專利名稱：中、高壓準(zhǔn)三元單板葉片離心式節(jié)能風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型技術(shù)領(lǐng)域?qū)匐x心式風(fēng)機(jī)，特別是一種中、高壓準(zhǔn)三元單板葉片離心式風(fēng)機(jī)。
當(dāng)前除塵及爐窯常用的離防式引風(fēng)機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)，其葉輪的葉片是平板型面或圓柱型面，極易局部磨損，氣動(dòng)效率低，噪聲高，使用壽命短。風(fēng)機(jī)之蝸殼與傳動(dòng)裝置分開安裝在混凝土基礎(chǔ)上，發(fā)生故障不易整體快速更換，也難于維修。
本實(shí)用新型是提供一種準(zhǔn)三元葉片的離心式風(fēng)機(jī)，其葉輪之空氣流通及蝸殼是按照準(zhǔn)三元粘性流理論設(shè)計(jì)的，葉片型面順應(yīng)氣流之流線呈單板扭曲型，使風(fēng)機(jī)有較高的效率，易于維修。
本實(shí)用新型是用如下方式完成的一種中、高壓準(zhǔn)三元單板葉片離心式節(jié)能風(fēng)機(jī)，它由機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸殼、葉輪、進(jìn)風(fēng)集流器和調(diào)風(fēng)裝置構(gòu)成，蝸殼分上、下兩塊，其分合面幅角為125°-140°角，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與蝸殼合裝在同一底座上，葉輪上裝有準(zhǔn)三元單板葉片，該葉片之型面是順應(yīng)氣流之流線呈空間扭曲型，空間扭曲范圍7°-12°角。調(diào)風(fēng)裝置是導(dǎo)向調(diào)風(fēng)門，其進(jìn)口直徑為葉輪進(jìn)行口直徑的1.3-1.5倍，或是帶調(diào)風(fēng)門的基本上是90°的進(jìn)風(fēng)箱，其導(dǎo)風(fēng)轉(zhuǎn)彎角α1在140°角左右。中壓準(zhǔn)三元單板葉片離心式節(jié)能風(fēng)機(jī)的準(zhǔn)三元單板葉片的進(jìn)口角β1＝20°-23°，出口角β2＝28°-32°，空間扭曲范圍8°-12°角。高壓準(zhǔn)三元單板葉片離心式節(jié)能風(fēng)機(jī)的準(zhǔn)三元單板葉片的進(jìn)風(fēng)部分為扭曲直板型面，進(jìn)口角β1＝23°-27°角，空間扭曲范圍為7°-12°，葉片出口部分呈弧型前彎，弧的曲率半徑r2是葉輪出口直徑的0.18-0.25倍，出口角β2＝75°-85°角。葉輪的蓋盤的曲率半徑r為葉輪的出口直徑的0.15-0.25倍。準(zhǔn)三元單板葉片的數(shù)量為10-16片。作引風(fēng)機(jī)用時(shí)，其單板葉片的壓力面表面的耐磨金屬層。中、高壓風(fēng)機(jī)的葉輪出口處配置有旋轉(zhuǎn)無(wú)葉擴(kuò)壓器。
本風(fēng)機(jī)由于采用整體底座1，即電動(dòng)機(jī)2、聯(lián)軸器3、軸承座4組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同風(fēng)機(jī)裝在同一個(gè)底座1上。在處理故障時(shí)易于迅速整機(jī)更換，縮短處理故障時(shí)間。本風(fēng)機(jī)的蝸殼由于分成上、下兩半，并配備125°-140°幅角的分合面，在不動(dòng)蝸殼主體及進(jìn)、出口風(fēng)管的情況下，可以從蝸殼中垂直吊出葉輪，方便檢修和綜合檢修時(shí)間。葉輪的葉片從老式的直板型面或圓柱型面改進(jìn)為按準(zhǔn)三元粘性流理論而設(shè)計(jì)成順應(yīng)氣流流線的空間扭曲型面，使葉片進(jìn)口沖擊損失減小，葉道中的流動(dòng)損失及葉輪后的蝸殼內(nèi)的流動(dòng)損失亦隨之減小，因而風(fēng)機(jī)之氣動(dòng)效率相應(yīng)提高2-4％，風(fēng)量提高3-5％，風(fēng)壓提高5％，氣動(dòng)噪聲降低3dB(A)，特性曲線的平坦范圍擴(kuò)展4-8％，由于葉片型面是順應(yīng)氣流線均勻磨損，而在葉片壓力面又貼有一層耐磨金屬，使葉輪的使用壽命延長(zhǎng)2-2.5倍，適合用于動(dòng)力鍋爐、建材、冶金、爐窯的鼓風(fēng)、引風(fēng)及引風(fēng)除塵，起到節(jié)能、降低噪聲污染、降低運(yùn)行成本、增強(qiáng)生產(chǎn)安全及易于維護(hù)檢修等作用。



圖1中、高壓準(zhǔn)三元單板葉片離心式節(jié)能風(fēng)機(jī)主視圖。
圖2為
圖1的右視圖。
圖3為
圖1的左視圖。
圖4為本實(shí)用新型帶調(diào)風(fēng)門的90°進(jìn)風(fēng)箱示意圖。
圖5為圖4的左視圖。
圖6為本實(shí)用新型中壓風(fēng)機(jī)葉輪組裝圖。
圖7為圖6的左視圖。
圖8為本實(shí)用新型高壓風(fēng)機(jī)葉輪組裝圖。
圖9為圖8的左視圖。
現(xiàn)結(jié)合上述附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明中、高壓準(zhǔn)三元單板葉片離心式節(jié)能風(fēng)機(jī)，由底座1、電動(dòng)機(jī)2、聯(lián)軸器3、軸承座4、蝸殼5、葉輪6、進(jìn)風(fēng)集流器7和調(diào)風(fēng)裝置8構(gòu)成。調(diào)風(fēng)裝置8有兩種結(jié)構(gòu)可供用戶選擇。一種是圖3所示導(dǎo)向調(diào)風(fēng)門，其進(jìn)口直徑為葉輪6之進(jìn)口直徑的1.3-1.5倍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，可以在不停車的條件下，人工或自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，但占用場(chǎng)地比較大。另一種是圖4所示帶調(diào)風(fēng)門的基本上是90°的進(jìn)風(fēng)箱9，其上部為調(diào)風(fēng)門，下部是進(jìn)風(fēng)箱，其導(dǎo)風(fēng)轉(zhuǎn)彎角α1在80°左右，導(dǎo)風(fēng)轉(zhuǎn)彎角α2在140°左右，進(jìn)風(fēng)箱中氣流轉(zhuǎn)90°彎，氣流結(jié)構(gòu)勻靜，空氣動(dòng)力學(xué)特性得到改善，與其他同作用之進(jìn)氣箱相比，前者之效率要高出4％，占用場(chǎng)地省，可以節(jié)約投資。
蝸殼5分開成上、下兩半，其分合面幅角為135°角，可以在不動(dòng)蝸殼5主體及進(jìn)、出風(fēng)管的情況下，從中垂直吊出葉輪6，方便檢修。
葉輪6有兩種結(jié)構(gòu)一種是圖6及圖7所示之中壓葉輪6，其葉片11之進(jìn)口角β1為20°-23°，出口角β2為28°-32°，空間扭曲8°-12°角，葉片數(shù)為10-16片。另一種是圖8及圖9所示之高壓葉輪6，其中葉片11之進(jìn)口部分為扭曲直板型面，進(jìn)口β1為23°-27°，空間扭曲7°-12°，葉片11出口部分呈弧型前彎，弧的曲率半徑r2是葉輪6出口直徑的0.18-0.25倍，出口角β2為75°-85°，葉片11數(shù)為10-16片。這兩種葉輪的蓋盤15的曲率半徑r，為葉輪出口直徑的0.15-0.25倍。這兩種葉輪6的出口部分均配置回轉(zhuǎn)無(wú)葉擴(kuò)壓器，可以較多的將出口動(dòng)壓以較少的損失轉(zhuǎn)化為靜壓，使葉輪6的氣動(dòng)效率增加2％，同時(shí)經(jīng)濟(jì)工作區(qū)的流量范圍及壓力范圍均有擴(kuò)展，特性曲線更趨于平坦。這兩種葉輪的輪盤10用螺栓組裝在錐弧輪芯12上，輪芯用平鍵13組裝在傳動(dòng)軸14上。
用本技術(shù)生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)有如下檔次風(fēng)量在10000-100000米3/時(shí)，110000-300000米3/時(shí)，310000-600000米3/時(shí)。風(fēng)壓在180-250mmH2O，260-350mmH2O，360-550mmH2O，適合于動(dòng)力鍋爐、建材及冶金爐窯的鼓風(fēng)與引風(fēng)以及引風(fēng)除塵等用途。
權(quán)利要求1.一種中、高壓準(zhǔn)三元單板葉片離心式節(jié)能風(fēng)機(jī)，它由機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸殼、葉輪、進(jìn)風(fēng)集流器和調(diào)風(fēng)裝置構(gòu)成，蝸殼分上、下兩塊，其分合面幅角為125°-140°角，其特征在于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與蝸殼[5]合裝在同一底座[1]上，葉輪[6]上裝有準(zhǔn)三元單板葉片[11]，該葉片之型面是順應(yīng)氣流之流線呈空間扭曲型，空間扭曲范圍7°-12°角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能風(fēng)機(jī)，其特征在于調(diào)風(fēng)裝置是導(dǎo)向調(diào)風(fēng)門[8]，其進(jìn)口直徑為葉輪[6]進(jìn)行口直徑的1.3-1.5倍，或是帶調(diào)風(fēng)門的基本上是90°的進(jìn)風(fēng)箱[9]，其導(dǎo)風(fēng)轉(zhuǎn)彎角α1在140°角左右。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)機(jī)，其特征在于中壓準(zhǔn)三元單板葉片離心式節(jié)能風(fēng)機(jī)的準(zhǔn)三元單板葉片[11]的進(jìn)口角β1＝20°-23°，出口角β2＝28°-32°，空間扭曲范圍8°-12°角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)機(jī)，其特征在于高壓準(zhǔn)三元單板葉片離心式節(jié)能風(fēng)機(jī)的準(zhǔn)三元單板葉片[11]的進(jìn)風(fēng)部分為扭曲直板型面，進(jìn)口角β1＝23°-27°角，空間扭曲范圍為7°-12°，葉片出口部分呈弧型前彎，弧的曲率半徑r2是葉輪[6]出口直徑的0.18-0.25倍，出口角β2＝75°--85°角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能風(fēng)機(jī)，其特征在于葉輪[6]的蓋盤[15]的曲率半徑r為葉輪[6]的出口直徑的0.15-0.25倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能風(fēng)機(jī)，其特在于準(zhǔn)三元單板葉片[11]的數(shù)量為10-16片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能風(fēng)機(jī)，其特征在于作引風(fēng)機(jī)用時(shí)，其單板葉片[11]的壓力面表面有耐磨金屬層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能風(fēng)機(jī)，其特征在于中、高壓風(fēng)機(jī)的葉輪[6]出口處配置有旋轉(zhuǎn)無(wú)葉擴(kuò)壓器。
專利摘要一種中、高壓準(zhǔn)三元單板葉片離心式節(jié)能風(fēng)機(jī),裝有按準(zhǔn)三元粘性流理論設(shè)計(jì)的葉輪及蝸殼。蝸殼上、下兩半之分合面的幅角為135°,方便維修。本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)比老式風(fēng)機(jī)的效率要高2—4%,風(fēng)量相應(yīng)提高3—5%,內(nèi)壓相應(yīng)提高5%,氣動(dòng)噪聲降低3dB(A),特性曲線平坦擴(kuò)展4—8%,葉片壓力面順應(yīng)氣流之流線呈空間扭曲型,并可貼有耐磨金屬層,使用壽命延長(zhǎng)2—2.5倍。適合用于動(dòng)力鍋爐、建材、冶金、爐窯的鼓風(fēng)、引風(fēng)及引風(fēng)除塵,起到節(jié)能、降低噪聲污染、降低運(yùn)行成本,增強(qiáng)生產(chǎn)安全及易于維護(hù)檢修。
文檔編號(hào)F04D1/00GK2297569SQ96242710
公開日1998年11月18日 申請(qǐng)日期1996年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月25日
發(fā)明者龔倫舜 申請(qǐng)人:湘潭華盛空調(diào)環(huán)保工程有限公司