專利名稱：往復(fù)泵液力端交變腔無相貫線整體組合泵頭體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種往復(fù)泵液力端泵頭體，尤其是一種適合油田高壓注水用的往復(fù)泵液力端交變腔無相貫線整體組合泵頭體。
目前，現(xiàn)有的往復(fù)泵液力端大部分都是由泵頭體、盤根盒、吸入歧管組成。如


圖1所示，其中泵頭體的缸內(nèi)的吸液閥2和排液閥1為上下臺階式配置，加壓的柱塞(圖中未示)垂直設(shè)置在吸液閥2和排液閥1中間的交變腔5位置上，因此泵頭體的缸內(nèi)的交變腔5與柱塞相交之間不可避免地存在交叉孔相貫線，而相貫線夾角處集中了應(yīng)力較大。當泵工作時，高壓交變腔內(nèi)液體壓力的壓差高達40多兆帕，并且每分鐘變化幾百次，在頻繁的交變壓力作用下，泵頭體應(yīng)力大的部位極易產(chǎn)生裂紋，而導(dǎo)致泵頭體使用壽命較短。而且由于吸入歧管4與泵頭體3分體設(shè)置，吸液閥2和排液閥1為上下臺階式配置，使其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，螺絲較多，密封困難，拆裝檢修不方便，制造成本較高。
本實用新型的主要目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種往復(fù)泵液力端交變腔無相貫線整體組合泵頭體，其泵頭體交變腔無相貫線存在，延長泵頭體的使用壽命。
本實用新型的次要目的是提供一種往復(fù)泵液力端交變腔無相貫線整體組合泵頭體，其交變腔的高壓液流不直接作用在泵頭體上，進一步延長泵頭體的使用壽命，并使其維修方便。
本實用新型的再一目的是提供一種往復(fù)泵液力端交變腔無相貫線整體組合泵頭體，其吸入歧管與泵頭體設(shè)為一體，簡化了結(jié)構(gòu)，省去了盤根盒等部件，并使液流均勻，吸入閥工作平衡。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種往復(fù)泵液力端交變腔無相貫線整體組合泵頭體，它由泵頭體，吸入歧管，柱塞以及吸液閥和排液閥所組成。其泵頭體上垂直鉆設(shè)有吸入孔，包含吸液閥和排液閥的水平直通式組合閥，其設(shè)置在泵頭體的水平直通式缸孔內(nèi)，柱塞與水平直通式組合閥水平相接。
所述的吸入孔可延泵頭體軸向?qū)ΨQ設(shè)置兩個。
所述的水平直通式組合閥設(shè)有數(shù)個吸入斜管，吸入斜管的一端與吸入孔相通，另一端設(shè)有吸入閥片，吸入閥片的另一端接柱塞；閥體上還設(shè)有數(shù)個排出直管，排出直管一端與水平直通式組合閥的交變腔相通，另一端設(shè)有排出閥片，排出閥片的另一端為排出孔。
所述的吸入閥片與柱塞與泵頭體之間設(shè)有外隔套。
所述的排出孔設(shè)置在排出端壓緊法蘭的恒壓腔內(nèi)，排出端壓緊法蘭緊閉螺合在泵頭體上，排出端壓緊法蘭與水平直通式組合閥螺合固接。
所述的外隔套可為有彈性的材質(zhì)。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)分析得知，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單合理，交變腔的高壓液流不直接作用在泵頭體上，消除了泵頭體的應(yīng)力集中，改善了泵頭體的受力情況，延長了泵頭體的使用壽命，并其制造、安裝、維修方便，成本較低。
以下結(jié)合附圖和具體實施方案對本實用新型做進一步的詳細說明。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的泵頭體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的主視圖；圖3為圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
參見圖2、3，本實用新型往復(fù)泵液力端交變腔無相貫線整體組合泵頭體，其主要在泵頭體6上垂直鉆設(shè)有吸入孔7，以及設(shè)置在泵頭體6的水平直通式缸孔內(nèi)的水平直通式組合閥9組成。其省去了原與泵頭體6分體設(shè)置的吸入歧管4，大為簡化了裝置的結(jié)構(gòu)。泵頭體6上的吸入孔可延泵頭體軸向?qū)ΨQ設(shè)置兩個7、7′。從而可滿足對稱吸入，增加了充滿系數(shù)，使吸入閥工作平衡。
水平直通式組合閥8包含吸液閥和排液閥，柱塞9與水平直通式組合閥9水平相接。水平直通式組合閥8設(shè)有數(shù)個吸入斜管10，吸入斜管10的一端與吸入孔7、7′相通，另一端設(shè)有吸入閥片11，吸入閥片11的另一端接柱塞9；閥體8上還設(shè)有數(shù)個排出直管12，排出直管12一端與水平直通式組合閥8的交變腔13相通，另一端設(shè)有排出閥片14，排出閥片14的另一端為排出孔15。排出孔15設(shè)置在排出端壓緊法蘭16的恒壓腔17內(nèi)，排出端壓緊法蘭16緊閉螺合在泵頭體6上，排出端壓緊法蘭16與水平直通式組合閥8螺合固接。
在吸入過程中，液體在大氣壓力的作用下，從吸入孔7、7′通過吸入斜管10頂開吸入閥片11，進入交變腔13內(nèi)。當柱塞9開始往復(fù)運動時，將交變腔13內(nèi)的液體通過排出直管12，擠開排出閥片14進入排出端壓緊法蘭16的恒壓腔17內(nèi)，再從排出孔15排出。由于采用水平直通式組合閥8沒有應(yīng)力集中的相貫線存在，各部件的受力狀況大為改善。尤其是因為交變腔13設(shè)置在閥體8內(nèi)，排出端的高壓腔均與泵頭體6相隔開，而使整個液體壓力交變過程以及最后的高壓液體排出都不直接作用的泵頭體6上，因此延長了泵頭體6的使用壽命，降低了產(chǎn)品制造成本，同時其各部件的拆卸、安裝較為方便。例如在檢修時，拆下排出端壓緊法蘭16，可交容易地取出水平直通式組合閥8進行更換，給日常的維護工作提供了便利。
再者，吸入閥片11與柱塞9與泵頭體6之間設(shè)有外隔套18，外隔套18可為有彈性的材質(zhì)。這樣高壓液流直接作用在外隔套16上，而不作用在泵頭體6上，改善了泵頭體6的吸入端的受力狀況，進一步延長泵頭體6使用壽命。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)泵液力端交變腔無相貫線整體組合泵頭體，它由泵頭體，吸入歧管，柱塞以及吸液閥和排液閥所組成，其特征在于泵頭體上垂直鉆設(shè)有吸入孔，包含吸液閥和排液閥的水平直通式組合閥，其設(shè)置在泵頭體的水平直通式缸孔內(nèi)，柱塞與水平直通式組合閥水平相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)泵液力端交變腔無相貫線整體組合泵頭體，其特征在于所述的吸入孔可延泵頭體軸向?qū)ΨQ設(shè)置兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)泵液力端交變腔無相貫線整體組合泵頭體，其特征在于所述的水平直通式組合閥設(shè)有數(shù)個吸入斜管，吸入斜管的一端與吸入孔相通，另一端設(shè)有吸入閥片，吸入閥片的另一端接柱塞；閥體上還設(shè)有數(shù)個排出直管，排出直管一端與水平直通式組合閥的交變腔相通，另一端設(shè)有排出閥片，排出閥片的另一端為排出孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)泵液力端交變腔無相貫線整體組合泵頭體，其特征在于所述的吸入閥片與柱塞與泵頭體之間設(shè)有外隔套。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復(fù)泵液力端交變腔無相貫線整體組合泵頭體，其特征在于所述的排出孔設(shè)置在排出端壓緊法蘭的恒壓腔內(nèi)，排出端壓緊法蘭緊閉螺合在泵頭體上，排出端壓緊法蘭與水平直通式組合閥螺合固接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復(fù)泵液力端交變腔無相貫線整體組合泵頭體，其特征在于所述的外隔套可為有彈性的材質(zhì)。
專利摘要一種往復(fù)泵液力端交變腔無相貫線整體組合泵頭體，其泵頭體上垂直鉆設(shè)有吸入孔，包含吸液閥和排液閥的水平直通式組合閥，其設(shè)置在泵頭體的水平直通式缸孔內(nèi)，柱塞與水平直通式組合閥水平相接，吸入閥片與柱塞與泵頭體之間設(shè)有外隔套。本裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，交變腔的高壓液流不直接作用在泵頭體上，消除了泵頭體的應(yīng)力集中，改善了泵頭體的受力情況，延長了泵頭體的使用壽命，并其制造、安裝、維修方便，成本較低。
文檔編號F04B53/00GK2267339SQ96244148
公開日1997年11月12日 申請日期1996年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月19日
發(fā)明者江培清, 劉景興 申請人:大港油田集團中成機械制造有限公司往復(fù)泵制造廠