專利名稱：一種羅茨真空泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種羅茨真空泵。
背景技術(shù)：
近年來，羅茨真空泵在國內(nèi)外得到了較快的發(fā)展，羅茨真空泵被廣泛應(yīng)用于冶煤油、石油、化工、電子等行業(yè)。羅茨真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡?，它含有一?duì)平行軸，一對(duì)嚙合葉輪，通過裝于軸端的一對(duì)同步齒輪使兩葉輪相互為反向旋轉(zhuǎn)，達(dá)到抽氣效果?，F(xiàn)有的羅茨真空泵一般都在泵腔兩端設(shè)置有油箱，在泵體外固連有電機(jī)，泵的主軸一端穿過油箱與電機(jī)的主軸相固連，泵主軸和泵體之間通過機(jī)械密封或油封隔絕泵體內(nèi)的油液與泵體外相連通，泵腔和油箱間用螺旋套和側(cè)蓋隔開，側(cè)蓋的上方或下方有通道使泵腔與油箱相連通，當(dāng)泵工作時(shí)，泵腔逐漸抽為真空狀態(tài)(壓力降低)，油箱也逐步抽為真空狀態(tài)，油箱的壓力隨泵腔的壓力變化而變化；當(dāng)油箱的壓力由高變低時(shí)，油箱內(nèi)的氣體被抽出，當(dāng)油箱內(nèi)的壓力由低變高時(shí)，泵腔內(nèi)的氣體進(jìn)入油箱而使油箱壓力回升。在上述的結(jié)構(gòu)中，該羅茨真空泵在長久的使用情況下，泵主軸和泵體之間的動(dòng)密封即為上述的機(jī)械密封有可能磨損或油封有可能會(huì)老化，導(dǎo)致泵體內(nèi)的油箱存在漏油現(xiàn)象，還有進(jìn)入油箱內(nèi)的氣體可能是一氧化碳、二氧化硫、各種腐蝕氣體或液體，上述的污染性或毒性的氣體如隨主軸和泵體之間的機(jī)械密封或油封外泄會(huì)污染環(huán)境，影響空氣的質(zhì)量，不環(huán)保，甚至危害人身安全。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種將動(dòng)密封轉(zhuǎn)為靜密封且能防止真空泵在長久使用時(shí)漏油或泄氣的羅茨真空泵。
本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種羅茨真空泵，包括泵體和固設(shè)在泵體上的電機(jī),所述的泵體內(nèi)設(shè)有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,所述的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間具有儲(chǔ)油室，其特征在于，所述主動(dòng)軸的一端穿過泵體與上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸相固連，在電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子之間設(shè)有防止泵體內(nèi)油液泄漏的密封結(jié)構(gòu)。本羅茨真空泵主要是將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，在電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子之間設(shè)有防止泵體內(nèi)油液泄漏的密封結(jié)構(gòu)，使得電機(jī)的轉(zhuǎn)子隔在泵體的真空腔室內(nèi)，這樣解決了泵體的主軸與電機(jī)主軸連接時(shí)需要將泵主軸穿過泵體且與泵體之間要機(jī)械密封的問題,將動(dòng)密封改為靜密封，防止泵體內(nèi)具有漏油現(xiàn)象。在上述的羅茨真空泵中，所述的密封結(jié)構(gòu)包括一端為開口端的桶狀密封套，所述的密封套罩設(shè)在電機(jī)的轉(zhuǎn)子上且該開口端固連在泵體的端蓋上，所述的密封套和端蓋之間還設(shè)有密封圈。該密封圈優(yōu)選用氟橡膠，市場(chǎng)上可直接購買。在上述的羅茨真空泵中，所述密封套和電機(jī)轉(zhuǎn)子同一軸心線設(shè)置且該密封套和電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)定子均為間隙配合。該密封套位于電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子之間，需要合適磁導(dǎo)率要保證電機(jī)的機(jī)械效率不小于75%。[0010]在上述的羅茨真空泵中，所述的密封套和電機(jī)轉(zhuǎn)子之間的間隙為0.50mm-1.00mm。該密封套和電機(jī)轉(zhuǎn)子之間的間隙優(yōu)選為0.75_。在上述的羅茨真空泵中，所述密封套的厚度為0.4mm-0.6mm。在選用密封套時(shí)要足夠的厚度，要保證密封套在真空條件下不泄露不變形，密封套的為壁厚0.5mm為最佳。在上述的羅茨真空泵中，所述桶狀密封套的開口端外邊緣焊接有法蘭盤一，該桶狀密封套通過螺栓穿過法蘭盤一固連在泵體上。在上述的羅茨真空泵中，所述的密封套內(nèi)腔與上述的儲(chǔ)油室通過一回流通道相連通。在上述的羅茨真空泵中，所述電機(jī)定子上還固設(shè)有用于轉(zhuǎn)子散熱的冷卻風(fēng)扇。該冷卻風(fēng)扇適當(dāng)?shù)慕o轉(zhuǎn)子散熱，降低轉(zhuǎn)子發(fā)熱嚴(yán)重這一問題。在上述的羅茨真空泵中，所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸為一空心軸，上述的主動(dòng)軸插設(shè)在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸中且該主動(dòng)軸和電機(jī)轉(zhuǎn)子軸通過脹套聯(lián)軸節(jié)相固連。
在上述的羅茨真空泵中，所述電機(jī)殼的一端焊接固定法蘭盤二，該電機(jī)通過螺栓穿過法蘭盤二固連在泵體上。電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸要求在電機(jī)具有足夠的精度旋轉(zhuǎn)才能保證電機(jī)轉(zhuǎn)子不會(huì)與密封套接觸，電機(jī)通過法蘭盤二固定在泵體上，保證了電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本羅茨真空泵主動(dòng)軸的一端穿過泵體與上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸相固連，在電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子之間設(shè)有防止泵體內(nèi)油液泄漏的密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)用于隔絕電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子，使得轉(zhuǎn)子處于真空狀態(tài)當(dāng)中，定子處在大氣當(dāng)中，可長久使用而不泄露泵體內(nèi)的油液和氣體；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，延長使用壽命。

圖1是本羅茨真空泵的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、泵體；la、端蓋；2、電機(jī)；3、主動(dòng)軸；4、從動(dòng)軸；5、儲(chǔ)油室；6、轉(zhuǎn)子軸；7、轉(zhuǎn)子；8、定子；9、密封套；10、密封圈；11、法蘭盤一 ；12、回流通道；13、冷卻風(fēng)扇；14、脹套聯(lián)軸節(jié)；15、法蘭盤二。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1或圖2所示，本羅茨真空泵主要有泵體I和電機(jī)2組成，該電機(jī)2懸置在殼體I外；電機(jī)2的轉(zhuǎn)子軸6要求在電機(jī)2具有足夠的精度旋轉(zhuǎn)才能保證電機(jī)轉(zhuǎn)子7不會(huì)與密封套9接觸，為了保證了電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，電機(jī)2殼的一端焊接固定法蘭盤二 15，該電機(jī)2通過螺栓穿過法蘭盤二 15固連在泵體I上，電機(jī)2采用軸流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，可使電機(jī)2在不同的轉(zhuǎn)速下，保證恒定的冷卻風(fēng)速，該泵也可以直接進(jìn)行變頻啟動(dòng)，從5Hz飛5Hz變頻，那么低真空時(shí)可低頻啟動(dòng)，隨著真空度上升，頻率也相應(yīng)的調(diào)高，從而可縮短啟動(dòng)時(shí)間，及提聞?wù)婵绽醯某樗佟１皿wI內(nèi)設(shè)有主動(dòng)軸3和從動(dòng)軸4，主動(dòng)軸3和從動(dòng)軸4之間具有儲(chǔ)油室5，主動(dòng)軸3的一端穿過泵體I與電機(jī)轉(zhuǎn)子軸6相固連，主動(dòng)軸3與電機(jī)轉(zhuǎn)子軸6的連接結(jié)構(gòu)為:電機(jī)轉(zhuǎn)子軸6為一空心軸，主動(dòng)軸3插設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸6中且該主動(dòng)軸3和電機(jī)轉(zhuǎn)子軸6通過脹套聯(lián)軸節(jié)14相固連，主動(dòng)軸3和電機(jī)轉(zhuǎn)子軸6采用脹套聯(lián)軸節(jié)14相固連減少了兩者的連接體積，也提高了電機(jī)轉(zhuǎn)子7與泵主動(dòng)軸3的同心度，該脹套聯(lián)軸節(jié)14在市場(chǎng)上可直接購買；在電機(jī)2的轉(zhuǎn)子7和定子8之間設(shè)有防止泵體I內(nèi)油液泄漏的密封結(jié)構(gòu)；該密封結(jié)構(gòu)主要由一端為開口端的桶狀密封套9組成，該密封套9罩設(shè)在電機(jī)2的轉(zhuǎn)子7上且該開口端固連在泵體I的端蓋Ia上，且該密封罩9與泵體I的具體連接結(jié)構(gòu)為:桶狀密封套9的開口端外邊緣焊接有法蘭盤一 11，該桶狀密封套9通過螺栓穿過法蘭盤一 11固連在泵體I上；密封套9和端蓋Ia之間還設(shè)有密封圈10，密封套9內(nèi)腔與儲(chǔ)油室5通過一回流通道12相連通；密封套9和電機(jī)轉(zhuǎn)子7同一軸心線設(shè)置且該密封套9和電機(jī)轉(zhuǎn)子7、電機(jī)定子8均為間隙配合，該密封套9和電機(jī)轉(zhuǎn)子7之間的間隙優(yōu)選為0.75_，密封套9與定子8之間的間隙也優(yōu)選為0.75mm,在選用密封套9時(shí)要足夠的厚度，要保證密封套9在真空條件下不泄露不變形，密封套9的為壁厚0.5mm為最佳。本羅茨真空泵主要在電機(jī)2的轉(zhuǎn)子7和定子8之間設(shè)有防止泵體I內(nèi)油液泄漏的密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)用于隔絕電機(jī)轉(zhuǎn)子7與定子8，使得轉(zhuǎn)子7處于真空狀態(tài)當(dāng)中，定子8處在大氣當(dāng)中，可長久使用而不泄露泵體內(nèi)的油液和氣體；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，延長使用壽命。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了:泵體I ;端蓋Ia ；電機(jī)2 ;主動(dòng)軸3 ;從動(dòng)軸4、；儲(chǔ)油室5 ；轉(zhuǎn)子軸6 ;轉(zhuǎn)子7 ;定子8 ;密封套9 ;密封圈10 ;法蘭盤一 11 ;回流通道12 ;冷卻風(fēng)扇13 ;脹套聯(lián)軸節(jié)14 ;法蘭盤二 15等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋 本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種羅茨真空泵，包括泵體(I)和固設(shè)在泵體(I)上的電機(jī)(2)，所述的泵體(I)內(nèi)設(shè)有主動(dòng)軸(3 )和從動(dòng)軸(4)，所述的主動(dòng)軸(3 )和從動(dòng)軸(4)之間具有儲(chǔ)油室(5 )，其特征在于，所述主動(dòng)軸(3)的一端穿過泵體(I)與上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸(6)相固連，在電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)子(7)和定子(8)之間設(shè)有防止泵體(I)內(nèi)油液泄漏的密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨真空泵，其特征在于，所述的密封結(jié)構(gòu)包括一端為開口端的桶狀密封套(9)，所述的密封套(9)罩設(shè)在電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)子(7)上且該開口端固連在泵體(I)的端蓋(Ia)上，所述的密封套(9)和端蓋(Ia)之間還設(shè)有密封圈(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨真空泵，其特征在于，所述密封套(9)和電機(jī)轉(zhuǎn)子(7)同一軸心線設(shè)置且該密封套(9)和電機(jī)轉(zhuǎn)子(7)、電機(jī)定子(8)均為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羅茨真空泵，其特征在于，所述的密封套(9)和電機(jī)轉(zhuǎn)子(7)之間的間隙為0.50mm-1.00mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羅茨真空泵，其特征在于，所述密封套(9)的厚度為0.4mm-Q.6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨真空泵，其特征在于，所述桶狀密封套(9)的開口端外邊緣焊接有法蘭盤一(11)，該桶狀密封套(9 )通過螺栓穿過法蘭盤一(11)固連在泵體(I)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨真空泵，其特征在于，所述的密封套(9)內(nèi)腔與上述的儲(chǔ)油室(5)通過一回流通道(12)相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨真空泵，其特征在于，所述電機(jī)定子(8)上還固設(shè)有用于轉(zhuǎn)子(7)散熱的冷卻風(fēng)扇(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨真空泵，其特征在于，所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸(6)為一空心軸，上述的主動(dòng)軸(3)插設(shè)·在上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸(6)中且該主動(dòng)軸(3)和電機(jī)轉(zhuǎn)子軸(6)通過脹套聯(lián)軸節(jié)(14)相固連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨真空泵，其特征在于，所述電機(jī)(2)殼的一端焊接固定法蘭盤二( 15 )，該電機(jī)(2 )通過螺栓穿過法蘭盤二( 15 )固連在泵體(I)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種羅茨真空泵，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的羅茨真空泵泵體內(nèi)的油箱存在漏油現(xiàn)象的問題。本羅茨真空泵，包括泵體和固設(shè)在泵體上的電機(jī)，泵體內(nèi)設(shè)有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間具有儲(chǔ)油室，主動(dòng)軸的一端穿過泵體與上述的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸相固連，在電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子之間設(shè)有防止泵體內(nèi)油液泄漏的密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子之間設(shè)有防止泵體內(nèi)油液泄漏的密封結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，延長使用壽命。
文檔編號(hào)F04C18/14GK203098284SQ20132005970
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者王德順 申請(qǐng)人:浙江神工真空設(shè)備制造有限公司