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一種通過轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)真空的真空泵的制作方法

文檔序號(hào):5480525閱讀:244來源:國(guó)知局
一種通過轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)真空的真空泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種通過轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)真空的真空泵,屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,包括泵體、封設(shè)于泵體兩側(cè)的第一端蓋和第二端蓋、電機(jī)、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、齒輪和密封圈;所述泵體與所述第一端蓋通過螺紋連接,所述泵體與所述第二端蓋通過螺紋連接;所述第一端蓋外側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口;所述泵體上設(shè)有排氣口;所述轉(zhuǎn)軸貫穿第二端蓋;所述轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)連接;所述轉(zhuǎn)軸位于所述泵體、所述第一端蓋和所述第二端蓋合圍形成的腔體內(nèi);所述齒輪套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上;所述密封圈套設(shè)與轉(zhuǎn)軸上,且所述密封圈貼設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸與所述第二端蓋的連接處;所述轉(zhuǎn)子固設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上。本實(shí)用新型提高了真空泵的真空度形成效率,降低了企業(yè)成本。
【專利說明】一種通過轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)真空的真空泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種通過轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)真空的真空泵。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代快節(jié)奏生活的發(fā)展,汽車成為人們?nèi)粘9ぷ魃畹谋匦杵罚囆袠I(yè)已然成為一個(gè)支柱行業(yè);因此,汽車的性能日漸為人們所重視?,F(xiàn)有的汽車制動(dòng)模式中,真空伺服制動(dòng)是液壓制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一種常用結(jié)構(gòu)型式,其動(dòng)力源為真空。對(duì)于傳統(tǒng)汽油發(fā)動(dòng)機(jī)車輛,其進(jìn)氣歧管可以產(chǎn)生較高的真空負(fù)壓,可以直接為真空伺服系統(tǒng)提供真空。對(duì)于柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)車輛,其進(jìn)氣歧管不能提供足夠的真空負(fù)壓,需要另外配備真空泵來保證真空伺服系統(tǒng)正常工作。對(duì)于汽油渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)或汽油直噴發(fā)動(dòng)機(jī),其進(jìn)氣歧管也不能保證提供穩(wěn)定可靠的真空負(fù)壓,因此也需要配備真空泵。
[0003]真空泵被應(yīng)用于制造真空的環(huán)境,其作用方式是在一進(jìn)氣口將空氣輸入,并利用內(nèi)部的螺旋轉(zhuǎn)子將此進(jìn)氣口的低壓氣體壓縮至高壓端的排氣口,以制造出真空的狀態(tài),故真空制造效果的好壞與轉(zhuǎn)子有密切的關(guān)系?,F(xiàn)有技術(shù)中,依然是真空泵配置的裝置來實(shí)現(xiàn)真空,如單片機(jī)真空泵通過單葉片的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn),但真空泵配置的裝置的運(yùn)用需要有一個(gè)緩沖時(shí)間,造成真空度形成的效率較低,并且會(huì)增加企業(yè)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供一種通過轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)真空的真空泵,以解決現(xiàn)有技術(shù)中真空泵的真空度形成效率低、且企業(yè)成本高的技術(shù)問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型包括:泵體、封設(shè)于泵體兩側(cè)的第一端蓋和第二端蓋、電機(jī);所述泵體與所述第一端蓋通過螺紋連接,所述泵體與所述第二端蓋通過螺紋連接;所述第一端蓋外側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 ;所述泵體上設(shè)有排氣口 ;其特征在于,所述真空泵還包括:轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、齒輪和密封圈;其中,所述轉(zhuǎn)軸貫穿第二端蓋;所述轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)連接;所述轉(zhuǎn)軸位于所述泵體、所述第一端蓋和所述第二端蓋合圍形成的腔體內(nèi);所述齒輪套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上;所述密封圈套設(shè)與轉(zhuǎn)軸上,且所述密封圈貼設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸與所述第二端蓋的連接處;所述轉(zhuǎn)子固設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上,且位于所述泵體、所述第一端蓋、所述第二端蓋合圍形成的腔體內(nèi);所述轉(zhuǎn)子連接旋片。
[0006]進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)子為螺旋桿結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)子連接的旋片的外形為矩形。
[0008]進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)子連接的旋片與所述轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)連接點(diǎn)處的切線夾角為30度至60度。
[0009]進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)子連接的旋片和所述轉(zhuǎn)子采用聚四氟乙烯或尼龍材料制成。
[0010]進(jìn)一步,所述電機(jī)為直流防爆電機(jī)。
[0011]進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)軸為兩個(gè)。
[0012]本實(shí)用新型提供一種通過轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)真空的真空泵,真空泵包括泵體、封設(shè)于泵體兩側(cè)的第一端蓋和第二端蓋、電機(jī)、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、齒輪和密封圈等。與現(xiàn)有技術(shù)相比,其提高了真空泵的真空度形成效率,降低了企業(yè)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型的橫切面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:10、泵體,20、第一端蓋,30、第二端蓋,40、電機(jī),50、排氣口,60、轉(zhuǎn)子,70、轉(zhuǎn)軸,80、齒輪,90、密封圈。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種通過轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)真空的真空泵,包括:泵體10、封設(shè)于泵體兩側(cè)的第一端蓋20和第二端蓋30、電機(jī)40 ;所述泵體10與所述第一端蓋20通過螺紋連接,所述泵體10與所述第二端蓋30通過螺紋連接;所述第一端蓋20外側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 ;所述泵體10上設(shè)有排氣口 50 ;所述真空泵還包括:轉(zhuǎn)子60、轉(zhuǎn)軸70、齒輪80和密封圈90 ;其中,所述轉(zhuǎn)軸70貫穿第二端蓋30 ;所述轉(zhuǎn)軸70與所述電機(jī)40連接;所述轉(zhuǎn)軸70位于所述泵體10、所述第一端蓋20和所述第二端蓋30合圍形成的腔體內(nèi);所述齒輪80套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸70上;所述密封圈90套設(shè)于轉(zhuǎn)軸70上,且所述密封圈90貼設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸70與所述第二端蓋30的連接處;所述轉(zhuǎn)子60固設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸70上,且位于所述泵體10、所述第一端蓋20、所述第二端蓋30合圍形成的腔體內(nèi);所述轉(zhuǎn)子60連接旋片。
[0018]其中,所述第一端蓋20的外側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口,在殼體10上設(shè)有排氣口 50 ;轉(zhuǎn)軸70貫穿第二端蓋30,并且該轉(zhuǎn)軸70位于由泵體10和兩個(gè)端蓋圍成的空腔內(nèi)。在空腔內(nèi)收容有用于潤(rùn)滑同步齒輪80的潤(rùn)滑油。密封圈套90設(shè)于轉(zhuǎn)軸70上,且位于轉(zhuǎn)軸70和第二端蓋30之間,用于防止空腔內(nèi)的潤(rùn)滑油流出真空泵,當(dāng)電機(jī)沒有啟動(dòng)時(shí),密封圈能夠防止空腔中的潤(rùn)滑油流出真空泵。。在所述轉(zhuǎn)軸70包括兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí),其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸伸出第二端蓋30和電機(jī)40連接,電機(jī)40產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸70和所述轉(zhuǎn)子60發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)子可以提供泵體所需的真空,提高了真空泵的真空度形成效率,降低了企業(yè)成本。
[0019]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)子60為螺旋桿結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)子60與所述轉(zhuǎn)軸70可以是焊接形成的固定結(jié)構(gòu),也可以是通過其它物理連接方式形成的可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0020]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)子60連接的旋片的外形為矩形。
[0021]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)子60連接的旋片與所述轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)連接點(diǎn)處的切線夾角為30度至60度。
[0022]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)子連60接的旋片和所述轉(zhuǎn)子60采用聚四氟乙烯或尼龍材料制成,或者也可以有具有聚四氟乙烯或尼龍材料特性的其它材料制成。
[0023]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述電機(jī)40為直流防爆電機(jī)。
[0024]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方式,所述轉(zhuǎn)軸70為兩個(gè)。
[0025]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種通過轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)真空的真空泵,包括:泵體、封設(shè)于泵體兩側(cè)的第一端蓋和第二端蓋、電機(jī);所述泵體與所述第一端蓋通過螺紋連接,所述泵體與所述第二端蓋通過螺紋連接;所述第一端蓋外側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 ;所述泵體上設(shè)有排氣口 ;其特征在于,所述真空泵還包括:轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、齒輪和密封圈;其中,所述轉(zhuǎn)軸貫穿第二端蓋;所述轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)連接;所述轉(zhuǎn)軸位于所述泵體、所述第一端蓋和所述第二端蓋合圍形成的腔體內(nèi);所述齒輪套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上;所述密封圈套設(shè)與轉(zhuǎn)軸上,且所述密封圈貼設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸與所述第二端蓋的連接處;所述轉(zhuǎn)子固設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上,且位于所述泵體、所述第一端蓋、所述第二端蓋合圍形成的腔體內(nèi);所述轉(zhuǎn)子連接旋片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子為螺旋桿結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子連接的旋片的外形為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子連接的旋片與所述轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)連接點(diǎn)處的切線夾角為30度至60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子連接的旋片和所述轉(zhuǎn)子采用聚四氟乙烯或尼龍材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵,其特征在于,所述電機(jī)為直流防爆電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】F04C25/02GK204061178SQ201420458201
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】于欣, 何靜, 吳洪 申請(qǐng)人:南京東睦粉末冶金有限公司
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