專利名稱：壓縮機(jī)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)衰減結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于衰減例如車用空調(diào)器中所用壓縮機(jī)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
典型的壓縮機(jī)例如旋轉(zhuǎn)斜盤式壓縮機(jī)包括其中形成曲軸室的外殼。壓縮機(jī)還具有傳動(dòng)軸，該軸伸過該曲軸室并可轉(zhuǎn)動(dòng)地由外殼支承。旋轉(zhuǎn)斜盤固定在傳動(dòng)軸上，與軸一齊轉(zhuǎn)動(dòng)。構(gòu)成外殼一部分的氣缸座具有氣缸腔?；钊赏鶑?fù)運(yùn)動(dòng)地裝在各個(gè)氣缸腔內(nèi)。該活塞操作上連接于旋轉(zhuǎn)斜盤，并通過旋轉(zhuǎn)斜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
傳動(dòng)軸通過電磁離合器和皮帶連接于外部驅(qū)動(dòng)源例如車的發(fā)動(dòng)機(jī)上。離合器可選擇地連接于外部驅(qū)動(dòng)源和傳動(dòng)軸上和與其脫開。離合器包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地由壓縮機(jī)外殼支承的皮帶輪、固定于傳動(dòng)軸遠(yuǎn)端的內(nèi)套筒、面向皮帶輪的銜鐵和電磁線圈。銜鐵由葉簧連接于內(nèi)套筒并由電磁線圈驅(qū)動(dòng)。電磁線圈使銜鐵壓在皮帶輪上。在這種狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)源的動(dòng)力可通過皮帶、皮帶輪、銜鐵、葉簧和內(nèi)套筒傳送到傳動(dòng)軸上。
在壓縮機(jī)操作期間，各個(gè)活塞的壓縮作用導(dǎo)致由活塞和旋轉(zhuǎn)斜盤作用在傳動(dòng)軸上的壓縮反作用力。壓縮反作用力反抗傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。該反作用的大小周期性波動(dòng)。這又使傳動(dòng)軸產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。當(dāng)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)由內(nèi)部套筒和葉簧傳送到銜鐵時(shí)，該扭轉(zhuǎn)振動(dòng)由具有彈性的葉簧稍為減弱。然而因?yàn)樵撊~簧原來的設(shè)計(jì)是盡快地起電磁離合器一個(gè)部件的作用，所以葉簧不能滿意地衰減扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。
傳動(dòng)軸以及一齊轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)斜盤和電磁離合器構(gòu)成具有天然頻率的轉(zhuǎn)動(dòng)體。扭轉(zhuǎn)振動(dòng)發(fā)生在轉(zhuǎn)動(dòng)體上。如果扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的頻率等于轉(zhuǎn)動(dòng)體的自然頻率，則在轉(zhuǎn)動(dòng)體上發(fā)生共振。共振大大地增大了扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。扭轉(zhuǎn)振動(dòng)也使作用在傳動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)矩和皮帶輪的轉(zhuǎn)速波動(dòng)。另外，扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的波動(dòng)最后將使通過皮帶連接于壓縮機(jī)的其它發(fā)動(dòng)機(jī)部件振動(dòng)。因此增加了乘客車箱中的噪聲。
很強(qiáng)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)可使銜鐵和皮帶輪彼此相對(duì)滑動(dòng)，這導(dǎo)致在動(dòng)力源和傳動(dòng)軸之間的動(dòng)力傳送變壞。為了改進(jìn)動(dòng)力傳送，必須增加銜鐵和皮帶輪之間的摩擦。即需要應(yīng)用較大的電磁線圈。較大的電磁線圈增加了壓縮機(jī)的尺寸和制造成本。
未經(jīng)審查的日本專利公告No.55-20908公開了一種具有振動(dòng)衰減機(jī)構(gòu)的壓縮機(jī)。該機(jī)構(gòu)裝在電磁離合器內(nèi)，包括減振器和連接板。該減振器和連接板使銜鐵連接于內(nèi)套筒。該內(nèi)套筒和連接板由位于其圓周部分的彈簧相互連接。內(nèi)套筒和連接板分別具有彼此相對(duì)的鋸齒表面。該減振器位于有鋸齒的表面之間。
在包括傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)體上的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)使加在傳動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)矩變化，并使內(nèi)套筒稍為相對(duì)于連接板滑動(dòng)。在內(nèi)套筒和連接板之間的減振器使振動(dòng)減小。
振動(dòng)衰減機(jī)構(gòu)位于離合器中，具體在銜鐵和傳送動(dòng)力的內(nèi)套筒之間。然而設(shè)計(jì)這種離合器很困難，要使得選擇性傳送動(dòng)力的離合器的原來功能不受到衰減機(jī)構(gòu)的妨礙。另外，內(nèi)套筒和連接板的相對(duì)的表面是鋸齒形的，而且應(yīng)用彈簧使內(nèi)套筒與連接板連接。鋸齒形的表面和彈簧使離合器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，增加了部件數(shù)目，因此制造離合器很費(fèi)事，而且成本高。
因此本發(fā)明的目的是提供一種簡單的機(jī)構(gòu)來有效地衰減壓縮機(jī)中的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。
為達(dá)到上述和其它目的，按照本發(fā)明，提供一種具有用于衰減扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的減振器的壓縮機(jī)。該壓縮機(jī)具有轉(zhuǎn)動(dòng)體，該轉(zhuǎn)動(dòng)體包括整體轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸和由轉(zhuǎn)動(dòng)體驅(qū)動(dòng)以便壓縮流體的壓縮部件。流體的壓縮使轉(zhuǎn)動(dòng)體發(fā)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。衰減轉(zhuǎn)動(dòng)體扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的減振器包括摩擦部件、重物和連接件。摩擦部件裝在轉(zhuǎn)動(dòng)體上而與轉(zhuǎn)動(dòng)體一起轉(zhuǎn)動(dòng)并具有摩擦表面。該重物具有摩擦表面，該表面與摩擦部件的摩擦表面接觸，從而在重物和摩擦部件之間產(chǎn)生預(yù)定的摩擦轉(zhuǎn)矩阻力。連接件使重物彈性地連接于轉(zhuǎn)動(dòng)體和摩擦部件中的一個(gè)上，以便使轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)和扭轉(zhuǎn)振動(dòng)傳送到重物上。連接件在扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的方向具有彈性。重物接觸摩擦部件，并繞轉(zhuǎn)動(dòng)體的軸振動(dòng)，從而抵消轉(zhuǎn)動(dòng)體的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。
下面結(jié)合附圖進(jìn)行說明，由此可以明顯看出本發(fā)明的其它方面和優(yōu)點(diǎn)，該附圖作為例子例示本發(fā)明的原理。
下面說明現(xiàn)時(shí)的優(yōu)選實(shí)施例及連帶的附圖，參考這些說明可以更好地理解本發(fā)明以及其目的和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是橫截面圖，示出本發(fā)明第一實(shí)施例的壓縮機(jī)；圖2是放大的局部橫截面圖，示出圖1的動(dòng)態(tài)減振器；
圖3是示意圖，示出圖1的傳動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)斜盤、離合器和減振器的連接；圖4是曲線圖，示出扭轉(zhuǎn)振動(dòng)頻率和圖1傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)矩波動(dòng)之間的關(guān)系；圖5是曲線圖，示出圖1的傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速和其轉(zhuǎn)矩波動(dòng)之間的關(guān)系；圖6是放大的局部橫截面圖，示出第二實(shí)施例的動(dòng)態(tài)減振器；圖7是圖6中動(dòng)態(tài)減振器的前視圖；圖8是放大的局部橫截面圖，示出第三實(shí)施例的動(dòng)態(tài)減振器；圖9是前視圖，示出圖8中的動(dòng)態(tài)減振器；圖10是前視圖，示出第四實(shí)施例的動(dòng)態(tài)減振器；圖11是放大的局部橫截面圖，示出第五實(shí)施例的動(dòng)態(tài)減振器；圖12是放大的局部橫截面圖，示出第六實(shí)施例的動(dòng)態(tài)減振器；圖13是示意圖，示出圖12的減振器；圖14是沿圖15的14-14線截取的橫截面圖，示出第七實(shí)施例的動(dòng)態(tài)減振器；圖15是前視圖，示出圖14所示的動(dòng)態(tài)減振器；圖16是前視圖，示出第八實(shí)施例的動(dòng)態(tài)減振器；圖17是前視圖，示出第九實(shí)施例的動(dòng)態(tài)減振器；圖18是沿圖19的18-18線截取的橫截面圖，示出第十實(shí)施例的動(dòng)態(tài)減振器；圖19是前視圖，示出圖18的動(dòng)態(tài)減振器；圖20是沿圖21的20-20線截取的橫截面圖，示出第十一實(shí)施例的動(dòng)態(tài)減振器；圖21是前視圖，示出圖20的動(dòng)態(tài)減振器；圖22是沿圖23的22-22線截取的橫截面圖，示出第十二實(shí)施例的動(dòng)態(tài)減振器；圖23是前視圖，示出圖22的動(dòng)態(tài)減振器；圖24是局部截面圖，示出第十三實(shí)施例的動(dòng)態(tài)減振器；圖25是沿圖24的25 25線截取的橫截面圖；圖26是局部透視圖，示出圖24和25的動(dòng)態(tài)減振器。
下面參照?qǐng)D1-5說明本發(fā)明第一實(shí)施例的具有雙頭活塞的旋轉(zhuǎn)斜盤式壓縮機(jī)。
如圖1所示，前氣缸座21和后氣缸座22于壓縮機(jī)的中部彼此連接。前氣缸座21具有前端，該前端由閥片23連接于前外殼25。后氣缸座22具有后端，該后端由閥片24連接于后外殼26。氣缸座21、22、閥片23、24、前外殼25和后外殼26由螺栓27緊固在一起，形成壓縮機(jī)的外殼。
傳動(dòng)軸28轉(zhuǎn)動(dòng)地由一對(duì)徑向軸承29支承并伸過氣缸座21、22和前外殼25的中心。傳動(dòng)軸28具有從前外殼25伸出的前端28a。唇形密封件30堵塞傳動(dòng)軸28和前外殼25之間的空間。前端28a由離合器31連接于前外殼25。離合器31通過皮帶32連接于外部驅(qū)動(dòng)源例如發(fā)動(dòng)機(jī)E，并可選擇地將發(fā)動(dòng)機(jī)E的動(dòng)力傳送到傳動(dòng)軸28上。
離合器31包括皮帶輪33、內(nèi)套筒34、銜鐵35和電磁線圈36。在前外殼25的前部分上形成支承管。在該支承管上裝有一對(duì)軸承37，以轉(zhuǎn)動(dòng)地支承皮帶輪33。皮帶32繞在皮帶輪33上。內(nèi)套筒34固定于傳動(dòng)軸28的前端28a。銜鐵由葉簧38固定在內(nèi)套筒34上。電磁線圈36固定于前外殼25并配置在皮帶輪33內(nèi)，位于對(duì)著銜鐵35的位置。銜鐵可選擇地壓靠在皮帶輪的前表面上和與其分開。
在相同間距的前氣缸腔21a穿過前氣缸座21，而有相同間距的后氣缸腔22a穿過后氣缸座22，各個(gè)后氣缸腔與前氣缸腔21a中的一個(gè)腔對(duì)準(zhǔn)。各組對(duì)準(zhǔn)的氣缸腔21a、22a平行于傳動(dòng)軸28的軸線，腔21a、22a的軸線形成一個(gè)圓，該圓的中心與傳動(dòng)軸軸線重合。壓縮部件或具有前頭部和后頭部的雙頭活塞39被接納在各組氣缸腔21a、22a中。壓縮室40形在活塞39的前頭部和閥片23之間以及在活塞39的后頭部和閥片34之間。
曲軸室41在氣缸座21、22之間限定。旋轉(zhuǎn)斜盤42固定于曲軸室41中的傳動(dòng)軸28。旋轉(zhuǎn)斜盤42由一對(duì)半球形的瓦連接于各個(gè)活塞39。傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)使旋轉(zhuǎn)斜盤42造成各個(gè)活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。止推軸承44配置在旋轉(zhuǎn)斜盤42的各側(cè)和有關(guān)氣缸座21、22的內(nèi)中心端部之間。換言之，止推軸承44將旋轉(zhuǎn)斜盤42固定在氣缸座21、22之間。
傳動(dòng)軸28、旋轉(zhuǎn)斜盤42和離合器構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)體63，該轉(zhuǎn)動(dòng)體具有自然頻率。在壓縮機(jī)操作期間，各個(gè)活塞39的壓縮操作將形成壓縮反作用力，該力由活塞39和旋轉(zhuǎn)斜盤作用在傳動(dòng)軸28上。該壓縮反作用力反抗傳動(dòng)軸28的轉(zhuǎn)動(dòng)。反作用力的大小周期性變化。反作用力周期性的變化便產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)體63的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)體包括傳動(dòng)軸28。
吸入室45和包圍吸入室45的排出室47形成在前外殼25的前部。同樣，吸入室46及包圍吸入室46的排出室48形成在后外殼26內(nèi)。吸入室45、46分別由吸入通路49連接于曲軸室41，該通道伸過有關(guān)的氣缸座21、22和閥片23、24。曲軸室41經(jīng)壓縮機(jī)入口(未示出)連接于外部制冷劑管路(未示出)。排出室47、48分別經(jīng)壓縮機(jī)出口(未示出)和排出通道61連接于外部制冷劑管路，該通道61伸過有關(guān)的氣缸座21、22和閥片23、24。
吸入口50限定在對(duì)應(yīng)于各個(gè)壓縮室40的各個(gè)閥片23、24上，以使各個(gè)壓縮室40與有關(guān)的吸入室45、46連接。同樣，排出口51形成在對(duì)應(yīng)于各個(gè)壓縮室40的各個(gè)閥片23、24上，以使各個(gè)壓縮室40與有關(guān)的排出室47、48連接。對(duì)于各個(gè)吸入口50在閥片23、24上形成吸入閥52，以關(guān)閉吸收口50，對(duì)于各個(gè)排出口51在閥片23、24上形成排出閥53，以關(guān)閉排出口51。保持器54固定在各個(gè)閥片23、24上，以限制各個(gè)排出閥53的最大張開角。
如圖1和2所示，減振器55裝在后吸入室46中的傳動(dòng)軸28的后端部28b上，以衰減轉(zhuǎn)動(dòng)體63的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。減振器55包括圓盤形的摩擦板56、環(huán)形重物57和盤簧58。摩擦板56由螺栓(未示出)固定于傳動(dòng)軸28的后端部。重物57套在傳動(dòng)軸后部分28b的圓周面28c上而可以相對(duì)于傳動(dòng)軸28轉(zhuǎn)動(dòng)。接觸重物57的摩擦板56的表面形成摩擦面56a，接觸摩擦面56a的重物57的表面也形成摩擦表面57a。盤簧58使重物57的摩擦表面57a壓在摩擦板56的摩擦表面56a上。摩擦表面56a位于一個(gè)垂直于傳動(dòng)軸28的軸線O的平面內(nèi)。
用金屬例如鐵或鋼作的重物57在其中心部分具有孔57b。在孔57b和傳動(dòng)軸后部分28b的表面之間存在很小的縫隙。該縫隙可使重物57繞傳動(dòng)軸28轉(zhuǎn)動(dòng)和沿傳動(dòng)軸28軸向移動(dòng)。然而，該縫隙不能使重物57相對(duì)于垂直于軸線O的平面傾斜顯著的量。
盤簧58的一端由銷59固定于傳動(dòng)軸28，而其另一端由銷60固定于重物57的前表面。盤簧58不僅使重物57壓靠在摩擦板56上，而且還使重物57彈性地連接于傳動(dòng)軸28。換言之，盤簧58不僅在軸向方向具有彈性，而且在轉(zhuǎn)動(dòng)體63扭轉(zhuǎn)方向也具有彈性。轉(zhuǎn)動(dòng)體63的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)由彈簧58傳送到重物57，并使重物57圍繞傳動(dòng)軸28的軸線O振動(dòng)。
減振器55的自然頻率由重物57的質(zhì)量和彈簧58的彈性模量確定。在圖1～5所示的實(shí)施例中，重物57的質(zhì)量和彈簧58的彈性模量被確定為使減振器55的自然頻率基本上等于轉(zhuǎn)動(dòng)體63的自然頻率。
圖3示意性示出傳動(dòng)軸28、旋轉(zhuǎn)斜盤42、離合器31和減振器55的連接。假如發(fā)動(dòng)機(jī)E是一個(gè)固定支承件，則皮帶輪33和銜鐵35均由起彈性件作用的皮帶32連接于該固定支承件。銜鐵35由起彈性件作用的葉簧38連接于內(nèi)套筒34。該內(nèi)套筒34連接于傳動(dòng)軸28的前端28a。傳動(dòng)軸28在內(nèi)套筒34和旋轉(zhuǎn)斜盤42之間的部分是相當(dāng)長的。該長部分由于壓縮反作用力的波動(dòng)而在扭轉(zhuǎn)方向發(fā)生彈性形變。因此傳動(dòng)軸28的前端28a起著彈性體的作用。旋轉(zhuǎn)斜盤42固定在傳動(dòng)軸28的中間部分上。傳動(dòng)軸28的后端28b固定于摩擦板56并可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承重物57。重物57由彈簧58連接于傳動(dòng)軸28的后端28b。
現(xiàn)在說明壓縮機(jī)的操作。
由發(fā)動(dòng)機(jī)E產(chǎn)生的動(dòng)力由皮帶32不斷地輸送到離合器31的皮帶輪33。因此當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)E操作時(shí)，皮帶輪23便恒定地轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)冷卻負(fù)載加在外部制冷劑管路上時(shí)，電磁線圈36便激發(fā)，使銜鐵35反抗葉簧38的推力而被吸引到皮帶輪33的前表面上。這樣便使傳動(dòng)軸28連接于發(fā)動(dòng)機(jī)E。當(dāng)加在外部冷卻劑管路上的冷卻負(fù)載為零時(shí)，電磁線圈去激發(fā)，從而使得葉簧38的推力將銜鐵35與皮帶輪33分開。這樣便斷開傳動(dòng)軸28與發(fā)動(dòng)機(jī)E的連接。
當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)E轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸28時(shí)，旋轉(zhuǎn)斜盤42在曲軸室41中轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過瓦43使有關(guān)組的氣缸腔21a、22a中的各個(gè)活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。活塞39的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使致冷劑氣體從外部制冷劑管路經(jīng)壓縮機(jī)入口抽入到曲軸室41中。曲軸室41中的制冷劑氣體然后經(jīng)吸入通道49抽入到有關(guān)的吸入室45、46中。當(dāng)各個(gè)活塞39的任何一個(gè)頭進(jìn)入吸入沖程時(shí)，該頭從上死點(diǎn)移動(dòng)到下死點(diǎn)并減小有關(guān)壓縮室40的壓力。這樣便打開有關(guān)的吸入閥52并使致冷劑氣體經(jīng)有關(guān)的吸入口50抽到壓縮室40中。
當(dāng)各個(gè)活塞頭進(jìn)入壓縮/排出沖程并從下死點(diǎn)移到上死點(diǎn)時(shí)，在壓縮室40中的致冷劑氣體便被壓縮到預(yù)定的壓力。壓縮的致冷劑氣體然后啟開有關(guān)的排出閥53。這樣便使制冷劑氣體經(jīng)相應(yīng)的排出口51排入到有關(guān)的排出室47、48。壓縮的制冷劑氣體然后經(jīng)排出通道61和壓縮機(jī)出口排出室47、48。外部的制冷劑管路包括冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器(均未示出)，該外部管路利用由壓縮機(jī)壓縮的制冷劑來空調(diào)旅客車箱。
在壓縮機(jī)操作期間，活塞39的壓縮作用產(chǎn)生壓縮反作用力。壓縮反作用力是波動(dòng)的，因此產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)體63的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)體63包括傳動(dòng)軸28、旋轉(zhuǎn)斜盤42和離合器31。特別是，由于壓縮反作用力的波動(dòng)將使內(nèi)套筒34和旋轉(zhuǎn)斜盤42之間的相當(dāng)長的傳動(dòng)軸部分產(chǎn)生彈性形變，這種形變便導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)體63的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。該扭轉(zhuǎn)振動(dòng)使得作用在傳動(dòng)軸28上的轉(zhuǎn)矩和皮帶輪33的轉(zhuǎn)速發(fā)生波動(dòng)。如圖4曲線圖的實(shí)線所示，轉(zhuǎn)動(dòng)體63的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)在頻率F1處達(dá)到最大，該頻率等于轉(zhuǎn)動(dòng)體63的自然頻率。在曲線圖中，傳動(dòng)軸28的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)代表扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的大小。當(dāng)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)通過內(nèi)套筒34和葉簧38傳送到銜鐵35上時(shí)，扭轉(zhuǎn)振動(dòng)通過彈簧38可稍為被衰減。但是這種衰減還不能令人滿意。
當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)體63發(fā)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)時(shí)，連接于傳動(dòng)軸28的減振器55便發(fā)生振動(dòng)，從而抑制轉(zhuǎn)動(dòng)體63的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。在圖1～5所示的實(shí)施例中，重物57的質(zhì)量和彈簧58的彈性模量被確定為使得減振器55的自然頻率基本上與轉(zhuǎn)動(dòng)體63的一致。減振器55的扭轉(zhuǎn)頻率在頻率F1達(dá)到最大(參照?qǐng)D4)，在此頻率下轉(zhuǎn)動(dòng)體63的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)也達(dá)到最大。具體是，轉(zhuǎn)動(dòng)體63的振動(dòng)由彈簧58傳送到重物57，并使重物57繞傳動(dòng)軸的軸線O振動(dòng)。重物57的摩擦表面57a由彈簧58壓靠在摩擦板56的摩擦表面56a上。因此，重物57的振動(dòng)便在摩擦表面57a、56a之間產(chǎn)生摩擦。重物57的振動(dòng)和摩擦消耗了由轉(zhuǎn)動(dòng)體63的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)產(chǎn)生的能量。簡言之，重物57發(fā)生振動(dòng)而反作用于轉(zhuǎn)動(dòng)體63的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)并抵消了這種振動(dòng)。結(jié)果，重物57的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)降低了轉(zhuǎn)動(dòng)體63的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)峰值，如圖4曲線中的虛線所示。因而可減小皮帶輪33的轉(zhuǎn)動(dòng)波動(dòng)。
如圖5曲線中的實(shí)線所示，傳動(dòng)軸28的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)在傳動(dòng)軸28的一定轉(zhuǎn)數(shù)下達(dá)到峰值。然而圖1和圖2中的減振器55降低了轉(zhuǎn)矩波動(dòng)的峰值，如圖5曲線中的虛線所示。
因而以優(yōu)化方式降低了包括傳動(dòng)軸28的轉(zhuǎn)動(dòng)體63的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。這樣便可靠地減小了振動(dòng)，抑制了噪聲。減小的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)不會(huì)使銜鐵35和皮帶輪33在其嚙合時(shí)發(fā)生彼此相對(duì)滑動(dòng)。發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力因此可以可靠地傳送到傳動(dòng)軸28上。因此不需要增加電磁線圈的尺寸來增加銜鐵和皮帶輪33之間的摩擦力。即可以減小電磁線圈的尺寸。
減振器55具有簡單的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)只有固定的摩擦板56、可轉(zhuǎn)動(dòng)的重物57和將重物推壓在摩擦板56上的盤簧58。另外，減振器獨(dú)立于離合器，這增加了設(shè)計(jì)的靈活性。因而壓縮機(jī)的組裝容易，其制造成本降低。
摩擦板56的摩擦表面56a位于一個(gè)垂直于傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸28的軸線O的平面內(nèi)。另外，重物57可相對(duì)于傳動(dòng)軸28轉(zhuǎn)動(dòng)，并且相對(duì)于傳動(dòng)軸28是不能傾斜的。這種結(jié)構(gòu)使得重物57只能在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上繞傳動(dòng)軸28的軸O振動(dòng)，由此衰減扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。如果重物57可以在其它方向振動(dòng)，不是轉(zhuǎn)動(dòng)方向繞傳動(dòng)軸28的軸線O振動(dòng)，則不能有效地抑制扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。
重物57壓在與傳動(dòng)軸28一齊轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦板56上。將重物57壓在壓縮機(jī)外殼上將造成增加的動(dòng)力損失。因?yàn)橹匚?7不接觸壓縮機(jī)外殼，所以圖1～5的實(shí)施例不增加動(dòng)力損耗。
減振器55位于吸入室46中，該室的溫度在壓縮機(jī)正常操作期間基本上是恒定的。因此彈簧58不會(huì)受到壓縮機(jī)外部的熱量例如發(fā)動(dòng)機(jī)E散出的熱量的影響，彈簧58的溫度保持恒定。因此盤簧58的受溫度影響的彈性模量保持恒定，減振器55的自然頻率仍然等于轉(zhuǎn)動(dòng)體63的自然轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。因而減振器55可以顯著抑制扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的峰值。
減振器55裝在傳動(dòng)軸28的后端28b上。這種結(jié)構(gòu)使得減振器55可以裝在壓縮機(jī)的里面，從而減小壓縮機(jī)尺寸。另外，因?yàn)闇p振器55裝在吸入室46內(nèi)，所以減振器55不會(huì)干擾壓縮機(jī)的其它部件。這增加了設(shè)計(jì)減振器55的靈活性。因此可以改變減振器55的特點(diǎn)來匹配不同類型的壓縮機(jī)，方法是簡單改變減振器55的形狀。
為改進(jìn)振動(dòng)的衰減，重物57的直徑最好比較大。在圖1～5所示的實(shí)施例中，重物57處于相當(dāng)寬裕的吸入室46中。這就使得可以增加重物57的直徑而同時(shí)減小重物57的質(zhì)量。換言之，可以利用質(zhì)量盡可能小的重物57來充分地衰減扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，因?yàn)橹睆娇梢宰鞯孟喈?dāng)大。另外，重物57的質(zhì)量的減小又降低了壓縮機(jī)的重量。
盤簧58具有兩個(gè)作用，即將重物57推壓在摩擦板56和使重物57連接于傳動(dòng)軸28。因此使用盤簧58減小了壓縮機(jī)的部件數(shù)目，簡化了結(jié)構(gòu)。結(jié)果，部件的加工和壓縮機(jī)的組裝比較容易。
現(xiàn)在說明本發(fā)明的其它實(shí)施例。下面主要說明與第一實(shí)施例的差別。
圖6和7示出第二實(shí)施例的減振器55。圖6和7中的減振器55具有一對(duì)葉簧62，而不用圖1的減振器55的盤簧58。具有葉簧62的減振器55其優(yōu)點(diǎn)與圖1的減振器的優(yōu)點(diǎn)相同。
圖8和9示出第三實(shí)施例的減振器55。圖8和9的減振器55包括裝入重物57的箱子65。該箱子65裝在傳動(dòng)軸28的后端28b。重物57有兩個(gè)摩擦表面57a，一個(gè)在其前部，一個(gè)在其后部。該摩擦表面57a以預(yù)定的摩擦力接觸箱子65的內(nèi)側(cè)面。因此箱子65的作用和圖1中減振器55的摩擦板56的作用相同。接觸重物57的箱子65的內(nèi)側(cè)面起著摩擦表面65a的作用。如圖9所示，葉簧66使重物57的外周面彈性地連接于箱子65的相對(duì)內(nèi)表面。葉簧66可以多于一個(gè)。圖8和9的減振器55與圖1的減振器55具有相同的優(yōu)點(diǎn)。另外，箱子65包住重物57。這種結(jié)構(gòu)可以防止減振器擾動(dòng)吸入室46中的致冷劑氣體，因而改進(jìn)了壓縮機(jī)的氣體吸入性能。
圖10示出第四實(shí)施例的減振動(dòng)器55。圖10的減振器55包括具有徑向延伸葉片57c的葉輪形重物57。在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該重物57受到吸入室中致冷氣體的阻力。該氣體阻力可抑制重物57的振動(dòng)，該振動(dòng)起源于轉(zhuǎn)動(dòng)體63的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。結(jié)果，衰減了轉(zhuǎn)動(dòng)體63的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。其它形狀的葉片具有同樣的優(yōu)點(diǎn)。即，各個(gè)葉片57c可以為矩形或L形的橫截面。另外，各個(gè)葉片57的前側(cè)面可以具有凹部。
圖11示出第五實(shí)施例的減振器。圖11的減振器55不裝在壓縮機(jī)內(nèi)。減振器55代之以固定于傳動(dòng)軸28的前端28a，位于壓縮機(jī)的外面。圖11的減振器55與圖6的減振器55的結(jié)構(gòu)相同。因此圖11的減振器容易裝在沒有內(nèi)部減振器的壓縮機(jī)上。
圖12～16示出裝在離合器31上并位于壓縮機(jī)外面的減振器。圖12和13示出第六實(shí)施例的減振器55。圖12和13的減振器具有靠近銜鐵35的環(huán)形重物57。重物57具有接觸銜鐵35前表面的摩擦表面57a。在圖12和13的減振器55中，銜鐵35的作用就像圖1和圖2中減振器55的摩擦板56的作用一樣。即，銜鐵35的前表面形成摩擦表面35a。環(huán)形件67固定于銜鐵35的外表面，以便包圍重物57。環(huán)形件67防止重物57沿軸向運(yùn)動(dòng)和防止相對(duì)于垂直于傳動(dòng)軸28軸線的平面傾斜。葉簧62使環(huán)形件67連接于重物57。葉簧62使環(huán)形重物彈性地連接于環(huán)67，并使重物57推壓在銜鐵35的摩擦表面35a上。葉簧62繞銜鐵35的軸線以相等的角距間隔開并形成一個(gè)圓，該圓的中心與銜鐵軸線重合。圖13示意示出圖12的減振器55。
圖12和13的減振器不在離合器31的動(dòng)力傳送系統(tǒng)的中間。即，減振器55不使內(nèi)套筒34連接于銜鐵35，但固定在銜鐵35上。因此圖12和13的減振器容易裝在離合器上，不改變?nèi)~簧38的連接結(jié)構(gòu)，該葉簧使內(nèi)套筒34連接于銜鐵35。所以圖12和13的減振器55不防害離合器31的功能。另外，圖12和13的減振器結(jié)構(gòu)使得重物57的直徑可以增加到最大。最大的直徑可使減振器達(dá)到最大限度的振動(dòng)抑制特性，同時(shí)還可使重物57的質(zhì)量減到最小。
圖14和15示出第七實(shí)施例的減振器55。該減振器55包括銜鐵35和環(huán)形重物71，前者的作用和圖1、2中的減振器55的摩擦板56的作用一樣。重物71的摩擦表面71a接觸銜鐵35的摩擦表面35a。重物71包括等間距的孔71b。該孔71b的軸線形成一個(gè)圓，其圓心與重物71的軸線重合。具有頭部72a的銷釘72從減振器55的前側(cè)松松地裝在各個(gè)孔71b。各個(gè)銷釘?shù)暮蠖藬Q在銜鐵35上。盤簧73裝在各個(gè)銷釘72的頭部72a和重物71之間。盤簧73使重物71的摩擦表面71a壓在銜鐵35的摩擦表面35a上。如圖15所示，葉簧74位于重物71和銜鐵35之間。各個(gè)葉簧74具有兩端，一端由銷釘75連接于重物71的前表面，另一端由中間有襯墊76的銷釘77連接于銜鐵35的前表面。葉簧74使重物71彈性地連接于銜鐵35。葉簧74繞銜鐵35的軸線以相等的角間隔分開。
如圖14和15所示，內(nèi)套筒34包括從其中心向前伸的圓筒壁34a。連接板70固定于該圓筒壁34a。各個(gè)葉簧78的一端由銷釘79連接于板70。各個(gè)葉簧78的另一端由銷釘80連接于銜鐵35的前表面。葉簧78將銜鐵35的轉(zhuǎn)動(dòng)傳送到內(nèi)套筒34。
如像在圖1～13的減振器中一樣，圖14和15的減振器55中的重物71的振動(dòng)可以衰減轉(zhuǎn)動(dòng)體63的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。通過將重物71壓靠在銜鐵35的摩擦表面35a可以防止重物71的傾斜。然而通過銷釘72和孔71b的嚙合也可以防止重物71的傾斜。
在圖14和15的減振器55中，將重物71壓靠在摩擦表面35a上的彈簧73獨(dú)立于將重物71連接于銜鐵35的彈簧74。因此可以獨(dú)立地確定彈簧73、74的特性例如彈簧模量。
像圖12和13的減振器55那樣，圖14和15的減振器55不使內(nèi)套筒34連接于銜鐵35。因此圖14和15的減振器55使得容易安裝離合器31而不會(huì)妨礙離合器31的作用。
可以采用不是磁性材料例如不是鐵的材料作重物71的材料。即，重物71用非磁性材料制作。電磁線圈36的原來的作用是將銜鐵吸引到皮帶輪33上。然而如果重物用磁性材料制作，則電磁圈36的激發(fā)將導(dǎo)致使重物71被吸引到銜鐵35上，這將損害銜鐵35和皮帶輪33的結(jié)合。因此需要考慮重物71和電磁線圈36之間的吸力來確定電磁線圈36的電磁力。
另外，通過電磁線圈36的電流強(qiáng)度的改變，離合器31的部件的尺寸誤差以及組裝離合器產(chǎn)生的誤差均會(huì)使重物71和銜鐵35之間的摩擦力發(fā)生變化。因此重物71和銜鐵35之間的摩擦力將大大影響減振器55的振動(dòng)衰減特性。換言之，摩擦力的改變將導(dǎo)致不令人滿意的振動(dòng)衰減。因此重物71最好用非磁性材料制作，因?yàn)樗桓蓴_離合器31的作用，而且有利于獲得滿意的振動(dòng)衰減。
圖16示出第八實(shí)施例的減振器55。圖16的減振器55是圖14和15的減振器55的改進(jìn)型。圖16的減振器55缺少在圖14和15中的減振器55具有的彈簧73。代之以是，各個(gè)葉簧74具有靠近銷釘77的加壓部分74a。該加壓部分74a將重物71壓在銜鐵35的摩擦表面35a上。和圖14和15的減振器相比，圖16的減振器具有較少的部件。
圖17示出第九實(shí)施例的減振器。圖17的減振器與圖14和15的減振器相同，只是省去了銷釘72和盤簧73。而圖17的減振器具有葉簧81。葉簧81的近端焊接于重物71的外周表面或固定在其上。各個(gè)彈簧81遠(yuǎn)端部分的內(nèi)表面形成摩擦表面81a。摩擦表面81a被壓在銜鐵35的外周摩擦表面35c上。彈簧81的數(shù)目最好是三個(gè)或更多。另外，圖17的減振器其結(jié)構(gòu)與圖14和15的減振器55的結(jié)構(gòu)相同。
葉簧81可以防止重物71軸向移動(dòng)，還可防止重物71相對(duì)于垂直于銜鐵35軸線的平面傾斜。因此，葉簧81可使重物71僅圍繞銜鐵35的軸線振動(dòng)。顛倒圖17的減振器時(shí)，可將各個(gè)彈簧81的近端固定在銜鐵35的外周表面上，而使彈簧81的遠(yuǎn)端壓靠在重物71上形成的外周摩擦表面上。
圖18和19示出第十實(shí)施例的減振器55。圖18和19的減振器55與圖14和15的減振器55不同之處在于省去了銷釘72和彈簧73。重物71代之以用磁性材料制造。當(dāng)電磁線圈36激厲時(shí)，重物71的摩擦表面71a被吸引到銜鐵35的摩擦表面35a上。這種結(jié)構(gòu)減少了減振器55中的部件數(shù)目。
圖20和21示出第十一實(shí)施例的整體的動(dòng)態(tài)減振器85。動(dòng)態(tài)減振器85固定于銜鐵35。減振器85通過彎曲金屬板制作。減振器85包括環(huán)形重物86和葉簧87，該彈簧與重物86形成整體并向內(nèi)延伸。彈簧87的數(shù)目例如為4。葉簧87固定于銜鐵35的前表面，以便使重物86彈性連接于銜鐵35。減振器85還具有加壓部分88。各個(gè)加壓部分88具有壓在銜鐵35的摩擦表面35a上的摩擦表面88a。這樣，減振器85可以用單片板形成。因此減振器85的結(jié)構(gòu)簡單并容易制造。
圖22和23示出第十二實(shí)施例的減振器85。圖22和23的減振器不同于圖20和21的減振器，不同之處在于，其數(shù)目例如為4的分開的重物89被固定于重物86的前表面上。與圖20和21的減振器相比，圖22和23的減振器可以更有效地衰減扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。
圖24～26示出第十三實(shí)施例的環(huán)形動(dòng)態(tài)減振器91。減振器91固定于皮帶輪33。皮帶輪33具有向后延伸的圓筒壁33a。減振器91繞該圓筒壁33a安裝。通過彎曲單片金屬板便可制造減振器91。減振器91包括管形重物92，其數(shù)目在圖24～26所示的實(shí)施例中是4。各個(gè)重物92具有大體矩形的橫截面。各對(duì)相鄰的重物92由葉簧93連接。該葉簧93使重物92彈性地連接于皮帶輪33。各個(gè)重物92的內(nèi)壁形成弧形加壓部分94，該部分的作用和彈簧的作用一樣。各個(gè)加壓部分94包括摩擦表面94a，使該表面壓在圓壁筒33a的外周摩擦表面33b上。這樣，減振器91可用單片板制作。因此減振器91的結(jié)構(gòu)簡單并容易制造。
例示的實(shí)施例可以改型如下。
本發(fā)明可以在除圖1所示的壓縮機(jī)以外的壓縮機(jī)上實(shí)施。例如，本發(fā)明可以在單頭活塞式壓縮機(jī)、可變排量壓縮機(jī)、波形凹輪板式壓縮機(jī)、葉片式壓縮機(jī)或渦輪式壓縮機(jī)上實(shí)施。
離合器31可以省去，發(fā)動(dòng)機(jī)E的動(dòng)力可以不斷地傳送到傳動(dòng)軸28上。如果省去離合器，本發(fā)明最好應(yīng)用于可變排量壓縮機(jī)。在這種情況下，皮帶輪33直接連接于傳動(dòng)軸28或由內(nèi)套筒34連接于傳動(dòng)軸28。本發(fā)明的減振器可以固定于傳動(dòng)軸28、皮帶輪33和內(nèi)套筒34中的至少一個(gè)上。
因此，本文的例子和實(shí)施例應(yīng)當(dāng)看作為例示性的和無限制性的。本發(fā)明不限于本文所述的細(xì)節(jié)，而是可以在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)和等效的范圍內(nèi)進(jìn)行改變。
權(quán)利要求
1．一種具有用以衰減扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的減振器(55；85；91)的壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)具有轉(zhuǎn)動(dòng)體(63)和壓縮部件(39)，該轉(zhuǎn)動(dòng)體包括一齊轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸(28)，該壓縮部件由轉(zhuǎn)動(dòng)體驅(qū)動(dòng)以壓縮流體，這造成轉(zhuǎn)動(dòng)體的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，其中減振器衰減轉(zhuǎn)動(dòng)體的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，該減振器的特征在于摩擦部件(56；65；35；33)，裝在轉(zhuǎn)動(dòng)體上以便與轉(zhuǎn)動(dòng)體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，其中摩擦部件具有摩擦表面(56a；65a；35a；33b)；具有摩擦表面(57a；71a；88a；94a)的重物(57；71；86；92)，其中重物的摩擦表面接觸摩擦部件的摩擦表面，從而在重物和摩擦部件之間產(chǎn)生預(yù)定的摩擦轉(zhuǎn)矩阻力；連接件(58；62；66；74；87；93)，使重物彈性地連接于轉(zhuǎn)動(dòng)體和摩擦部件中的一個(gè)上，以便將轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)和扭轉(zhuǎn)振動(dòng)傳送到重物上，其中連接件在扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的方向上具有彈性，并且其中重物接觸摩擦部件，并圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)體的軸線振動(dòng)，從而抵消轉(zhuǎn)動(dòng)體的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。
2．如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，重物(57；71；86；92)被支承，以防相對(duì)于一個(gè)平面傾斜，該平面垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)體(63)的軸線。
3．如權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其特征在于，摩擦部件(56；65；35)的摩擦表面(56a；65a；35a)位于一個(gè)垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)體(63)軸線的平面內(nèi)。
4．如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，減振器(55)還包括加壓部件(58；62；73；74a)，該部件用于使重物(57；71)彈性地壓在摩擦部件(56；35)上。
5．如權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)，其特征在于，連接件包括盤簧(58)或葉簧(62；74)，該葉簧也起加壓部件的作用。
6．如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，傳動(dòng)軸(28)包括位于壓縮機(jī)內(nèi)的第一端(28b)和位于壓縮機(jī)外的第二端28a，其中減振器(55)裝在這兩個(gè)端部的一個(gè)端部上。
7．如權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)，其特征在于，摩擦部件(56；65)固定于傳動(dòng)軸(28)上，其中，重物(57)由傳動(dòng)軸支承而可以相對(duì)于該傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；其中連接件包括彈簧(58；62)，該彈簧使重物連接于傳動(dòng)軸和摩擦件的一個(gè)上；該彈簧(58；62)使重物(57)彈性地壓抵在摩擦部件中(56)上。
8．如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于用于轉(zhuǎn)動(dòng)支承傳動(dòng)軸(28)的外殼(21,22,25,26)，其中，外殼限定了吸入室(45,46)、壓縮室(40)和排出室(47,48)；并且其中壓縮部件(39)將流體從吸收室吸入到壓縮室，將壓縮室中壓縮的流體排到排放室，并且其中減振器(55)位于吸收室(46)中。
9．如權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)，其特征在于，減振器(55)包括裝入重物(57)的箱子(65)，其中，箱子(65)起著摩擦部件的作用；連接件是使重物(57)連接于箱子(65)的彈簧(66)。
10．如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，重物(57)的形狀象渦輪。
11．如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)體(63)包括位于外部驅(qū)動(dòng)源(E)和傳動(dòng)軸(28)之間的離合器(31)，其中，離合器(31)使外部驅(qū)動(dòng)源(E)有選擇地連接于傳動(dòng)軸(28)；并且其中減振器(55；85；91)裝在離合器上。
12．如權(quán)利要求11所述的壓縮機(jī)，其特征在于，離合器(31)包括起摩擦部件作用的部分(35,33)，其中，連接件(74；87；93)使重物(71；86；92)連接于上述部分(35；33)。
13．如權(quán)利要求11所述的壓縮機(jī)，其特征在于，離合器(31)包括連接于外部驅(qū)動(dòng)源(E)的皮帶輪(33)、固定于傳動(dòng)軸(28)上的內(nèi)套筒(34)、面向皮帶輪并由內(nèi)套筒支承從而與內(nèi)套筒一齊轉(zhuǎn)動(dòng)的銜鐵(35)，以及基于電磁力使銜鐵接觸皮帶輪和與其分開的電磁線圈(36)，其中，減振器(55；85；91)裝在皮帶輪上或裝在銜鐵上。
14．如權(quán)利要求13的所述壓縮機(jī)，其特征在于，連接件(62；74；87；93)使重物(57；71；86；92)連接于摩擦部件，該摩擦部件包括皮帶輪(33)或銜鐵(35)。
15．如權(quán)利要求14所述的壓縮機(jī)，其特征在于，銜鐵(35)起摩擦部件的作用，其中，減振器(55)包括加壓部件(62；73；74a)，該加壓部件用于將重物(57；71)彈性地壓在銜鐵上。
16．如權(quán)利要求15所述的壓縮機(jī)，其特征在于，連接件(62；74)包括也起加壓件作用的葉簧。
17．如權(quán)利要求15所述的壓縮機(jī)，其特征在于，連接件(74)包括葉簧，并且其中加壓件(73)包括盤簧。
18．如權(quán)利要求15所述的壓縮機(jī)，其特征在于，重物(71)用非磁性材料制作。
19．如權(quán)利要求14所述的壓縮機(jī)，其特征在于，銜鐵(35)起摩擦部件的作用，其中，重物(71)用磁性材料制作；并且其中當(dāng)電磁線圈激厲時(shí)，該重物被吸向銜鐵。
20．如權(quán)利要求14所述的壓縮機(jī)，其特征在于，銜鐵(35)起摩擦部件的作用，其中，銜鐵和重物(71)分別具有周向表面；并且其中減振器(55)包括摩擦部件(81)，該部件裝在該周向表面中的一個(gè)表面上，以便彈性地壓著該周向表面中的另一個(gè)表面。
21．如權(quán)利要求14所述的壓縮機(jī)，其特征在于，連接件(87；93)與重物(86；92)整體形成。
22．如權(quán)利要求21所述的壓縮機(jī)，其特征在于，重物(86；92)包括整體形成的加壓部件(88；94)，該加壓部件用于使重物的摩擦表面(88a；94a)彈性地壓靠在皮帶輪(33)上或銜鐵(35)上。
23．如權(quán)利要求22所述的壓縮機(jī)，其特征在于，減振器(85；91)包括環(huán)形件，可以通過彎曲板件形成該環(huán)形件。
全文摘要
用于在壓縮機(jī)中衰減扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的機(jī)構(gòu)。該壓縮機(jī)包括固定于傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)斜盤和連接于旋轉(zhuǎn)斜盤的活塞。利用活塞壓縮制冷劑氣體將產(chǎn)生傳動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。傳動(dòng)軸的后端連接于衰減扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的減振器。減振器包括固定于傳動(dòng)軸后端的摩擦板、可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在傳動(dòng)軸上的重物和盤簧。該盤簧使重物彈性地壓在摩擦板上,并使重物彈性地連接于傳動(dòng)軸。當(dāng)傳動(dòng)軸發(fā)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)時(shí),重物接觸摩擦板并且盤簧使該重物繞傳動(dòng)軸的軸線振動(dòng)。結(jié)果,耗散了扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的能量,使振動(dòng)衰減。
文檔編號(hào)F04B39/00GK1222646SQ98122938
公開日1999年7月14日 申請(qǐng)日期1998年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月27日
發(fā)明者大林正和, 木村直文, 野村和宏, 中本昭, 元浪博之 申請(qǐng)人:株式會(huì)社豐田自動(dòng)織機(jī)制作所