一種低壓轉(zhuǎn)軸密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低壓轉(zhuǎn)軸密封裝置，包括密封腔、油封套及設(shè)置于密封腔一端的壓蓋，所述油封套安裝在密封腔內(nèi)，所述密封腔上設(shè)置有注油孔，在注油孔處設(shè)置有油杯，所述油封套內(nèi)設(shè)置有若干Y型油封和分油環(huán)，所述Y型油封和分油環(huán)在油封套內(nèi)交替布置，所述Y型油封為具有徑向推力的彈性結(jié)構(gòu)，所述油封套上有均勻開孔，并與分油環(huán)正對(duì)，從注油孔進(jìn)入的潤(rùn)滑脂可均勻通過分油環(huán)進(jìn)入油封內(nèi)，所述壓蓋、油封套和密封腔通過螺栓連接。該密封裝置用于低壓工況下，能有效保證其在使用壽命期內(nèi)達(dá)到較長(zhǎng)周期的無泄漏或微泄漏密封效果，與常規(guī)密封結(jié)構(gòu)相比功率損耗低、投資節(jié)省、密封材料環(huán)保，并能在適宜的工況下實(shí)現(xiàn)免維護(hù)或僅進(jìn)行簡(jiǎn)單維護(hù)。
【專利說明】一種低壓轉(zhuǎn)軸密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于密封【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種低壓轉(zhuǎn)軸密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中，離心泵輸送的常規(guī)液體介質(zhì)，多以中短距離、低揚(yáng)程類的流程居多，用于輸送壓力較低的工況。目前，針對(duì)此類流程中離心泵的轉(zhuǎn)軸密封，幾乎都是采用傳統(tǒng)的填料密封、機(jī)械密封，動(dòng)力密封+填料(機(jī)械密封)等三類密封方式進(jìn)行動(dòng)密封的泄漏控制。
[0003]三類密封方式中，填料密封是投資較節(jié)省的一種軸向動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，但由于軸向端面比壓造成的摩擦功率損耗大，故需經(jīng)常性調(diào)整和維護(hù)，需強(qiáng)制冷卻和沖洗，只能達(dá)到微泄漏效果，且填料使用壽命較短，易對(duì)密封處的軸徑造成磨損，損壞后的舊填料不易處置。機(jī)械密封是投資較昂貴的徑向動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，其摩擦功率損耗低，密封性能良好，可以達(dá)到無泄漏效果。雖對(duì)各種工況的適應(yīng)性較廣，但由于其制造精度高、價(jià)格昂貴，因此檢修時(shí)要求裝配技術(shù)難度較高，日常需精心維護(hù)和操作，需強(qiáng)制沖洗和冷卻才能運(yùn)行。動(dòng)力密封是依靠轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)流體產(chǎn)生離心力，使轉(zhuǎn)軸端形成負(fù)壓來克服泄漏的運(yùn)動(dòng)性密封裝置。其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以達(dá)到零泄漏，無磨損，壽命長(zhǎng)。但其缺點(diǎn)是功率消耗大，必須要輔與停車密封。
[0004]此三類轉(zhuǎn)軸密封方式，實(shí)際上均是人為的采用調(diào)節(jié)軸向或徑向的端面比壓，來判斷是否有效達(dá)到轉(zhuǎn)軸密封的控制功能和效果。端面比壓小，密封件壽命能夠延長(zhǎng)，但易發(fā)生泄漏；端面比壓大，密封效果好，但密封件易磨損，使用壽命短。因此，人的技能、責(zé)任心和工作經(jīng)驗(yàn)很大程度的左右著其運(yùn)行壽命和密封效果好壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述問題，針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)離心泵應(yīng)用場(chǎng)合中，密封腔壓力低于0.2MPa工況較多的實(shí)際情況，本實(shí)用新型提供了一種低壓轉(zhuǎn)軸密封裝置，從而達(dá)到良好的密封以及低功耗、低成本、免維護(hù)和節(jié)能環(huán)保的效果。
[0006]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0007]—種低壓轉(zhuǎn)軸密封裝置，包括密封腔、油封套及設(shè)置于密封腔一端的壓蓋，所述油封套安裝在密封腔內(nèi)部，所述密封腔上設(shè)置有注油孔，在注油孔處設(shè)置有油杯，其特征在于:所述油封套內(nèi)設(shè)置有若干Y型油封和分油環(huán)，所述Y型油封和分油環(huán)在油封套內(nèi)交替布置。
[0008]所述Y型油封為具有徑向推力的彈性結(jié)構(gòu)。
[0009]所述油封套加工外形為工字形。
[0010]所述油封套上有均勻開孔。
[0011 ] 所述密封腔、油封套和壓蓋通過螺栓連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型主要是利用Y型氟橡膠油封唇邊與有較高光潔度軸頸的徑向附著力形成線接觸進(jìn)行密封，并通過將多只具有徑向力彈性結(jié)構(gòu)的Y型油封串聯(lián)組合，在密封件正常使用壽命期內(nèi)能夠達(dá)到不泄漏或微泄漏效果，有效提高設(shè)備生產(chǎn)效率，密封裝置在停車和運(yùn)行過程中，油封唇口的附著力可根據(jù)受壓程度自動(dòng)發(fā)生增減，達(dá)到逐級(jí)減壓封堵介質(zhì)的目的，并保持了合適的端面比壓，摩擦功率小，熱能低，不需外加冷卻和沖洗，達(dá)到了很好的節(jié)能效果，密封件磨損更換后易于回收處置，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，達(dá)到了很好的環(huán)保效果，而且本實(shí)用新型還有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，易于裝配，維護(hù)簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1_密封腔，2-注油孔，3-油封套，4-分油環(huán)，5-Y型油封，6_油杯，7_壓蓋，8-泵軸，9-泵體端。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種低壓轉(zhuǎn)軸密封，包括密封腔1、油封套3及設(shè)置于密封腔I 一端的壓蓋7，所述油封套3安裝在密封腔I內(nèi)部，所述密封腔I上設(shè)置有注油孔2，在注油孔2處配置潤(rùn)滑劑旋蓋式油杯6，并定期由注油孔2處注入潤(rùn)滑脂。
[0018]所述油封套3上有均勻開孔，油封套3內(nèi)設(shè)置有3到6個(gè)Y型油封5，每?jī)蓚€(gè)Y型油封5中間配一個(gè)分油環(huán)4，安裝時(shí)分油環(huán)4的位置均與油封套3上的開孔正對(duì)，從注油孔2處進(jìn)入的潤(rùn)滑脂可經(jīng)過分油環(huán)4均勻分布到密封腔I內(nèi)部，達(dá)到潤(rùn)滑和冷卻的效果，無需額外的冷卻方式，也可以輔助封堵，大大降低了使用成本。
[0019]所述油封套3加工為工字形，鑲嵌在密封腔I內(nèi)，油封套3外凸緣與密封腔內(nèi)壁配合，中段與密封腔I之間形成部分空腔，保證有更大的潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)空間。
[0020]所述Y型油封5唇邊緊貼泵軸8表面，所述Y型油封5選用Y型氟橡膠油封，為具有徑向推力的彈性結(jié)構(gòu)，在油封套3內(nèi)由多個(gè)Y型油封5串聯(lián)組合，安裝時(shí)靠泵體端第一只油封背向泵體端安裝，第二只至最后一只均面向泵體端安裝，可將潤(rùn)滑劑較好的封鎖于密封腔I內(nèi)，軸向與輸送介質(zhì)隔離，達(dá)到很好的密封效果，即使密封稍有磨損，也會(huì)因?yàn)閅型油封5的彈性結(jié)構(gòu)而得到補(bǔ)充，保持油封唇口與泵軸8表面的線接觸，不易發(fā)生泄漏，也不需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
[0021]所述壓蓋7、油封套3和密封腔I通過螺栓連接，并由壓蓋7限制密封腔內(nèi)Y型油封5的軸向移動(dòng)。
[0022]此密封結(jié)構(gòu)分別在臥式污泥泵、清水泵、雙吸循環(huán)水泵、稀磷酸轉(zhuǎn)運(yùn)泵、污水泵等多處不同工況進(jìn)行功能測(cè)試運(yùn)用觀察，密封腔液體介質(zhì)壓力在0.2MPa以下的工況條件中，介質(zhì)固體物含量10%的條件以下，密封效果十分突出，并且極少進(jìn)行維護(hù)。尤其在動(dòng)力密封類臥式泵、后吸式臥式泵、雙吸式泵三種符合工況的泵類中，此裝置作為停車密封效果極佳。
【權(quán)利要求】
1.一種低壓轉(zhuǎn)軸密封裝置，包括密封腔(I)、油封套(3)及設(shè)置于密封腔(I) 一端的壓蓋(7)，所述油封套(3)安裝在密封腔(I)內(nèi)部，所述密封腔(I)上設(shè)置有注油孔(2)，在注油孔(2)處設(shè)置有油杯(6)，其特征在于:所述油封套(3)內(nèi)設(shè)置有若干Y型油封(5)和分油環(huán)(4)，所述Y型油封(5)和分油環(huán)(4)在油封套(3)內(nèi)交替布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于:所述Y型油封(5)為具有徑向推力的彈性結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于:所述油封套(3)加工外形為工字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低壓轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于:所述油封套(3)上有均勻開孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于:所述密封腔(I)、油封套(3 )和壓蓋(7 )通過螺栓連接。
【文檔編號(hào)】F04D29/10GK203500099SQ201320580902
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】王軍 申請(qǐng)人:貴州開磷（集團(tuán)）有限責(zé)任公司