無動力抽真空裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及抽真空裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種無動力抽真空裝置，用于對密閉容器進(jìn)行抽真空，包括通過第一管道與密閉容器連通的儲氣罐和處于儲氣罐下方的泄水池，儲氣罐的底部連通有延伸到泄水池中液面下方的液體管，泄水池中液面與儲氣罐底部之間的距離大于9.8mm，所述第一管道連通有進(jìn)液管，在進(jìn)液管上設(shè)置有控制進(jìn)液管內(nèi)液體介質(zhì)流通的第二控制閥，在進(jìn)液管與密閉容器之間的第一管道上設(shè)有控制密閉容器內(nèi)介質(zhì)流通的第一控制閥，所述液體管上設(shè)置有控制液體管內(nèi)介質(zhì)流通的第三控制閥。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，成本低廉，工作無噪音，無需消耗能源動力，可達(dá)到降低設(shè)備內(nèi)氣壓、降低密閉容器內(nèi)所要分離物料沸點的目的。
【專利說明】無動力抽真空裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及抽真空裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種無動力抽真空裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的抽真空裝置一般是采用真空泵進(jìn)行抽真空，但是采用真空泵抽真空的方式，一是由于真空泵的運行會產(chǎn)生噪音，容易造成噪聲污染，二是真空泵需要動力驅(qū)動，消耗能源。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，工作無噪音，無需消耗能源動力的無動力抽真空裝置。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]無動力抽真空裝置，用于對密閉容器進(jìn)行抽真空，包括通過第一管道與密閉容器連通的儲氣罐和處于儲氣罐下方的泄水池，儲氣罐的底部連通有延伸到泄水池中液面下方的液體管，泄水池中液面與儲氣罐底部之間的距離大于9.8mm，所述第一管道連通有進(jìn)液管，在進(jìn)液管上設(shè)置有控制進(jìn)液管內(nèi)液體介質(zhì)流通的第二控制閥，在進(jìn)液管與密閉容器之間的第一管道上設(shè)有控制密閉容器內(nèi)介質(zhì)流通的第一控制閥，所述液體管上設(shè)置有控制液體管內(nèi)介質(zhì)流通的第三控制閥。
[0006]采用了上述技術(shù)方案，在使用時，將儲氣罐通過第一管道與需要抽真空的密閉容器連通，關(guān)閉第一控制閥、第三控制閥，而打開第二控制閥，使外界液體介質(zhì)通過進(jìn)液管進(jìn)入儲氣罐且充滿整個裝置后，關(guān)閉第二控制閥，再打開第一控制閥、第三控制閥，由于泄水池中液面與儲氣罐底部之間的距離大于9.8mm，系統(tǒng)中總壓力大于9.8m水柱，在外界大氣作用下，系統(tǒng)中水柱高度會下降，而密閉容器中的部分空氣會通過第一管道轉(zhuǎn)移儲氣罐中，直至形成壓力平衡狀態(tài)，然后立即關(guān)斷第一控制閥、第三控制閥，重新打開第二控制閥向儲氣罐中注滿液體，然后關(guān)斷第二控制閥，重復(fù)打開第一控制閥、第三控制閥，如此往復(fù)，直到密閉容器中接近處于真空狀態(tài)；本裝置主要原理是依靠控制閥將需要抽真空的密閉容器與本裝置系統(tǒng)組合起來，通過借助系統(tǒng)內(nèi)壓力與外界大氣壓的差值，形成自然動力，利用液體來排出密閉容器內(nèi)的氣體，利用氣體的流動性，稀釋密閉容器內(nèi)的氣體，不停的重復(fù)稀釋直到容器內(nèi)無限接近于真空狀態(tài)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，成本低廉，工作無噪音，無需消耗能源動力，可達(dá)到降低設(shè)備內(nèi)氣壓、降低密閉容器內(nèi)所要分離物料沸點的目的。
[0007]進(jìn)一步地，為了便于密閉容器和儲氣罐內(nèi)氣體的排出，所述第一管道連通密閉容器和儲氣罐的頂部。
[0008]進(jìn)一步地，所述進(jìn)液管與儲氣罐之間的第一管道上連通有排氣管，該排氣管上設(shè)有第四控制閥及排氣閥。通過操作第四控制閥、排氣閥能夠?qū)⒐艿乐械臍怏w排出，避免氣體在抽真空過程中產(chǎn)生干擾。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型中控制系統(tǒng)的原理框圖；

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1，無動力抽真空裝置，用于對密閉容器I進(jìn)行抽真空，包括通過第一管道2與密閉容器連通的儲氣罐3和處于儲氣罐下方的泄水池4，儲氣罐的底部連通有延伸到泄水池中液面下方的液體管5，液體管呈垂直布置，泄水池中液面與儲氣罐底部之間的距離大于9.8mm,第一管道連通有進(jìn)液管6,在進(jìn)液管上設(shè)置有控制進(jìn)液管內(nèi)液體介質(zhì)流通的第二控制閥7，在進(jìn)液管與密閉容器之間的第一管道上設(shè)有控制密閉容器內(nèi)介質(zhì)流通的第一控制閥8，液體管上設(shè)置有控制液體管內(nèi)介質(zhì)流通的第三控制閥9。具體實施中，第一管道連通密閉容器和儲氣罐的頂部。進(jìn)液管與儲氣罐之間的第一管道上連通有排氣管10，該排氣管上設(shè)有第四控制閥11及排氣閥12。在儲氣罐上連通有排氣閥13用以排出儲氣罐中的氣體；在泄水池一側(cè)連通有一旁通管14，該旁通管的上端連通泄水池的上端部，其處于泄水池內(nèi)液體介質(zhì)的液位最高位，在泄水池的下端連通一排液管15，排液管15上設(shè)有一排液閥16，旁通管的下端連通排液閥的排出端，這樣始終保持泄水池中的液體介質(zhì)處于一定的高度，多余的液體介質(zhì)從排液管排出泄水池。在具體應(yīng)用中，并非需要單獨生產(chǎn)儲氣罐和泄水池，其可以采用具有罐體的液體介質(zhì)供熱系統(tǒng)中的罐體作為本實用新型中的儲氣罐，如低溫液體介質(zhì)經(jīng)過進(jìn)液管6進(jìn)入罐體中，并通過罐體的加熱結(jié)構(gòu)溫度得以升高排到泄水池中，用以供熱，這樣一來大大降低了本抽真空裝置的生產(chǎn)成本，僅僅需要采用幾根管道和幾個控制閥即可實現(xiàn)。
[0013]參見圖2，在具體實施中，第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥均為電磁閥，該無動力抽真空裝置還包括用于自動控制抽真空裝置的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括用于檢測密閉容器中真空度的真空度傳感器，以及控制第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥交替工作的控制器，真空傳感器將檢測到密閉容器中的真空度值傳遞給可編程的控制器，控制器根據(jù)設(shè)定的值與密閉容器的真空度值進(jìn)行比較，控制器則根據(jù)比較的結(jié)果來控制第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥的工作，即當(dāng)真空度檢測到的真空度達(dá)到控制器設(shè)定值時，控制器便會控制四個控制閥全部關(guān)閉，并通過與控制器連接報警單元發(fā)出提醒，密閉容器中便處于真空狀態(tài)，這樣實現(xiàn)全自動抽真空過程。
【權(quán)利要求】
1.無動力抽真空裝置，用于對密閉容器進(jìn)行抽真空，其特征在于，包括通過第一管道與密閉容器連通的儲氣罐和處于儲氣罐下方的泄水池，儲氣罐的底部連通有延伸到泄水池中液面下方的液體管，泄水池中液面與儲氣罐底部之間的距離大于9.8_，所述第一管道連通有進(jìn)液管，在進(jìn)液管上設(shè)置有控制進(jìn)液管內(nèi)液體介質(zhì)流通的第二控制閥，在進(jìn)液管與密閉容器之間的第一管道上設(shè)有控制密閉容器內(nèi)介質(zhì)流通的第一控制閥，所述液體管上設(shè)置有控制液體管內(nèi)介質(zhì)流通的第三控制閥。
2.根據(jù)其權(quán)利要求1所述的無動力抽真空裝置，其特征在于，所述第一管道連通密閉容器和儲氣罐的頂部。
3.根據(jù)其權(quán)利要求1所述的無動力抽真空裝置，其特征在于，所述進(jìn)液管與儲氣罐之間的第一管道上連通有排氣管，該排氣管上設(shè)有第四控制閥及排氣閥。
【文檔編號】F04B37/14GK204082478SQ201420548242
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】韋偉, 歐陽杰南, 吳斯奇, 羅驍, 李娜, 萬如 申請人:江蘇首創(chuàng)新能源科技有限公司