機(jī)翼型風(fēng)扇葉及風(fēng)扇的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種機(jī)翼型風(fēng)扇葉及風(fēng)扇。機(jī)翼型風(fēng)扇葉，包括輪轂和若干片沿輪轂周向均勻布置的葉片，沿著以輪轂的軸心為圓心做圓周截面，葉片的圓周截面形狀呈對稱機(jī)翼型，圓周截面的對稱中心線對應(yīng)的翼弦長為L。由于葉片的截面形狀呈對稱機(jī)翼型，使得采用本實(shí)用新型提供的機(jī)翼型風(fēng)扇葉能夠?qū)崿F(xiàn)正反方向出風(fēng)相等，而且出風(fēng)量大，噪聲小。
【專利說明】機(jī)翼型風(fēng)扇葉及風(fēng)扇

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇，具體而言，涉及一種機(jī)翼型風(fēng)扇葉及風(fēng)扇。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場的風(fēng)扇，大多采用的是常規(guī)的風(fēng)扇葉，只能實(shí)現(xiàn)單向吹風(fēng)?，F(xiàn)有能夠?qū)崿F(xiàn) 正反雙向出風(fēng)的風(fēng)扇葉，為了保證風(fēng)扇葉的雙向出風(fēng)量相等，普遍設(shè)計(jì)成正面和反面的形 狀相似，而為了保證正反面的形狀相似，則需要采用對稱葉型，現(xiàn)有的對稱等厚葉型r (如 圖1所示）和對稱楠圓葉型2'（如圖2所示）就是常見的對稱葉型，也稱為可逆翼型。該 種設(shè)計(jì)帶來的弊端，就是由于風(fēng)扇葉后部上翅，葉面上的壓力分布在風(fēng)扇葉后部產(chǎn)生了負(fù) 升力，負(fù)壓力抵消了風(fēng)扇葉前部產(chǎn)生的部分正升力，使總的升力比常規(guī)翼型的升力要小， 而相應(yīng)的阻力則較大。
[0003] 為了克服上述的弊端，使用可逆翼形的風(fēng)扇葉，必須要大大地增大迎角，才能使 總升力達(dá)到一定的大小，該樣，在總升力不太大的情況下，就非常容易達(dá)到失速迎角，使有 效升力的可利用范圍縮小。由于可逆翼型在使用過程中存在的固有矛盾或根本性問題，導(dǎo) 致是使用該種翼型的風(fēng)扇風(fēng)量小，噪音大。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種機(jī)翼型風(fēng)扇葉及風(fēng)扇，能夠?qū)崿F(xiàn)正反方向出風(fēng)相 等，而且出風(fēng)量大，噪聲小。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種機(jī)翼型風(fēng)扇葉，包括輪毅和若 干片沿所述輪毅周向均勻布置的葉片，沿著W所述輪毅的軸也為圓也做圓周截面，所述葉 片的圓周截面形狀呈對稱機(jī)翼型，所述圓周截面的對稱中也線對應(yīng)的翼弦長為L。
[0006] 作為優(yōu)選，所述圓周截面的厚度沿其周向變化，所述圓周截面的最大厚度處到所 述葉片迎風(fēng)側(cè)邊緣的距離與翼弦長L的比值為0. 4?0. 6。
[0007] 作為優(yōu)選，所述圓周截面的對稱中也線上任一點(diǎn)對應(yīng)的所述葉片的厚度滿足；Y =化X ((24. 01-狂-0. 5035)2)0. 5-4. 87);其中，X為圓周截面的對稱中也線上任一點(diǎn)到所 述葉片迎風(fēng)側(cè)邊緣的距離L0與翼弦長L的比值，Y為所述葉片的厚度。
[0008] 作為優(yōu)選，所述輪毅的安裝方向與水平方向之間的夾角為安裝角目，其中目隨著 所述葉片的翼弦長L的增大而減小。
[0009] 作為優(yōu)選，所述輪毅的安裝角目的范圍為20。?55。
[0010] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供一種風(fēng)扇，包括風(fēng)扇葉，所述風(fēng)扇葉為上述任 一項(xiàng)所述的機(jī)翼型風(fēng)扇葉。
[0011] 應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，機(jī)翼型風(fēng)扇葉，包括輪毅和若干片沿輪毅周向均勻 布置的葉片，沿著W輪毅的軸也為圓也做圓周截面，葉片的圓周截面形狀呈對稱機(jī)翼型，圓 周截面的對稱中也線對應(yīng)的翼弦長為L。由于葉片的截面形狀呈對稱機(jī)翼型，使得采用本實(shí) 用新型提供的機(jī)翼型風(fēng)扇葉能夠?qū)崿F(xiàn)正反方向出風(fēng)相等，而且出風(fēng)量大，噪聲小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是現(xiàn)有的對稱等厚葉型的風(fēng)扇葉的葉片的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2是現(xiàn)有的對稱楠圓葉型的風(fēng)扇葉的葉片的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)翼型風(fēng)扇葉的葉片的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)翼型風(fēng)扇葉的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)翼型風(fēng)扇葉的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖6是H種葉型在不同攻角下的升阻比曲線圖。
[0018] 附圖標(biāo)記說明
[0019] 1'、對稱等厚葉型；2'、對稱楠圓葉型；1、輪毅；2、葉片。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用 新型的限定。
[0021] 圖3至圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖3至圖5,機(jī)翼型風(fēng) 扇葉，包括輪毅1和若干片沿輪毅1均勻布置的葉片2,沿著W輪毅1的軸也為圓也做圓周 截面，葉片2的圓周截面形狀呈對稱機(jī)翼型，圓周截面的對稱中也線對應(yīng)的翼弦長為L。
[0022] 圓周截面的厚度沿其周向變化，圓周截面的最大厚度處到葉片2迎風(fēng)側(cè)邊緣的距 離與翼弦長L的比值為0. 4?0. 6。
[0023] 作為優(yōu)選，圓周截面的對稱中也線上的任一點(diǎn)所對應(yīng)的葉片2的厚度滿足：
[0024] Y =化X ((24. 01-狂-0. 5035) 2) 0 5-4. 87);
[0025] 其中，X為圓周截面的對稱中也線上任一點(diǎn)到葉片2迎風(fēng)側(cè)邊緣的距離L0與翼弦 長L的比值，Y為葉片2的厚度。
[0026] 按照上述的公式，取弦長L為單位長度1，經(jīng)過計(jì)算，葉片2在任一點(diǎn)處的厚度Y的 結(jié)果如下：
[0027]

【權(quán)利要求】
1. 一種機(jī)翼型風(fēng)扇葉，包括輪轂（1)和若干片沿所述輪轂（1)周向均勻布置的葉片 (2)，其特征在于，沿著以所述輪轂（1)的軸心為圓心做圓周截面，所述葉片（2)的圓周截面 形狀呈對稱機(jī)翼型，所述圓周截面的對稱中心線對應(yīng)的翼弦長為L。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)翼型風(fēng)扇葉，其特征在于，所述圓周截面的厚度沿其周向 變化，所述圓周截面的最大厚度處到所述葉片（2)迎風(fēng)側(cè)邊緣的距離與翼弦長L的比值為 0. 4 ?0. 6。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)翼型風(fēng)扇葉，其特征在于，所述圓周截面的對稱中心線上 任一點(diǎn)對應(yīng)的所述葉片（2)的厚度滿足： Y = 2LX ((24. 01-(X-0. 5035)2)a5-4. 87)； 其中，X為圓周截面的對稱中心線上任一點(diǎn)到所述葉片（2)迎風(fēng)側(cè)邊緣的距離L0與翼 弦長L的比值，Y為所述葉片⑵的厚度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的機(jī)翼型風(fēng)扇葉，其特征在于，所述輪轂（1)的安裝 方向與水平方向之間的夾角為安裝角0，其中0隨著所述葉片（2)的翼弦長L的增大而減 小。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)翼型風(fēng)扇葉，其特征在于，所述輪轂（1)的安裝角0的范 圍為20。?55。。
6. -種風(fēng)扇，包括風(fēng)扇葉，其特征在于，所述風(fēng)扇葉為權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的機(jī) 翼型風(fēng)扇葉。
【文檔編號】F04D29/38GK204186641SQ201420578222
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】柳洲, 賈鈮, 林建文, 劉偉龍 申請人:珠海格力電器股份有限公司