螺桿壓縮的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種螺桿壓縮機(jī)，包括：主軸；螺桿轉(zhuǎn)子，套設(shè)在主軸上；主軸支撐件，套設(shè)在主軸上，主軸支撐件具有面向螺桿轉(zhuǎn)子的第一端面，螺桿轉(zhuǎn)子具有面向第一端面的第二端面，在第一端面上設(shè)置有環(huán)形凹槽且在第二端面上設(shè)有與環(huán)形凹槽相適配的環(huán)形凸起，或者在第二端面上設(shè)置有環(huán)形凹槽且在第一端面上設(shè)有與環(huán)形凹槽相適配的環(huán)形凸起，環(huán)形凸起具有位于環(huán)形凹槽的內(nèi)部的伸入部。本實(shí)用新型的螺桿壓縮機(jī)具有更高的密封性能。
【專利說明】螺桿壓縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種螺桿壓縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，如圖1所示，螺桿壓縮機(jī)主要包括殼體10'、主軸20'、套設(shè)在主軸20'上并與該主軸20'轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿轉(zhuǎn)子30'、套設(shè)在主軸20'上并用于支撐該主軸20'的主軸支撐件40'以及位于主軸支撐件40'和主軸20'之間的軸承50'。主軸支撐件40'具有面向螺桿轉(zhuǎn)子30'的第一端面41'，螺桿轉(zhuǎn)子30'具有面向第一端面41'的第二端面3Γ，第一端面41'與第二端面31'均為臺(tái)階面并且相互適配。圖1中箭頭表示被壓縮的氣體的流動(dòng)方向，主軸支撐件4(V的左側(cè)為壓縮之后的高壓氣體，主軸支撐件4(V的右側(cè)為低壓區(qū)，并且高壓潤(rùn)滑油要從主軸支撐件40'的右側(cè)流入軸承50'內(nèi)，由于第一端面41'與第二端面31'之間的密封效果比較差，也就是說，螺桿壓縮機(jī)的密封性能比較差，因此，左側(cè)的高壓氣體會(huì)經(jīng)過第一端面41'與第二端面31'之間的縫隙向低壓區(qū)流動(dòng)，不僅浪費(fèi)大量的高壓氣體，而且也阻礙高壓潤(rùn)滑油從低壓區(qū)向軸承50'流動(dòng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種具有更高密封性能的螺桿壓縮機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種螺桿壓縮機(jī)，包括:主軸；螺桿轉(zhuǎn)子，套設(shè)在主軸上；主軸支撐件，套設(shè)在主軸上，主軸支撐件具有面向螺桿轉(zhuǎn)子的第一端面，螺桿轉(zhuǎn)子具有面向第一端面的第二端面，在第一端面上設(shè)置有環(huán)形凹槽且在第二端面上設(shè)有與環(huán)形凹槽相適配的環(huán)形凸起，或者在第二端面上設(shè)置有環(huán)形凹槽且在第一端面上設(shè)有與環(huán)形凹槽相適配的環(huán)形凸起，環(huán)形凸起具有位于環(huán)形凹槽的內(nèi)部的伸入部。
[0005]進(jìn)一步地，環(huán)形凸起還包括在徑向上相對(duì)設(shè)置的環(huán)形外周面和環(huán)形內(nèi)周面以及位于環(huán)形外周面和環(huán)形內(nèi)周面之間的環(huán)形表面，環(huán)形凸起上設(shè)置有密封部，密封部為設(shè)置在環(huán)形凸起上的徑向通槽、設(shè)置在環(huán)形外周面與環(huán)形表面交接處的第一缺口或者設(shè)置在環(huán)形內(nèi)周面與環(huán)形表面交接處的第二缺口。
[0006]進(jìn)一步地，密封部為多個(gè)，多個(gè)密封部在環(huán)形凸起的周向上間隔設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，密封部位于環(huán)形凹槽的內(nèi)部。
[0008]進(jìn)一步地，密封部在軸向上的尺寸小于伸入部在軸向上的尺寸。
[0009]進(jìn)一步地，螺桿轉(zhuǎn)子上設(shè)置有軸向通孔。
[0010]進(jìn)一步地，軸向通孔為多個(gè)，多個(gè)軸向通孔以螺桿轉(zhuǎn)子的樞轉(zhuǎn)軸線為中心線均布環(huán)繞設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地，第一端面為第一軸向臺(tái)階面，第一軸向臺(tái)階面包括第一環(huán)面、第二環(huán)面以及過渡內(nèi)周面，第一環(huán)面在朝向第二端面的方向上突出于第二環(huán)面，在軸向和徑向上，過渡內(nèi)周面均位于第一環(huán)面和第二環(huán)面，第二端面為與第一軸向臺(tái)階面相適配的第二軸向臺(tái)階面，第二軸向臺(tái)階面包括對(duì)應(yīng)第一環(huán)面的第三環(huán)面、對(duì)應(yīng)第二環(huán)面的第四環(huán)面以及對(duì)應(yīng)過渡內(nèi)周面的過渡外周面，第四環(huán)面在朝向第一端面的方向上突出于第三環(huán)面。
[0012]進(jìn)一步地，過渡外周面位于過渡內(nèi)周面的內(nèi)側(cè)，環(huán)形凸起設(shè)置在第一環(huán)面上，環(huán)形凹槽設(shè)置在第三環(huán)面上。
[0013]進(jìn)一步地，環(huán)形凸起在徑向上與過渡內(nèi)周面間隔設(shè)置。
[0014]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過在第二端面上設(shè)置環(huán)形凹槽，同時(shí)在第一端面設(shè)置相應(yīng)的環(huán)形凸起，由于環(huán)形凸起具有位于環(huán)形凹槽的內(nèi)部的伸入部，因此環(huán)形凹槽與伸入部組成密封結(jié)構(gòu)，經(jīng)壓縮之后高壓氣體會(huì)進(jìn)入環(huán)形凹槽與伸入部之間的空隙里，也就是密封結(jié)構(gòu)內(nèi)，環(huán)形凹槽與伸入部起到了類似迷宮密封的效果，上述高壓氣體不容易進(jìn)入低壓區(qū)。由上述分析可知，本實(shí)用新型的螺桿壓縮機(jī)具有更高的密封性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了【背景技術(shù)】中螺桿壓縮機(jī)的局部主視剖面示意圖(圖中僅示出軸承的剖面線)；
[0017]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的螺桿壓縮機(jī)的實(shí)施例的局部主視剖面示意圖(圖中僅示出軸承的剖面線)；
[0018]圖3示出了圖2的螺桿壓縮機(jī)的A處放大示意圖；
[0019]圖4a至圖4d示出了圖2的螺桿壓縮機(jī)中不同結(jié)構(gòu)的主軸支撐件的左視示意圖；
[0020]圖5示出了圖2的螺桿壓縮機(jī)中的螺桿轉(zhuǎn)子的右視示意圖。
[0021]其中，上述圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0022]10、主軸；20、螺桿轉(zhuǎn)子；21、第二端面；22、軸向通孔；23、樞轉(zhuǎn)軸線；24、第三環(huán)面；25、第四環(huán)面；26、過渡外周面；30、主軸支撐件；31、第一端面；32、第一環(huán)面；33、第二環(huán)面；34、過渡內(nèi)周面；40、環(huán)形凹槽；50、環(huán)形凸起；51、環(huán)形外周面；52、環(huán)形內(nèi)周面；53、環(huán)形表面；54、密封部。

【具體實(shí)施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0024]如圖2和圖3所示，本實(shí)施例的螺桿壓縮機(jī)包括主軸10、螺桿轉(zhuǎn)子20和主軸支撐件30。螺桿轉(zhuǎn)子20套設(shè)在主軸10上并隨主軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸支撐件30套設(shè)在主軸10上并不隨主軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸支撐件30具有面向螺桿轉(zhuǎn)子20的第一端面31，螺桿轉(zhuǎn)子20具有面向第一端面31的第二端面21。第二端面21上設(shè)置有環(huán)形凹槽40，環(huán)形凹槽40包括在徑向上相對(duì)的兩個(gè)環(huán)形槽壁和位于兩個(gè)環(huán)形槽壁之間的環(huán)形槽底。第一端面31上設(shè)置有朝向環(huán)形槽底延伸的環(huán)形凸起50，環(huán)形凸起50包括在徑向上相對(duì)設(shè)置的環(huán)形外周面51和環(huán)形內(nèi)周面52以及位于環(huán)形外周面51和環(huán)形內(nèi)周面52之間的環(huán)形表面53，環(huán)形凸起50具有位于環(huán)形凹槽40的內(nèi)部的伸入部，環(huán)形凹槽40設(shè)置在第一端面31上且環(huán)形凸起50設(shè)置在第二端面21上。當(dāng)然，螺桿壓縮機(jī)還包括殼體、軸承以及其他部件(圖中未標(biāo)注或未示出)。作為可行的實(shí)施方式，環(huán)形凹槽40也可以設(shè)置在第二端面21上且環(huán)形凸起50設(shè)置在第一端面31上。環(huán)形凸起50也可以不設(shè)置環(huán)形表面53，直接由環(huán)形外周面51和環(huán)形內(nèi)周面52組成。在本實(shí)施例中，環(huán)形凸起50和環(huán)形凹槽40均只有一個(gè)，因此環(huán)形凸起50和環(huán)形凹槽40的徑向尺寸可以比較大，相對(duì)于加工有多個(gè)環(huán)形凹槽40且各環(huán)形凹槽40的徑向尺寸很小的結(jié)構(gòu)而言，便于加工，并且不存在斷刀的情況并且裝配時(shí)不容易碰傷密封結(jié)構(gòu)。
[0025]應(yīng)用本實(shí)施例的螺桿壓縮機(jī)，通過在第二端面21上設(shè)置環(huán)形凹槽40，同時(shí)在第一端面31設(shè)置相應(yīng)的環(huán)形凸起50，由于環(huán)形凸起50具有位于環(huán)形凹槽40的內(nèi)部的伸入部，因此環(huán)形凹槽40與伸入部組成密封結(jié)構(gòu)，經(jīng)壓縮之后高壓氣體會(huì)進(jìn)入環(huán)形凹槽40與伸入部之間的空隙里，也就是密封結(jié)構(gòu)內(nèi)，環(huán)形凹槽40與伸入部起到了類似迷宮密封的效果，起到了干氣密封的效果，上述高壓氣體不容易進(jìn)入低壓區(qū)。由上述分析可知，本實(shí)施例的螺桿壓縮機(jī)具有更高的密封性能。
[0026]如圖3至圖4d所示，在不同的實(shí)施例中，環(huán)形凸起50上設(shè)置有密封部54，只是不同的實(shí)施例中的密封部54的結(jié)構(gòu)不同而已。如圖4a和圖4b所示，密封部54為設(shè)置在環(huán)形凸起50上的徑向通槽，也可以說是設(shè)置在環(huán)形凸起50上的徑向通槽。如圖4c和圖4d所示，密封部54設(shè)置在環(huán)形外周面51與環(huán)形表面53交接處的第一缺口。在未示出的實(shí)施例中，密封部54也可以是設(shè)置在環(huán)形內(nèi)周面52與環(huán)形表面53交接處的第二缺口，第二缺口與第一缺口的形狀相同。上述結(jié)構(gòu)的密封部54必然有部分位于伸入部，設(shè)置密封部54能夠使高壓氣體產(chǎn)生渦流或紊流，進(jìn)一步阻止高壓氣體通過環(huán)形凹槽40與伸入部之間的空隙，進(jìn)一步提高了螺桿壓縮機(jī)的密封性能。圖4a中的徑向通槽的延伸方向?qū)?zhǔn)環(huán)形凸起50的樞轉(zhuǎn)軸線，圖4a中的徑向通槽的延伸方向偏離環(huán)形凸起50的樞轉(zhuǎn)軸線，圖4c中的第一缺口是截面為三角形的半通槽，圖4d中的第一缺口是截面為半圓形的半通槽，該半通槽的靠近主軸支撐件30的槽壁的截面為弧形即可，優(yōu)選為圓弧形，以便于加工。
[0027]如圖4a至圖4d所示，密封部54為多個(gè)，多個(gè)密封部54在環(huán)形凸起50的周向上間隔設(shè)置。采用上述結(jié)構(gòu)，不僅可以進(jìn)一步提高了螺桿壓縮機(jī)的密封性能，而且螺桿轉(zhuǎn)子20和主軸支撐件30的受力會(huì)更均勻。
[0028]在本實(shí)施例中，密封部54位于環(huán)形凹槽40的內(nèi)部。采用上述結(jié)構(gòu)，高壓氣體不容易從密封部54的底部流出，進(jìn)一步提高了螺桿壓縮機(jī)的密封性能。
[0029]如圖3所示，在本實(shí)施例中，密封部54在軸向上的尺寸小于伸入部在軸向上的尺寸。圖3中的虛線a到環(huán)形表面53之間的距離表示伸入部的軸向尺寸，虛線b到環(huán)形表面53之間的距離表示密封部54的軸向尺寸。采用上述結(jié)構(gòu)，高壓氣體進(jìn)一步不容易從密封部54的底部流出，進(jìn)一步提高了螺桿壓縮機(jī)的密封性能。
[0030]如圖2所示，在本實(shí)施例中，第一端面31為第一軸向臺(tái)階面，第一軸向臺(tái)階面包括第一環(huán)面32、第二環(huán)面33以及過渡內(nèi)周面34，第一環(huán)面32在朝向第二端面21的方向上突出于第二環(huán)面33，在軸向和徑向上，過渡內(nèi)周面34均位于第一環(huán)面32和第二環(huán)面33，第二端面21為與第一軸向臺(tái)階面相適配的第二軸向臺(tái)階面，第二軸向臺(tái)階面包括對(duì)應(yīng)第一環(huán)面32的第三環(huán)面24、對(duì)應(yīng)第二環(huán)面33的第四環(huán)面25以及對(duì)應(yīng)過渡內(nèi)周面34的過渡外周面26，第四環(huán)面25在朝向第一端面31的方向上突出于第三環(huán)面24。第一軸向臺(tái)階面與第二軸向臺(tái)階面相配合的結(jié)構(gòu)，起了一定的密封效果，進(jìn)一步提高了螺桿壓縮機(jī)的密封性能。
[0031]如圖2所示，在本實(shí)施例中，過渡外周面26位于過渡內(nèi)周面34的內(nèi)側(cè)，環(huán)形凸起50設(shè)置在第一環(huán)面32上，環(huán)形凹槽40設(shè)置在第三環(huán)面24上。采用上述結(jié)構(gòu)，高壓氣體會(huì)先經(jīng)過密封部54，能夠在徑向上的最外側(cè)對(duì)高壓氣體起到有效的阻擋作用。
[0032]如圖3所示，在本實(shí)施例中，環(huán)形凸起50在徑向上與過渡內(nèi)周面34間隔設(shè)置。第一環(huán)面32的位于環(huán)形凸起50與過渡內(nèi)周面34之間的部分會(huì)形成密封堰，進(jìn)一步提高螺桿壓縮機(jī)的密封性能。
[0033]如圖2和圖5所示，在本實(shí)施例中，螺桿轉(zhuǎn)子20上設(shè)置有軸向通孔22。采用上述結(jié)構(gòu)，螺桿轉(zhuǎn)子20的軸向兩端均受吸氣壓力從而達(dá)到受力平衡，提高了螺桿壓縮機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性。
[0034]如圖2和圖5所示，在本實(shí)施例中，軸向通孔22為多個(gè)，多個(gè)軸向通孔22以螺桿轉(zhuǎn)子20的樞轉(zhuǎn)軸線23為中心線均布環(huán)繞設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步平衡了螺桿轉(zhuǎn)子20的受力情況，進(jìn)一步提高了螺桿壓縮機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺桿壓縮機(jī)，包括: 主軸(10)； 螺桿轉(zhuǎn)子(20)，套設(shè)在所述主軸(10)上； 主軸支撐件(30)，套設(shè)在所述主軸(10)上，所述主軸支撐件(30)具有面向所述螺桿轉(zhuǎn)子(20)的第一端面(31)，所述螺桿轉(zhuǎn)子(20)具有面向所述第一端面(31)的第二端面(21)，其特征在于，在所述第一端面(31)上設(shè)置有環(huán)形凹槽(40)且在所述第二端面(21)上設(shè)有與所述環(huán)形凹槽(40)相適配的環(huán)形凸起(50)，或者在所述第二端面(21)上設(shè)置有環(huán)形凹槽(40)且在所述第一端面(31)上設(shè)有與所述環(huán)形凹槽(40)相適配的環(huán)形凸起(50)，所述環(huán)形凸起(50)具有位于所述環(huán)形凹槽(40)的內(nèi)部的伸入部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形凸起(50)包括在徑向上相對(duì)設(shè)置的環(huán)形外周面(51)和環(huán)形內(nèi)周面(52)以及位于所述環(huán)形外周面(51)和所述環(huán)形內(nèi)周面(52)之間的環(huán)形表面(53)，所述環(huán)形凸起(50)上設(shè)置有密封部(54)，所述密封部(54)為設(shè)置在所述環(huán)形凸起(50)上的徑向通槽、設(shè)置在所述環(huán)形外周面(51)與所述環(huán)形表面(53)交接處的第一缺口或者設(shè)置在所述環(huán)形內(nèi)周面(52)與所述環(huán)形表面(53)交接處的第二缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述密封部(54)為多個(gè)，所述多個(gè)密封部(54)在所述環(huán)形凸起(50)的周向上間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述密封部(54)位于所述環(huán)形凹槽(40)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述密封部(54)在軸向上的尺寸小于所述伸入部在所述軸向上的尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述螺桿轉(zhuǎn)子(20)上設(shè)置有軸向通孔(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述軸向通孔(22)為多個(gè)，所述多個(gè)軸向通孔(22)以所述螺桿轉(zhuǎn)子(20)的樞轉(zhuǎn)軸線(23)為中心線均布環(huán)繞設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一端面(31)為第一軸向臺(tái)階面，所述第一軸向臺(tái)階面包括第一環(huán)面(32)、第二環(huán)面(33)以及過渡內(nèi)周面(34)，所述第一環(huán)面(32)在朝向所述第二端面(21)的方向上突出于所述第二環(huán)面(33)，在軸向和徑向上，所述過渡內(nèi)周面(34)均位于所述第一環(huán)面(32)和所述第二環(huán)面(33)，所述第二端面(21)為與所述第一軸向臺(tái)階面相適配的第二軸向臺(tái)階面，所述第二軸向臺(tái)階面包括對(duì)應(yīng)所述第一環(huán)面(32)的第三環(huán)面(24)、對(duì)應(yīng)所述第二環(huán)面(33)的第四環(huán)面(25)以及對(duì)應(yīng)所述過渡內(nèi)周面(34)的過渡外周面(26)，所述第四環(huán)面(25)在朝向所述第一端面(31)的方向上突出于所述第三環(huán)面(24)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述過渡外周面(26)位于所述過渡內(nèi)周面(34)的內(nèi)側(cè)，所述環(huán)形凸起(50)設(shè)置在所述第一環(huán)面(32)上，所述環(huán)形凹槽(40)設(shè)置在所述第三環(huán)面(24)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形凸起(50)在所述徑向上與所述過渡內(nèi)周面(34)間隔設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F04C27/00GK204003465SQ201420373398
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】譚海龍, 劉偉健, 程中甫, 胡余生, 魏會(huì)軍, 崔中 申請(qǐng)人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司