一種燃油泵測試平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及燃油泵檢測設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種燃油泵測試平臺。該燃油泵測試平臺用于檢測燃油泵，包括外殼、上油箱、下油箱、浮子油箱和泵，所述泵設(shè)于所述下底面的內(nèi)表面上，所述下油箱設(shè)于所述下底面的內(nèi)表面上并位于所述泵的一側(cè)，所述浮子油箱設(shè)于所述前側(cè)面的內(nèi)表面上，所述下油箱通過第一上油管與所述泵相連通，所述浮子油箱通過第二上油管與所述下油箱相連通，所述浮子油箱通過第三上油管與所述上油箱相連通，所述浮子油箱與所述下油箱之間設(shè)有第一回油管，所述上油箱與所述下油箱之間設(shè)有第二回油管，所述浮子油箱通過一根工作臺裝泵夾具油管延伸至所述前側(cè)面的外表面之外，并位于所述工作臺的上方。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及燃油泵檢測設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種燃油泵測試平臺。 一種燃油泵測試平臺

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，市場上現(xiàn)有的燃油泵一般用于汽車或者摩托車上，像這種通過燃燒油的方 式運動的交通工具在行駛在路上的時候，燃油泵是否能夠正常工作非常重要，一定程度上 決定了汽車或者摩托車的安全性能，因此，引起了本領(lǐng)域技術(shù)人員的高度重視，但是，目前 現(xiàn)有的用于檢測燃油泵是否合格的方式是通過人工手動完成的，一方面，人工測試的準(zhǔn)確 性不高，容易出現(xiàn)人為誤判，另一方面，人工檢測的檢測效率比較低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能跟上生產(chǎn)燃 油泵的速度。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、檢測效率高、測試準(zhǔn)確性高的燃油泵測試平臺。
[0004] 本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0005] -種燃油泵測試平臺，用于檢測燃油泵，包括外殼、上油箱、下油箱、浮子油箱和 泵，所述外殼包括前側(cè)面、后側(cè)面、左側(cè)面、右側(cè)面、上頂面和下底面，所述前側(cè)面的外表面 上設(shè)有一個工作臺，所述泵設(shè)于所述下底面的內(nèi)表面上，所述下油箱設(shè)于所述下底面的內(nèi) 表面上并位于所述泵的一側(cè)，所述上油箱通過上油箱安裝座固定于所述前側(cè)面的內(nèi)表面 上，所述浮子油箱設(shè)于所述前側(cè)面的內(nèi)表面上，所述下油箱通過第一上油管與所述泵相連 通，所述浮子油箱通過第二上油管與所述下油箱相連通，所述浮子油箱通過第三上油管與 所述上油箱相連通，所述浮子油箱與所述下油箱之間設(shè)有第一回油管，所述上油箱與所述 下油箱之間設(shè)有第二回油管，所述浮子油箱通過一根工作臺裝泵夾具油管延伸至所述前側(cè) 面的外表面之外，并位于所述工作臺的上方。
[0006] 所述第一上油管上設(shè)有第一過濾器和第一調(diào)節(jié)閥，所述第一調(diào)節(jié)閥設(shè)于所述第一 過濾器之后。
[0007] 所述第三上油管上設(shè)有第二過濾器和第二調(diào)節(jié)閥，所述第二調(diào)節(jié)閥設(shè)于所述第二 過濾器之后。
[0008] 所述浮子油箱上設(shè)有一根液面觀測管，所述液面觀測管延伸至所述左側(cè)面的外表 面之外。
[0009] 所述外殼的前側(cè)面上設(shè)有燃油泵電源，與待檢測的燃油泵電連接。
[0010] 所述燃油泵電源的一側(cè)位于所述前側(cè)面上設(shè)有壓力機。
[0011] 所述燃油泵電源的下方位于前側(cè)面上設(shè)有第一流量計。
[0012] 所述燃油泵電源的另一側(cè)位于所述前側(cè)面上設(shè)有第二流量計。
[0013] 所述下油箱通過下油箱安裝座固定于所述下底面的內(nèi)表面上。
[0014] 所述泵通過泵安裝座固定于所述下底面的內(nèi)表面上。
[0015] 本實用新型所帶來的有益效果是：
[0016] 本實用新型中，所述燃油泵測試平臺包括外殼、上油箱、下油箱、浮子油箱和泵，在 所述泵的作用下，形成檢測油路，對待檢測的燃油泵進行檢測，應(yīng)用了自動操控系統(tǒng)，可以 進行參數(shù)判定，進而保證了檢測的準(zhǔn)確性，并且可以提高檢測效率，解決了人工檢測準(zhǔn)確性 不高、檢測效率不高的問題，另一方面，檢測的數(shù)據(jù)可以自動保存，再配合打標(biāo)機，可以自動 對合格的燃油泵打上合格標(biāo)；所述壓力機的設(shè)置可以實現(xiàn)高低壓切換，方便檢測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
[0018] 圖1為本實用新型所述燃油泵測試平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2為本實用新型所述燃油泵測試平臺的后視圖。
[0020] 圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下：
[0021] 1、上油箱；2、下油箱；3、浮子油箱；4、泵；5、前側(cè)面；6、左側(cè)面；7、右側(cè)面；8、下底 面；9、工作臺；10、上油箱安裝座；11、第一上油管；12、第二上油管；13、第三上油管；14、第 一回油管；15、第二回油管；16、工作臺裝泵夾具油管；17、第一過濾器；18、第一調(diào)節(jié)閥；19、 第二過濾器；20、第二調(diào)節(jié)閥；21、液面觀測管；22、燃油泵電源；23、壓力機；24、第一流量 計；25、第二流量計；26、下油箱安裝座；27、泵安裝座。

【具體實施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳述：
[0023] 作為本實用新型所述燃油泵測試平臺的實施例，如圖1和圖2所示，用于檢測燃油 泵，所述燃油泵測試平臺包括外殼、上油箱1、下油箱2、浮子油箱3和泵4,所述外殼包括前 側(cè)面5、后側(cè)面（圖中未示出）、左側(cè)面6、右側(cè)面7、上頂面（圖中未示出）和下底面8,所述 前側(cè)面5的外表面上設(shè)有一個工作臺9,所述泵4設(shè)于所述下底面8的內(nèi)表面上，所述下油 箱2設(shè)于所述下底面8的內(nèi)表面上并位于所述泵4的一側(cè)，所述上油箱1通過上油箱安裝 座10固定于所述前側(cè)面5的內(nèi)表面上，所述浮子油箱3設(shè)于所述前側(cè)面5的內(nèi)表面上，所 述下油箱2通過第一上油管11與所述泵4相連通，所述浮子油箱3通過第二上油管12與 所述下油箱2相連通，所述浮子油箱3通過第三上油管13與所述上油箱1相連通，所述浮 子油箱3與所述下油箱2之間設(shè)有第一回油管14,所述上油箱1與所述下油箱2之間設(shè)有 第二回油管15,所述浮子油箱3通過一根工作臺裝泵夾具油管16延伸至所述前側(cè)面5的外 表面之外，并位于所述工作臺9的上方。
[0024] 本實施例中，所述第一上油管11上設(shè)有第一過濾器17和第一調(diào)節(jié)閥18,所述第一 調(diào)節(jié)閥18設(shè)于所述第一過濾器17之后。
[0025] 本實施例中，所述第三上油管13上設(shè)有第二過濾器19和第二調(diào)節(jié)閥20,所述第二 調(diào)節(jié)閥20設(shè)于所述第二過濾器19之后。
[0026] 本實施例中，所述浮子油箱3上設(shè)有一根液面觀測管21，所述液面觀測管21延伸 至所述左側(cè)面6的外表面之外。
[0027] 本實施例中，所述外殼的前側(cè)面5上設(shè)有燃油泵電源22,與待檢測的燃油泵電連 接。
[0028] 本實施例中，所述燃油泵電源22的一側(cè)位于所述前側(cè)面5上設(shè)有壓力機23。
[0029] 本實施例中，所述燃油泵電源22的下方位于前側(cè)面5上設(shè)有第一流量計24。
[0030] 本實施例中，所述燃油泵電源22的另一側(cè)位于所述前側(cè)面5上設(shè)有第二流量計 25〇
[0031] 本實施例中，所述下油箱2通過下油箱安裝座26固定于所述下底面8的內(nèi)表面 上。
[0032] 本實施例中，所述泵4通過泵安裝座27固定于所述下底面8的內(nèi)表面上。
[0033] 所述燃油泵測試平臺工作原理如下：
[0034] 在所述泵4的作用下，將油依次到達所述上油箱1、浮子油箱3和下油箱2,形成油 路用于檢測放置在工作臺上燃油泵，所述燃油泵與所述工作臺裝泵夾具油管16相連接，所 述第一回油管14和第二回油管15分別將浮子油箱3和上油箱1中多余的油回流至下油箱 2中；所述第一調(diào)節(jié)閥18和第二調(diào)節(jié)閥20分別用于調(diào)節(jié)第一上油管11和第三上油管13上 的流量；所述第一過濾器17和第二過濾器19分別用于過濾經(jīng)過第一上油管11和第三上油 管14的油，保證進入燃油泵的油的清潔度；所述液面觀測管21可以方便操作工實時觀測浮 子油箱3內(nèi)的油量；所述壓力機23可以實現(xiàn)高低壓切換，方便檢測；所述第一流量計24和 第二流量計25可以實時檢測流量。
【權(quán)利要求】
1. 一種燃油泵測試平臺，用于檢測燃油泵，其特征在于包括外殼、上油箱、下油箱、浮子 油箱和泵，所述外殼包括前側(cè)面、后側(cè)面、左側(cè)面、右側(cè)面、上頂面和下底面，所述前側(cè)面的 外表面上設(shè)有一個工作臺，所述泵設(shè)于所述下底面的內(nèi)表面上，所述下油箱設(shè)于所述下底 面的內(nèi)表面上并位于所述泵的一側(cè)，所述上油箱通過上油箱安裝座固定于所述前側(cè)面的內(nèi) 表面上，所述浮子油箱設(shè)于所述前側(cè)面的內(nèi)表面上，所述下油箱通過第一上油管與所述泵 相連通，所述浮子油箱通過第二上油管與所述下油箱相連通，所述浮子油箱通過第三上油 管與所述上油箱相連通，所述浮子油箱與所述下油箱之間設(shè)有第一回油管，所述上油箱與 所述下油箱之間設(shè)有第二回油管，所述浮子油箱通過一根工作臺裝泵夾具油管延伸至所述 前側(cè)面的外表面之外，并位于所述工作臺的上方。
2. 如權(quán)利要求1所述的燃油泵測試平臺，其特征在于所述第一上油管上設(shè)有第一過濾 器和第一調(diào)節(jié)閥，所述第一調(diào)節(jié)閥設(shè)于所述第一過濾器之后。
3. 如權(quán)利要求2所述的燃油泵測試平臺，其特征在于所述第三上油管上設(shè)有第二過濾 器和第二調(diào)節(jié)閥，所述第二調(diào)節(jié)閥設(shè)于所述第二過濾器之后。
4. 如權(quán)利要求3所述的燃油泵測試平臺，其特征在于所述浮子油箱上設(shè)有一根液面觀 測管，所述液面觀測管延伸至所述左側(cè)面的外表面之外。
5. 如權(quán)利要求4所述的燃油泵測試平臺，其特征在于所述外殼的前側(cè)面上設(shè)有燃油泵 電源，與待檢測的燃油泵電連接。
6. 如權(quán)利要求5所述的燃油泵測試平臺，其特征在于所述燃油泵電源的一側(cè)位于所述 前側(cè)面上設(shè)有壓力機。
7. 如權(quán)利要求6所述的燃油泵測試平臺，其特征在于所述燃油泵電源的下方位于前側(cè) 面上設(shè)有第一流量計。
8. 如權(quán)利要求7所述的燃油泵測試平臺，其特征在于所述燃油泵電源的另一側(cè)位于所 述前側(cè)面上設(shè)有第二流量計。
9. 如權(quán)利要求8所述的燃油泵測試平臺，其特征在于所述下油箱通過下油箱安裝座固 定于所述下底面的內(nèi)表面上。
10. 如權(quán)利要求9所述的燃油泵測試平臺，其特征在于所述泵通過泵安裝座固定于所 述下底面的內(nèi)表面上。
【文檔編號】F04B51/00GK203847372SQ201420287202
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】章海挺 申請人:嘉興市歐普斯自動化設(shè)備有限公司