本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控切焊一體機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的切割/焊接技術(shù)多采用獨(dú)立作業(yè)工藝，其中管件相貫線采用人工畫樣定位工序，沒有連續(xù)性，對(duì)人員技術(shù)的要求高，導(dǎo)致效率低下，精度保證穩(wěn)定性差，質(zhì)量低，成本高，并且不利于一體化作業(yè)，為此需要一種數(shù)控切焊一體機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控切焊一體機(jī)，方便用于實(shí)現(xiàn)管件相貫線切割焊接一體化作業(yè)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：一種數(shù)控切焊一體機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)工件沿其周向轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)的后側(cè)設(shè)置可沿X軸橫向移動(dòng)的支撐架，所述支撐架上設(shè)置有可沿Z軸升降的滑座，所述滑座上設(shè)置有懸臂架，所述懸臂架上設(shè)置有可沿Y軸縱向移動(dòng)的焊槍及設(shè)置于焊槍后側(cè)的割炬。

所述支撐機(jī)構(gòu)包括前后平行設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的一對(duì)固定板，所述固定板的兩側(cè)部分別設(shè)置有固定座，所述固定座上分別設(shè)置有兩由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的支撐輥輪。

位于同一固定板上側(cè)的四個(gè)支撐輥輪設(shè)置于同一弧線上。

所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的后側(cè)設(shè)置橫向滑軌，所述支撐架與橫向滑軌滑動(dòng)配合并由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)。

所述滑座與設(shè)置于支撐架上的豎向滑軌滑動(dòng)配合并由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)升降。

所述懸臂架上設(shè)置有與滑座相配合的縱向滑軌，懸臂架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其縱向移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述懸臂架的前端還設(shè)置有固定焊槍和割炬的固定架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：方便用于實(shí)現(xiàn)管件相貫線切割焊接一體化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)先切后焊，切焊并行，互不干涉功能。并且焊槍和割炬充分利用相同路徑的概念，縮短并整合的工藝鏈，使得工件一次固定，無論切割還是焊接操作都采用相同路徑；設(shè)備利用率高，切割捍接輪廓的精度好，定位可靠，替代目前的人工定位、切割、焊接等工藝；提高產(chǎn)品合格率，可實(shí)現(xiàn)三通管件的大批量生產(chǎn)同時(shí)又保證質(zhì)量；降低移動(dòng)、定位和固定工件所產(chǎn)生的成本等。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的圖1的A區(qū)放大圖。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下，但本實(shí)用新型并不限于此。

參考圖1和圖2，一種數(shù)控切焊一體機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)10，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)工件沿其周向轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐機(jī)構(gòu)20，旋轉(zhuǎn)臺(tái)的后側(cè)設(shè)置可沿X軸橫向移動(dòng)的支撐架30，所述支撐架上設(shè)置有可沿Z軸升降的滑座40，所述滑座上設(shè)置有懸臂架50，所述懸臂架上設(shè)置有可沿Y軸縱向移動(dòng)的焊槍60及設(shè)置于焊槍后側(cè)的割炬70，所述焊槍和割炬之間在Z軸方向值一致，Y方向上有一個(gè)固定值的距離，從而實(shí)現(xiàn)到達(dá)切割焊接的軌跡位置一致，一次編程即可，提高效率。

上述支撐機(jī)構(gòu)包括前后平行設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的一對(duì)固定板21，所述固定板的兩側(cè)部分別設(shè)置有固定座22，所述固定座上分別設(shè)置有兩由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的支撐輥輪23。從而便于管件的轉(zhuǎn)動(dòng)并配合焊槍和割炬工作。上述位于同一固定板上側(cè)的四個(gè)支撐輥輪設(shè)置于同一弧線上，以便支撐管件。

上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的后側(cè)設(shè)置橫向滑軌31，所述支撐架與橫向滑軌滑動(dòng)配合并由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于支撐架下部于橫向滑軌相配合的滾輪，所述滾輪由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述滑座與設(shè)置于支撐架上的豎向滑軌滑動(dòng)配合并由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)升降，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于支撐架上部的第二步進(jìn)電機(jī)41，所述第二步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)與滑座相連接的傳動(dòng)帶以實(shí)現(xiàn)滑座升降。

上述懸臂架上設(shè)置有與滑座相配合的縱向滑軌，懸臂架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)懸臂架縱向移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于懸臂架上的縱向齒條，所述滑座上設(shè)置有與縱向齒條相配合的第三步進(jìn)電機(jī)，從而驅(qū)動(dòng)懸臂架縱向移動(dòng)。所述懸臂架的前端還設(shè)置有固定焊槍和割炬的固定架51，所述焊槍的焊槍頭和割炬的割炬頭分別固定在固定架上，所述固定架呈階梯狀。固定架的兩端還分別焊槍的焊絲固定桶和割矩的切割氧氣罐。

工作原理：當(dāng)焊槍工作時(shí)，割炬關(guān)閉，割炬的工作狀態(tài)剛好跟焊槍一致。焊槍跟割炬2工作時(shí)，焊槍點(diǎn)和割炬點(diǎn)有個(gè)線性關(guān)系值。Z軸方向值一致，Y方向上有一個(gè)固定值的距離，到達(dá)切割焊接的軌跡位置一致，一次編程即可，提高效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。