專利名稱：一種機電雙驅(qū)動單動盤渦旋壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機電雙驅(qū)動單動盤渦旋壓縮機，屬渦旋壓縮機技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的渦旋壓縮機由動渦盤和靜渦盤組成，動渦盤中心在主軸驅(qū)動下繞靜渦盤中心做圓周運動，這一運動在兩個渦盤之間產(chǎn)生壓縮，低壓氣體進入吸腔，隨著動渦盤的運動，壓縮是一個連續(xù)的過程，在第二個圓周運動中一部分氣體被壓縮，另一部分氣體正進入渦盤，還有一部分氣體正在被排出。該腔的氣體逐漸減小，當(dāng)此腔到達中心也就是排氣口時，壓力達到最大，這就經(jīng)過了三個完整的圓周運動，從而實現(xiàn)壓縮機的目的。傳統(tǒng)的渦旋壓縮機由發(fā)動機通過皮帶帶動工作，大量用于汽車空調(diào)，這種壓縮機的缺點是一旦發(fā)動機不工作，壓縮機也不能工作，限制了壓縮機的使用場合。為了解決這一問題，申請?zhí)?012公開了一種機電雙動渦旋壓縮機，這種壓縮機有一個靜渦盤和兩個動渦盤，兩個動渦盤之間是一個靜渦盤，兩個動渦盤，一個由直流電動機帶動、另一個由發(fā)動機通過皮帶帶動。這種結(jié)構(gòu)的渦旋壓縮機既可由發(fā)動機通過皮帶帶動工作，發(fā)動機不工作時可由蓄電池帶動直流電動機，再帶動壓縮機工作，使壓縮機能能在不同的場合下都能工作。但這種機電雙動渦旋壓縮機也存在一些缺點，在一個壓縮機中采用兩套動靜渦盤的結(jié)構(gòu)，壓縮機體積偏大，結(jié)構(gòu)偏復(fù)雜；壓縮機零件未能充分發(fā)揮作用，因為始終有一個動渦盤工作，另一個動渦盤閑置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，根據(jù)現(xiàn)有渦旋壓縮機存在的問題，本發(fā)明公開一種機電雙驅(qū)動單動盤渦旋壓縮機，這種渦旋壓縮機是單靜動盤結(jié)構(gòu)，既可由發(fā)動機通過皮帶帶動它工作，也可由蓄電池驅(qū)動無刷直流電動機，帶動壓縮機工作。
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實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是，本發(fā)明機電雙動單動盤渦旋壓縮機由壓縮機靜渦盤、壓縮機動渦盤、壓縮機主軸、無刷直流電動機、壓縮機偏心輪、變排量機構(gòu)、帶電磁離合器的皮帶盤、壓縮機外殼、壓縮機前端蓋和壓縮機后端蓋組成；所述渦旋壓縮機只有一個壓縮機動渦盤和一個壓縮機靜渦盤，壓縮機動渦盤可以由主軸通過直流電機驅(qū)動，也可以由主軸通過皮帶輪機械驅(qū)動。壓縮機外殼在中間，壓縮機前端蓋安裝在壓縮機外殼的前端，壓縮機節(jié)套安裝在壓縮機外殼和后端蓋之間，壓縮機后端蓋通過壓縮機節(jié)套安裝在壓縮機外殼的后端，構(gòu)成壓縮機整體外形結(jié)構(gòu)；壓縮機靜渦盤安裝在壓縮機后端蓋內(nèi)，無刷直流電機的定子安裝在壓縮機機殼的中部，無刷直流電機的轉(zhuǎn)子一端通過軸承安裝在壓縮機前端蓋上，另一端通過軸承安裝在壓縮機節(jié)套上，無刷直流電機的轉(zhuǎn)軸即是壓縮機的主軸，無刷直流電機轉(zhuǎn)軸的一端的軸伸上安裝帶電磁離合器的皮帶盤；無刷直流電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸的另一端安裝了偏心輪，壓縮機動渦盤安裝在偏心輪上，壓縮機動渦盤的盤面與壓縮機靜渦盤的盤面之間間隙很小，具體由設(shè)計確定。壓縮機外殼靠近壓縮機前端蓋的上部設(shè)置有壓縮機的吸氣孔，壓縮機后端蓋的上部設(shè)置有排氣孔。當(dāng)直流電機主軸旋轉(zhuǎn)時，主軸通過偏心輪帶動壓縮機動渦盤旋轉(zhuǎn)，壓縮機動渦盤繞壓縮機靜渦盤作圓周運動，由于壓縮機動渦盤與壓縮機靜渦盤之間間隙很小，壓縮機動渦盤與壓縮機靜渦盤的相對運動，對之間的流體產(chǎn)生壓縮，壓縮機動渦盤的旋轉(zhuǎn)形成了壓縮的循環(huán)。當(dāng)壓縮機無外力驅(qū)動時，可以對壓縮機的無刷直流電機供給直流電，帶動壓縮機工作；當(dāng)有外力驅(qū)動時，可以通過皮帶盤來驅(qū)動壓縮機工作。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明采用一個動渦盤和一個靜渦盤的渦旋壓縮機結(jié)構(gòu)，既可通過機械驅(qū)動皮帶盤進行工作，又可通過本身的無刷直流電機驅(qū)動進行工作。這種結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)渦旋壓縮機省去了一個動渦盤，不僅在結(jié)構(gòu)上更為簡單，而且節(jié)省了材料的加工費用，生產(chǎn)成本下降了。本發(fā)明適用于所有渦旋壓縮機工作的場合。


圖1是本發(fā)明機電雙驅(qū)動單動盤渦旋壓縮機結(jié)構(gòu)示意圖中圖號1是帶電磁離合器的皮帶盤；2是壓縮機前端蓋；3是直流電動機；4是直流電機接線盒；5是直流電機接線端子；6是壓縮機節(jié)套；7是壓縮機偏心輪；8是壓縮機排氣孔；9是壓縮機后端蓋；10是壓縮機靜渦盤；11是壓縮機動渦盤；12是壓縮機外殼；13是直流電機轉(zhuǎn)子；14是直流電機主軸；15是壓縮機吸氣孔。
具體實施例方式本發(fā)明的具體實施方式
如圖1所示。本發(fā)明實施例機電雙驅(qū)動單動盤渦旋壓縮機由壓縮機靜渦盤10、壓縮機動渦盤11、直流電機主軸13、無刷直流電動機、壓縮機偏心輪7、變排量機構(gòu)、帶電磁離合器的皮帶盤1、壓縮機外殼12、壓縮機前端蓋2和壓縮機后端蓋9組成。壓縮機外殼12在中間，壓縮機前端蓋2安裝在壓縮機外殼12的前端，壓縮機節(jié)套6安裝在壓縮機外殼12和壓縮機后端蓋9之間，壓縮機后端蓋9通過壓縮機節(jié)套6安裝在壓縮機外殼12的后端，構(gòu)成壓縮機整體外形結(jié)構(gòu)。壓縮機靜渦盤10安裝在壓縮機后端蓋9內(nèi)，無刷直流電機的定子3安裝在壓縮機機殼12的中部，無刷直流電機的轉(zhuǎn)子13 —端通過軸承安裝在壓縮機前端蓋2上，另一端通過軸承安裝在壓縮機節(jié)套6上，無刷直流電機的主軸14即是壓縮機的主軸，無刷直流電機主軸14的一端的軸伸上安裝帶電磁離合器的皮帶盤I ;無刷直流電機轉(zhuǎn)子主軸14的另一端安裝了壓縮機偏心輪7，壓縮機動渦盤11安裝在壓縮機偏心輪7上，壓縮機動渦盤11的盤面與壓縮機靜渦盤10的盤面之間間隙很小，為1-1Omm0當(dāng)直流電機主軸14旋轉(zhuǎn)時，主軸通過偏心輪7帶動壓縮機動渦盤11旋轉(zhuǎn)，壓縮機動渦盤11繞壓縮機靜渦盤10作圓周運動，由于壓縮機動渦盤11與壓縮機靜渦盤10之間間隙很小，壓縮機動渦盤11與壓縮機靜渦盤10的相對運動，對之間的流體產(chǎn)生壓縮，壓縮機動渦盤11的旋轉(zhuǎn)形成了流體壓縮的循環(huán)。當(dāng)壓縮機無外力驅(qū)動時，可以對壓縮機的無刷直流電機供給直流電，帶動壓縮機工作；當(dāng)有外力驅(qū)動時，可以通過皮帶盤來驅(qū)動壓縮機工作。
無刷直流電機的接線端子5設(shè)置在直流電機接線盒4中，直流電機接線盒4安裝在本實施例渦旋壓縮機的上部。壓縮機外殼12靠近壓縮機前端蓋的上部設(shè)置有壓縮機的吸氣孔15，壓縮機后端 蓋的上部設(shè)置有排氣孔。
權(quán)利要求
1.一種機電雙驅(qū)動單動盤渦旋壓縮機，包括動渦盤、靜渦盤、直流電機，其特征在于，所述渦旋壓縮機只有一個壓縮機動渦盤和一個壓縮機靜渦盤，壓縮機動渦盤可以由主軸通過直流電機驅(qū)動，也可以由主軸通過皮帶輪機械驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機電雙驅(qū)動單動盤渦旋壓縮機，其特征在于，所述壓縮機動渦盤通過偏心輪安裝在直流電機主軸上。
全文摘要
一種機電雙驅(qū)動單動盤渦旋壓縮機，由壓縮機靜渦盤(10)、壓縮機動渦盤(11)、直流電機主軸(13)、無刷直流電動機、壓縮機偏心輪(7)、變排量機構(gòu)、帶電磁離合器的皮帶盤(1)、壓縮機外殼(12)、壓縮機前端蓋(2)和壓縮機后端蓋(9)組成。所述渦旋壓縮機只有一個壓縮機動渦盤(11)和一個壓縮機靜渦盤(10)，壓縮機動渦盤(11)可以由主軸通過直流電機驅(qū)動，也可以由主軸通過皮帶輪機械驅(qū)動。本發(fā)明相比傳統(tǒng)渦旋壓縮機省去了一個動渦盤，不僅在結(jié)構(gòu)上更為簡單，而且節(jié)省了材料的加工費用，生產(chǎn)成本下降了。本發(fā)明適用于所有渦旋壓縮機工作的場合。
文檔編號F04C23/02GK103047141SQ201210573930
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者皮德智 申請人:皮德智