一種高效節(jié)能雙功能螺桿式空氣壓縮的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效節(jié)能雙功能螺桿式空氣壓縮機，其空壓機機箱（19）內的電機（1）連接空壓機主機（5），空壓機主機（5）連接油氣分離器（23），油氣分離器（23）內設有油氣分離器濾芯（23-5）、熱能吸收換熱器（25）等，熱能吸收換熱器（25）的一端連接冷水進口接頭（26），另一端連接儲水吸熱器（8），油氣分離器濾芯（23-5）內有連接空壓機主機（5）的回油口，油氣分離器（23）通過油分排氣管（20）連接儲水吸熱器（8），儲水吸熱器（8）連接油冷卻及后冷卻器（14），油氣分離器（23）內的油通過排油管（16）與油冷卻及后冷卻器（14）相連，空壓機機箱（19）內設有電控箱（4），本實用新型一機兩用，節(jié)約能源，降能節(jié)耗、降低生產成本、增加經濟效益，有推廣價值，節(jié)能效果顯著，保護環(huán)境。
【專利說明】一種高效節(jié)能雙功能螺桿式空氣壓縮機
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種高效節(jié)能雙功能螺桿式空氣壓縮機，屬于螺桿式空氣壓縮機節(jié)能【技術領域】。
[0003]【背景技術】:
[0004]現有的螺桿式空氣壓縮機一種是風冷型式、一種是水冷型式。單一的風冷式螺桿空氣壓縮機工作時產生的多余高溫熱能需用風機冷卻排放出來，浪費熱能污染環(huán)境；單一的水冷型螺桿式空壓機工作時產生的多余高溫熱能用水進行冷卻，沒有得到充分利用，浪費能源。因此，現有技術已不能滿足充分利用熱能節(jié)能環(huán)保的要求。
[0005]實用新型內容:
[0006]本實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足而提供一種一機兩用，節(jié)約能源，降能節(jié)耗、降低生產成本、增加經濟效益，節(jié)能環(huán)保的高效節(jié)能雙功能螺桿式空氣壓縮機。
[0007]本實用新型的目的可以通過如下措施來達到:一種高效節(jié)能雙功能螺桿式空氣壓縮機，其包括空壓機機箱，空壓機機箱的下端設有底座，空壓機機箱內設有電機，其特征在于電機連接空壓機主機，空壓機主機連接進氣閥，空壓機主機通過主機排氣管連接油氣分離器，油氣分離器內的上部設有油氣分離器濾芯，中部設有視油鏡，下部設有熱能吸收換熱器，油氣分離器的側面分別設有加油口、出油口，下端連接排污口，上端設有安全閥，油氣分離器連接溫度控制裝置，熱能吸收換熱器的一端連接冷水進口接頭，另一端通過接口與輸水管路連接，輸水管路連接儲水吸熱器，油氣分離器濾芯內設有回油管，回油管連接空壓機主機的回油口，油氣分離器的上端設有最小壓力閥，最小壓力閥連接油分排氣管，儲水吸熱器包括殼體，殼體上設有排水口、進水口、排污閥，殼體內設有輸氣管，輸氣管上設有散熱片，輸氣管的進氣口與油分排氣管連接，輸氣管的出氣口連接輸氣管，輸氣管連接油冷卻及后冷卻器，油冷卻及后冷卻器的下方設有冷卻風扇，油冷卻及后冷卻器通過壓力控制裝置連接壓縮空氣出口接頭，進水口連接輸水管路，排水口通過水溫控制閥連接熱水出口接頭，空壓機主機通過主機注油管連接油過濾器，油過濾器通過潤滑油管路與油冷卻及后冷卻器相連，油氣分離器通過排油管與油冷卻及后冷卻器相連，空壓機機箱內設有電控箱，電控箱與進氣閥、冷卻風扇、電機、溫度控制裝置、壓力控制裝置相連。
[0008]為了進一步實現本實用新型的目的，所述的電控箱的面板上設有控制面板、顯示屏及操作鍵，操作鍵包括啟動鍵、停止鍵、返回鍵/復位鍵、位移鍵/進入鍵、上移鍵/遞增鍵、下移鍵/遞減鍵、確認鍵/加、卸載鍵；電控箱內設有微電腦控制器，微電腦控制器分別連接控制處理器模塊、控制電路電源、信號處理模塊、各個操作鍵及顯示屏，控制處理器模塊分別連接進氣閥、冷卻風扇、電機，信號處理模塊分別連接溫度控制裝置、壓力控制裝置。
[0009]為了進一步實現本實用新型的目的，所述的進氣閥連接空氣過濾器。
[0010]本實用新型同已有技術相比可產生如下積極效果:本實用新型利用螺桿式空氣壓縮機工作時產生大量的多余高溫熱能，用儲水吸熱器、熱能吸收換熱器吸收熱能產生熱水，使水的溫度提高達到工業(yè)用水或生活用水的要求，通過管道將熱水送至用熱系統進行熱水利用，達到集收熱能加熱水的作用。若采暖裝在散熱器上即可達到取暖效果；若洗澡裝在淋浴系統上即可使用，工業(yè)用水隨時可用，為一體兩用機，一機兩用，節(jié)約能源，降能節(jié)耗、降低生產成本、增加經濟效益。有推廣價值，節(jié)能效果顯著，保護環(huán)境。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的熱能吸收換熱器油氣分離器的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的儲水吸熱器的結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型的電控箱面板的結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型的電原理框圖。
[0017]【具體實施方式】:下面結合附圖對【具體實施方式】做詳細說明:
[0018]實施例:一種高效節(jié)能雙功能螺桿式空氣壓縮機(參見圖1-圖5)，其包括空壓機機箱19，空壓機機箱19的下端設有底座27，空壓機機箱19內設有電機1，電機I通過三角帶3連接空壓機主機5，空壓機主機5連接進氣閥6，進氣閥6連接空氣過濾器7，空壓機主機5通過主機排氣管29連接油氣分離器23,油氣分離器23 (參見圖2)內的上部設有油氣分離器濾芯23-5，中部設有視油鏡23-1，下部設有熱能吸收換熱器25，油氣分離器23的側面分別設有加油口 23-2、出油口 23-4，下端連接排污口 23-3，上端設有安全閥17，安全閥17用以保證油氣分離器23內壓縮空氣壓力高于安全使用壓力后自動泄放安全使用，油氣分離器23連接溫度控制裝置24。熱能吸收換熱器25的一端連接冷水進口接頭26，冷水進口接頭26與冷水管連接進冷水用。熱能吸收換熱器25的另一端通過接口 50與輸水管路22連接，輸水管路22連接儲水吸熱器8，使熱水送到儲水吸熱器8中。油氣分離器23的下部安裝熱能吸收換熱器25使油氣分離器23與熱能吸收換熱器25為一體，結構緊湊、安裝方便。這樣也能使熱能吸收換熱器25內的水更多吸收熱量，得到源源不斷的高溫水。油氣分離器濾芯23-5內連接回油管15，回油管15連接空壓機主機5的回油口，回油管15將油氣分離器濾芯23-5底部的潤滑油吸走，進入空壓機主機5回油口。油氣分離器23的上端設有最小壓力閥21，最小壓力閥21連接油分排氣管20。儲水吸熱器8 (參見圖3)包括殼體8-6，殼體8-6上設有排水口 8-1、進水口 8-4、排污閥8-5，殼體8-6內設有輸氣管8_2，輸氣管8-2上設有散熱片8-3，輸氣管8-2的進氣口 70與油分排氣管20連接，輸氣管8_2的出氣口 80連接輸氣管18，輸氣管18連接油冷卻及后冷卻器14，油冷卻及后冷卻器14的下方設有冷卻風扇13，油冷卻及后冷卻器14通過壓力控制裝置12連接壓縮空氣出口接頭11，使壓縮空氣經過油冷卻及后冷卻器14送至用戶。進水口 8-4連接輸水管路22，排水口 8-1通過水溫控制閥9連接熱水出口接頭10。工作時，經過熱能吸收換熱器25的熱水自進水口 8-4進入儲水吸熱器8，再對分離后的壓縮空氣的熱量進行吸收后，自排水口 8-1沿管道通過水溫控制閥9送到熱水用戶。空壓機主機5通過主機注油管2連接油過濾器30，油過濾器30通過潤滑油管路28與油冷卻及后冷卻器14相連，油氣分離器23通過排油管16與油冷卻及后冷卻器14相連?？諌簷C機箱19內設有電控箱4 (參見圖4-圖5),電控箱4的面板上設有控制面板4-1、顯示屏4-2及操作鍵4-18，操作鍵4-18包括啟動鍵4_3、停止鍵4-4、返回鍵/復位鍵4-5、位移鍵/進入鍵4-6、上移鍵/遞增鍵4-7、下移鍵/遞減鍵4_8、確認鍵/加、卸載鍵4-9 ;電控箱4內設有微電腦控制器4-13，微電腦控制器4-13分別連接控制處理器模塊4-11、控制電路電源4-12、信號處理模塊4-14、各個操作鍵4_18及顯示屏4-17,控制處理器模塊4-11分別連接進氣閥6、冷卻風扇13、電機I,信號處理模塊4_14分別連接溫度控制裝置24、壓力控制裝置12。
[0019]上述部件主要作用如下:
[0020]1、控制面板4-1顯示操作鍵以及機器工作或非工作狀態(tài)及故障報警；
[0021]2、顯示屏4-2各個操作鍵操作顯示、修改，工作參數、運行故障的顯示，指示操作者完成操作；
[0022]3、啟動鍵4-3按此鍵可啟動電機運燈；
[0023]4、停止鍵4-4按此鍵可停止電機運行；
[0024]5、返回鍵/復位鍵4-5在菜單操作時作為返回鍵，返回上一級菜單；故障停機時，長按此鍵復位；
[0025]6、位移鍵/進入鍵4-6修改數據時，此鍵作為移位鍵；在菜單選擇時作為進入鍵；
[0026]7、上移鍵/遞增鍵4-7修改數據時，按此鍵遞增當前位置數據；在菜單選擇時上翻
菜單；
[0027]8、下移鍵/遞減鍵4-8修改數據時，按此鍵遞減當前位置數據；在菜單選擇時下翻
菜單；
[0028]9、確認鍵/加、卸載鍵4-9修改完數據時，確認輸入；空壓機運行時此鍵作為加、卸載鍵。
[0029]其工作原理:
[0030]①冷水自冷水進口接頭26進入熱能吸收換熱器25吸收經過壓縮分離后的潤滑油熱量，在經輸水管路22進入儲水吸熱器8繼續(xù)吸收經過壓縮分離后壓縮空氣的熱量，達到一定溫度后經過水溫控制閥9熱水出口接頭10送到用戶；
[0031]②安裝在機器底座27的電機I通過三角帶3帶動空壓機主機5轉動，空氣經過空氣過濾器7、進氣閥6進入空壓機主機5進行壓縮；
[0032]③壓縮后的空氣、潤滑油混合物經過主機排氣管29進入油氣分離器23，經過分離的潤滑油儲存在其下部，并經熱能吸收換熱器25的冷卻后，在氣體壓力的作用下，經過排油管16、油冷卻及后冷卻器14、潤滑油管路28、油過濾器30、主機注油管2自空壓機底部進入空壓機主機5，進行潤滑、密封、冷卻壓縮空氣，并繼續(xù)循環(huán)；
[0033]④壓縮空氣在油氣分離器23內分離后，經由最小壓力閥21、油分排氣管20進入儲水吸熱器8進行冷卻，在經過輸氣管18、油冷卻及后冷卻器14、壓縮空氣出口接頭11送到用氣處；
[0034]⑤壓力控制裝置12控制和調整空壓機壓縮空氣的壓力和容積流量；
[0035]⑥溫度控制裝置24可以控制潤滑油的溫度。在冷卻水少的情況下油溫升高溫度控制裝直24發(fā)出彳目號，由電控箱4內的微電腦控制器控制冷卻風扇13轉動，冷卻油冷卻及后冷卻器14的潤滑油使之達到使用要求。
[0036]也可以加大冷水流量使油溫降低，潤滑油溫度降低后溫度控制裝置24發(fā)出信號冷卻風機停轉；
[0037]⑦水溫控制閥9可以控制熱水的溫度、流量，即能保證供應一定溫度的熱水，又能保證保證潤滑油溫度滿足空壓機正常運轉。
[0038]其電路控制原理如下:[0039]1、整個電路控制系統工作電源由控制電路電源4-12供應；
[0040]2、操作各個操作鍵4-18在顯示屏4-17上可以顯示輸入的數據、信息和監(jiān)視操作輸入參數的正確與否；
[0041]3、空壓機工作的各個參數儲存于微電腦控制器4-13內，這包括空壓機工作的壓力信息、氣體溫度信息、熱水溫度信息以及電機的電流、電壓信息等；
[0042]4、溫度控制裝置24、壓力控制裝置12、電機1、冷卻風扇13的電動機可以將工作時的各個參數適時的分別傳輸給信號處理模塊4-14和控制處理器模塊4-11,微電腦控制器4-13適時辨別數據、信息的正確性，各個工作參數正確，整個空壓機系統正常工作。
[0043]如果工作數據、信息有誤:微電腦控制器4-13隨時發(fā)出信號，指示控制處理器模塊4-11控制進氣閥6工作，調整空壓機工作壓力、容積流量；指示控制處理器模塊4-11控制冷卻風扇13的電動機工作，調整空壓機工作溫度和供水溫度；指示控制處理器模塊4-11控制冷卻風扇13的電動機、電機I隨時停止工作。并在顯示屏4-2上顯示出故障位置、故障原因等信息，控制面板4-1左邊運行燈熄滅，故障燈亮起。
[0044]其主要功能如下:
[0045]1、對電機有相序保護功能，電機起動不會反轉，保護空壓機主機；有主電機、冷卻風扇電機超電流報警、停機功能，保證電動機不會超電流燒毀；
[0046]2、用壓力控制裝置，對整個機組氣體壓力、氣體流量，空壓機主機加載、卸載進行控制；
[0047]3、對油氣分離器濾芯堵塞、油過濾器濾芯堵塞，起到提示、警告作用，以提醒用戶及時更換、檢查；
[0048]4、對機組工作時間進行累計、監(jiān)控，各種故障報警；對機組主機、電機各種性能參數適時顯示；
[0049]5、對機組水流量，水的溫度可以適時監(jiān)控。
[0050]本實用新型是一種高效節(jié)能雙功能螺桿式空壓機一體機，安裝螺桿空壓機后，將產生的壓縮空氣用于生產，將冷水接到冷水進口接頭26的進水口處，在熱水出口接頭10處聯接熱水管即可，屬于直熱產生熱水式。在壓縮空氣出口接頭11處連接氣體管路，即可將壓縮空氣送至用戶。
[0051]本實用新型適用于有0.2?0.4MPa壓力水的場合，也可在水無壓力的狀態(tài)下使用。使用這種技術而獲得可以利用的熱水。
[0052]本實用新型應用廣泛，更適用于野外作業(yè)，洗澡或取暖用，解決野外員工洗澡難問題和取暖問題，具有較大的市場空間。
【權利要求】
1.一種高效節(jié)能雙功能螺桿式空氣壓縮機，其包括空壓機機箱(19)，空壓機機箱(19)的下端設有底座(27)，空壓機機箱(19)內設有電機(I )，其特征在于電機(I)連接空壓機主機(5)，空壓機主機(5)連接進氣閥(6)，空壓機主機(5)通過主機排氣管(29)連接油氣分離器(23)，油氣分離器(23)內的上部設有油氣分離器濾芯(23-5)，中部設有視油鏡(23-1)，下部設有熱能吸收換熱器(25)，油氣分離器(23)的側面分別設有加油口(23-2)、出油口(23-4)，下端連接排污口(23-3)，上端設有安全閥(17)，油氣分離器(23)連接溫度控制裝置(24 )，熱能吸收換熱器(25 )的一端連接冷水進口接頭(26 )，另一端通過接口( 50 )與輸水管路(22)連接，輸水管路(22)連接儲水吸熱器(8)，油氣分離器濾芯(23-5)內設有回油管(15)，回油管(15)連接空壓機主機(5)的回油口，油氣分離器(23)的上端設有最小壓力閥(21)，最小壓力閥(21)連接油分排氣管(20 )，儲水吸熱器(8 )包括殼體(8-6 )，殼體(8-6 )上設有排水口(8-1)、進水口(8-4)、排污閥(8-5)，殼體(8-6)內設有輸氣管(8_2)，輸氣管(8-2)上設有散熱片(8-3)，輸氣管(8-2)的進氣口(70)與油分排氣管(20)連接，輸氣管(8-2)的出氣口(80)連接輸氣管(18)，輸氣管(18)連接油冷卻及后冷卻器(14)，油冷卻及后冷卻器(14)的下方設有冷卻風扇(13)，油冷卻及后冷卻器(14)通過壓力控制裝置(12)連接壓縮空氣出口接頭(11)，進水口( 8-4 )連接輸水管路(22 )，排水口( 8-1)通過水溫控制閥(9)連接熱水出口接頭(10)，空壓機主機(5)通過主機注油管(2)連接油過濾器(30)，油過濾器(30)通過潤滑油管路(28)與油冷卻及后冷卻器(14)相連，油氣分離器(23)通過排油管(16)與油冷卻及后冷卻器(14)相連，空壓機機箱(19)內設有電控箱(4)，電控箱(4)與進氣閥(6)、冷卻風扇(13)、電機(I)、溫度控制裝置(24)、壓力控制裝置(12)相連。
2.根據權利要求1所述的一種高效節(jié)能雙功能螺桿式空氣壓縮機，其特征在于所述的電控箱(4)的面板上設有控制面板(4-1)、顯示屏(4-2)及操作鍵(4-18)，操作鍵(4-18)包括啟動鍵(4-3)、停止鍵(4-4)、返回鍵/復位鍵(4-5)、位移鍵/進入鍵(4-6)、上移鍵/遞增鍵(4-7)、下移鍵/遞減鍵(4-8)、確認鍵/加、卸載鍵(4-9)；電控箱(4)內設有微電腦控制器(4-13)，微電腦控制器(4-13)分別連接控制處理器模塊(4-11)、控制電路電源(4-12)、信號處理模塊(4-14)、各個操作鍵(4-18)及顯示屏(4_17)，控制處理器模塊(4-11)分別連接進氣閥(6)、冷卻風扇(13)、電機(1)，信號處理模塊(4-14)分別連接溫度控制裝置(24)、壓力控制裝置(12)。
3.根據權利要求1所述的一種高效節(jié)能雙功能螺桿式空氣壓縮機，其特征在于所述的進氣閥(6 )連接空氣過濾器(7 )。
【文檔編號】F04C28/00GK203614423SQ201320859836
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權日:2013年12月25日
【發(fā)明者】金延坤, 王樹儉 申請人:煙臺只楚紅星壓縮機有限公司