一種自冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)端蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)端蓋，包括圓柱形的端蓋體、設(shè)置在端蓋體上的軸承座，所述的端蓋體上軸承座的邊緣上環(huán)設(shè)有呈對稱分布的固定加強(qiáng)塊；所述的端蓋體的內(nèi)部圍繞軸承座設(shè)有相互連通的冷卻水腔，端蓋體的兩側(cè)分別設(shè)有連通冷卻水腔的進(jìn)水口和出水口，所述的進(jìn)水口大于出水口；在所述的冷卻水腔內(nèi)壁涂布有防腐蝕層。本實(shí)用新型水冷卻結(jié)構(gòu)工藝簡單且不存在滲漏的可能，冷卻效果明顯，在冷卻水腔內(nèi)壁涂布防腐蝕層有利于保護(hù)風(fēng)機(jī)端蓋不會被侵蝕；同時設(shè)置了固定加強(qiáng)塊，減少了轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中對軸承座的磨損；通過上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，徹底改善了羅茨風(fēng)機(jī)接近或超過90KPa時的高壓工況，在保證加工精度的同時，增加了風(fēng)機(jī)端蓋的壽命。
【專利說明】—種自冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)端蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于羅茨鼓風(fēng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種自冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)端蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的羅茨風(fēng)機(jī)用的端蓋多為封閉結(jié)構(gòu)，由于風(fēng)機(jī)位于風(fēng)機(jī)端蓋內(nèi)部，既看不到內(nèi)部的風(fēng)機(jī)運(yùn)作情況，內(nèi)部散熱也不好。一般常用羅茨風(fēng)機(jī)在90即3壓力以下工作時為自然冷卻，在低壓區(qū)自然冷卻效果較好，但是當(dāng)達(dá)到接近或超過901^3時，隨著壓力的升高，溫升急劇升高，導(dǎo)致材料的膨脹改變風(fēng)機(jī)的正常工作狀態(tài)，尤其是軸承和密封件的影響更大，再加上風(fēng)機(jī)端蓋的重量很大，且使用過程中風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動會對風(fēng)機(jī)端蓋不斷沖擊，長時間的使用會使風(fēng)機(jī)端蓋固定點(diǎn)造成磨損，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)端蓋固定不牢靠，甚至脫落，減低致風(fēng)機(jī)端蓋的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有羅茨風(fēng)機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)存在的上述問題，提供一種自冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)端蓋。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種自冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)端蓋，包括圓柱形的端蓋體、設(shè)置在端蓋體上的軸承座，所述的端蓋體上軸承座的邊緣上環(huán)設(shè)有呈對稱分布的固定加強(qiáng)塊；所述的端蓋體的內(nèi)部圍繞軸承座設(shè)有相互連通的冷卻水腔，端蓋體的兩側(cè)分別設(shè)有連通冷卻水腔的進(jìn)水口和出水口，所述的進(jìn)水口大于出水口 ；在所述的冷卻水腔內(nèi)壁涂布有防腐蝕層。
[0006]所述的端蓋體為整體式鑄造結(jié)構(gòu)，所述的鑄造工藝孔上設(shè)有密封蓋板。
[0007]所述的固定加強(qiáng)塊為I型鍥塊，所述的固定加強(qiáng)塊上端為扇形。
[0008]所述的防腐蝕層選用等防腐蝕涂料。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型自冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)端蓋水冷卻結(jié)構(gòu)工藝簡單且不存在滲漏的可能，冷卻效果明顯，在冷卻水腔內(nèi)壁涂布防腐蝕層有利于保護(hù)風(fēng)機(jī)端蓋不會被侵蝕；同時設(shè)置了固定加強(qiáng)塊，減少了轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中對軸承座的磨損；通過上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，徹底改善了羅茨風(fēng)機(jī)接近或超過90即3時的高壓工況，在保證加工精度的同時，增加了風(fēng)機(jī)端蓋的壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的八-六方向剖視圖；
[0013]圖3是圖1的8-8方向剖視圖；
[0014]圖4為圖2的0(:方向剖視圖；
[0015]圖中，1-端蓋體，2-軸承座，3-固定加強(qiáng)塊，4-冷卻水腔，5-進(jìn)水口，6-出水口，7-鑄造工藝孔。

【具體實(shí)施方式】
[0016]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1-4所示，一種自冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)端蓋，包括圓柱形的端蓋體1、設(shè)置在端蓋體1上的軸承座2，所述的端蓋體1上軸承座2的邊緣上環(huán)設(shè)有呈對稱分布的固定加強(qiáng)塊3 ；所述的固定加強(qiáng)塊3為I型鍥塊，其上端為扇形；所述的端蓋體1的內(nèi)部圍繞軸承座2設(shè)有相互連通的冷卻水腔4，端蓋體1的兩側(cè)分別設(shè)有連通冷卻水腔4的進(jìn)水口 5和出水口 6，所述的進(jìn)水口 5大于出水口 6 ；在所述的冷卻水腔4內(nèi)壁涂布有防腐蝕層。
[0018]所述的端蓋體1為整體式鑄造結(jié)構(gòu)，所述的鑄造工藝孔7上設(shè)有密封蓋板。所述的防腐蝕層選用等防腐蝕涂料。
[0019]所述的自冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)端蓋的端蓋體1的內(nèi)部圍繞軸承座2設(shè)有相互連通的冷卻水腔4，冷卻水經(jīng)進(jìn)水口 5進(jìn)入冷卻水腔4，出水口 6小于進(jìn)水口 5，在冷卻水腔4內(nèi)形成合適的壓力，保證冷卻水充滿整個冷卻水腔，再由出水口 6流出，形成水循環(huán)冷卻；水冷卻結(jié)構(gòu)工藝簡單且經(jīng)試驗(yàn)不存在滲漏的可能，冷卻效果明顯，在冷卻水腔4內(nèi)壁涂布防腐蝕層有利于保護(hù)風(fēng)機(jī)端蓋不會被侵蝕；同時設(shè)置了固定加強(qiáng)塊3，減少了轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中對軸承座2的磨損；通過上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，徹底改善了羅茨風(fēng)機(jī)接近或超過901^3時的高壓工況，在保證加工精度的同時，增加了風(fēng)機(jī)端蓋的壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種自冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)端蓋，包括圓柱形的端蓋體、設(shè)置在端蓋體上的軸承座，其特征在于:所述的端蓋體上軸承座的邊緣上環(huán)設(shè)有呈對稱分布的固定加強(qiáng)塊；所述的端蓋體的內(nèi)部圍繞軸承座設(shè)有相互連通的冷卻水腔，端蓋體的兩側(cè)分別設(shè)有連通冷卻水腔的進(jìn)水口和出水口，所述的進(jìn)水口大于出水口；在所述的冷卻水腔內(nèi)壁涂布有防腐蝕層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)端蓋，其特征在于:所述的端蓋體為整體式鑄造結(jié)構(gòu)，所述的鑄造工藝孔上設(shè)有密封蓋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)端蓋，其特征在于:所述的固定加強(qiáng)塊為T型鍥塊，所述的固定加強(qiáng)塊上端為扇形。
【文檔編號】F04C18/14GK204140392SQ201420578603
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】朱文強(qiáng) 申請人:宜興優(yōu)納特機(jī)械有限公司