分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)泵動(dòng)力端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，特別是涉及一種分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱，包括托架、傳動(dòng)箱體和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在傳動(dòng)箱體內(nèi)，托架固定設(shè)置在傳動(dòng)箱體的側(cè)面，傳動(dòng)箱體頂部設(shè)有帶斜度的裝配口，機(jī)蓋對(duì)應(yīng)裝配口安裝在傳動(dòng)箱體上部；本實(shí)用新型的有益效果在于解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的傳動(dòng)箱體加工難度大和加工成本高以及容易變形的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)泵動(dòng)力端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，特別是涉及一種分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的大型或者超大型往復(fù)泵，是指柱塞(活塞)行程300mm以上的多缸往復(fù)泵，其傳動(dòng)箱結(jié)構(gòu)形式主要有以下兩種:一、傳動(dòng)箱體頂部?jī)A斜剖分，托架采用整體覆蓋式，即托架整體包裹傳動(dòng)箱體以托起傳動(dòng)箱體并連接往復(fù)泵的其他部件；這種結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)箱長(zhǎng)度超過(guò)5m，重量近20t，其剛性和可靠性高，但對(duì)加工設(shè)備的要求極高，加工成本高；二、傳動(dòng)箱體沿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的部件曲軸的軸心線水平剖分，托架采用分體式，即托架與傳動(dòng)箱體的右側(cè)固定連接以托起傳動(dòng)箱體；這種結(jié)構(gòu)的往復(fù)泵在單獨(dú)加工托架和傳動(dòng)箱體時(shí)，它的長(zhǎng)度減少、重量降低，解決了加工難的問(wèn)題，裝拆也比較方便，但傳動(dòng)箱體沿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的部件曲軸的軸心線水平剖分后，傳動(dòng)箱體的剛性明顯變差，加工過(guò)程中及加工完成后都容易變形，影響傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配質(zhì)量，進(jìn)而使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的部件變形，縮短其使用壽命。
[0003]顯然，往復(fù)泵傳動(dòng)箱迫切的需要一種適宜的結(jié)構(gòu)來(lái)解決上述不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的傳動(dòng)箱體加工難度大和加工成本高以及容易變形的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)達(dá)到，即，這種分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱，包括托架、傳動(dòng)箱體和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在傳動(dòng)箱體內(nèi)，托架固定設(shè)置在傳動(dòng)箱體的側(cè)面，傳動(dòng)箱體頂部設(shè)有帶斜度的裝配口，機(jī)蓋對(duì)應(yīng)裝配口安裝在傳動(dòng)箱體上部。
[0006]進(jìn)一步，所述托架通過(guò)定位銷和螺栓兩相配合設(shè)置在傳動(dòng)箱體的右側(cè)。
[0007]進(jìn)一步，所述裝配口的斜度為10。至30。。
[0008]進(jìn)一步，所述傳動(dòng)箱體通過(guò)螺栓與機(jī)蓋固定連接。
[0009]相比傳統(tǒng)的往復(fù)泵傳動(dòng)箱，本實(shí)用新型分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱的優(yōu)點(diǎn)在于:1、由于本實(shí)用新型分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱所述托架固定設(shè)置在所述傳動(dòng)箱體的側(cè)面，使之與分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱形成一個(gè)整體，保證了它的剛性和可靠性，不易變形，且所述托架可以從傳動(dòng)箱體拆除，減少了所述傳動(dòng)箱體的加工長(zhǎng)度和重量，降低了加工難度和加工成本；2、由于本實(shí)用新型分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱所述傳動(dòng)箱體頂部設(shè)有帶斜度的裝配口，機(jī)蓋對(duì)應(yīng)裝配口安裝在傳動(dòng)箱體上部，使得所述傳動(dòng)箱體較為完整，進(jìn)一步保證了本實(shí)用新型分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱的剛性和可靠性，不易變形。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0011]圖1中，I為裝配口，2為傳動(dòng)機(jī)構(gòu),3為機(jī)蓋,4為傳動(dòng)箱體,5為托架。[0012]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見(jiàn)圖1，一種分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱，包括托架5、傳動(dòng)箱體4和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2安裝在傳動(dòng)箱體4內(nèi)，托架5固定設(shè)置在傳動(dòng)箱體4的側(cè)面，傳動(dòng)箱體4頂部設(shè)有帶斜度的裝配口 1，機(jī)蓋3對(duì)應(yīng)裝配口 I安裝在傳動(dòng)箱體4上部。
[0014]本實(shí)施例中，所述托架5通過(guò)定位銷和螺栓兩相配合設(shè)置在傳動(dòng)箱體4的右側(cè)，裝配口 I的斜度為15°，傳動(dòng)箱體4通過(guò)螺栓與機(jī)蓋3固定連接。
[0015]實(shí)施時(shí)，傳動(dòng)箱體4頂部加工成斜度為15°的裝配口 1，通過(guò)該裝配口 I對(duì)傳動(dòng)箱體4內(nèi)部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2進(jìn)行裝配；傳動(dòng)箱體4裝配完成后，蓋上機(jī)蓋3并固定,傳動(dòng)箱體4的右側(cè)通過(guò)定位銷和螺栓兩相配合與托架5固定在一起。
[0016]本使用新型分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱的技術(shù)方案的有益效果在于:解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的傳動(dòng)箱體加工難度和加工成本高以及容易變形的問(wèn)題。
[0017]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱，包括托架(5)、傳動(dòng)箱體(4)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)安裝在傳動(dòng)箱體(4)內(nèi)，其特征在于:所述托架(5)固定設(shè)置在傳動(dòng)箱體(4)的側(cè)面，傳動(dòng)箱體(4)頂部設(shè)有帶斜度的裝配口(1)，機(jī)蓋(3)對(duì)應(yīng)裝配口(I)安裝在傳動(dòng)箱體(4)上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱，其特征在于:所述托架(5)通過(guò)定位銷和螺栓兩相配合設(shè)置在傳動(dòng)箱體(4)的右側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱，其特征在于:所述裝配口(I)的斜度為10。至 30。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式往復(fù)泵傳動(dòng)箱，其特征在于:所述傳動(dòng)箱體(4)通過(guò)螺栓與機(jī)蓋(3)固定連接。
【文檔編號(hào)】F04B53/00GK203702524SQ201320814803
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】管汝光, 陳禮, 符義紅, 張順平 申請(qǐng)人:重慶水泵廠有限責(zé)任公司