葉輪機(jī)械及其擴(kuò)壓器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種葉輪機(jī)械及其擴(kuò)壓器，該擴(kuò)壓器包括第一通道板和第二通道板，且第一通道板和第二通道板之間形成氣流通道，擴(kuò)壓器還包括：擴(kuò)壓件，與第一通道板連接，且擴(kuò)壓件沿氣流通道的寬度方向位置可調(diào)節(jié)地設(shè)置在氣流通道內(nèi)；第一電磁鐵，設(shè)置在擴(kuò)壓件的靠近氣流通道的一側(cè)，用于驅(qū)動擴(kuò)壓件向靠近第二通道板的方向移動；第二電磁鐵，設(shè)置在擴(kuò)壓件的遠(yuǎn)離氣流通道的一側(cè)，用于驅(qū)動擴(kuò)壓件向遠(yuǎn)離第二通道板的方向移動。本實用新型通過調(diào)節(jié)擴(kuò)壓件在氣流通道中的位置可以控制氣流流速的大小，從而防止出現(xiàn)氣流倒灌的現(xiàn)象，進(jìn)而避免了出現(xiàn)葉輪反轉(zhuǎn)的情況。
【專利說明】葉輪機(jī)械及其擴(kuò)壓器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種葉輪機(jī)械及其擴(kuò)壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]離心式壓縮機(jī)在運行過程中往往會遇到以下問題:當(dāng)負(fù)荷減小時，從葉輪中流出的氣體的流量和流速會下降，進(jìn)而導(dǎo)致氣體的流向逐漸接近于葉輪的圓周切線方向，甚至有時會發(fā)生氣流又倒灌入葉輪的現(xiàn)象，最終導(dǎo)致葉輪突然反轉(zhuǎn)的情況，嚴(yán)重影響壓縮機(jī)工作的穩(wěn)定性。
[0003]目前，為了防止上述的壓縮機(jī)在負(fù)荷減小時出現(xiàn)性能不穩(wěn)定的現(xiàn)象，一般會在葉輪的出口處增加可動式擴(kuò)壓器，即:當(dāng)負(fù)荷變小時，通過移動擴(kuò)壓器來減小氣流通道的寬度，進(jìn)而在一定程度上可提高流速的大小。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)中的擴(kuò)壓器的驅(qū)動均采用機(jī)械式的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的整體尺寸較大，不容易安裝在壓縮機(jī)上，尤其對于外形尺寸較小的壓縮機(jī)，甚至無法實現(xiàn)安裝。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型旨在提供一種擴(kuò)壓器，以解決現(xiàn)有技術(shù)的從葉輪中流出的氣體容易發(fā)生氣流倒灌的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種擴(kuò)壓器，包括第一通道板和第二通道板，且第一通道板和第二通道板之間形成氣流通道，擴(kuò)壓器還包括:擴(kuò)壓件，與第一通道板連接，且擴(kuò)壓件沿氣流通道的寬度方向位置可調(diào)節(jié)地設(shè)置在氣流通道內(nèi)；第一電磁鐵，設(shè)置在擴(kuò)壓件的靠近氣流通道的一側(cè)，用于驅(qū)動擴(kuò)壓件向靠近第二通道板的方向移動；第二電磁鐵，設(shè)置在擴(kuò)壓件的遠(yuǎn)離氣流通道的一側(cè)，用于驅(qū)動擴(kuò)壓件向遠(yuǎn)離第二通道板的方向移動。
[0007]進(jìn)一步地，第一通道板上設(shè)置有開口朝向氣流通道的安裝槽，安裝槽的開口端上設(shè)置有定位臺階，且第一電磁鐵安裝在定位臺階上，第二電磁鐵安裝在安裝槽的底部。
[0008]進(jìn)一步地，擴(kuò)壓器還包括:回位輔助裝置，安裝在第一通道板的遠(yuǎn)離氣流通道，且回位輔助裝置的一端與擴(kuò)壓件連接，用于輔助第二電磁鐵驅(qū)動擴(kuò)壓件向遠(yuǎn)離第二通道板的方向移動。
[0009]進(jìn)一步地，回位輔助裝置包括:連接件，連接件包括連接部和止擋部，連接部的一端與擴(kuò)壓件連接，連接部的另一端與止擋部連接，且止擋部設(shè)置在第一通道板的遠(yuǎn)離氣流通道的一側(cè)；彈性元件，其一端與第一通道板的遠(yuǎn)離氣流通道的一側(cè)的側(cè)壁抵接，彈性元件的另一端與止擋部抵接。
[0010]進(jìn)一步地，第一通道板還包括支撐部，支撐部設(shè)置在安裝槽的底部的外壁上，支撐部上設(shè)置有軸向孔，且軸向孔與安裝槽連通，連接部的一端穿過軸向孔后與擴(kuò)壓件連接。
[0011]進(jìn)一步地，擴(kuò)壓器還包括:襯套，襯套安裝在連接部與支撐部形成的環(huán)狀間隙中。
[0012]進(jìn)一步地，連接部的外周上或襯套的內(nèi)壁上上設(shè)置有密封槽，擴(kuò)壓器還包括密封環(huán)，且密封環(huán)安裝在密封槽內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地，第一通道板上設(shè)置有中心孔，擴(kuò)壓器包括多個回位輔助裝置，且多個回位輔助裝置環(huán)繞中心孔設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步地，擴(kuò)壓件、第一電磁鐵和第二電磁鐵均為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步地，擴(kuò)壓件包括依次設(shè)置的第一限位塊、阻流板和第二限位塊，第一限位塊突出地連接在阻流板的第一側(cè)，第二限位塊突出地連接在阻流板的第二側(cè)；且第一電磁鐵與第一限位塊相對設(shè)置，第二電磁鐵與第二限位塊相對設(shè)置。
[0016]進(jìn)一步地，第一限位塊的與第一電磁鐵相對的一側(cè)上設(shè)置有第一永磁鐵，和/或第二限位塊的與第二電磁鐵相對的一側(cè)上設(shè)置有第二永磁鐵。
[0017]本實用新型的另一方面，提供了一種葉輪機(jī)械，包括:上述的擴(kuò)壓器。
[0018]進(jìn)一步地，葉輪機(jī)械為離心式壓縮機(jī)或離心式鼓風(fēng)機(jī)。
[0019]本實用新型通過調(diào)節(jié)擴(kuò)壓件在氣流通道中的位置可以控制氣流流速的大小，從而防止出現(xiàn)氣流倒灌的現(xiàn)象，進(jìn)而避免了出現(xiàn)葉輪反轉(zhuǎn)的情況；另外，本實用新型采用電磁驅(qū)動的方式，由于電磁式的驅(qū)動結(jié)構(gòu)整體尺寸較小，于是，可以將該擴(kuò)壓器方便地安裝在壓縮機(jī)中，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的由于擴(kuò)壓器的外形尺寸較大而難于安裝在壓縮機(jī)內(nèi)的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1示意性示出了本實用新型中的擴(kuò)壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2示意性示出了圖1中的A部放大圖；
[0023]圖3示意性示出了圖1中的第一通道板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4示意性示出了圖3中的第一通道板的后視圖；以及
[0025]圖5示意性示出了圖4中的B-B剖視圖。
[0026]圖中附圖標(biāo)記:10、第一通道板；11、安裝槽；12、支撐部；13、定位臺階；14、中心孔；20、第二通道板；30、氣流通道；40、擴(kuò)壓件；41、阻流板；43、第一限位塊；44、第二限位塊；50、第一電磁鐵；60、第二電磁鐵；70、回位輔助裝置；71、彈性元件；72、連接件；73、襯套；74、密封環(huán)；75、密封槽；76、連接部；77、止擋部；80、葉輪。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0028]本實用新型的一個方面，提供了一種擴(kuò)壓器，請參考圖1和圖2，該擴(kuò)壓器包括第一通道板10和第二通道板20，且第一通道板10和第二通道板20之間形成氣流通道30，擴(kuò)壓器還包括:擴(kuò)壓件40，與第一通道板10連接，且擴(kuò)壓件40沿氣流通道30的寬度方向位置可調(diào)節(jié)地設(shè)置在氣流通道30內(nèi)；第一電磁鐵50，設(shè)置在擴(kuò)壓件40的靠近氣流通道30的一側(cè)，用于驅(qū)動擴(kuò)壓件40向靠近第二通道板20的方向移動；第二電磁鐵60，設(shè)置在擴(kuò)壓件40的遠(yuǎn)離氣流通道30的一側(cè)，用于驅(qū)動擴(kuò)壓件40向遠(yuǎn)離第二通道板20的方向移動。[0029]如圖1和圖2所示，擴(kuò)壓件40與第一通道板10連接，由于該擴(kuò)壓件40沿氣流通道30的寬度方向的位置可以調(diào)節(jié)，于是，通過調(diào)節(jié)該擴(kuò)壓件40在氣流通道30中的位置便可以減小該氣流通道30的某一部分的寬度，進(jìn)而可以增大通過該氣流通道30的氣體的流速，從而避免了出現(xiàn)氣流倒灌的現(xiàn)象。
[0030]本實用新型通過調(diào)節(jié)擴(kuò)壓件40在氣流通道30中的位置可以控制氣流流速的大小，從而防止出現(xiàn)氣流倒灌的現(xiàn)象，進(jìn)而避免了出現(xiàn)葉輪反轉(zhuǎn)的情況；另外，本實用新型采用電磁驅(qū)動的方式，由于電磁式的驅(qū)動結(jié)構(gòu)整體尺寸較小，于是，可以將該擴(kuò)壓器方便地安裝在壓縮機(jī)中，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的由于擴(kuò)壓器的外形尺寸較大而難于安裝在壓縮機(jī)內(nèi)的問題。
[0031]優(yōu)選地，第一通道板10上設(shè)置有開口朝向氣流通道30的安裝槽11，安裝槽11的開口端上設(shè)置有定位臺階13，且第一電磁鐵50安裝在定位臺階13上，第二電磁鐵60安裝在安裝槽11的底部。在組裝本實用新型中的擴(kuò)壓器時，首先，將第二電磁鐵60安裝在安裝槽11的底部；然后，將擴(kuò)壓件40安裝在該安裝槽11中；最后，將第一電磁鐵50安裝在定位臺階13中。
[0032]優(yōu)選地，擴(kuò)壓器還包括:回位輔助裝置70，安裝在第一通道板10的遠(yuǎn)離氣流通道30的一側(cè)，且回位輔助裝置70的一端與擴(kuò)壓件40連接，用于輔助第二電磁鐵60驅(qū)動擴(kuò)壓件40向遠(yuǎn)離第二通道板20的方向移動。在壓縮機(jī)在剛開機(jī)時，為了避免出現(xiàn)電流過大的現(xiàn)象，一般將擴(kuò)壓件40調(diào)節(jié)到最靠近第二通道板20的位置以減小壓縮機(jī)中氣體的通流量；然而，在之后調(diào)節(jié)擴(kuò)壓件40的位置時，由于擴(kuò)壓件40受到在氣流的影響，于是，擴(kuò)壓件40難于向遠(yuǎn)離第二通道板20的方向移動。針對上述情況，本實用新型在第一通道板10的遠(yuǎn)離氣流通道30的一側(cè)上安裝有回位輔助裝置70，用于輔助第二電磁鐵60驅(qū)動擴(kuò)壓件40向遠(yuǎn)離第二通道板20的方向移動。
[0033]優(yōu)選地，回位輔助裝置70包括:連接件72，連接件72包括連接部76和止擋部77，連接部76的一端與擴(kuò)壓件40連接，連接部76的另一端與止擋部77連接，且止擋部77設(shè)置在第一通道板10的遠(yuǎn)離氣流通道30的一側(cè)；彈性元件71，其一端與第一通道板10的遠(yuǎn)離氣流通道30的側(cè)壁抵接，彈性元件71的另一端與止擋部77抵接。優(yōu)選地，彈性元件71為彈簧。彈性元件71始終處于壓縮狀態(tài)，這樣，便可以使回位輔助裝置70始終輔助第二電磁鐵60驅(qū)動擴(kuò)壓件40向遠(yuǎn)離第二通道板20的方向移動。
[0034]優(yōu)選地，第一通道板10還包括支撐部12，支撐部12設(shè)置在安裝槽11的底部的外壁上，支撐部12上設(shè)置有軸向孔，且軸向孔與安裝槽11連通，連接部76的一端穿過軸向孔后與擴(kuò)壓件40連接。在第一通道板10上設(shè)置有支撐部12，有利于回位輔助裝置70在豎直方向的定位。
[0035]優(yōu)選地，擴(kuò)壓器還包括:襯套73，襯套73安裝在連接部76與支撐部12形成的環(huán)狀間隙中。優(yōu)選地，該襯套73由耐磨且光滑的材料組成，如常用于制作軸承的銅材料。優(yōu)選地，襯套73通過冷裝或熱套的方式安裝在連接部76與支撐部12形成的環(huán)形間隙中。采用冷裝的方式將襯套73安裝在支撐部12上是指冷卻襯套73使之受冷縮小，再將縮小后的該襯套裝在支撐部12的軸向孔內(nèi)；采用熱套的方式將襯套73安裝在支撐部12上是指加熱第一通道板10使之受熱膨脹變大，進(jìn)而使其上的軸向孔變大，再將襯套73安裝在變大的該軸向孔內(nèi)；同理，將連接部76安裝在襯套73中的方式與上述冷裝和熱套的方式相同。[0036]優(yōu)選地，連接部76的外周上或襯套73的內(nèi)壁上設(shè)置有密封槽75，擴(kuò)壓器還包括密封環(huán)74，且密封環(huán)74安裝在密封槽75內(nèi)。這樣設(shè)置，既可以提高氣體的密封效果，又不妨礙回位輔助裝置70的運動。如將密封槽75設(shè)置在連接部76的外周上，密封環(huán)74的一端設(shè)置在密封槽75內(nèi)，密封環(huán)74的另一端與襯套73的內(nèi)壁抵接；根據(jù)實際情況，也可以將密封槽75設(shè)置在襯套73的內(nèi)壁上，使密封環(huán)74的一端設(shè)置在該密封槽75內(nèi)，而將密封環(huán)74的另一端與連接部76抵接。
[0037]優(yōu)選地，如圖4和圖5所示，第一通道板10上設(shè)置有中心孔14，擴(kuò)壓器包括多個回位輔助裝置70，且多個回位輔助裝置70環(huán)繞中心孔14設(shè)置。優(yōu)選地，多個回位輔助裝置相等間隔地分布。優(yōu)選地，該中心孔14為臺階孔。
[0038]優(yōu)選地，如圖3所示，擴(kuò)壓件40、第一電磁鐵50和第二電磁鐵60均為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0039]優(yōu)選地，擴(kuò)壓件40包括依次設(shè)置的第一限位塊43、阻流板41和第二限位塊44，第一限位塊43突出地連接在阻流板41的第一側(cè)，第二限位塊44突出地連接在阻流板41的第二側(cè)；且第一電磁鐵50與第一限位塊43相對設(shè)置,第二電磁鐵60與第二限位塊44相對設(shè)置。優(yōu)選地，連接部76與第一限位塊43插接。
[0040]優(yōu)選地，第一限位塊43的與第一電磁鐵50相對的一側(cè)上設(shè)置有第一永磁鐵，和/或第二限位塊44的與第二電磁鐵60相對的一側(cè)上設(shè)置有第二永磁鐵。第一永磁鐵和第二永磁鐵的固定方式為:首先，將第一永磁鐵嵌入第一限位塊43內(nèi)，并將第二永磁鐵嵌入第二限位塊44內(nèi)；然后，在第一永磁鐵與第一限位塊43的連接處和第二永磁鐵與第二限位塊44的連接處灌膠。根據(jù)實際情況，也可以利用緊固件將第一永磁鐵緊固在第一限位塊43上，并利用緊固件將第二永磁鐵緊固在第二限位塊44上。由于永磁鐵本身具有極性，于是，通過利用磁力的同極相斥、異極相吸的原理，變換電磁鐵中電流的方向，可以較大程度地提高第一電磁鐵50和第二電磁鐵60對擴(kuò)壓件的電磁力，進(jìn)而可以有效地減小第一電磁鐵50和第二電磁鐵60的外形尺寸。
[0041]本實用新型的另一個方面，提供了一種葉輪機(jī)械，包括:上述的擴(kuò)壓器。葉輪機(jī)械中的葉輪80的開口與擴(kuò)壓器的氣流通道30相對，這樣，從葉輪80流出的氣體便可以進(jìn)入擴(kuò)壓器的氣流通道30內(nèi)，有利于擴(kuò)壓器對氣體流速的調(diào)節(jié)。
[0042]進(jìn)一步地，葉輪機(jī)械為離心式壓縮機(jī)或離心式鼓風(fēng)機(jī)。
[0043]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種擴(kuò)壓器，包括第一通道板(10)和第二通道板(20)，且所述第一通道板(10)和所述第二通道板(20)之間形成氣流通道(30)，其特征在于，所述擴(kuò)壓器還包括: 擴(kuò)壓件(40 )，與第一通道板(10 )連接，且所述擴(kuò)壓件(40 )沿所述氣流通道(30 )的寬度方向位置可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述氣流通道(30)內(nèi)； 第一電磁鐵(50)，設(shè)置在所述擴(kuò)壓件(40)的靠近所述氣流通道(30)的一側(cè)，用于驅(qū)動所述擴(kuò)壓件(40)向靠近所述第二通道板(20)的方向移動； 第二電磁鐵(60 )，設(shè)置在所述擴(kuò)壓件(40 )的遠(yuǎn)離所述氣流通道(30 )的一側(cè)，用于驅(qū)動所述擴(kuò)壓件(40)向遠(yuǎn)離所述第二通道板(20)的方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)壓器，其特征在于，所述第一通道板(10)上設(shè)置有開口朝向所述氣流通道(30)的安裝槽(11)，所述安裝槽(11)的開口端上設(shè)置有定位臺階(13)，且所述第一電磁鐵(50)安裝在所述定位臺階(13)上，所述第二電磁鐵(60)安裝在所述安裝槽(11)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擴(kuò)壓器，其特征在于，所述擴(kuò)壓器還包括: 回位輔助裝置(70)，安裝在所述第一通道板(10)的遠(yuǎn)離所述氣流通道(30)的一側(cè)，且所述回位輔助裝置(70)的一端與所述擴(kuò)壓件(40)連接，用于輔助所述第二電磁鐵(60)驅(qū)動所述擴(kuò)壓件(40)向遠(yuǎn)離所述第二通道板(20)的方向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擴(kuò)壓器，其特征在于，所述回位輔助裝置(70)包括: 連接件(72)，所述連接件(72)包括連接部(76)和止擋部(77)，所述連接部(76)的一端與所述擴(kuò)壓件(40 )連接，所述連接部(76 )的另一端與所述止擋部(77 )連接，且所述止擋部(77)設(shè)置在所述第一通道板(10)的遠(yuǎn)離所述氣流通道(30)的一側(cè)；` 彈性元件(71)，其一端與所述第一通道板(10 )的遠(yuǎn)離所述氣流通道(30 )的側(cè)壁抵接，所述彈性元件(71)的另一端與所述止擋部(77)抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擴(kuò)壓器，其特征在于，所述第一通道板(10)還包括支撐部(12)，所述支撐部(12)設(shè)置在所述安裝槽(11)的所述底部的外壁上，所述支撐部(12)上設(shè)置有軸向孔，且所述軸向孔與所述安裝槽(11)連通，所述連接部(76 )的所述一端穿過所述軸向孔后與所述擴(kuò)壓件(40 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擴(kuò)壓器，其特征在于，所述擴(kuò)壓器還包括: 襯套(73)，所述襯套(73)安裝在所述連接部(76)與所述支撐部(12)形成的環(huán)狀間隙中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擴(kuò)壓器，其特征在于，所述連接部(76)的外周上或所述襯套(73)的內(nèi)壁上上設(shè)置有密封槽(75)，所述擴(kuò)壓器還包括密封環(huán)(74)，且所述密封環(huán)(74)安裝在所述密封槽(75)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擴(kuò)壓器，其特征在于，所述第一通道板(10)上設(shè)置有中心孔(14)，所述擴(kuò)壓器包括多個所述回位輔助裝置(70)，且所述多個回位輔助裝置(70)環(huán)繞所述中心孔(14)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項所述的擴(kuò)壓器，其特征在于，所述擴(kuò)壓件(40)、所述第一電磁鐵(50)和所述第二電磁鐵(60)均為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項所述的擴(kuò)壓器，其特征在于，所述擴(kuò)壓件(40)包括依次設(shè)置的第一限位塊(43)、阻流板(41)和第二限位塊(44)，所述第一限位塊(43)突出地連接在所述阻流板(41)的第一側(cè)，所述第二限位塊(44)突出地連接在所述阻流板(41)的第二側(cè)；且所述第一電磁鐵(50)與所述第一限位塊(43)相對設(shè)置，所述第二電磁鐵(60)與所述第二限位塊(44)相對設(shè)置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的擴(kuò)壓器，其特征在于，所述第一限位塊(43)的與所述第一電磁鐵(50)相對的一側(cè)上設(shè)置有第一永磁鐵，和/或所述第二限位塊(44)的與所述第二電磁鐵(60)相對的一側(cè)上設(shè)置有第二永磁鐵。
12.一種葉輪機(jī)械，其特征在于，包括: 權(quán)利要求1至11中的任一項所述的擴(kuò)壓器。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的葉輪機(jī)械，其特征在于，所述葉輪機(jī)械為離心式壓縮機(jī)或離心式鼓風(fēng)機(jī)。
【文檔編號】F04D29/46GK203548346SQ201320745736
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】鐘瑞興, 劉華, 張治平, 蔣楠, 謝蓉, 王宏興, 蔣彩云 申請人:珠海格力電器股份有限公司