明于后


圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體示意圖;圖2為上述實(shí)施例的分解示意圖3為上述實(shí)施例的剖面示圖;圖4為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例分解示意圖;圖5為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例分解示意圖;圖6為上述第三實(shí)施例剖面示意圖;圖7為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例分解示意圖;圖8為本實(shí)用新型的第五實(shí)施例剖面示意圖;請(qǐng)先參閱
圖1、2、3所示,本實(shí)用新型所提供的吊扇懸吊裝置的第一實(shí)施例,其主要包括有一呈碗狀之懸吊架10,此懸吊架10內(nèi)緣形成一弧面座11,其同樣呈碗形,并于其內(nèi)緣壁面凸設(shè)一凸塊111,另于懸吊架10及弧面座11之一端形成一缺口12,并利用螺絲131與一結(jié)合片13相螺合;一懸吊體20,一端為一上懸吊球體21,另一端則為一下懸吊球體22,中間并結(jié)合一中心軸23,該上、下懸吊球體21、22之外形系與懸吊架10之內(nèi)緣形狀相同,其中上懸吊球體21之一端并凹設(shè)一凹槽211,以供與懸吊架10之弧面座11上的凸塊111相扣合;一狀似飛碟之馬達(dá)外殼上蓋30,該馬達(dá)外殼上蓋30之外緣壁面分布有數(shù)結(jié)合孔301,該馬達(dá)外殼上蓋30于其上端形成凸起的一體成型的懸吊座31,且于馬達(dá)外殼上蓋30與懸吊座31接合之圓周部位分設(shè)有數(shù)螺孔34,其中懸吊座31之內(nèi)緣并設(shè)有一凸塊311,而上述懸吊體20另一端之下懸吊球體22亦于其中一端凹設(shè)有一凹槽221,以供與懸吊座31上的凸塊311相扣合;一盤體40概呈圓盤狀,于其外圍周圓對(duì)應(yīng)馬達(dá)外殼上蓋30之螺孔34位置分設(shè)有數(shù)螺孔42,并利用螺絲32將二者螺固之,而在盤體40底部之中心部位凸設(shè)一凸圓41,并于其上穿設(shè)一螺孔43系與一馬達(dá)軸心51相螺合;一上、下端皆具有馬達(dá)軸心51之馬達(dá)50,其中一端之馬達(dá)軸心51于其上設(shè)有螺紋部52,以供與盤體40底部之凸圓41之螺孔43相螺合,且于水平方向鎖固一螺絲44,以加強(qiáng)其定位穩(wěn)固,另外此一馬達(dá)軸心51為一空心軸件,可供穿設(shè)電線53于其中;一與馬達(dá)外殼上蓋30呈相對(duì)形狀之下蓋60,亦于對(duì)應(yīng)馬達(dá)外殼上蓋30之結(jié)合孔301位置設(shè)置相對(duì)之結(jié)合孔61,并利用螺絲33與螺帽62將二者鎖固之。
組裝時(shí),請(qǐng)同時(shí)參看圖2、3所示,首先將懸吊體20結(jié)合中心軸23之上懸吊球體21的凹槽211由懸吊架10之缺口12扣入懸吊架10的弧面座11之凸塊111,再以螺絲131將結(jié)合片13鎖固于懸吊架10的缺口12處,而懸吊體20的下懸吊球體22以一軸銷222樞固于中心軸23上,并以螺絲223鎖固之,該下懸吊球體22之凹槽221恰扣入懸吊座31內(nèi)之凸塊311,使得懸吊架10與馬達(dá)外殼上蓋30能藉由懸吊體20之扣固而產(chǎn)生懸吊之作用,且不會(huì)因吊扇之旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),減少懸吊裝置產(chǎn)生搖晃。
接著,再利用螺絲32螺入馬達(dá)外殼上蓋30及盤體40之螺孔34、42,將盤體40鎖固于馬達(dá)外殼上蓋30內(nèi)部,另外馬達(dá)軸心51一端的螺紋部52亦螺合于盤體40中心部位之螺孔43,且于水平向鎖固一螺絲44以定位,最后再將下蓋60與馬達(dá)外殼上蓋30結(jié)合,其主要系利用螺絲33穿入馬達(dá)外殼上蓋30及下蓋60之結(jié)合孔301、61,再以一螺帽62螺固該螺絲33,如此即可完成本創(chuàng)作之吊扇懸吊裝置之整體組裝如
圖1所示,另外于馬達(dá)50上裝設(shè)葉架54以結(jié)合吊扇之扇葉55,當(dāng)馬達(dá)50帶動(dòng)扇葉55旋轉(zhuǎn)時(shí)馬達(dá)軸心51則不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4所示,為本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例,其主要系于馬達(dá)外殼上蓋30凸起的懸吊座31之一端開設(shè)一缺口35,并于缺口35端部設(shè)有一對(duì)凸耳36,且于其上設(shè)有螺孔361以供一弧片37能藉由螺絲38鎖固于該凸耳36上,其主要于組裝時(shí)可直接將懸吊體20整個(gè)裝入,懸吊架10之缺口12可直接置入上懸吊球體21再鎖固一結(jié)合片13,而馬達(dá)外殼上蓋30之缺口35亦可直接容入下懸吊球體22,再鎖固一弧片37而達(dá)其組裝上之簡(jiǎn)便性。
另外于圖5為本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例,其系針對(duì)懸吊體20分別與馬達(dá)外殼上蓋30及懸吊架10之結(jié)合方式,由原本之單一卡固轉(zhuǎn)由整體性之結(jié)合,其主要是將懸吊架10之弧面座11及馬達(dá)外殼上蓋30之懸吊座31皆設(shè)成狀似南瓜一瓣一瓣的外形,而懸吊體20之上、下懸吊球體21、22也設(shè)成相對(duì)應(yīng)之形狀。
組裝時(shí),請(qǐng)同時(shí)參看圖5、6之所示的第三實(shí)施例,其中已結(jié)合中心軸23之上懸吊球體21由懸吊架10之缺口12置入,并藉由瓣?duì)钪饩壝媾c懸吊架10對(duì)應(yīng)瓣?duì)钪∶孀?1相配合,使上懸吊球體21完全與弧面座11相固定結(jié)合,另外懸吊體20之下懸吊球體22以一軸銷222樞固于中心軸23上,并以螺絲223鎖固之,亦藉由其外緣面與馬達(dá)外殼上蓋30之懸吊座31相對(duì)應(yīng)之瓣?duì)钔庑危瓜聭业跚蝮w22亦能與懸吊座31完全配合,而形成更堅(jiān)固之結(jié)構(gòu)狀態(tài),不會(huì)因吊扇之旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生相對(duì)之旋轉(zhuǎn),亦能因其瓣?duì)钪Y(jié)合結(jié)構(gòu)減少因旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生之扭力,具有較佳之穩(wěn)定性。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖7所示,其是延續(xù)圖5的第四實(shí)施例,其主要系于馬達(dá)外殼上蓋30凸出懸吊座31之其中一瓣處開一缺口35,并于缺口35端部設(shè)有一對(duì)凸耳36,且于其上設(shè)有螺孔361以供一弧片37能藉由螺絲38鎖固于該凸耳36上,其主要于組裝時(shí)可直接將懸吊體20整個(gè)裝入,懸吊架10之缺口12可直接置入上懸吊球體21再鎖固一結(jié)合片13,而馬達(dá)外殼上蓋30之懸吊座31之缺口35亦可直接容入下懸吊球體22,再鎖固一弧片37而達(dá)到組裝上之簡(jiǎn)便性。
最后請(qǐng)參閱圖8所示,其系本實(shí)用新型的第五實(shí)施例,其主要系改變懸吊架70與懸吊體75之結(jié)合方式,其中懸吊架70之內(nèi)部為空心狀態(tài)完全無(wú)任何構(gòu)件設(shè)置,僅于其一端部設(shè)有一凸出部71,其中央處設(shè)有一螺孔711以螺合懸吊體75,另于水平方向設(shè)置另一螺孔712以供一螺絲713之鎖固,而懸吊體75之中心軸73其中一端螺設(shè)有一螺紋部72,另一端則為下懸吊球體74與懸吊座31相扣合,因之懸吊架70與懸吊體75一端結(jié)合時(shí),僅須以懸吊體75之中心軸73一端之螺紋部72螺固于懸吊架70之螺孔711內(nèi)即可達(dá)到鎖固作用,如此不但節(jié)省多余構(gòu)件,在制造及裝配上亦節(jié)省大量成本與時(shí)間。
權(quán)利要求1.一種吊扇懸吊裝置,其特征在于其包括一懸吊架;一馬達(dá)外殼上蓋,其上部一體成型有凸起的懸吊座;一懸吊體上端與懸吊架結(jié)合固定,下端形成下懸吊球體,該下懸吊球體與馬達(dá)外殼上蓋的懸吊座固定結(jié)合,一盤體固定于馬達(dá)外殼上蓋內(nèi),盤體中心與馬達(dá)軸心固定結(jié)合,一下蓋與馬達(dá)外殼上蓋結(jié)合固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該懸吊座開設(shè)有一缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該懸吊座呈多瓣?duì)睢?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該懸吊座呈多瓣?duì)畈㈤_設(shè)有一缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該懸吊架內(nèi)一體成型一弧面座。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該懸吊架之弧面座內(nèi)設(shè)至少一個(gè)凸塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于于馬達(dá)外殼上蓋之懸吊座內(nèi)部設(shè)至少一個(gè)凸塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于于懸吊體上端形成上懸吊球體,于上懸吊球體外緣設(shè)有至少一個(gè)凹槽,于下懸吊球體外緣設(shè)有至少一個(gè)凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該盤體于周圍設(shè)置螺孔,其與馬達(dá)外殼上蓋以螺釘螺固。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該馬達(dá)上、下端皆凸出馬達(dá)軸心,其中一端與該盤體結(jié)合。
11.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該懸吊座的缺口上設(shè)有一對(duì)凸耳,該凸耳與一封閉該缺口的弧片結(jié)合鎖固。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該懸吊架之缺口處結(jié)合固定一結(jié)合片。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇懸吊裝置,其特征在于該懸吊架上設(shè)有凸出部,凸出部?jī)?nèi)設(shè)有螺孔,懸吊體之一端與懸吊架之螺孔螺合固定。
專利摘要一種吊扇懸吊裝置,包括一懸吊體,懸吊體上端固定結(jié)合一懸吊架,下端結(jié)合一體成型之馬達(dá)外殼上蓋,于馬達(dá)外殼上蓋的懸吊座開設(shè)缺口,馬達(dá)外殼上蓋與一下蓋結(jié)合固定,于馬達(dá)外殼上蓋內(nèi)設(shè)一盤體與馬達(dá)軸心螺固。本實(shí)用新型可防止扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生之震動(dòng)而增加吊扇的平衡穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)F04D29/60GK2345762SQ98207858
公開日1999年10月27日 申請(qǐng)日期1998年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月18日
發(fā)明者王裕雄 申請(qǐng)人:王裕雄
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