專(zhuān)利名稱(chēng)：立式泵支承部件油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于泵的軸承潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種立式泵支承部件油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。
在立體泵的軸承潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)中，為了使軸承處于良好的潤(rùn)滑條件下，常采用浸油式油浴潤(rùn)滑，其結(jié)構(gòu)要求是一、軸承能達(dá)到可靠的潤(rùn)滑，二、在不超過(guò)此種潤(rùn)滑條件下，有許用的Dn值(球軸承油浴潤(rùn)滑Dn應(yīng)小于25000)。目前，國(guó)內(nèi)外立式泵普遍采用浸油式油浴潤(rùn)滑。由于立式泵的潤(rùn)滑由支承結(jié)構(gòu)所決定，同樣的軸徑，立式泵所選用的軸承直徑(D)遠(yuǎn)大于臥式泵的軸承直徑，因此立式泵為了使(Dn)值不大于25000〔D為軸承直徑(mm)×n轉(zhuǎn)速(v/min)〕，一般采取較低的轉(zhuǎn)速，或采用較復(fù)雜的輔助系統(tǒng)提高許用Dn值。為解決上述技術(shù)的缺點(diǎn)，因此，對(duì)于開(kāi)發(fā)研制出一種立式泵支承部件沒(méi)潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，是十分必要的。
本實(shí)用新型的目的為了解決上述技術(shù)存在不足之處，而提供一種立式泵支承部件油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，它是采用一種簡(jiǎn)單的支承油套，靠支承旋轉(zhuǎn)，利用其離心力使支承油套中的稀油達(dá)到某一油位，由支承油套上部的孔甩出稀油滴入潤(rùn)滑下部的軸承，從而使軸承處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。由于實(shí)現(xiàn)了滴油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，使許可Dn值達(dá)到40000。因此不需要用任何輔助系統(tǒng)，而改變了軸承的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，提高了軸承許用Dn值，從而使泵可采用較高轉(zhuǎn)速。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及易于實(shí)施等特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的發(fā)明方案是在說(shuō)明書(shū)附圖中給出一種立式泵支承部件油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)的示意圖，它主要由一種軸承體(1)、檔油管(2)、支承油套(3)及軸承(4)、(5)等部分所構(gòu)成，其檔油管(2)是固定在軸承體(1)上，支承油套(3)和軸承(4)、(5)是一起安裝在軸承體(1)上，其中支承油套(3)是靠支承旋轉(zhuǎn)，利用離心力沿支承油套(3)的錐面，使支承油套(3)中的稀油上升到由支承油套(3)上部的排油孔甩出稀油滴入潤(rùn)滑下部的軸承(4)、(5)，這樣支承油套(3)中的稀油就可以連續(xù)不斷的由上部的排油孔滴入下部的軸承(4)(5)。從而使軸承(4)、(5)處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，有關(guān)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征和實(shí)施方案，在說(shuō)明書(shū)
中加以說(shuō)明。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)
一種立式泵支承部件油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，是巧妙的采用了一種簡(jiǎn)單的支承油套(3)的結(jié)構(gòu)，它靠支承旋轉(zhuǎn)，利用離心力沿支承油套(3)錐面，使支承油套(3)中的稀油上升到某一油位，由支承油套(3)上部的排油孔甩出稀油滴入潤(rùn)滑下部的軸承(4)、(5)，這樣支承油套(3)中的稀油就可以連續(xù)不斷的由上部的排油孔滴入下部的軸承(4)、(5)，從而使軸承(4)、(5)處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。由于實(shí)現(xiàn)了滴油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，使許用Dn值達(dá)到40000，因此，不需要用任何輔助系統(tǒng)，而改變了軸承的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，提高了軸承許用Dn值，從而使泵可采用較高轉(zhuǎn)速。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及易于實(shí)施等特點(diǎn)。
以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征和實(shí)施方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
在說(shuō)明書(shū)附圖中給出一種立式泵支承部件油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)的示意圖，它主要由一種軸承體(1)、檔油管(2)、支承油套(3)及軸承(4)、(5)等部分所構(gòu)成，其檔油管(2)是固定在軸承體(1)上，支承油套(3)和軸承(4)、(5)是一起安裝在軸承體(1)上。其結(jié)構(gòu)特征是采用一種簡(jiǎn)單的支承油套(3)的結(jié)構(gòu)，它是在支承油套(3)的上部設(shè)有排油孔，在其側(cè)面設(shè)為錐面，當(dāng)支承套浸入稀油中達(dá)到所確定的液位時(shí)，即制作成一種簡(jiǎn)單的支承油套(3)。它靠支承旋轉(zhuǎn)，利用其離心力沿支承油套(3)的錐面，使支承油套(3)中的稀油上升到某一油位，由支承油套(3)上部的排油孔甩出稀油滴入潤(rùn)滑下部的軸承(4)、(5)，這樣支承油套(3)中的稀油可以連續(xù)不斷的由上部的排油孔滴入下部的軸承(4)、(5)，從而使軸承(4)、(5)處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。由于實(shí)現(xiàn)了滴油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，許用Dn值達(dá)到40000，提高了軸承許用Dn值，從而使泵可采用較高轉(zhuǎn)速。
按照上述制作即構(gòu)成本實(shí)用新型—立式泵支承部件油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種立式泵支承部件油泣滑結(jié)構(gòu)，主要由一種軸承體(1)、檔油管(2)、支承油套(3)及軸承(4)、(5)部分所構(gòu)成，其特征在于檔油管(2)是固定在軸承體(1)上，支承油套(3)和軸承(4)、(5)是一起安裝在軸承體(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支承部件油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，其特征在于在支承油套(3)的上部設(shè)有排油孔，在其側(cè)面設(shè)為錐面，當(dāng)支承套浸入稀油中達(dá)到所確定的液位時(shí)，即制作成一種簡(jiǎn)單的支承油套(3)，它靠支承旋轉(zhuǎn)，利用其離心力沿支承油套(3)的錐面，使支承油套(3)中的稀油由上部的排油孔甩出滴入潤(rùn)滑下部的軸承(4)、(5)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式泵支承部件油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。主要由一種軸承體、檔油管、支承油套及軸承等部分所構(gòu)成,巧妙的采用一種簡(jiǎn)單的支承油套的結(jié)構(gòu),它靠支承旋轉(zhuǎn),利用其離心力沿支承油套錐面,使其稀油由上部的排油孔甩出滴入潤(rùn)滑下部的軸承,這樣稀油可連續(xù)不斷的由上部的排油孔滴入下部的軸承,從而使軸承處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。使許用Dn值達(dá)到40000,提高了軸承許用Dn值,從而使泵可采用較高轉(zhuǎn)速。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及易于實(shí)施等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/06GK2301564SQ9722143
公開(kāi)日1998年12月23日 申請(qǐng)日期1997年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月21日
發(fā)明者劉自貴, 許濤, 張志民, 王勇, 蔣敏, 張力偉, 杜學(xué)儒, 常麗江, 田建黨, 劉寶靜 申請(qǐng)人:北京科禹水工程技術(shù)總公司泵制造廠