一種高效空調(diào)離心風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及空調(diào)送風(fēng)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高效空調(diào)離心風(fēng)機，包括底座、蝸殼、電機和風(fēng)輪，電機為雙伸軸式四極電機，其兩個傳動軸分別固定于蝸殼內(nèi)的風(fēng)輪，蝸殼和電機固定于底座，風(fēng)輪的葉片的安裝角度為30°-40°，包括主體和設(shè)于主體兩端的安裝部，主體由長方形原材料以其一長邊為中心線，兩寬邊反向旋轉(zhuǎn)而成，長邊的長度為90-100mm，寬邊的長度為18-24mm，葉片的弧度半徑為12-15mm。本實用新型通過以上結(jié)構(gòu)，利用流體力學(xué)原理，改進蝸殼和風(fēng)輪的設(shè)計，使離心風(fēng)機減小體積和能耗，增加送風(fēng)性能，其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，生產(chǎn)成本低，適合廣泛的推廣。
【專利說明】—種高效空調(diào)離心風(fēng)機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)送風(fēng)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高效空調(diào)離心風(fēng)機。
【背景技術(shù)】
[0002]列車或者汽車等運輸設(shè)備中都設(shè)有空調(diào)效果，隨著技術(shù)的發(fā)展，人們對空調(diào)的各方面的性能要求都有所提高。
[0003]由于列車或者汽車等運輸設(shè)備對使用空間以及體積和重量有著較高的要求:由于技術(shù)的限制，與空調(diào)配合的離心風(fēng)機所占體積空間較大，使運輸設(shè)備整體結(jié)構(gòu)較大，限制運輸設(shè)備有效使用空間的擴大；重量較大的離心風(fēng)機，使運輸設(shè)備的能耗居高不下。
[0004]離心風(fēng)機的送風(fēng)性能是空調(diào)制冷效果的重要指標，在離心風(fēng)機體積較小的情況下，怎樣增加離心風(fēng)機的送風(fēng)性能是空調(diào)的重要研究方向之一。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型提出一種高效空調(diào)離心風(fēng)機，改進蝸殼和風(fēng)輪的設(shè)計，使離心風(fēng)機減小體積和能耗，增加風(fēng)壓，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。
[0006]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種高效空調(diào)離心風(fēng)機，包括底座、蝸殼、電機和風(fēng)輪，所述電機為雙伸軸式四極電機，其兩個傳動軸分別固定于所述蝸殼內(nèi)的風(fēng)輪，所述蝸殼和所述電機固定于所述底座，所述風(fēng)輪的葉片的安裝角度為30° -40°，包括主體和設(shè)于主體兩端的安裝部，所述主體由長方形原材料以其一長邊為中心線，兩寬邊反向旋轉(zhuǎn)而成，所述長邊的長度為90-100_，所述寬邊的長度為18_24mm，所述葉片的弧度半徑為12_15mm。
[0008]所述風(fēng)輪由兩個單輪軸向固定連接而成，所述兩個單輪的葉片相互錯開。
[0009]所述單輪包括所述葉片、端環(huán)和幅板，所述端環(huán)和所述幅板分別設(shè)于由所述葉片組成的葉片組的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，所述幅板由軸套固定，所述軸套與所述傳動軸固定連接。
[0010]所述風(fēng)輪的直徑與寬度比值為180:196。
[0011]所述風(fēng)輪的葉片410數(shù)量為85-105片。
[0012]所述蝸殼的兩個進風(fēng)口分別設(shè)于所述風(fēng)輪軸向的兩側(cè)，所述進風(fēng)口設(shè)有由外至內(nèi)逐漸縮小的導(dǎo)流圈。
[0013]所述蝸殼的出風(fēng)口設(shè)于所述底座，所述出風(fēng)口設(shè)有向外傾斜3° -5°的擴壓口，所述擴壓口與所述蝸殼為一體式結(jié)構(gòu)。
[0014]所述蝸殼包括側(cè)蓋和圍蓋，所述側(cè)蓋的扣件穿過所述圍蓋的扣孔，并反扣住所述圍蓋。
[0015]所述蝸殼的長度為240mm-270mm。
[0016]所述電機與所述底座之間設(shè)有絕緣板，固定所述電機與所述底座的螺釘使用絕緣套隔絕開。
[0017]本實用新型通過以上結(jié)構(gòu)，利用流體力學(xué)原理，改進蝸殼和風(fēng)輪的設(shè)計，使離心風(fēng)機減小體積和能耗，增加送風(fēng)性能，其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，生產(chǎn)成本低，適合廣泛的推廣。【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的一個實施例的前視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的一個實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實用新型的一個實施例的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是風(fēng)輪的一個實施例的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是風(fēng)輪的一個實施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是葉片的一個實施例的原材料正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是葉片的一個實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:底座1、蝸殼2、側(cè)蓋201、圍蓋202、導(dǎo)流圈203、擴壓口 204、電機3、傳動軸301、風(fēng)輪4、葉片410、主體411、安裝部412、端環(huán)402、幅板403、軸套404、葉片安裝角度A、葉片弧度半徑R。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0027]如圖1至圖4所示，一種高效空調(diào)離心風(fēng)機，包括底座1、蝸殼2、電機3和風(fēng)輪4，所述電機3為雙伸軸式四極電機，其兩個傳動軸301分別固定于所述蝸殼2內(nèi)的風(fēng)輪4，所述蝸殼2和所述電機3固定于所述底座1，所述風(fēng)輪4的葉片410的安裝角度A為30° -40°，如圖6所示，所述風(fēng)輪4包括主體411和設(shè)于主體411兩端的安裝部412，所述主體411由長方形原材料以其一長邊為中心線，兩寬邊反向旋轉(zhuǎn)而成，所述長邊的長度為90-100_，所述寬邊的長度為18-24mm，如圖7所示，所述葉片410的弧度半徑R為12_15mm。
[0028]利用空氣的流體力學(xué),所述葉片410這樣的設(shè)計增加離心風(fēng)機的能效,起到改善氣流的作用，使離心風(fēng)機性能更加優(yōu)越，有效減小離心風(fēng)機的體積，同時擁有更大的風(fēng)壓。
[0029]如圖5所示，所述風(fēng)輪4由兩個單輪軸向固定連接而成，所述兩個單輪的葉片410相互錯開，使分別從兩個所述單輪引入的氣流相互作用，增加風(fēng)壓。
[0030]如圖4和圖5所示，所述單輪包括所述葉片410、端環(huán)402和幅板403，所述端環(huán)402和所述幅板403分別設(shè)于由所述葉片410組成的葉片組的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，所述幅板403由軸套404固定，所述軸套404與所述傳動軸301固定連接。
[0031]所述風(fēng)輪4的直徑與寬度比值為180:196。所述風(fēng)輪4的此比值擁有最佳的增壓性能。
[0032]所述風(fēng)輪4的葉片410數(shù)量為85-105片。所述葉片410的密度同樣是決定離心風(fēng)機性能的重要指標之一，所述葉片410在此數(shù)量范圍內(nèi)使離心風(fēng)機擁有較好的性能。
[0033]如圖5所示，所述蝸殼2的兩個進風(fēng)口分別設(shè)于所述風(fēng)輪4軸向的兩側(cè)，所述進風(fēng)口設(shè)有由外至內(nèi)逐漸縮小的導(dǎo)流圈203，起到擴壓的效果。
[0034]所述蝸殼2的出風(fēng)口設(shè)于所述底座I，所述出風(fēng)口設(shè)有向外傾斜3° -5°的擴壓口204，所述擴壓口 204與所述蝸殼2為一體式結(jié)構(gòu)。所述擴壓口 204的3° -5°的外傾斜具有最佳的擴壓效果，所述擴壓口 204與所述蝸殼2的一體式結(jié)構(gòu)減小所述擴壓口 204的體積。[0035]如圖2至圖3所示，所述蝸殼2包括側(cè)蓋201和圍蓋202，所述側(cè)蓋201的扣件穿過所述圍蓋202的扣孔，并反扣住所述圍蓋202。與焊接結(jié)構(gòu)相比，反扣結(jié)構(gòu)可避免虛焊、假焊和易氧化的缺點，增加離心風(fēng)機的使用壽命。
[0036]所述蝸殼2的長度為240mm-270mm。
[0037]所述電機3與所述底座I之間設(shè)有絕緣板，固定所述電機3與所述底座I的螺釘使用絕緣套隔絕開，有效防止所述電機3漏電。
[0038]本實用新型通過以上結(jié)構(gòu)，利用流體力學(xué)原理，改進蝸殼和風(fēng)輪的設(shè)計，使離心風(fēng)機減小體積和能耗，增加送風(fēng)性能，其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，生產(chǎn)成本低，適合廣泛的推廣。
[0039]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效空調(diào)離心風(fēng)機，包括底座、蝸殼、電機和風(fēng)輪，所述電機為雙伸軸式四極電機，其兩個傳動軸分別固定于所述蝸殼內(nèi)的風(fēng)輪，所述蝸殼和所述電機固定于所述底座，其特征在于:所述風(fēng)輪的葉片的安裝角度為30° -40°，包括主體和設(shè)于主體兩端的安裝部，所述主體由長方形原材料以其一長邊為中心線，兩寬邊反向旋轉(zhuǎn)而成，所述長邊的長度為90-100mm,所述寬邊的長度為18_24mm,所述葉片的弧度半徑為12_15mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效空調(diào)離心風(fēng)機，其特征在于:所述風(fēng)輪由兩個單輪軸向固定連接而成，所述兩個單輪的葉片相互錯開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效空調(diào)離心風(fēng)機，其特征在于:所述單輪包括所述葉片、端環(huán)和幅板，所述端環(huán)和所述幅板分別設(shè)于由所述葉片組成的葉片組的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，所述幅板由軸套固定，所述軸套與所述傳動軸固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效空調(diào)離心風(fēng)機，其特征在于:所述風(fēng)輪的直徑與寬度比值為180:196。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效空調(diào)離心風(fēng)機，其特征在于:所述風(fēng)輪的葉片410數(shù)量為85-105片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效空調(diào)離心風(fēng)機，其特征在于:所述蝸殼的兩個進風(fēng)口分別設(shè)于所述風(fēng)輪軸向的兩側(cè)，所述進風(fēng)口設(shè)有由外至內(nèi)逐漸縮小的導(dǎo)流圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效空調(diào)離心風(fēng)機，其特征在于:所述蝸殼的出風(fēng)口設(shè)于所述底座，所述出風(fēng)口設(shè)有向外傾斜3° -5°的擴壓口，所述擴壓口與所述蝸殼為一體式結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效空調(diào)離心風(fēng)機，其特征在于:所述蝸殼包括側(cè)蓋和圍蓋，所述側(cè)蓋的扣件穿過所述圍蓋的扣孔，并反扣住所述圍蓋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效空調(diào)離心風(fēng)機，其特征在于:所述蝸殼的長度為240mm-270mmo
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效空調(diào)離心風(fēng)機，其特征在于:所述電機與所述底座之間設(shè)有絕緣板，固定所述電機與所述底座的螺釘使用絕緣套隔絕開。
【文檔編號】F04D29/42GK203796620SQ201420243983
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】楊國正, 曹小平 申請人:佛山市盈賽機械設(shè)備有限公司