專利名稱：磁傳動無泄漏離心風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于氣源發(fā)生設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種磁傳動無泄漏離心風(fēng)機。
背景技術(shù)：
離心風(fēng)機是一種依靠輸入的機械能來提高氣體壓力并排送氣體的機械，為一種從動的流體機械。目前常用的離心風(fēng)機主要包括電機和氣泵；其中氣泵主要由圓形殼體和安裝在圓形殼體內(nèi)且?guī)в腥~片的葉輪組成；電機的輸出軸穿過殼體的側(cè)面而與葉輪的主軸直接相連。當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)時，葉輪也將高速旋轉(zhuǎn)，與此同時，外部氣體將從殼體一側(cè)面上的氣體入口沿軸向進入到殼體內(nèi)部的葉輪中，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后減速并改變成徑向，使動能轉(zhuǎn)換成勢能(壓力)，最后沿葉輪的徑向從殼體上的氣體出口離開殼體，以供用戶使用。但是，這種已有技術(shù)的離心風(fēng)機存在下列問題:雖然電機的輸出軸上貫穿殼體的部位與殼體之間安裝有密封裝置，但是，隨著使用時間的加長，密封裝置無疑會出現(xiàn)磨損，這時就會在該部位形成縫隙，由此引起氣體泄漏，這樣不僅會影響壓縮氣體的純度，而且運行成本高。另外，如果壓縮氣體為易燃易爆或有毒、有害氣體，一旦出現(xiàn)泄漏就有可能引起環(huán)境污染、嚴(yán)重?fù)p壞操作人員身體健康或爆燃等安全性問題，因此使得這種結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機使用范圍受到限制。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種適用范圍廣、安全可靠的磁傳動無泄漏離心風(fēng)機。為了 達到上述目的，本實用新型提供的磁傳動無泄漏離心風(fēng)機包括電機、聯(lián)軸器、內(nèi)磁鋼、隔離罩、外磁鋼、中體、中體水套、葉輪、殼體、內(nèi)支架和外支架；其中殼體的左側(cè)面中部形成有一個氣體入口，外部圓周處形成有一個氣體出口 ；葉輪以轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在殼體的內(nèi)部；中體水套設(shè)置在殼體的右側(cè)面上，上端圓周面上設(shè)有冷卻水出口，下端圓周面上設(shè)有冷卻水入口 ；中體呈板狀，安裝在中體水套的右側(cè)面上；葉輪的主軸通過軸承貫穿設(shè)置在中體水套和中體的中部，并且主軸外端連接有一個筒狀內(nèi)支架，內(nèi)支架的外端外圓周面上等間距安裝有多片作為內(nèi)磁場的內(nèi)磁鋼；中體的外端面上連接有一個相隔距離設(shè)置在內(nèi)支架外部的筒狀隔離罩；電機的輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器連接有一個相隔距離設(shè)置在隔離罩外部的筒狀外支架，外支架的外端內(nèi)圓周面上等間距安裝有多片作為外磁場的外磁鋼，并且內(nèi)磁鋼和外磁鋼同軸設(shè)置且軸向位置相同。所述的隔離罩為非金屬材料隔離罩。所述的中體和隔離罩之間的連接處設(shè)有密封圈。本實用新型提供的磁傳動無泄漏離心風(fēng)機是將其上電機的輸出軸連接永磁體外磁鋼，葉輪主軸與永磁體內(nèi)磁鋼相連,并將內(nèi)磁鋼密閉在隔離罩的內(nèi)部,利用永磁體的推拉式磁路結(jié)構(gòu)實現(xiàn)力矩的無接觸傳遞，由于葉輪主軸與電機的輸出軸相分離，因此能夠達到內(nèi)部與外界靜態(tài)隔離密閉的效果，解決了已有技術(shù)離心風(fēng)機主軸動密封問題，所以不會出現(xiàn)氣體泄漏，安全性好，應(yīng)用范圍廣。另外，由于隔離罩采用非金屬材料制成，因此可以消除傳統(tǒng)的金屬材料隔離罩在交變磁場作用下切割磁力線產(chǎn)生的渦流熱，提高了工作效率且安全節(jié)能。此外，本離心風(fēng)機還具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低、震動小、易維護維修、使用壽命長、成本低等優(yōu)點。

圖1為本實用新型提供的磁傳動無泄漏離心風(fēng)機縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提供的磁傳動無泄漏離心風(fēng)機進行詳細說明。如圖1所示，本實用新型提供的磁傳動無泄漏離心風(fēng)機包括電機1、聯(lián)軸器2、內(nèi)磁鋼3、隔離罩4、外磁鋼5、中體7、中體水套8、葉輪10、殼體11、內(nèi)支架16和外支架17 ;其中殼體11的左側(cè)面中部形成有一個氣體入口 13，外部圓周處形成有一個氣體出口 12 ;葉輪10以轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在殼體11的內(nèi)部；中體水套8設(shè)置在殼體11的右側(cè)面上，上端圓周面上設(shè)有冷卻水出口 9，下端圓周面上設(shè)有冷卻水入口 14 ;中體7呈板狀，安裝在中體水套8的右側(cè)面上；葉輪10的主軸通過軸承15貫穿設(shè)置在中體水套8和中體7的中部，并且主軸外端連接有一個筒狀內(nèi)支架16，內(nèi)支架16的外端外圓周面上等間距安裝有多片作為內(nèi)磁場的內(nèi)磁鋼3 ;中體7的外端面上連接有一個相隔距離設(shè)置在內(nèi)支架16外部的筒狀隔離罩4 ;電機I的輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器2連接有一個相隔距離設(shè)置在隔離罩4外部的筒狀外支架17，外支架17的外端內(nèi)圓周面上等間距安裝有多片作為外磁場的外磁鋼5，并且內(nèi)磁鋼3和外磁鋼5同軸設(shè)置且軸向位置相同。
·[0011]所述的隔離罩4為非金屬材料隔離罩。所述的中體7和隔離罩4之間的連接處設(shè)有密封圈6。當(dāng)啟動本實用新型提供的磁傳動無泄漏離心風(fēng)機時，電機I將進行旋轉(zhuǎn)，此時與電機I輸出軸通過聯(lián)軸器2相連且其上安裝有外磁鋼5的外支架17也一同進行轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的外磁場。在外磁場的推動作用下，其上安裝有內(nèi)磁鋼3的內(nèi)支架16也隨外磁場一起轉(zhuǎn)動，從而帶動與其通過軸相連接的葉輪10在殼體11內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，由此將氣體通過氣體入口 13吸入到殼體11內(nèi)部的葉輪10中，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪10將氣體加速，然后減速并改變成徑向，使動能轉(zhuǎn)換成勢能(壓力)，最后沿葉輪10的徑向從殼體11上的氣體出口 12離開殼體11，以供用戶使用。與此同時，冷卻水將從中體水套8下端圓周面上的冷卻水入口 14進入到中體水套8的內(nèi)部，以對電機I的主軸進行冷卻,然后經(jīng)上端圓周面上的冷卻水出口 9流回冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，以重復(fù)使用。
權(quán)利要求1.一種磁傳動無泄漏離心風(fēng)機，其特征在于:所述的磁傳動無泄漏離心風(fēng)機包括電機(I)、聯(lián)軸器⑵、內(nèi)磁鋼(3)、隔離罩(4)、外磁鋼(5)、中體(7)、中體水套⑶、葉輪(10)、殼體(11)、內(nèi)支架(16)和外支架(17);其中殼體(11)的左側(cè)面中部形成有一個氣體入口(13)，外部圓周處形成有一個氣體出口(12);葉輪(10)以轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在殼體(11)的內(nèi)部；中體水套(8)設(shè)置在殼體(11)的右側(cè)面上，上端圓周面上設(shè)有冷卻水出口(9)，下端圓周面上設(shè)有冷卻水入口(14);中體(7)呈板狀，安裝在中體水套(8)的右側(cè)面上；葉輪(10)的主軸通過軸承(15)貫穿設(shè)置在中體水套(8)和中體(7)的中部，并且主軸外端連接有一個筒狀內(nèi)支架(16)，內(nèi)支架(16)的外端外圓周面上等間距安裝有多片作為內(nèi)磁場的內(nèi)磁鋼(3);中體(7)的外端面上連接有一個相隔距離設(shè)置在內(nèi)支架(16)外部的筒狀隔離罩(4);電機(I)的輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器(2)連接有一個相隔距離設(shè)置在隔離罩(4)外部的筒狀外支架(17)，外支架(17)的外端內(nèi)圓周面上等間距安裝有多片作為外磁場的外磁鋼(5)，并且內(nèi)磁鋼⑶和外磁鋼(5)同軸設(shè)置且軸向位置相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁傳動無泄漏離心風(fēng)機，其特征在于:所述的隔離罩(4)為非金屬材料隔離罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁傳動無泄漏離心風(fēng)機，其特征在于:所述的中體(7)和隔離罩(4)之間的連接處設(shè)有密封圈(6)。
專利摘要一種磁傳動無泄漏離心風(fēng)機。其包括電機、聯(lián)軸器、內(nèi)磁鋼、隔離罩、外磁鋼、中體、中體水套、葉輪、殼體、內(nèi)支架和外支架。本實用新型提供的磁傳動無泄漏離心風(fēng)機是將其上電機的輸出軸連接永磁體外磁鋼，葉輪主軸與永磁體內(nèi)磁鋼相連，并將內(nèi)磁鋼密閉在隔離罩的內(nèi)部，利用永磁體的推拉式磁路結(jié)構(gòu)實現(xiàn)力矩的無接觸傳遞，由于葉輪主軸與電機的輸出軸相分離，因此能夠達到內(nèi)部與外界靜態(tài)隔離密閉的效果，解決了已有技術(shù)離心風(fēng)機主軸動密封問題，所以不會出現(xiàn)氣體泄漏，安全性好，應(yīng)用范圍廣。另外，由于隔離罩采用非金屬材料制成，因此可以消除傳統(tǒng)的金屬材料隔離罩在交變磁場作用下切割磁力線產(chǎn)生的渦流熱，提高了工作效率且安全節(jié)能。
文檔編號F04D25/06GK203114664SQ20132007967
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者劉惠峰, 劉惠民, 王偉巖, 劉建雄 申請人:天津市惠森機電工廠