專利名稱:抽、排酸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種抽酸及排酸用設(shè)備,屬于F17,B67。
目前,用酸單位在使用酸時(shí),通常是將酸按需要量從儲(chǔ)酸容器內(nèi)倒出,這樣既勞動(dòng)強(qiáng)度大,又極不安全,常常發(fā)生燒燙傷事故,同時(shí)又難以準(zhǔn)確定量,常常需要反復(fù)操作。而現(xiàn)有的潛水泵式抽酸機(jī),由于需要浸泡在酸液中,使用起來極不方便,時(shí)間一長(zhǎng),就易被腐蝕,不能再用。
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種安全可靠、使用方便,使用壽命長(zhǎng)和能定量控制的抽、排酸機(jī)。
本實(shí)用新型的抽、排酸機(jī),是一種利用真空原理提取、轉(zhuǎn)運(yùn)和定量輸給酸特別適合于四大濃酸(包括硫酸、鹽酸、硝酸和磷酸)的新型設(shè)備。它主要包括輸送管道和閥門、儲(chǔ)酸裝置、定量控制裝置、抽真空裝置和動(dòng)力裝置等幾大部分。與酸或酸氣直接接觸的零部件,全部采用耐酸腐蝕的材料。
為詳細(xì)理解本實(shí)用新型的要點(diǎn),
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步加以說明。
在附圖中,附
圖1為本實(shí)用新型抽、排酸機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)示意圖,附圖2為附
圖1中容量指示器2的結(jié)構(gòu)示意圖,附圖3為附
圖1中酸氣過濾器9的縱剖視圖。
如附
圖1所示,本實(shí)用新型的抽、排酸機(jī)主要由抽酸管1、容量指示器2、儲(chǔ)酸罐3、抽酸球閥4、抽氣球閥5、抽酸氣管6、排酸球閥7、排酸管8、酸氣過濾器9、抽離器管10、真空表11、旋塞閥12、進(jìn)泵管13、真空泵14、皮帶15和電動(dòng)機(jī)16組成。其中,抽酸管1、抽酸球閥4、排酸球閥7、排酸管8和容量指示器2主要起輸送和定量輸送酸液的作用;儲(chǔ)酸罐3起儲(chǔ)酸的作用;酸氣過濾器9起過濾酸氣以防止對(duì)真空泵等腐蝕的作用;真空泵14通過抽氣球閥5、抽酸氣管6、酸氣過濾器9、抽離器管10、旋塞閥12和進(jìn)泵管13,起到抽吸儲(chǔ)酸罐3內(nèi)的氣體、便之形成真空的作用;電動(dòng)機(jī)16則通過與真空泵14相連的皮帶15給真空泵14提供動(dòng)力。
為使本實(shí)用新型的抽、排酸機(jī)具有耐酸腐蝕性能,延長(zhǎng)濤命,在該機(jī)中與酸或酸氣直接接觸的零部全部采用耐腐蝕性能良好的材料如不銹鋼、氟塑料、陶瓷、玻璃等。更詳細(xì)地說,抽酸管1、抽酸氣管6、排酸管8采用氟塑料管如FS-46軟管;而儲(chǔ)酸罐3、抽酸球閥4、抽氣球閥5、排酸球閥7、酸氣過濾器9以及容量指示器2的持管17和回氣管22(后述)用不銹鋼材料制成,如采用抗腐蝕性強(qiáng)、耐晶間腐蝕、焊接性能好的IGr18Ni,Ti不銹鋼,為進(jìn)一步提高其耐酸能力,還可選擇性地涂覆耐腐蝕性涂料。
使用本實(shí)新型抽、排酸機(jī)時(shí),排酸機(jī)時(shí),將抽酸管1插入儲(chǔ)酸容器內(nèi),關(guān)閉抽酸球閥4,打開抽氣球閥5和旋塞閥12,接通電源,電動(dòng)機(jī)16驅(qū)動(dòng)真空泵14工作,此時(shí)儲(chǔ)酸罐3內(nèi)的氣體(包括空氣和酸氣),經(jīng)抽氣球閥5、抽酸氣管6、酸氣過濾器9、抽離器管10、旋塞閥12、進(jìn)泵管13由真空泵14排出,當(dāng)真空表11的指針擺到一定的讀數(shù)不動(dòng)時(shí)即刻關(guān)閉旋塞閥12 (用以防止真空泵的滑油被大氣壓入儲(chǔ)酸罐3內(nèi)),與此同時(shí),關(guān)閉抽球閥5(以保持儲(chǔ)酸罐3內(nèi)的真空度),打開抽酸球閥4,這時(shí)儲(chǔ)酸容器內(nèi)的酸就順著抽酸管1被外界大氣的壓力壓入儲(chǔ)酸罐3內(nèi)。當(dāng)需要排酸時(shí),則打開排酸球閥7,儲(chǔ)酸罐3內(nèi)的酸便沿排酸管8流入使用處。
如前所述,為了使抽、排酸獲得定量控制,在本實(shí)用新型抽、排酸機(jī)上安裝有容量指示器2。如圖2所示,該容量指示器2由持管17、持座18、保護(hù)套19、玻璃管20、讀數(shù)表21和回氣管22組成,并通過持管17和回氣管22與儲(chǔ)酸罐3相連通。這樣,進(jìn)入儲(chǔ)酸罐3內(nèi)的酸量及從儲(chǔ)酸罐3內(nèi)排出的酸量就可通過容量指示器2得到定量控制,使用起來較為方便。
如前所述,為了防止抽真空時(shí)酸氣對(duì)真空泵等的腐蝕,特在本實(shí)用新型抽、排酸機(jī)的真空泵14與儲(chǔ)酸管3之間裝有酸氣過濾器9,用于過濾酸氣,如圖3所見,該酸氣過濾器9由不銹鋼套23、陶瓷套缸24和過濾介質(zhì)25組成。陶瓷套缸24包括缸蓋26和缸體27,缸體底部和缸蓋上有0.9~1mm2的通氣孔28。陶瓷套缸24內(nèi)裝能吸收酸氣的過濾介質(zhì)25如活性炭等等。制造時(shí),亦可根據(jù)情況,在不銹鋼套23的內(nèi)壁涂覆耐腐蝕性涂料,以取代陶瓷套缸24,同樣可起到防止活性炭與不銹鋼之間的電化腐蝕的作用。結(jié)果,從抽酸氣管6流入的酸氣,經(jīng)酸氣過濾器9內(nèi)的過濾介質(zhì)25吸收過濾后,就避免了酸氣對(duì)真空泵14等的腐蝕作用。
為了使用起來更為方便,在本實(shí)用新型抽、排酸機(jī)上還裝有手推把手和萬向輪。
與現(xiàn)有抽酸機(jī)械相比較,本實(shí)用新型抽、排酸機(jī)具有安全可靠、使用方便、使用壽命長(zhǎng)、可定量控制等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種抽、排酸機(jī),其特征在于它是由抽酸管1、容量指示器2、儲(chǔ)酸罐3、抽酸理閥4、抽氣球閥5、抽酸氣管6、排酸球閥7、排酸管8、酸氣過濾器9、抽離器管10、真空表11、放塞閥12、進(jìn)泵管13、真空泵14、皮帶15和電動(dòng)機(jī)16組成。
2.按照權(quán)利要求1所述的抽、排酸機(jī),其特征在于抽酸管1、抽酸氣管6、排酸管8是采用由氟塑料或其它耐腐由蝕性原材料制成的管。
3.按照權(quán)利要求1所述的抽、排酸機(jī),其特征在于儲(chǔ)酸管3、抽酸球閥4、抽氣球閥5、排酸球閥7、酸氣過濾器9是由不銹鋼或其它耐腐蝕材料制成。
4.按照權(quán)利要求1所述的抽、排酸機(jī),其特征在于容量指示器2是由持管17、持座18、保護(hù)套19、玻璃管20、讀數(shù)表21和回氣管22組成,并通過持管17和回氣管22與儲(chǔ)酸罐3相連通。
5.按照權(quán)利要求1或2或3或4所述的抽、排酸機(jī),其特征在于酸氣過濾器9是由不銹鋼套23、陶瓷套缸24和能吸收酸氣的過濾介質(zhì)25組成。
6.按照權(quán)利要求5所述的抽、排酸機(jī),其特征在于陶瓷套缸24由缸蓋26和缸體27組成,缸體底部和缸蓋上有0.9~1mm2的通氣孔28。
專利摘要抽、排酸機(jī)。本實(shí)用新型涉及一種提取、轉(zhuǎn)運(yùn)和輸給酸的新型設(shè)備。它主要由輸送管道和閥門、儲(chǔ)酸裝置、定量控制裝置、酸氣過濾裝置、抽真空裝置和動(dòng)力裝置等幾個(gè)部分組成。與現(xiàn)有抽酸機(jī)相比較,它具有安全可靠、使用方便、使用壽命長(zhǎng)、可定量控制等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D7/06GK2037783SQ88212379
公開日1989年5月17日 申請(qǐng)日期1988年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月1日
發(fā)明者劉長(zhǎng)松 申請(qǐng)人:國營(yíng)澧水機(jī)械廠