專利名稱：連桿式三旋輪同步數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
連桿式三旋輪同步數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于旋壓裝置，具體涉及一種連桿式三旋輪同步數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)。
技術(shù)背景[0002]旋壓技術(shù)在航空航天兵器領(lǐng)域里首先得到發(fā)展和利用，強(qiáng)力旋壓是采用體積變 形的一種壓力加工技術(shù)，現(xiàn)在我國(guó)強(qiáng)力旋壓機(jī)大多采用多旋輪多油缸技術(shù)，即三個(gè)旋輪 需三個(gè)油缸分別驅(qū)動(dòng)，需三路微機(jī)——液壓伺服系統(tǒng)，控制復(fù)雜，操作難度大，使得產(chǎn)品精度差。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種連桿式三旋輪同步數(shù)控強(qiáng) 力旋壓機(jī)，其加工精度好、生產(chǎn)效率高。[0004]本實(shí)用新型的連桿式三旋輪同步數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)，是由環(huán)軌支撐體、滑道盤、 滑塊、旋壓輥輪、油缸構(gòu)成，為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案在于環(huán)軌支撐體的內(nèi)環(huán) 相間隙配合地嵌入滑道盤，在滑道盤的平面互成120°角向心開有三個(gè)槽道，在逐槽道中 均嵌入滑塊，各滑塊的前端裝有旋壓輥輪，并且各旋壓輥輪亦呈120°角置于滑道盤的中 腔中，各滑塊的尾端連桿均與環(huán)軌支撐體上的互呈120°的三個(gè)支撐點(diǎn)鉸鏈，鉸接于機(jī)架 上的油缸的驅(qū)動(dòng)連桿與滑道盤上的支點(diǎn)相鉸接。[0005]本實(shí)用新型的連桿式三旋輪同步數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)需一個(gè)油缸、三個(gè)旋輪便可同 時(shí)進(jìn)退，同步效果好，尺寸精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，也可實(shí)現(xiàn)錯(cuò)距旋壓，節(jié)省加工時(shí) 間。[0006]本實(shí)用新型的連桿式三旋輪同步數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)的優(yōu)越性在于它是一種獨(dú)創(chuàng)的 新型大型立式旋壓機(jī)，尤其是采用CNC四軸聯(lián)動(dòng)閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)任意加工曲線的控 制。旋輪架的縱向運(yùn)動(dòng)和旋輪徑向進(jìn)給裝置均由CNC控制，可大大提高旋壓件的加工精 度；液壓伺服系統(tǒng)組成四軸聯(lián)動(dòng)的閉環(huán)控制系統(tǒng)，在保證加工精度的前題下減少了加工 工序，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率；三旋輪和旋輪架組成一個(gè)曲軸聯(lián)動(dòng)CNC四軸油液伺服系統(tǒng)， 可對(duì)旋壓件的各種尺寸參數(shù)進(jìn)行控制，另外主軸采用大功率直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過二級(jí)機(jī) 械變速和直流機(jī)調(diào)速系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了主軸轉(zhuǎn)速的無(wú)級(jí)調(diào)速，保證不同直徑旋壓件對(duì)線速度 的要求。


[0007]說明書附圖是本實(shí)用新型連桿式三旋輪同步數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]如圖所示1為環(huán)軌支撐體、2為滑道盤、3為滑塊、4為旋壓輥輪、5為油缸、 6為槽道、7為中腔、8為連桿、9為支撐點(diǎn)、10為驅(qū)動(dòng)連桿、11為支點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
[0009]本實(shí)用新型的連桿式三旋輪同步數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)，是由環(huán)軌支撐體1、滑道盤 2、滑塊3、旋壓輥輪4、油缸5構(gòu)成。所述的環(huán)軌支撐體1的內(nèi)環(huán)相間隙配合地嵌入滑 道盤2，在滑道盤2的平面互成120°角向心開有三個(gè)槽道6，在逐槽道6中均嵌入滑塊 3，各滑塊3的前端裝有旋壓輥輪4、并各旋壓輥輪4亦呈120°角置于滑道盤2的中腔7 中，各滑塊3的尾端連桿8均與環(huán)軌支撐體1上的互呈120°角的三個(gè)支撐點(diǎn)9鉸鏈，鉸 接于機(jī)架上的油缸5的驅(qū)動(dòng)連桿10與滑道盤2上的支點(diǎn)11相鉸接。[0010]本實(shí)用新型的三旋輪均布滑道盤內(nèi)，通過油缸推動(dòng)滑道盤轉(zhuǎn)動(dòng)，三個(gè)旋輪的滑 塊通過固定端點(diǎn)的連桿連接，使得三個(gè)旋輪在滑道盤內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同時(shí)向內(nèi)或向外運(yùn)動(dòng)，實(shí) 現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.連桿式三旋輪同步數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)，是由環(huán)軌支撐體(1)、滑道盤(2)、滑塊 (3)、旋壓輥輪(4)和油缸(5)構(gòu)成，其特征在于環(huán)軌支撐體(1)的內(nèi)環(huán)相間隙配 合地嵌入滑道盤(2)，在滑道盤(2)的平面互成120°角向心開有三個(gè)槽道(6)，在 逐槽道(6)中均嵌入滑塊(3)，各滑塊(3)的前端裝有旋壓輥輪(4)、并各旋壓輥 輪(4)亦呈120°角置于滑道盤(2)的中腔(7)中，各滑塊(3)的尾端連桿(8) 均與環(huán)軌支撐體(1)上的互呈120°角的三個(gè)支撐點(diǎn)(9)鉸鏈，鉸接于機(jī)架上的油缸 (5)的驅(qū)動(dòng)連桿(10)與滑道盤(2)上的支點(diǎn)(11)相鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型的連桿式三旋輪同步數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)屬于旋壓裝置，目的在于提供一種加工精度好、生產(chǎn)效率高的立式旋壓機(jī)，它是由環(huán)軌支撐體、滑道盤、滑塊、旋壓輥輪、油缸構(gòu)成，環(huán)軌支撐體的內(nèi)環(huán)相間隙配合地嵌入滑道盤，在滑道盤的平面互成120°角向心開有三個(gè)槽道，在逐槽道中均嵌入滑塊，各滑塊的前端裝有旋壓輥輪，并且各旋壓輥輪亦呈120°角置于滑道盤的中腔中，各滑塊的尾端連桿均與環(huán)軌支撐體上的互呈120°的三個(gè)支撐點(diǎn)鉸鏈，鉸接于機(jī)架上的油缸的驅(qū)動(dòng)連桿與滑道盤上的支點(diǎn)相鉸接。本實(shí)用新型的三旋輪連桿式剛性同步裝置只需一個(gè)油缸、三個(gè)旋輪便可同時(shí)進(jìn)退，同步效果好，尺寸精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，也可實(shí)現(xiàn)錯(cuò)距旋壓，節(jié)省加工時(shí)間。
文檔編號(hào)B21D22/14GK201807648SQ201020570708
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者葉喜山, 胡景春, 陳文孝 申請(qǐng)人:胡景春