本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)力旋壓機(jī)。
背景技術(shù):
目前旋壓工藝在鋁、鎂等輕合金車輪生產(chǎn)中應(yīng)用的越來越廣泛,旋壓工藝是一種少無切削的加工工藝,鑄造或鍛造后的輪坯經(jīng)過強(qiáng)力旋壓工藝后,輪輞部位獲得了較大程度的塑性變形,力學(xué)性能及延伸率得到了大幅度提高,毛坯中缺陷得以消除,產(chǎn)品重量得到降低。在車輪制造業(yè),隨著車輪輕量化需求的發(fā)展,對于強(qiáng)力旋壓機(jī)的需求日益增大。
目前國內(nèi)外一些廠家針對鋁合金車輪生產(chǎn)了一些型號旋壓機(jī),主要分為臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)形式。臥式結(jié)構(gòu)的旋壓機(jī)對于車輪產(chǎn)品而言,存在著不方便上下料和生產(chǎn)效率低的主要缺點(diǎn)。而立式旋壓機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)及傳動機(jī)構(gòu)相對復(fù)雜,不論是兩旋輪還是三旋輪的旋壓機(jī),都是采用多立柱形式,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,致使設(shè)備制造成本高,影響了大規(guī)模推廣應(yīng)用。因此,面向輕合金車輪輪輞的強(qiáng)力旋壓成形,開發(fā)結(jié)構(gòu)新穎,形式簡單、制造成本低的新型強(qiáng)力旋壓機(jī)對于車輪輕量化的實(shí)現(xiàn)具有重要實(shí)用價值,對于車輪制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步具有重要意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率高、強(qiáng)度高和精度高的強(qiáng)力旋壓機(jī)。
為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種強(qiáng)力旋壓機(jī),包括機(jī)座和旋壓裝置,所述機(jī)座的內(nèi)部設(shè)置有液壓裝置,所述液壓裝置上方設(shè)置連接座,所述機(jī)座的上端設(shè)置有滑軌,所述滑軌上設(shè)置有滑塊,所述滑塊與滑軌相固定,所述滑塊上設(shè)置有旋壓平臺,所述旋壓平臺與滑塊相固定,所述機(jī)座的左上側(cè)設(shè)置有配電箱,所述配電箱與機(jī)座相固定,所述機(jī)座的右上側(cè)設(shè)置有支桿,所述支桿上設(shè)置有控制箱,所述機(jī)座的上方設(shè)置有固定座,所述旋壓裝置位于固定座上、并與固定座相固定,所述旋壓裝置的下端設(shè)置有強(qiáng)力旋壓頭,所述強(qiáng)力旋壓頭的下端設(shè)置有旋壓模。
作為優(yōu)選,所述連接座與滑塊相連接,有利于控制滑塊滑動,進(jìn)而移動旋壓平臺。
作為優(yōu)選,所述旋壓平臺為可拆卸設(shè)置,有利于維修或者更換。
作為優(yōu)選,所述配電箱與液壓裝置相連接,有利于向液壓裝置輸電。
作為優(yōu)選,所述控制箱連接配電箱和旋壓裝置,有利于控制配電箱和旋壓裝置運(yùn)行。
作為優(yōu)選,所述固定座上設(shè)置有照明燈,有利于照明旋壓平臺,便于觀察。
作為優(yōu)選,所述強(qiáng)力旋壓頭為可拆卸設(shè)置,有利于維修或者更換。
本實(shí)用新型的有益效果為:由于設(shè)置有液壓裝置,能夠控制滑塊在滑軌上滑動,便于移動工件,由于設(shè)置有配電器,能夠控制強(qiáng)力旋壓機(jī)的用電情況,由于設(shè)置有控制器,能夠控制配電箱和旋壓裝置運(yùn)行,由于設(shè)置有旋壓裝置,能夠使得強(qiáng)力旋壓頭對工件進(jìn)行加工。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種強(qiáng)力旋壓機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種強(qiáng)力旋壓機(jī),包括機(jī)座1和旋壓裝置2,所述機(jī)座1的內(nèi)部設(shè)置有液壓裝置3,所述液壓裝置3上方設(shè)置連接座4,所述機(jī)座1的上端設(shè)置有滑軌5,所述滑軌5上設(shè)置有滑塊6,所述滑塊6與滑軌5相固定,所述滑塊6上設(shè)置有旋壓平臺7,所述旋壓平臺7與滑塊6相固定,所述機(jī)座1的左上側(cè)設(shè)置有配電箱8,所述配電箱8與機(jī)座1相固定,所述機(jī)座1的右上側(cè)設(shè)置有支桿9,所述支桿9上設(shè)置有控制箱10,所述機(jī)座1的上方設(shè)置有固定座11,所述旋壓裝置2位于固定座11上、并與固定座11相固定,所述旋壓裝置2的下端設(shè)置有強(qiáng)力旋壓頭12,所述強(qiáng)力旋壓頭12的下端設(shè)置有旋壓模13。
所述連接座4與滑塊6相連接,有利于控制滑塊6滑動,進(jìn)而移動旋壓平臺7。
所述旋壓平臺7為可拆卸設(shè)置,有利于維修或者更換。
所述配電箱8與液壓裝置3相連接,有利于向液壓裝置3輸電。
所述控制箱9連接配電箱8和旋壓裝置2,有利于控制配電箱8和旋壓裝置2運(yùn)行。
所述固定座11上設(shè)置有照明燈(未圖示),有利于照明旋壓平臺7,便于觀察。
所述強(qiáng)力旋壓頭12為可拆卸設(shè)置,有利于維修或者更換。
本實(shí)用新型的有益效果為:由于設(shè)置有液壓裝置,能夠控制滑塊在滑軌上滑動,便于移動工件,由于設(shè)置有配電器,能夠控制強(qiáng)力旋壓機(jī)的用電情況,由于設(shè)置有控制器,能夠控制配電箱和旋壓裝置運(yùn)行,由于設(shè)置有旋壓裝置,能夠使得強(qiáng)力旋壓頭對工件進(jìn)行加工。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。