負(fù)壓式雙級無泄漏密封裝置制造方法
【專利摘要】負(fù)壓式雙級無泄漏密封裝置，涉及泵的密封技術(shù)。在主軸外同軸設(shè)置軸套和泵蓋，在泵蓋的后端設(shè)置隔離腔封蓋，在軸套和泵蓋之間設(shè)置筒形隔離套，在隔離套的后端連體設(shè)置環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺設(shè)置在泵蓋和隔離腔封蓋之間，在隔離腔封蓋內(nèi)側(cè)的筒形隔離套和軸套之間設(shè)置設(shè)有彈簧的二級機(jī)械密封裝置，在環(huán)形凸臺上開設(shè)徑向通孔，在隔離腔封蓋與軸套之間設(shè)置骨架油封，在筒形隔離套與泵蓋之間設(shè)置設(shè)有彈簧的一級機(jī)械密封裝置，在葉輪前端開設(shè)連通孔，連通孔的內(nèi)端設(shè)置在位于泵蓋內(nèi)的葉輪后端上。本實(shí)用新型能保證良好的密封效果。
【專利說明】負(fù)壓式雙級無泄漏密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及泵生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是高溫泵的密封技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的泵大多用單端面機(jī)械密封，其動態(tài)密封是運(yùn)用彈簧的彈力促進(jìn)密封動環(huán)和靜環(huán)密封面的緊密結(jié)合，從防泄漏。但是，由于泵在運(yùn)行時受介質(zhì)類型、密封腔介質(zhì)的壓力及振動的影響，會使彈簧彈力減弱，介質(zhì)的壓力或振動的推力大于彈簧的壓力，這樣使動環(huán)、靜環(huán)分開，導(dǎo)致密封失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是解決現(xiàn)有單端面機(jī)械密封因介質(zhì)、沖洗液的壓力大于彈簧的壓力及運(yùn)行過程中振動的影響導(dǎo)致動環(huán)、靜環(huán)密封面分開而發(fā)生介質(zhì)泄漏的現(xiàn)象，提出一種負(fù)壓增壓反裝式雙級密封泵。
[0004]本實(shí)用新型包括主軸，在主軸的前端連接葉輪，在主軸外同軸設(shè)置軸套和泵蓋，在泵蓋的后端設(shè)置隔離腔封蓋，所述軸套的后端穿置在隔離腔封蓋的中孔內(nèi)，其特征是:在軸套和泵蓋之間設(shè)置筒形隔離套，在隔離套的后端連體設(shè)置環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺設(shè)置在泵蓋和隔離腔封蓋之間，所述環(huán)形凸臺與泵蓋之間、環(huán)形凸臺與隔離腔封蓋之間分別設(shè)置密封圈，在隔離腔封蓋內(nèi)側(cè)的筒形隔離套和軸套之間設(shè)置設(shè)有彈簧的二級機(jī)械密封裝置，在環(huán)形凸臺上開設(shè)徑向通孔，在隔離腔封蓋與軸套之間設(shè)置骨架油封，在筒形隔離套與泵蓋之間設(shè)置設(shè)有彈簧的一級機(jī)械密封裝置，在葉輪前端開設(shè)連通孔，所述連通孔的內(nèi)端設(shè)置在位于泵蓋內(nèi)的葉輪后端上。
[0005]本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的單端面機(jī)械密封倒裝，形成二級密封，用來密封隔離冷卻液。二級機(jī)械密封裝置則是用來密封輸送介質(zhì)。環(huán)形凸臺上的徑向通孔一般用于接入密封沖洗及冷卻液，同時保證不進(jìn)入外部的氣體。骨架油封則是用于隔離沖洗及冷卻液。由于葉輪吸入口是泵壓力最低部位，一般為負(fù)壓力，將此部位與密封腔連通，利用葉輪吸入口的負(fù)壓使機(jī)封的動、靜環(huán)密封面順著彈簧的力緊密貼合，從而確保了密封的可靠性。
[0006]本實(shí)用新型采用了雙級密封，每級密封均為反裝的單端面機(jī)械密封，密封的內(nèi)側(cè)腔與葉輪吸入口相通，形成負(fù)壓，并與單端面機(jī)封的彈簧壓力保持一致，從而更好的保證動、靜環(huán)密封面的結(jié)合，保證良好的密封效果。
[0007]另，二級機(jī)械密封裝置采用了水冷卻及沖洗，確保沒有氣體進(jìn)入，可維持密封腔與葉輪進(jìn)口真空度的一致，因此可避免因葉輪進(jìn)口真空度的破壞氣蝕性能的下降。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型在主軸9的前端連接葉輪1，在主軸I外同軸設(shè)置軸套6和泵蓋2，在泵蓋2的后端設(shè)置隔離腔封蓋8，軸套6的后端穿置在隔離腔封蓋8的中孔內(nèi)，并在隔離腔封蓋8與軸套6之間設(shè)置骨架油封7。
[0010]在軸套6和泵蓋2之間設(shè)置筒形隔離套4，在隔離套4的后端連體設(shè)置環(huán)形凸臺10，環(huán)形凸臺10設(shè)置在泵蓋2和隔離腔封蓋8之間，在環(huán)形凸臺10上開設(shè)兩只徑向通孔11，并在環(huán)形凸臺10與泵蓋2之間、環(huán)形凸臺10與隔離腔封蓋8之間分別設(shè)置密封圈。
[0011]在隔離腔封蓋8內(nèi)側(cè)的筒形隔離套4和軸套6之間設(shè)置設(shè)有彈簧的二級機(jī)械密封裝置5。
[0012]在筒形隔離套4與泵蓋2之間設(shè)置設(shè)有彈簧的一級機(jī)械密封裝置3。
[0013]在葉輪I前端開設(shè)連通孔12，連通孔12的內(nèi)端設(shè)置在位于泵蓋2內(nèi)的葉輪I的后端上。
【權(quán)利要求】
1.負(fù)壓式雙級無泄漏密封裝置，包括主軸，在主軸的前端連接葉輪，在主軸外同軸設(shè)置軸套和泵蓋，在泵蓋的后端設(shè)置隔離腔封蓋，所述軸套的后端穿置在隔離腔封蓋的中孔內(nèi)，其特征在于在軸套和泵蓋之間設(shè)置筒形隔離套，在隔離套的后端連體設(shè)置環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺設(shè)置在泵蓋和隔離腔封蓋之間，所述環(huán)形凸臺與泵蓋之間、環(huán)形凸臺與隔離腔封蓋之間分別設(shè)置密封圈，在隔離腔封蓋內(nèi)側(cè)的筒形隔離套和軸套之間設(shè)置設(shè)有彈簧的二級機(jī)械密封裝置，在環(huán)形凸臺上開設(shè)徑向通孔，在隔離腔封蓋與軸套之間設(shè)置骨架油封，在筒形隔離套與泵蓋之間設(shè)置設(shè)有彈簧的一級機(jī)械密封裝置，在葉輪前端開設(shè)連通孔，所述連通孔的內(nèi)端設(shè)置在位于泵蓋內(nèi)的葉輪后端上。
【文檔編號】F04D29/10GK203500098SQ201320579344
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】陳進(jìn), 董洪志, 周民 申請人:江蘇聯(lián)成新流體科技有限公司