真空抽氣泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空抽氣泵，包括殼體，殼體內(nèi)分別設(shè)有真空泵及抽氣裝置，抽氣裝置及真空泵與殼體為一體連接，真空泵前端連接有托架，托架上設(shè)有真空管，真空管穿過(guò)托架與真空泵密封連接，真空泵側(cè)面設(shè)有單向閥，單向閥用于控制真空管及真空泵工作，抽氣裝置頂部設(shè)有排氣管，排氣管的進(jìn)氣口與抽氣裝置的出氣口連接，排氣管一端與抽氣裝置連接，其另一端與氣體過(guò)濾裝置連接，氣體過(guò)濾裝置通過(guò)一密封塞與排氣管密封連接。本真空抽氣泵操作方便，聚合成型牢固，可有效防止氣體從消音器進(jìn)入到殼體內(nèi)，從而保證了真空泵的抽真空效果，且無(wú)需在容器上外接其他管路，連接性能穩(wěn)定，組裝更方便。
【專利說(shuō)明】真空抽氣泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種抽氣裝置，特別涉及一種真空抽氣泵。
【背景技術(shù)】
[0002]真空泵的類型多種多樣，其被廣泛用于塑料機(jī)械、農(nóng)藥化工、染料化工、低溫設(shè)備、造紙機(jī)械及食品機(jī)械等領(lǐng)域。真空泵的工作原理主要是通過(guò)容器的容積變化或擠壓等方式,達(dá)到抽排氣的目的。在對(duì)容器進(jìn)行抽真空的過(guò)程中,往往會(huì)對(duì)容器內(nèi)真空度的要求有一定的限制，即只要真空度高于規(guī)定值時(shí)真空泵才進(jìn)行抽真空動(dòng)作，為了能夠探測(cè)到容器內(nèi)的真空度，目前常用的辦法是通過(guò)連通管路與容器連通，并在連通管路上設(shè)置壓力傳感器，通過(guò)壓力傳感器檢測(cè)容器內(nèi)的壓強(qiáng)，進(jìn)而確定容器內(nèi)的真空度。當(dāng)容器內(nèi)的真空值小于規(guī)定值時(shí)，壓力傳感器發(fā)出反饋信號(hào)給真空泵，使得真空泵開(kāi)始工作，但現(xiàn)有的真空泵還無(wú)法達(dá)到更加理想的效果，還需對(duì)其作出一定的改進(jìn)，才能更好的滿足企業(yè)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服上述問(wèn)題，提供一種聚合成型牢固，可有效防止氣體從消音器進(jìn)入到殼體內(nèi)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:本實(shí)用新型的包括殼體，殼體內(nèi)分別設(shè)有真空泵及抽氣裝置，抽氣裝置及真空泵與殼體為一體連接，真空泵前端連接有托架，托架上設(shè)有真空管，真空管穿過(guò)托架與真空泵密封連接，真空泵側(cè)面設(shè)有單向閥，單向閥用于控制真空管及真空泵工作，抽氣裝置頂部設(shè)有排氣管，排氣管的進(jìn)氣口與抽氣裝置的出氣口連接，排氣管一端與抽氣裝置連接，其另一端與氣體過(guò)濾裝置連接，氣體過(guò)濾裝置通過(guò)一密封塞與排氣管密封連接，氣體過(guò)濾裝置上設(shè)有排氣口，排氣口穿過(guò)殼體延伸出殼體外，還包括消音器及氣管，真空泵的出氣口通過(guò)一連接管與消音器連接，消音器與殼體一體連接，消音器上設(shè)有消音管，消音管穿過(guò)氣管與殼體連接，氣管兩端與殼體兩側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)連接。
[0005]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述密封塞包括一小徑部和一大徑部，小徑部與氣體過(guò)濾裝置連接，大徑部與排氣管連接。
[0006]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述密封塞為橡膠密封塞。
[0007]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述真空泵的排氣口與消音器之間的間距為兩至三厘米。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型真空抽氣泵操作方便，聚合成型牢固，可有效防止氣體從消音器進(jìn)入到殼體內(nèi)，從而保證了真空泵的抽真空效果，且無(wú)需在容器上外接其他管路，連接性能穩(wěn)定，組裝更方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1.殼體，2.真空泵，3.托架，4.真空管，5.單向閥，6.消音器，7.消音管，
8.氣管，9.抽氣裝置，10.排氣管，11.氣體過(guò)濾裝置，12.排氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示的本實(shí)用新型真空抽氣泵的優(yōu)選實(shí)施例，包括殼體1，殼體I內(nèi)分別設(shè)有真空泵4及抽氣裝置9，抽氣裝置9及真空泵2與殼體I為一體連接，真空泵2前端連接有托架3，托架3上設(shè)有真空管4，真空管4穿過(guò)托架3與真空泵2密封連接，真空泵2側(cè)面設(shè)有單向閥5，單向閥5用于控制真空管4及真空泵2工作，抽氣裝置9頂部設(shè)有排氣管10，排氣管10的進(jìn)氣口與抽氣裝置9的出氣口連接，排氣管10 —端與抽氣裝置9連接，其另一端與氣體過(guò)濾裝置11連接，氣體過(guò)濾裝置11通過(guò)一密封塞與排氣管10密封連接，氣體過(guò)濾裝置11上設(shè)有排氣口 12，排氣口 12穿過(guò)殼體I延伸出殼體I外，還包括消音器6及氣管8，真空泵2的出氣口通過(guò)一連接管與消音器6連接，消音器6與殼體I 一體連接，消音器6上設(shè)有消音管7，消音管7穿過(guò)氣管8與殼體I連接，氣管8兩端與殼體I兩側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述密封塞包括一小徑部和一大徑部，小徑部與氣體過(guò)濾裝置11連接，大徑部與排氣管10連接，所述密封塞為橡膠密封塞，所述真空泵2的排氣口與消音器6之間的間距為兩至三厘米。
[0014]本實(shí)用新型真空抽氣泵操作方便，聚合成型牢固，可有效防止氣體從消音器進(jìn)入到殼體內(nèi)，從而保證了真空泵的抽真空效果，且無(wú)需在容器上外接其他管路，連接性能穩(wěn)定，組裝更方便。所述密封塞包括一小徑部和一大徑部，小徑部與氣體過(guò)濾裝置11連接，大徑部與排氣管10連接，密封效果更佳；所述密封塞為橡膠密封塞，設(shè)計(jì)合理；所述真空泵2的排氣口與消音器6之間的間距為兩至三厘米，能有效進(jìn)行抽氣消音。
[0015]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種真空抽氣泵，包括殼體，其特征在于:殼體內(nèi)分別設(shè)有真空泵及抽氣裝置，抽氣裝置及真空泵與殼體為一體連接，真空泵前端連接有托架，托架上設(shè)有真空管，真空管穿過(guò)托架與真空泵密封連接，真空泵側(cè)面設(shè)有單向閥，單向閥用于控制真空管及真空泵工作，抽氣裝置頂部設(shè)有排氣管，排氣管的進(jìn)氣口與抽氣裝置的出氣口連接，排氣管一端與抽氣裝置連接，其另一端與氣體過(guò)濾裝置連接，氣體過(guò)濾裝置通過(guò)一密封塞與排氣管密封連接，氣體過(guò)濾裝置上設(shè)有排氣口，排氣口穿過(guò)殼體延伸出殼體外，還包括消音器及氣管，真空泵的出氣口通過(guò)一連接管與消音器連接，消音器與殼體一體連接，消音器上設(shè)有消音管，消音管穿過(guò)氣管與殼體連接，氣管兩端與殼體兩側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空抽氣泵，其特征在于:所述密封塞包括一小徑部和一大徑部，小徑部與氣體過(guò)濾裝置連接，大徑部與排氣管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空抽氣泵，其特征在于:所述密封塞為橡膠密封塞。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空抽氣泵，其特征在于:所述真空泵的排氣口與消音器之間的間距為兩至三厘米。
【文檔編號(hào)】F04B41/06GK203655562SQ201320745027
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】繆家戌 申請(qǐng)人:成都科創(chuàng)佳思科技有限公司