壓縮機滾動轉(zhuǎn)子及壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)及壓縮的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種壓縮機滾動轉(zhuǎn)子及壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)及壓縮機，該壓縮機滾動轉(zhuǎn)子包括第一滾動轉(zhuǎn)子和第二滾動轉(zhuǎn)子，第一滾動轉(zhuǎn)子和第二滾動轉(zhuǎn)子疊放設(shè)置；第一滾動轉(zhuǎn)子上設(shè)置用于減重的第一減重空間；第二滾動轉(zhuǎn)子上設(shè)置用于減重的第二減重空間。其結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、能有效改善滑片與滾動轉(zhuǎn)子之間的磨損情況，增強了運行的可靠性。
【專利說明】壓縮機滾動轉(zhuǎn)子及壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)及壓縮機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家電【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種壓縮機滾動轉(zhuǎn)子及壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)及壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，單缸滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機廣泛應(yīng)用于兩匹以下空調(diào)及熱泵熱水器系統(tǒng)中，因滑片與滾動轉(zhuǎn)子的材質(zhì)不同，很容易導(dǎo)致磨損，經(jīng)常出現(xiàn)因滾動轉(zhuǎn)子與滑片頭部磨損而使系統(tǒng)性能和可靠性急劇下降。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，是通過改變滑片和滾動轉(zhuǎn)子的材質(zhì)而改善磨損情況，但是采用涂層的方式或直接改變材質(zhì)都會使制造和材料成本大大增加。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、能有效改善與滑片之間的磨損情況的壓縮機滾動轉(zhuǎn)子及壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)及壓縮機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種壓縮機滾動轉(zhuǎn)子，包括第一滾動轉(zhuǎn)子和第二滾動轉(zhuǎn)子，所述第一滾動轉(zhuǎn)子和所述第二滾動轉(zhuǎn)子疊放設(shè)置；
[0007]所述第一滾動轉(zhuǎn)子上設(shè)置用于減重的第一減重空間；
[0008]所述第二滾動轉(zhuǎn)子上設(shè)置用于減重的第二減重空間。
[0009]在其中一個實施例中，在所述第一滾動轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁上設(shè)置第一凹槽作為所述第一減重空間，所述第一凹槽與所述第一滾動轉(zhuǎn)子的中心孔形成階梯孔；
[0010]在所述第二滾動轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁上設(shè)置第二凹槽作為所述第二減重空間，所述第二凹槽與所述第二滾動轉(zhuǎn)子的中心孔形成階梯孔。
[0011]在其中一個實施例中，所述第一凹槽和所述第二凹槽相對設(shè)置。
[0012]在其中一個實施例中，在所述第一滾動轉(zhuǎn)子的端面上設(shè)置第三凹槽作為所述第一減重空間，在所述第二滾動轉(zhuǎn)子的端面上設(shè)置第四凹槽作為所述第二減重空間。
[0013]在其中一個實施例中，所述第三凹槽的數(shù)量為兩個以上，兩個以上所述第三凹槽均勻分布在所述第一滾動轉(zhuǎn)子的端面；
[0014]所述第四凹槽的數(shù)量為兩個以上，兩個以上所述第四凹槽均勻分布在所述第二滾動轉(zhuǎn)子的端面。
[0015]在其中一個實施例中，所述第三凹槽和所述第四凹槽的數(shù)量相等，相對設(shè)置。
[0016]在其中一個實施例中，所述第一滾動轉(zhuǎn)子和所述第二滾動轉(zhuǎn)子的大小和形狀均相同。
[0017]為實現(xiàn)本實用新型目的，還提供一種壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)，包括曲軸、氣缸和以上任意技術(shù)特征的壓縮機滾動轉(zhuǎn)子，所述壓縮機滾動轉(zhuǎn)子套設(shè)在所述曲軸的偏心部上，并在在所述曲軸的帶動下在所述氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動。[0018]為實現(xiàn)本實用新型目的，還提供一種壓縮機，包括以上技術(shù)特征所述的壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)。
[0019]本實用新型的壓縮機滾動轉(zhuǎn)子及壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)及壓縮機，采用第一滾動轉(zhuǎn)子和第二滾動轉(zhuǎn)子上分別設(shè)置用于減重的第一減重空間和第二減重空間這樣的結(jié)構(gòu)，能夠降低壓縮機滾動轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，進而改變壓縮機滾動轉(zhuǎn)子與滑片的相對速度，從而改善壓縮機滾動轉(zhuǎn)子與滑片之間的磨損，其結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、制作方便，增強了運行的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的壓縮機滾動轉(zhuǎn)子實施例一示意圖；
[0022]圖3為本實用新型的壓縮機滾動轉(zhuǎn)子實施例二示意圖；
[0023]圖4為圖3中第一滾動轉(zhuǎn)子端面示意圖；
[0024]其中:1曲軸；2滾動轉(zhuǎn)子；3氣缸；4減重空間；5彈簧；6滑片；7第一滾動轉(zhuǎn)子；8第一凹槽；9第二凹槽；10第二滾動轉(zhuǎn)子；11第三凹槽；12第四凹槽。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的壓縮機滾動轉(zhuǎn)子及壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)及壓縮機進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]實施例一
[0027]如圖1所示，一種壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)，包括曲軸1、滾動轉(zhuǎn)子2、氣缸3、滑片6和彈簧5，滾動轉(zhuǎn)子2套設(shè)在曲軸I的偏心部上，滾動轉(zhuǎn)子2在曲軸I的帶動下在氣缸3內(nèi)做偏心旋轉(zhuǎn)運動，滑片6 —側(cè)與滾動轉(zhuǎn)子2壓貼，相對的一側(cè)壓在彈簧5上，當(dāng)滾動轉(zhuǎn)子2在曲軸I的帶動下做偏心旋轉(zhuǎn)運動同時與滑片6進行相對摩擦運動，并和彈簧5共同作用使滑片6做往復(fù)運動，滾動轉(zhuǎn)子2上設(shè)置用于減輕重量的減重空間4，滾動轉(zhuǎn)子2包括第一滾動轉(zhuǎn)子7和第二滾動轉(zhuǎn)子10，第一滾動轉(zhuǎn)子7和第二滾動轉(zhuǎn)子10疊放設(shè)置；
[0028]減重空間4包括第一減重空間和第二減重空間，第一減重空間設(shè)置在第一滾動轉(zhuǎn)子7上，第二減重空間設(shè)置在第二滾動轉(zhuǎn)子10上。
[0029]這樣分別在第一滾動轉(zhuǎn)子7和第二滾動轉(zhuǎn)子10上設(shè)置第一減重空間和第二減重空間，為加工制作提供了極大的方便。
[0030]如圖2所示，作為一種可實施方式，在第一滾動轉(zhuǎn)子7的內(nèi)壁上設(shè)置第一凹槽8作為第一減重空間，第一凹槽8與第一滾動轉(zhuǎn)子7的中心孔形成階梯孔；
[0031]在第二滾動轉(zhuǎn)子10的內(nèi)壁上設(shè)置第二凹槽9作為第二減重空間，第二凹槽9與第二滾動轉(zhuǎn)子10的中心孔形成階梯孔。
[0032]這樣第一凹槽8和第二凹槽9的加工十分方便，節(jié)約了加工成本。
[0033]作為一種可實施方式，第一凹槽8和第二凹槽9相對設(shè)置。
[0034]第一凹槽8和第二凹槽9相對設(shè)置，在工作時二者可共同形成一個整體的減重空間，該減重空間相對于外部封閉，能夠避免有雜質(zhì)進入該減重空間，使壓縮機的運行更加穩(wěn)定、安全。[0035]作為一種可實施方式，第一滾動轉(zhuǎn)子7和第二滾動轉(zhuǎn)子10的大小和形狀均相同。
[0036]這樣更有利于第一滾動轉(zhuǎn)子7和第二滾動轉(zhuǎn)子10的設(shè)計制作。
[0037]實施例二
[0038]如圖3所示，和實施例一所描述的壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)相同。在第一滾動轉(zhuǎn)子7的端面上設(shè)置第三凹槽11作為第一減重空間，在第二滾動轉(zhuǎn)子10的端面上設(shè)置第四凹槽12作為第二減重空間。
[0039]這樣可以既保證第一滾動轉(zhuǎn)子7和第二滾動轉(zhuǎn)子10分別與曲軸I之間有足夠的接觸面積，同時又降低了第一滾動轉(zhuǎn)子7和第二滾動轉(zhuǎn)子10的質(zhì)量，并且增加了第一滾動轉(zhuǎn)子7和第二滾動轉(zhuǎn)子10的柔性，大大改善了第一滾動轉(zhuǎn)子7和第二滾動轉(zhuǎn)子10對滑片6的摩擦情況。
[0040]如圖4所示，作為一種可實施方式，第三凹槽11的數(shù)量為兩個以上，兩個以上第三凹槽11均勻分布在第一滾動轉(zhuǎn)子7的端面；
[0041]第四凹槽12的數(shù)量為兩個以上，兩個以上第四凹槽12均勻分布在第二滾動轉(zhuǎn)子10的端面。
[0042]第三凹槽11和第四凹槽12分別均勻分布在第一滾動轉(zhuǎn)子7和第二滾動轉(zhuǎn)子10的端面，可以使第一滾動轉(zhuǎn)子7和第二滾動轉(zhuǎn)子10的質(zhì)量更加均勻，不出現(xiàn)偏重的現(xiàn)象，保證壓縮機在運行中的平衡。
[0043]作為一種可實施方式，第三凹槽11和第四凹槽12的數(shù)量相等，相對設(shè)置。
[0044]這樣第三凹槽11和第四凹槽12可分別對應(yīng)形成相對外部封閉的減重空間，能夠避免有雜質(zhì)進入該減重空間，使壓縮機的運行更加穩(wěn)定、安全。
[0045]作為一種可實施方式，第一滾動轉(zhuǎn)子7和第二滾動轉(zhuǎn)子10的大小和形狀均相同。
[0046]這樣更有利于第一滾動轉(zhuǎn)子7和第二滾動轉(zhuǎn)子10的設(shè)計制作。
[0047]為實現(xiàn)本實用新型目的，本實施例還提供一種壓縮機，包括以上任意實施例的壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)。
[0048]本實用新型的壓縮機中的壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)，與壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)相同，并以相同的技術(shù)方案實現(xiàn)，因此，在本實施例中，不再對壓縮機中的壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)一一詳細描述。
[0049]本實用新型的壓縮機及壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)，采用滾動轉(zhuǎn)子上設(shè)置用于減重的減重空間這樣的結(jié)構(gòu)，能夠降低滾動轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，進而改變滾動轉(zhuǎn)子與滑片的相對速度，從而改善滾動轉(zhuǎn)子與滑片之間的磨損，其結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、制作方便，增強了運行的可靠性。
[0050]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機滾動轉(zhuǎn)子，其特征在于: 包括第一滾動轉(zhuǎn)子和第二滾動轉(zhuǎn)子，所述第一滾動轉(zhuǎn)子和所述第二滾動轉(zhuǎn)子疊放設(shè)置； 所述第一滾動轉(zhuǎn)子上設(shè)置用于減重的第一減重空間； 所述第二滾動轉(zhuǎn)子上設(shè)置用于減重的第二減重空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機滾動轉(zhuǎn)子，其特征在于: 在所述第一滾動轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁上設(shè)置第一凹槽作為所述第一減重空間，所述第一凹槽與所述第一滾動轉(zhuǎn)子的中心孔形成階梯孔； 在所述第二滾動轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁上設(shè)置第二凹槽作為所述第二減重空間，所述第二凹槽與所述第二滾動轉(zhuǎn)子的中心孔形成階梯孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機滾動轉(zhuǎn)子，其特征在于: 所述第一凹槽和所述第二凹槽相對設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機滾動轉(zhuǎn)子，其特征在于: 在所述第一滾動轉(zhuǎn)子的端面上設(shè)置第三凹槽作為所述第一減重空間，在所述第二滾動轉(zhuǎn)子的端面上設(shè)置第四凹槽作為所述第二減重空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機滾動轉(zhuǎn)子，其特征在于: 所述第三凹槽的數(shù)量為兩個以上，兩個以上所述第三凹槽均勻分布在所述第一滾動轉(zhuǎn)子的端面； 所述第四凹槽的數(shù)量為兩個以上，兩個以上所述第四凹槽均勻分布在所述第二滾動轉(zhuǎn)子的端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機滾動轉(zhuǎn)子，其特征在于: 所述第三凹槽和所述第四凹槽的數(shù)量相等，相對設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的壓縮機滾動轉(zhuǎn)子，其特征在于: 所述第一滾動轉(zhuǎn)子和所述第二滾動轉(zhuǎn)子的大小和形狀均相同。
8.—種壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括曲軸、氣缸和權(quán)利要求1至7任意一項所述的壓縮機滾動轉(zhuǎn)子，所述壓縮機滾動轉(zhuǎn)子套設(shè)在所述曲軸的偏心部上，并在在所述曲軸的帶動下在所述氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動。
9.一種壓縮機，其特征在于: 包括權(quán)利要求8所述的壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F04C29/00GK203641010SQ201320744289
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】陳輝, 余冰, 王偉 申請人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司