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渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán)的制作方法

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渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán),涉及渦旋壓縮機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】,包括盤(pán)形座體和設(shè)在所述盤(pán)形座體上的從其心部呈盤(pán)狀延伸至外緣的渦旋壁,所述渦旋壁的內(nèi)側(cè)為渦旋曲面,所述渦旋壁近所述盤(pán)形座體外緣處設(shè)有進(jìn)氣口,于近所述進(jìn)氣口的所述渦旋壁端部?jī)?nèi)側(cè)的所述渦旋曲面上設(shè)有讓刀部,所述讓刀部具有與所述渦旋曲面呈偏距設(shè)置的第二渦旋曲面,所述第二渦旋曲面低于所述渦旋曲面,所述第二渦旋曲面與所述渦旋曲面的偏距為0.02毫米~0.05毫米;所述讓刀部的頂面為端部低于所述渦旋壁的斜面。較之現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型可解決現(xiàn)有的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán)的使用壽命短的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及渦旋壓縮機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是用于渦旋壓縮機(jī)的相互嚙合運(yùn)動(dòng)的動(dòng)、靜渦旋壁中的動(dòng)渦旋壁。
【背景技術(shù)】
[0002]動(dòng)盤(pán)和靜盤(pán)是渦旋壓縮機(jī)的重要部件之一,由鋁合金金制成;渦旋壓縮機(jī)是通過(guò)動(dòng)、靜盤(pán)互相配合嚙合運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)進(jìn)行壓縮,空氣從渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán)的進(jìn)氣端進(jìn)入,壓縮后的氣體介質(zhì)從排氣道排出。有一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán),該動(dòng)盤(pán)包括盤(pán)形座體和設(shè)在所述盤(pán)形座體上的從其心部延至外緣的渦旋壁,所述渦旋壁的內(nèi)側(cè)為渦旋型曲面,所述渦旋壁近盤(pán)形座體外緣處為進(jìn)氣端,進(jìn)氣端末端的寬度大約為2毫米。目前,動(dòng)盤(pán)的型線是按設(shè)計(jì)型線加工,由于材料為鋁合金金,其零件內(nèi)部殘存有鑄造殘余應(yīng)力,完成加工的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán)放置一段時(shí)間后,會(huì)產(chǎn)生輕微變形,尤其是進(jìn)氣部的側(cè)壁會(huì)產(chǎn)生回彈,使進(jìn)氣端的實(shí)際曲面比理論曲面要小,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中動(dòng)盤(pán)的進(jìn)氣端側(cè)壁會(huì)與靜盤(pán)的進(jìn)氣端側(cè)壁發(fā)生碰撞,導(dǎo)致動(dòng)盤(pán)的進(jìn)氣端疲勞斷裂,縮短渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán)的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán),它可解決現(xiàn)有的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán)的使用壽命短的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:這種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán)包括盤(pán)形座體和設(shè)在所述盤(pán)形座體上的從其心部呈盤(pán)狀延伸至外緣的渦旋壁,所述渦旋壁的內(nèi)側(cè)為渦旋曲面,所述渦旋壁近所述盤(pán)形座體外緣處設(shè)有進(jìn)氣口,于近所述進(jìn)氣口的所述渦旋壁內(nèi)側(cè)的所述渦旋曲面上設(shè)有讓刀部,所述讓刀部具有與所述渦旋曲面呈偏距設(shè)置的第二渦旋曲面,所述第二渦旋曲面低于所述渦旋曲面,所述第二渦旋曲面與所述渦旋曲面的偏距為
0.02毫米?0.05毫米;所述讓刀部的頂面為端部低于所述渦旋壁的斜面。
[0005]上述渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán)技術(shù)方案中,更具體的技術(shù)方案還可以是:所述讓刀部的所述第二渦旋曲面的中心角為30度?45度。
[0006]進(jìn)一步的,所述第二渦旋曲面的寬度從所述渦旋曲面高度的1/2起延伸至其頂面。
[0007]進(jìn)一步的,所述斜面的中心角為30度?45度,所述渦旋壁的高度與所述斜面端頭的高度之差為0.02毫米?0.05毫米。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有的有益效果是:由于在進(jìn)氣部的渦旋曲面上設(shè)有讓刀部,而讓刀部上設(shè)有低于渦旋曲面的第二渦旋曲面,完成加工的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán)會(huì)產(chǎn)生輕微變形后,進(jìn)氣端的實(shí)際曲面大于等于比理論曲面,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中動(dòng)盤(pán)的進(jìn)氣端側(cè)壁不會(huì)與靜盤(pán)的進(jìn)氣端側(cè)壁發(fā)生碰撞,提高了渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán)的使用壽命。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是圖2的左視圖。
[0012]圖4是圖2的K向視圖。
[0013]圖5是圖2的A處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述:
[0015]實(shí)施例1:
[0016]如圖1、圖2和圖3所示的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán)包括盤(pán)形座體2和連結(jié)在盤(pán)形座體2上的從其心部呈盤(pán)狀延伸至外緣的渦旋壁,渦旋壁的內(nèi)側(cè)為渦旋曲面1-3,渦旋壁近盤(pán)形座體2外緣處設(shè)有進(jìn)氣口,于近進(jìn)氣口的渦旋壁內(nèi)側(cè)的渦旋曲面1-3上設(shè)有讓刀部,讓刀部具有與渦旋曲面1-3呈偏距設(shè)置的第二渦旋曲面1-2,第二渦旋曲面1-2低于渦旋曲面1-3,第二渦旋曲面1-2與渦旋曲面1-3的偏距為0.02毫米,如圖5所示;讓刀部的頂面為端部低于所述渦旋壁的斜面,斜面的中心角a為30度,渦旋壁的高度與斜面端頭的高度之差為
0.02毫米,如圖4所示;讓刀部的第二渦旋曲面1-2的中心角a為30度,第二渦旋曲面1_2的寬度從渦旋曲面1-3高度h的l/2h起延伸至其頂面。
[0017]實(shí)施例2:
[0018]如圖1、圖2和圖3所示的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán)包括盤(pán)形座體2和連結(jié)在盤(pán)形座體2上的從其心部呈盤(pán)狀延伸至外緣的渦旋壁,渦旋壁的內(nèi)側(cè)為渦旋曲面1-3,渦旋壁近盤(pán)形座體2外緣處設(shè)有進(jìn)氣口,于近進(jìn)氣口的渦旋壁內(nèi)側(cè)的渦旋曲面1-3上設(shè)有讓刀部,讓刀部具有與渦旋曲面1-3呈偏距設(shè)置的第二渦旋曲面1-2,第二渦旋曲面1-2低于渦旋曲面1-3,第二渦旋曲面1-2與渦旋曲面1-3的偏距為0.05毫米,如圖5所示;讓刀部的頂面為端部低于所述渦旋壁的斜面,斜面的中心角a為45度,渦旋壁的高度與斜面端頭的高度之差為
0.05毫米,如圖4所示;讓刀部的第二渦旋曲面1-2的中心角a為45度,第二渦旋曲面1_2的寬度從渦旋曲面1-3高度h的l/2h起延伸至其頂面。
[0019]渦旋壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于讓刀部上設(shè)有低于渦旋曲面1-3的第二渦旋曲面1-2,完成加工的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán)會(huì)產(chǎn)生輕微變形后,讓刀部的實(shí)際曲面大于等于理論曲面,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中動(dòng)盤(pán)的進(jìn)氣端側(cè)壁不會(huì)與靜盤(pán)的進(jìn)氣端側(cè)壁發(fā)生碰撞,提高了渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán)的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán),包括盤(pán)形座體(2)和設(shè)在所述盤(pán)形座體(2)上的從其心部呈盤(pán)狀延伸至外緣的渦旋壁,所述渦旋壁的內(nèi)側(cè)為渦旋曲面(1-3),所述渦旋壁近所述盤(pán)形座體(2)外緣處設(shè)有進(jìn)氣口,其特征在于:于近所述進(jìn)氣口的所述渦旋壁內(nèi)側(cè)的所述渦旋曲面(1-3)上設(shè)有讓刀部,所述讓刀部具有與所述渦旋曲面(1-3)呈偏距設(shè)置的第二渦旋曲面(1-2),所述第二渦旋曲面(1-2)低于所述渦旋曲面(1-3),所述第二渦旋曲面(1-2)與所述渦旋曲面(1-3)的偏距為0.02毫米?0.05毫米;所述讓刀部的頂面為端部低于所述渦旋壁的斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán),其特征在于:所述讓刀部的所述第二渦旋曲面(1-2)的中心角為30度?45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán),其特征在于:所述第二渦旋曲面(1-2)的寬度從所述渦旋曲面(1-3)高度的1/2起延伸至其頂面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦旋壓縮機(jī)動(dòng)盤(pán),其特征在于:所述斜面的中心角為30度?45度,所述渦旋壁的高度與所述斜面端頭的高度之差為0.02毫米?0.05毫米。
【文檔編號(hào)】F04C29/00GK203548226SQ201320716846
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】張建場(chǎng), 潘煜 申請(qǐng)人:柳州易舟汽車(chē)空調(diào)有限公司
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