專利名稱：雙介質(zhì)液壓隔膜泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道輸送用泵，特別是適用于對(duì)油污染有較嚴(yán)格要求的漿體輸送。
已有技術(shù)如我國(guó)專利94231514.6號(hào)的液壓隔膜泵，雖然能完成漿體的輸送任務(wù)，但由于隔離介質(zhì)為液壓油，一旦隔離膠膜失效，液壓油就會(huì)同漿體混為一體，對(duì)漿體造成油污染，如作為選礦流程泵使用，將會(huì)影響下一工藝流程的技術(shù)指標(biāo)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的漿體輸送泵，該泵對(duì)輸送漿體不會(huì)產(chǎn)生油污染。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，效率高。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的雙介質(zhì)液壓隔膜泵包括一臺(tái)動(dòng)力液壓裝置，一臺(tái)輔助液壓裝置，兩個(gè)隔離和檢測(cè)裝置，一個(gè)增量油缸，四個(gè)止回閥及一臺(tái)控制微機(jī)。本實(shí)用新型配置了一臺(tái)由油泵、溢流閥、單向閥、電磁閥等組成的輔助液壓裝置，輔助液壓裝置與增量油缸的活塞缸相連通，并向增量油缸的活塞缸及隔離罐上腔提供液壓傳動(dòng)介質(zhì)。當(dāng)隔離罐上腔液體減少時(shí)，輔助液壓裝置的油泵通過(guò)微機(jī)控制，可以自動(dòng)啟動(dòng)，需要補(bǔ)充的液體流經(jīng)電磁閥，進(jìn)入隔離罐上腔中，使隔膜下移至合適位置；當(dāng)隔離罐上腔液體增多時(shí)，電磁閥在微機(jī)的控制下，自動(dòng)打開(kāi)，多余液體就可以流回輔助液壓裝置，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)補(bǔ)液和放液，使隔膜能自動(dòng)保持在最佳運(yùn)動(dòng)位置。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)的比較有如下優(yōu)點(diǎn)1、該設(shè)備不僅可用來(lái)一般漿體輸送，也可作為流程泵使用。
2、在輔助液壓裝置上配有液面檢測(cè)裝置，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)隔膜失效，防止大量補(bǔ)充液體的流失。
3、動(dòng)力油液與補(bǔ)充乳化液分開(kāi)供給，可顯著降低油污染及動(dòng)力油液的流失，降低生產(chǎn)費(fèi)用。
4、其整體式結(jié)構(gòu)給安裝、維護(hù)帶來(lái)方便。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。



圖1是本實(shí)用新型的工作原理圖及組成圖。
圖2是輔助液壓裝置液面檢測(cè)裝置圖。
雙介質(zhì)液壓隔膜泵由六部分組成動(dòng)力液壓裝置，包括一臺(tái)油泵1、一個(gè)電磁閥4、一個(gè)溢流閥2、一個(gè)冷卻器3及油箱、濾油器等。
輔助液壓裝置，包括一臺(tái)油泵10、一個(gè)電磁閥9、一個(gè)溢流閥11、一個(gè)單向閥12及由一個(gè)非金屬透明管22、二個(gè)檢測(cè)元件23、下管座24、上管座26、浮球25等組成的液面檢測(cè)裝置。輔助液壓裝置與增量油缸的活塞缸8相連通，向增量油缸的活塞缸8及隔離罐18上腔提供液壓傳動(dòng)介質(zhì)，并通過(guò)控制微機(jī)27來(lái)調(diào)整聯(lián)通腔內(nèi)的容積墊。輔助液壓裝置使用的工作介質(zhì)為乳化液。
增量油缸，包括活塞缸8、活塞7、柱塞缸5和活塞極限位置檢測(cè)元件6。柱塞缸5內(nèi)的高壓油由動(dòng)力液壓裝置提供，活塞缸8內(nèi)的乳化液由輔助液壓裝置提供。
隔離和檢測(cè)裝置，包括二個(gè)隔離罐18、橡膠隔膜19、中空金屬管17及隔膜檢測(cè)元件15、16。橡膠隔膜19將隔離罐18分成上腔與下腔，上腔與輔助液壓裝置相連通，下腔通過(guò)止回閥20、21與管道相連，隔膜既可保證輸送漿體不進(jìn)入增量油缸，又可傳遞動(dòng)力，將漿體壓入管線。為檢測(cè)隔膜19在罐體中的位置，在隔膜19位于隔離罐18上腔的一側(cè)聯(lián)接一中空金屬管17，在金屬管17往復(fù)運(yùn)動(dòng)的適當(dāng)位置設(shè)置檢測(cè)元件15、16。
止回閥20、21，由閥體、閥瓣及閥蓋等組成。防止?jié){體倒灌，保證漿體按設(shè)計(jì)要求的流向運(yùn)動(dòng)。
控制微機(jī)27，用于控制設(shè)備按設(shè)計(jì)程序工作。
當(dāng)雙介質(zhì)液壓隔膜泵工作時(shí)，首先啟動(dòng)油泵10，然后接通電磁閥9，使補(bǔ)充的乳化液充入活塞缸8及隔膜19上部的聯(lián)通腔內(nèi)，使其成為一體積不變的容積墊。充入聯(lián)通腔內(nèi)液體的量以保證隔膜19處在隔離罐18內(nèi)的中位為佳，其隔膜19位置由檢測(cè)元件15、16確定。補(bǔ)充液體結(jié)束后，就可以啟動(dòng)油泵1進(jìn)行工作。
動(dòng)力介質(zhì)液壓油經(jīng)電磁閥4進(jìn)入左或右柱塞缸5內(nèi)，并推動(dòng)活塞7向右或向左移動(dòng)。由于活塞7的移動(dòng)，使活塞缸8中的左腔或右腔的容積發(fā)生變化。當(dāng)左腔容積變大時(shí)就將漿體吸入左隔離罐中，同時(shí)右腔容積變小，就將右隔離罐下部漿體排入管道中，反之左側(cè)排出漿體，右側(cè)吸入漿體，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送漿體。
工作中，活塞7的運(yùn)動(dòng)偏向一側(cè)時(shí)，檢測(cè)元件6可及時(shí)反饋給微機(jī)27，微機(jī)能自動(dòng)調(diào)整活塞7回到所需位置。
隔膜19與金屬管17用螺紋聯(lián)接，金屬管17端部的位移基本反映隔膜中心位置的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。如果金屬管17端部的位移超出或離開(kāi)檢測(cè)元件15、16，檢測(cè)元件可及時(shí)反饋給微機(jī)27，微機(jī)27通過(guò)輔助液壓裝置或電磁閥14對(duì)金屬管17的位置進(jìn)行調(diào)整，使隔膜19始終處于最佳運(yùn)動(dòng)位置。
輔助液壓裝置配置了液面檢測(cè)裝置，它由下管座24、非金屬透明管22、浮球25、檢測(cè)元件23及上管座26等組成。該裝置的下管座24與輔助液壓裝置箱體相連通，浮球25在管中漂起高度即為箱內(nèi)液體液面高度。當(dāng)箱內(nèi)液體減少時(shí)，浮球25隨之下降，在浮球25下降經(jīng)過(guò)檢測(cè)元件23時(shí)，就有電信號(hào)產(chǎn)生，此信號(hào)反饋給微機(jī)，微機(jī)可提示操作者進(jìn)行處理。如果箱內(nèi)液體增多，浮球25可通過(guò)上部檢測(cè)元件，其情況同上。液面檢測(cè)裝置，可使補(bǔ)充介質(zhì)流失處于可控狀態(tài)。
當(dāng)隔膜19失效時(shí)，輔助液壓裝置箱體中的乳化液液面會(huì)發(fā)生變化，此變化由液面檢測(cè)裝置中的檢測(cè)元件23反饋給微機(jī)27，微機(jī)27可及時(shí)提示操作者檢查、維修。
輔助液壓裝置與動(dòng)力液壓裝置分開(kāi)，采用不同介質(zhì)，當(dāng)隔膜失效時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生大量油液流失，避免了油液的污染。
權(quán)利要求1.雙介質(zhì)液壓隔膜泵，它包括一臺(tái)由油泵、溢流閥、冷卻器及電磁閥等組成的動(dòng)力液壓裝置，一個(gè)由柱塞缸、活塞極限位置檢測(cè)元件、活塞、活塞缸等組成的增量油缸，二個(gè)由檢測(cè)元件、金屬管、隔離罐、隔膜等組成的隔離和檢測(cè)裝置，四個(gè)止回閥及一臺(tái)控制微機(jī)，其特征是有一臺(tái)由油泵、溢流閥、單向閥、電磁閥等組成的并與增量油缸的活塞缸相連通，并向活塞缸及隔離罐上腔提供液壓傳動(dòng)介質(zhì)的輔助液壓裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙介質(zhì)液壓隔膜泵，其特征是輔助液壓裝置配有由非金屬透明管、檢測(cè)元件、下管座、浮球、上管座等組成的液面檢測(cè)裝置，該裝置的下管座與輔助液壓裝置箱體相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙介質(zhì)液壓隔膜泵，其特征是檢測(cè)桿為中空金屬管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙介質(zhì)液壓隔膜泵，其特征是輔助液壓裝置使用的工作介質(zhì)為乳化液。
專利摘要雙介質(zhì)液壓隔膜泵用于小流量、高揚(yáng)程的漿體管道輸送,特別適用于對(duì)油污染有嚴(yán)格要求的漿體管道輸送。它由動(dòng)力液壓裝置、輔助液壓裝置、增量油缸、隔離檢測(cè)裝置及止回閥等組成。輔助液壓裝置與動(dòng)力液壓裝置各自獨(dú)立,輔助液壓裝置設(shè)有液面檢測(cè)裝置,使用介質(zhì)為乳化液,這樣避免了液壓油對(duì)漿體的污染。該泵效率高,體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可作為選礦流程中的漿體泵。
文檔編號(hào)F04B43/00GK2287213SQ9623800
公開(kāi)日1998年8月5日 申請(qǐng)日期1996年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月31日
發(fā)明者王文元, 陳敬, 孫萍, 劉大志 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)市三環(huán)漿體輸送設(shè)備廠