專利名稱：改良構(gòu)造的吊扇固定座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇，特別是涉及一種改良構(gòu)造的吊扇固定座。
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圖1、2所示，習(xí)用的吊扇固定座，其包括一懸吊架(1)、懸吊桿(2)、固定殼(3)及一束緊套(4)；其中，懸吊架(1)具有一對(duì)蝶狀定位板(1A)以配合長(zhǎng)螺絲(1B)向上螺固于天花板(5)，該定位板(1A)的外側(cè)圓周間隔凹設(shè)有數(shù)個(gè)定位螺孔(1C)，定位板(1A)中央下凹設(shè)一定位承座(1D)，以供懸吊桿(2)頂端半球狀的頭部(2A)收納定位。上述固定殼(3)是概呈一碗形供向上穿過(guò)懸吊桿(2)罩合在上述懸吊架(1)的外側(cè)周側(cè)，其圓周凹設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔(3A)，配合螺絲(3B)水平螺合固定于該定位板(1A)外側(cè)的定位螺孔(1C)中。由于螺絲(3B)水平外露不雅觀及容易生銹，因此在固定殼(3)定位固定后尚必須向上將塑膠射出制成的束緊套(4)，套合固定于該固定殼(3)外側(cè)，以將原本外露的螺絲(3B)頭加以遮蓋。由此可知，該習(xí)用產(chǎn)品在安裝上，除了將懸吊架(1)固定于天花板(5)上，如圖2所示，尚須依序?qū)⒐潭?3)用螺絲(3B)相對(duì)螺合于定位板(1A)的定位螺孔(1C)，操作上較為繁雜不便，尤其是在緊鄰著天花板(5)的狹小空間進(jìn)行水平方向的上螺絲操作，不僅危險(xiǎn)且極不容易施工，而其束緊套(4)的套合更是造成吊扇制造成本高的主要原因，甚至不符合經(jīng)濟(jì)效益。
有鑒于此，本創(chuàng)作人憑借產(chǎn)銷同類產(chǎn)品多年的經(jīng)驗(yàn)，不斷潛心研究，終于研制出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種改良構(gòu)造的吊扇固定座，其組裝快速便利，并能大幅度降低制造成本。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種改良構(gòu)造的吊扇固定座，包括有一懸吊架，其上設(shè)一可供平貼固設(shè)于天花板的定位板，其中央向下凹設(shè)一可供收納的定位承座；一懸吊桿，供吊扇懸吊固接，其頂端設(shè)有一半球狀的頭部，供軸設(shè)收容定位于該定位承座；一固定殼，是圍繞罩設(shè)于該懸吊架周側(cè)，其改進(jìn)之處在于所述的定位板的對(duì)應(yīng)直徑二端的側(cè)面位置分別橫向凹設(shè)一預(yù)定長(zhǎng)度的嵌接槽，該嵌接槽的終端一側(cè)又凹設(shè)一定位凹孔；上述固定殼的內(nèi)側(cè)相對(duì)定位板的嵌接槽分別沖壓凸設(shè)一限制肋，該限制肋的端側(cè)沖設(shè)一定位凸點(diǎn)。據(jù)此，以固定殼相對(duì)軸合旋緊于定位板的外側(cè)，并使其限制肋與定位凸點(diǎn)分別嵌卡于該嵌接槽及定位凹部，而達(dá)到無(wú)螺絲快速組合的功效。
本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
所述的固定殼的限制肋是由前端以漸近升高斜度延伸至其終端。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

圖1是習(xí)用吊扇固定座的分解立體示意圖。
圖2是習(xí)用吊扇固定座的組合剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的分解立體示意圖。
圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的組合剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的動(dòng)作示意圖。
首先，請(qǐng)參閱圖3所示，本實(shí)用新型包括有一懸吊架(10)、一懸吊桿(20)及一固定殼(30)；其中，懸吊架(10)具有一可供平貼固定于天花板且呈蝶狀平貼延伸的定位板(11)，及由該定位板(11)向下延伸形成一C形收納空間的定位承座(12)。該定位板(11)的板面上設(shè)有貫通的槽孔(13)，以配合長(zhǎng)螺絲釘(14)的穿設(shè)并螺固于天花板。定位板(11)的側(cè)面又對(duì)稱凹設(shè)一橫向延伸的嵌接槽(15)，該嵌接槽(15)的側(cè)端，又凹設(shè)一定位凹孔(16)。
上述懸吊桿(20)是呈一直立狀的桿體，供吊扇懸吊固定，其頂端擴(kuò)大設(shè)一半球狀的頭部(21)，以軸設(shè)收納阻擋定位于該懸吊架(10)的定位承座(12)；因與習(xí)用技術(shù)相同，在此不多加贅述。
上述固定殼(30)供罩合于懸吊架(10)周側(cè)，以確保美觀及防塵；其中央設(shè)可供懸吊桿(20)軸向穿過(guò)的中心孔(31)，而其周圍則由較大圓徑的側(cè)壁(32)所圍繞，其中該側(cè)壁(32)直徑二端處分別對(duì)應(yīng)該懸吊架(10)的嵌接槽(15)位置，以沖壓成型方式向內(nèi)凸設(shè)一橫向延伸的限制肋(33)。該限制肋(33)是由前端(331)以漸近升高斜度延伸至其終端(332)，供以旋緊方式相對(duì)嵌卡固定于該懸吊架(10)定位板(11)側(cè)面位置的嵌接槽(15)，如圖4所示。而為使固定殼(30)與懸吊架(10)定位的牢固，并可在該限制肋(33)其終端(332)側(cè)向，再向內(nèi)沖壓設(shè)一相對(duì)該定位板(11)側(cè)面定位凹孔(16)內(nèi)側(cè)的一定位凸點(diǎn)(34)，以供固定殼(30)其內(nèi)側(cè)凸設(shè)限制肋(33)相對(duì)旋緊卡設(shè)于定位板(11)側(cè)面的嵌接槽(15)，同時(shí)，以其定位凸點(diǎn)(34)與定位凹孔(16)對(duì)合固定止動(dòng)。
如圖3、4所示，本實(shí)用新型在安裝上是借助長(zhǎng)螺絲釘(14)將懸吊架(10)整個(gè)蝶形定位板(11)平貼固設(shè)于天花板上，以便牢固地承載所有吊扇組件的受力支撐，而后將懸吊桿(20)裝設(shè)定位于懸吊架(10)的定位承座(12)上，此操作均為習(xí)用技術(shù)。而本實(shí)用新型最大不同點(diǎn)在于固定殼(30)的裝設(shè)，如圖5所示，其不需要任何螺絲，僅須將整個(gè)固定殼(30)往上推向懸吊架(10)的定位板(11)外側(cè)圓周，然后旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度便使固定殼(30)側(cè)壁(32)內(nèi)側(cè)水平凸起的限制肋(33)，收納進(jìn)入該定位板(11)側(cè)面的嵌接槽(15)。其限制肋(33)由前端(331)至終端(332)漸高斜度，以使嵌接槽(1S)逐漸迫緊。最后在相對(duì)應(yīng)的定位凸點(diǎn)(34)與定位凹孔(16)凹凸嵌合而終止，除非人為逆向使力旋轉(zhuǎn)先行脫離該定位凸點(diǎn)(34)與定位凹孔(16)的咬合狀態(tài)，否則固定殼(30)將牢牢地被嵌合在懸吊架(10)外側(cè)。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，但卻能夠克服傳統(tǒng)鎖螺絲操作的麻煩，使操作施工更為迅速便捷，而外觀上更不會(huì)產(chǎn)生因螺絲頭外露的不雅觀及易生銹等缺點(diǎn)。而就吊扇生產(chǎn)業(yè)者而言，其不需如同習(xí)用技術(shù)一樣，在懸吊架(10)定位板(11)周邊及固定殼(30)上鉆設(shè)較多的孔口及攻螺絲操作，因此可以大大減少人工成本。由于不需要鎖螺絲固定殼，因此，習(xí)用技術(shù)中尚需加套的一保護(hù)的束緊套零件，更是可以省略，以減少零部件，又可大幅度降低制造成本，而有助于我國(guó)吊扇業(yè)者在國(guó)際間競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，其較習(xí)用技術(shù)具有提高功效和實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種改良構(gòu)造的吊扇固定座，包括有一懸吊架，其上設(shè)一可供平貼固設(shè)于天花板的定位板，其中央向下凹設(shè)一可供收納的定位承座；一懸吊桿，供吊扇懸吊固接，其頂端設(shè)有一半球狀的頭部，供軸設(shè)收容定位于該定位承座；一固定殼，是圍繞罩設(shè)于該懸吊架周側(cè)，其特征在于所述的定位板的對(duì)應(yīng)直徑二端的側(cè)面位置分別橫向凹設(shè)一預(yù)定長(zhǎng)度的嵌接槽，該嵌接槽的終端一側(cè)又凹設(shè)一定位凹孔；上述固定殼的內(nèi)側(cè)相對(duì)定位板的嵌接槽分別沖壓凸設(shè)一限制肋，該限制肋的端側(cè)沖設(shè)一定位凸點(diǎn)。據(jù)此，以固定殼相對(duì)軸合旋緊于定位板的外側(cè)，并使其限制肋與定位凸點(diǎn)分別嵌卡于該嵌接槽及定位凹部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良構(gòu)造的吊扇固定座，其特征在于，所述的固定殼的限制肋是由前端以漸近升高斜度延伸至其終端。
專利摘要一種改良構(gòu)造的吊扇固定座，包括一懸吊架，其上設(shè)一定位板，其中央設(shè)一定位承座、一懸吊桿、一固定殼，定位板的對(duì)應(yīng)直徑二端的側(cè)面各橫向凹設(shè)一嵌接槽，嵌接槽終端設(shè)一定位凹孔；固定殼的內(nèi)側(cè)相對(duì)嵌接槽各凸設(shè)一限制肋，限制肋端側(cè)設(shè)一定位凸點(diǎn)，使固定殼相對(duì)旋緊于定位板的外側(cè)，使限制肋與定位凸點(diǎn)分別嵌卡于嵌接槽及定位凹孔，而達(dá)到無(wú)螺絲快速組合的功效，其組裝便捷，外表美觀。
文檔編號(hào)F04D29/60GK2337336SQ9820687
公開(kāi)日1999年9月8日 申請(qǐng)日期1998年7月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月17日
發(fā)明者王奇男 申請(qǐng)人:王奇男