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一種新型氣液混抽雙層防氣泵的制作方法

文檔序號:5480527閱讀:324來源:國知局
一種新型氣液混抽雙層防氣泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型氣液混抽雙層防氣泵,它包括泵筒,泵筒內設有柱塞組件,所述泵筒由上泵筒和下泵筒構成,上泵筒和下泵筒之間由換氣裝置連接;所述上泵筒內套在上部過橋管內,下泵筒內套在下部過橋管內;上部過橋管和下部過橋管連接在所述換氣裝置上。本實用新型具備泵效高,漏失量低,可靠性高的優(yōu)點,特別適用于油田氣液混抽井的生產,不受井深和沉沒度的限制,能長期在井下可靠工作。
【專利說明】 一種新型氣液混抽雙層防氣泵

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油田用機械采油抽油泵,特別是一種新型氣液混抽雙層防氣栗。

【背景技術】
[0002]目前,常規(guī)管式抽油泵由拉桿,柱塞,泵筒和上下游動閥構成,在常規(guī)油井采油中,出油穩(wěn)定,泵效高,但是,實踐證明,在高氣油比油井中,該結構抽油泵存在以下影響抽油泵正常工作的問題:
[0003](1)地層出氣使得上下游動閥及固定伐開啟滯后,抽油泵泵效降低,嚴重時發(fā)生“氣鎖”現象,造成油井停產;目前,油田采用的常規(guī)解決辦法是在泵下設置氣錨等氣體分離裝置,減少進泵的氣體,但該方法并不能完全阻止氣體進入泵內,對氣體在泵內的堆積更是無能為力。
[0004](2)泵筒承受油管液柱壓力和尾管的載荷,致使泵筒變形,增加油液的漏失;
[0005](3)油管內砂粒和雜物進入泵筒和柱塞配合間隙內,磨損泵筒和柱塞,增大配合間隙,從而導致油液漏失量高,嚴重時導致柱塞卡死和拉傷,影響抽油泵的正常工作。
[0006]針對上述問題,現有技術存在缺陷,需要改進。
[0007]實用新型內容:
[0008]本實用新型的目的就是要克服上述缺點,提供一種泵效高,漏失量低,高可靠性的防氣抽油泵,特別適用于油田氣液混抽井的生產,不受井深和沉沒度的限制,能長期在井下可靠工作。
[0009]為實現該目的,本實用新型采用的技術方案是一種新型氣液混抽雙層防氣泵,它包括泵筒,泵筒內設有柱塞組件,所述泵筒由上泵筒和下泵筒構成,上泵筒和下泵筒之間由換氣裝置連接;所述上泵筒內套在上部過橋管內,下泵筒內套在下部過橋管內;上部過橋管和下部過橋管連接在所述換氣裝置上。
[0010]所述換氣裝置由換氣接箍構成,所述的換氣接箍的內徑大于上泵筒和下泵筒的內徑。
[0011]所述柱塞組件由拉桿、上游動閥、柱塞、下游動閥自上到下依次連接構成。
[0012]所述拉桿上套裝有承載閥,坐封在上泵筒上端。
[0013]與常規(guī)管式抽油泵相比,本實用新型增設了換氣裝置和承載閥,并把泵筒內套在過橋管內,具備以下優(yōu)點:
[0014]1、在柱塞上下沖程過程中,進入泵腔內的氣體會在壓力差和氣液密度差的作用下與換氣裝置內的油液發(fā)生交換,使得氣液混合物通過換氣裝置排入泵上油管內。同時,提高了柱塞下部的油液充滿度,促使游動閥開啟,避免了“氣鎖”的發(fā)生。
[0015]2、下沖程時,承載閥在拉桿摩擦力作用下及時關閉,并承受泵上油管液柱的載荷,從而降低游動閥的開啟壓力,使游動閥能迅速打開,減少氣體對泵的影響,提高泵效。
[0016]3、下沖程時,由于承載閥及時關閉,油管內砂粒和雜物不能進入泵筒內,使得柱塞卡泵和拉傷的現象得到有效控制,提高了抽油泵的可靠性。
[0017]4、由于上下泵筒套裝在上下過橋管內,使得泵筒不再承受油管液柱壓力和尾管的載荷,改善了泵筒的工作狀況,減小了泵筒的變形,從而降低了漏失,提高了產品適應深抽的能力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結構剖面圖。

【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0020]如圖1所示,本實用新型中上接箍2上部與上油管1連接,下部與上部過橋管5外螺紋連接;下接箍14與固定閥15外螺紋連接,與下部過橋管12內螺紋連接;換氣接箍7上端與上部過橋管5外螺紋連接,其下端與過橋管12外螺紋連接;上部過橋管5內套裝上泵筒6,上泵筒6上端自由對中,下端與換氣接箍7螺紋連接;下部過橋管12內套裝下泵筒11,下泵筒11上端與換氣接箍7螺紋連接,下端與下接箍14螺紋連接。所述換氣接箍7的內徑大于上泵筒6和下泵筒11的內徑,使得上下泵筒間形成了一個可使氣體和液體發(fā)生交換的空間,即換氣腔8。
[0021]拉桿4、上游動閥9、柱塞10、下游動閥13由上到下依次螺紋連接,拉桿4上套裝承載閥3,所述承載閥3坐封在上泵筒6上端。
[0022]其工作原理是:
[0023]上沖程時,上游動閥9和下游動閥13關閉,固定閥15開啟,氣液混合物進入泵腔內,當柱塞10上行到換氣腔8上部后,換氣腔8與下泵腔連通,換氣腔8內的液體和下泵腔內的氣體在氣液密度差的作用下快速交換位置,使氣體存儲在換氣腔8中。
[0024]下沖程時,固定閥15關閉,在拉桿4的摩擦力作用下,承載閥3及時關閉并承受泵上油管1液柱的載荷,承載閥3和柱塞10之間的空間不再受油管液柱壓力的作用,壓力低于柱塞組件下部泵腔壓力,使上游動閥9和下游動閥13迅速打開,氣液混合物進入柱塞10的上部。當柱塞10下行到換氣腔8下部后,換氣腔8重新被液體注滿,換氣腔8內的氣體在壓力差的作用下排入泵上油管。
【權利要求】
1.一種新型氣液混抽雙層防氣泵,它包括泵筒,泵筒內設有柱塞組件,所述泵筒由上泵筒(6)和下泵筒(11)構成,上泵筒(6)和下泵筒(11)之間由換氣裝置(7)連接,其特征在于,所述上泵筒(6)內套在上部過橋管(5)內,下泵筒(11)內套在下部過橋管(12)內;上部過橋管(5 )和下部過橋管(12)連接在所述換氣裝置(7 )上。
2.根據權利要求1所述的一種新型氣液混抽雙層防氣泵,其特征在于,所述換氣裝置(7)由換氣接箍構成,所述的換氣接箍的內徑大于上泵筒(6)和下泵筒(11)的內徑。
3.根據權利要求1所述的一種新型氣液混抽雙層防氣泵,其特征在于,所述柱塞組件由拉桿(4 )、上游動閥(9 )、柱塞(10 )、下游動閥(13 )自上到下依次連接構成。
4.根據權利要求3所述的一種新型氣液混抽雙層防氣泵,其特征在于,所述拉桿(4)上套裝有承載閥(3 ),坐封在上泵筒(6 )上端。
【文檔編號】F04B47/00GK204126862SQ201420458350
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權日:2014年8月14日
【發(fā)明者】劉磊, 栗偉玲, 趙偉鋒 申請人:長葛市福僑機電有限公司
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