壓縮機的新型密封的制作方法
【專利摘要】壓縮機的新型密封，包括壓縮機本體，活塞桿與活塞連接，所述活塞與所述氣缸密封；其特征在于：在所述活塞的每個齒節(jié)的中間部分均設置有“U”型槽；所述“U”型槽的寬度d1為所述活塞的每個齒節(jié)間距離d的1/3—2/3。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，且改造費用低廉，適宜推廣；產(chǎn)品的容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，提高了密封性能；同時對壓縮介質(zhì)中混入的雜質(zhì)顆粒不敏感，可靠性高，動力平衡好。
【專利說明】壓縮機的新型密封
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于壓縮機制造領(lǐng)域，具體涉及壓縮機的新型密封。
【背景技術(shù)】
[0002]迷宮式壓縮機利用活塞與氣缸形成密封，在特殊工況下，對壓縮介質(zhì)中混入的雜質(zhì)顆粒時，將會影響壓縮機的工作穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供壓縮機的新型密封，其結(jié)構(gòu)簡單、合理。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:壓縮機的新型密封，包括壓縮機本體，活塞桿與活塞連接，所述活塞與所述氣缸密封；其特征在于:在所述活塞的每個齒節(jié)的中間部分均設置有“U”型槽。
[0005]進一步的，所述“U”型槽的寬度dl為所述活塞的每個齒節(jié)間距離d的1/3—2/3。
[0006]進一步的，所述“U”型槽的寬度dl為所述活塞的每個齒節(jié)間距離d的1/2。
[0007]有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，且改造費用低廉，適宜推廣；產(chǎn)品的容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，提高了密封性能；同時對壓縮介質(zhì)中混入的雜質(zhì)顆粒不敏感，可靠性聞，動力平衡好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2本本發(fā)明實施例的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖3為圖1的局部放大圖；
圖中1、活塞，2、氣缸，3、活塞桿，4、“U”型槽。
【具體實施方式】
[0011]如圖1、圖2、圖3所示，壓縮機的新型密封，包括壓縮機本體，活塞桿(3)與活塞(I)連接，所述活塞(I)與所述氣缸(2)形成密封；在所述活塞(I)的每個齒節(jié)的中間部分均設置有“U”型槽(4)。
[0012]所述“U”型槽(4)的寬度dl為所述活塞(I)的每個齒節(jié)間距離d的1/3 — 2/3。
[0013]進一步的，所述“U”型槽的寬度dl為所述活塞的每個齒節(jié)間距離d的1/2。
[0014]有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，且改造費用低廉，適宜推廣；產(chǎn)品的容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，提高了密封性能；同時對壓縮介質(zhì)中混入的雜質(zhì)顆粒不敏感，可靠性聞，動力平衡好。
[0015]顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.壓縮機的新型密封，包括壓縮機本體，活塞桿與活塞連接，所述活塞與所述氣缸密封；其特征在于:在所述活塞的每個齒節(jié)的中間部分均設置有“U”型槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機的新型密封，其特征在于:所述“U”型槽的寬度dl為所述活塞的每個齒節(jié)間距離d的1/3 — 2/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機的新型密封，其特征在于:所述“U”型槽的寬度dl為所述活塞的每個齒節(jié)間距離d的1/2。
【文檔編號】F04B39/00GK103615370SQ201310521740
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】張春榮, 王若維, 袁建新, 王磊, 黃誠, 趙丹 申請人:南通市紅星空壓機配件制造有限公司