專利名稱：三級汽水串聯噴射真空泵機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種真空發(fā)生設備，特別涉及一種串聯噴射真空泵機組。
目前工業(yè)用的真空發(fā)生設備主要分為兩類一類是機械式容積真空泵，另一類是射流式真空泵。所述的機械式容積真空泵是靠機械動作使泵腔工作容積產生周期變化來實現抽氣作用，常見的有滑閥式、旋片式、羅茨式等型式；這類泵因有旋轉或往復運動部件，因此存在較易磨損、需經常維修和壽命較短等缺點。而射流式真空泵主要是靠工作介質通過噴嘴的高速射流，使在其出口區(qū)域形成真空來實現抽氣作用，因此，這種泵沒有機械運動部件，從而具有結構簡單、工作可靠、壽命較長、操作方便、易于制造維修和工作介質容易獲得等特點；一般使用時是通過這類泵的單級或多級聯合使用以獲得極限真空度，這種使用方式的真空發(fā)生設備在化工、輕工和食品行業(yè)中獲得普遍運用。例如，在真空蒸餾工藝中需配備真空發(fā)生設備以便使蒸餾裝置在減壓狀態(tài)下操作，這樣能有效地加速組份蒸餾，而真空度越高、則蒸餾效果越好，效率也就越高。真空結晶工藝也需對蒸發(fā)裝置抽空，使它在減壓狀態(tài)下工作以加快原液蒸發(fā)使之自行冷卻，而原液由于溫度降低便成為過飽和狀態(tài)以析出結晶。在真空蒸餾工藝中的工作真空度大都在絕對壓力133Pa左右，在真空結晶工藝中的工作真空度大都在絕壓400Pa左右。目前在上述的真空蒸餾或真空結晶工藝所配備的真空發(fā)生設備大都采用機械式容積真空泵，它們的極限真空度可達絕壓10－2Pa，能滿足使用要求，但由于存在上述的缺點，在使用上并不理想。而配備射流式真空泵，要達到上述絕壓為133Pa的工作真空度，至少要采用四級蒸汽噴射泵，由于四臺都用蒸汽噴射泵，則耗蒸汽量較大，例如當抽空氣量為2kg／h時，耗蒸汽量約200kg／h，如蒸汽本身供應就很緊張的話，則200kg／h的蒸汽耗量就成了額外支出，因而很不經濟；另外，還需要在10米以上進行高位安裝，同時要配備3臺冷凝器，還需要搭建鋼結構支架，因此不僅使裝置體積大、機構復雜龐大、操作使用不便，而且還增加了土建工作量及投資。
本實用新型的目的是克服上述的現有技術中所存在的不足，提供一種設計合理、結構簡單具有較好使用效果的真空發(fā)生裝置。
本實用新型的一種三級汽水串聯噴射真空泵機組包括有兩串聯設置的蒸汽噴射泵，其特征在于，還包括有一循環(huán)水箱，設置在一公共底座上；一離心水泵，與所述的循環(huán)水箱相連接；一水噴射泵，通過管路附件與所述的蒸汽噴射泵互相串聯；所述的三級噴射泵以如下方式布置在所述的循環(huán)水箱上第一級為蒸汽噴射泵，它的吸口與被抽吸的容器連接；它隨后連接于第二級蒸汽噴射泵，最后連接于第三級水噴射泵，所述的各泵之間的連接均為出口對著吸口地直接相連。
本實用新型的三級汽水串聯噴射真空泵機組還設有汽水分離器和調節(jié)閥門，它們依次設置在蒸汽噴射泵的進口管路中。
本實用新型的三臺噴射泵的布置方式是采用臥式安置低位安裝。
采用本實用新型的兩蒸汽泵和一水噴射泵串聯的結構形式的優(yōu)點是顯而易見的。一方面，采用兩臺蒸汽泵和一臺水噴射泵實現串聯使用可達到四臺蒸汽噴射泵串聯使用才能達到的真空度、吸氣量諸性能指標，從而達到簡單化結構、降低成本、降低蒸汽耗量的目的。雖然采用了一臺水噴射泵，其工作動力是由一離心泵供給，但離心泵所需耗電可為一般使用部門所承擔。另一方面，整個機組裝配成一體，其所有零部件都可安置在一底座上，這樣便于存放與運輸，使機組成套性強，只要接上工作蒸汽及電源后即可使用，可免去用戶安裝的麻煩，由于機組高度低、體積小，可放入單層室內，便于操作維修。再則，由于第三級采用水噴射泵，這樣可免去多級蒸汽噴射泵串聯中必須使用的冷凝器，從而降低了成本、簡化了設備，在大大降低高度的同時還省去了鋼結構支架及減少了所占空間。
現通過一最佳實施例并結合其附圖具體說明本實用新型的三級汽水串聯噴射真空泵機組的結構特點。



圖1是本實用新型的一最佳實施例的整體布置示意圖。
如圖所示，該機組是由第一級蒸汽噴射泵5、第二級蒸汽噴射泵4、第三級水噴射泵3串聯而成。它們的吸口13與出口17直接相連，并由支架臥式安裝在循環(huán)水箱9上。機組上裝有離心泵1供第三級水噴射泵3的工作用水。水箱9與離心泵1裝在底座10上。工作蒸汽S先通過汽水分離器7后分兩路經過調節(jié)閥門6進入第一級蒸汽噴射泵5和第二級蒸汽噴射泵4。工作水通過尾管8進入水箱供離心泵1循環(huán)水之用。
在該機組使用時，在循環(huán)水箱9內放入循環(huán)水至溢流口15，啟動離心泵1使第三級水噴射泵3工作，工作水通過尾管8排入水箱繼續(xù)供給離心泵1。與此同時，加入工作蒸汽S，使它通過汽水分離器7進入蒸汽噴射泵4、5的噴嘴18，汽水分離器7的作用是將帶入蒸汽中的水份分離后排出，以改善蒸汽品質而使它成為干飽和蒸汽。兩臺蒸汽噴射泵4、5的工作蒸汽壓力有一定的要求，是由調節(jié)閥門6控制并由壓力表11顯示。三臺泵3、4、5同時工作后，第一級泵5的吸入口13便可抽吸外界氣體，它的吸口13是與水箱旁的一個密閉氣室2相連接，在所述氣室2上另裝有一法蘭接口14，專供外接被抽容器。工作真空度由設在氣室2上的真空表12顯示，而在進行高真空度測量時可將真空表換成麥氏真空計。在機組工作過程中需補充冷卻水將工作循環(huán)水降溫以保持機組工作穩(wěn)定。
在本實施例中，循環(huán)水箱的有效容積為1.3米3。離心泵選用IS80－65－160，流量60米3／小時，揚程30米，功率7.5千瓦。三臺噴射泵經專門設計，第一級蒸汽噴射泵工作壓力為4kg／cm2，第二級蒸汽噴射泵工作壓力為3kg／cm2，第三級水噴射泵工作壓力為2.5kg／cm2?？偣ぷ髡羝牧考s70公斤／小時。該機組的性能指標是極限真空度為絕對壓力66帕(0.5毫米汞柱)，最大抽空氣量(大氣狀態(tài))為200公斤／小時，典型的工作真空度在絕對壓力133帕(1毫米汞柱)和266帕(2毫米汞柱)時的抽空氣量(大氣狀態(tài))分別為2.2公斤／小時和4公斤／小時，冷卻水量約5.5噸／小時。
本實用新型的原理和結構特點雖然是通過一具體實施例來說明的，但這并不是對本實用新型的限制，應予理解的是熟悉本技術領域的人還可在不違背本實用新型精神的情況下作出各種替代的方案，而這些變化方案都是在本實用新型的范圍內，例如附件的增減和布置方式變化等。
權利要求1.一種能產生高真空度的三級汽水串聯噴射真空泵機組包括有兩串聯設置的蒸汽噴射泵，其特征在于，它還包括有一循環(huán)水箱，它設置在公共底座上；一離心水泵，與所述的循環(huán)水箱相連接；一水噴射泵，通過管路附件與所述的蒸汽噴射泵互相串聯；所述的三級噴射泵以如下方式布置在所述的循環(huán)水箱上第一級為蒸汽噴射泵，它的吸口與被抽吸的容器連接，它隨后連接于第二級蒸汽噴射泵，最后連接于第三級水噴射泵，所述的各泵之間的連接均為出口對著吸口地直接相連。
2.如權利要求1所述的三級汽水串聯噴射真空泵機組，其特征在于，它還設有一汽水分離器，設置在所述蒸汽噴射泵的進口前。
3.如權利要求1或2所述的三級汽水串聯噴射真空泵機組，其特征在于，它還設有用于調節(jié)蒸汽噴射泵工作壓力的調節(jié)閥門，設置于所述蒸汽噴射泵的進汽管路中。
4.如權利要求1或2所述的三級汽水串聯噴射真空泵機組，其特征在于，所述的噴射泵的安置方式是臥式地低位安裝。
5.如權利要求3所述的三級汽水串聯噴射真空泵機組，其特征在于，所述的噴射泵的安置方式是臥式地安裝。
專利摘要一種三級汽水串聯的噴射真空泵機組，它是由兩個蒸汽噴射泵和一水噴射泵串聯而成，并配有工作離心泵、水箱、調節(jié)閥門、汽水分離器通過管路附件組成的成套裝置。它是將兩種不同工作原理即使用不同工作介質的噴射泵串聯起來，從而大大地提高工作真空度，它適用于較高真空下的減壓蒸發(fā)、蒸餾等工藝過程。它采用噴射泵臥式放置低位安裝方式，因此機組具有結構簡單合理、體積小、使用方便、成套性強的優(yōu)點。
文檔編號F04F5/06GK2168974SQ9322601
公開日1994年6月15日 申請日期1993年7月10日 優(yōu)先權日1993年7月10日
發(fā)明者吳慶平, 徐 明 申請人:上海滬江噴射真空泵廠