自平衡風(fēng)機(jī)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自平衡風(fēng)機(jī)裝置，其要點(diǎn)是：包括機(jī)架、機(jī)座、連接組件和風(fēng)機(jī)。機(jī)架包括立柱組件。所述立柱組件有3至8組。各組立柱組件均包括立柱。立柱組件的各立柱均由其軸線鉛垂設(shè)置，且以葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為軸線呈正多邊形分布。機(jī)座包括數(shù)量與立柱組件的數(shù)量相同的方管依次首尾相接焊接固定組成的與立柱組件所呈的正多邊形相對(duì)應(yīng)的正多邊形安裝架。連接組件的數(shù)量與立柱組件的數(shù)量相同。機(jī)座通過各連接組件懸掛設(shè)置在機(jī)架上，且與機(jī)架為可拆卸可彈性調(diào)節(jié)固定連接。風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼、葉輪、電機(jī)和傳動(dòng)組件。風(fēng)機(jī)由其殼體固定設(shè)置在機(jī)座上。機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
【專利說明】自平衡風(fēng)機(jī)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)爐窯、制粉行業(yè)除塵設(shè)備中用的自平衡風(fēng)機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，工業(yè)爐窯生產(chǎn)過程中時(shí)會(huì)產(chǎn)生含一氧化碳、粉塵等的易造成環(huán)境污染的煙塵，該煙氣必須經(jīng)過相應(yīng)的處理才能排入大氣?，F(xiàn)在生產(chǎn)過程中，大多采用濕式除塵法，使得煙塵中含有一定的水份，因此粘度較大，會(huì)粘結(jié)在風(fēng)機(jī)的葉輪葉片上，形成嚴(yán)重的粉塵結(jié)垢，當(dāng)部分結(jié)垢在葉輪葉片的離心作用下脫落后，就會(huì)嚴(yán)重影響葉輪葉片的平衡。還有葉輪葉片受高溫變形時(shí)易失去平衡，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)產(chǎn)生較大振動(dòng)，增加噪音，同時(shí)造成帶動(dòng)葉輪葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的軸和軸承的磨損，降低風(fēng)機(jī)的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠的能降低風(fēng)機(jī)噪音延長風(fēng)機(jī)使用壽命的自動(dòng)平衡的風(fēng)機(jī)裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的基本技術(shù)方案是:一種自平衡風(fēng)機(jī)裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:包括機(jī)架、機(jī)座、連接組件和風(fēng)機(jī)。機(jī)架包括立柱組件。所述立柱組件有3至8組。各組立柱組件均包括立柱。立柱組件的各立柱均由其軸線鉛垂設(shè)置，且以葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為軸線呈正多邊形分布。
[0005]機(jī)座包括數(shù)量與立柱組件的數(shù)量相同的方管依次首尾相接焊接固定組成的與立柱組件所呈的正多邊形相對(duì)應(yīng)的正多邊形安裝架。
[0006]連接組件的數(shù)量與立柱組件的數(shù)量相同。機(jī)座通過各連接組件懸掛設(shè)置在機(jī)架上，且與機(jī)架為可拆卸可彈性調(diào)節(jié)固定連接。
[0007]風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼、葉輪、電機(jī)和傳動(dòng)組件。風(fēng)機(jī)由其殼體固定設(shè)置在機(jī)座上。機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
[0008]傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸皮帶輪、電機(jī)皮帶輪、傳動(dòng)皮帶和軸承組件。傳動(dòng)軸皮帶輪傳動(dòng)聯(lián)接在傳動(dòng)軸的下端上。電機(jī)皮帶輪傳動(dòng)設(shè)置在電機(jī)的電機(jī)軸上。電機(jī)固定設(shè)置在機(jī)座上，且其電機(jī)軸鉛垂設(shè)置。傳動(dòng)皮帶圍繞傳動(dòng)軸皮帶輪和電機(jī)皮帶輪設(shè)置。葉輪傳動(dòng)聯(lián)接在傳動(dòng)軸的上部上。葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與傳動(dòng)軸同軸，葉輪以傳動(dòng)軸為轉(zhuǎn)動(dòng)軸。傳動(dòng)軸通過軸承組件鉛垂轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)殼和機(jī)座上。
[0009]以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:所述機(jī)架的各立柱組件均還包括吊架。吊架包括水平吊板和加強(qiáng)筋板。水平吊板水平焊接固定在立柱的上部內(nèi)側(cè)上，水平吊板的中部設(shè)有貫穿其上下的上大下小的吊裝沉孔。加強(qiáng)筋板有兩塊，兩塊加強(qiáng)筋板沿葉輪的周向分別焊接固定在水平吊板的兩側(cè)上，且其各自外側(cè)與立柱相接觸的相應(yīng)部位焊接固定連接。
[0010]機(jī)座還包括數(shù)量與立柱組件的數(shù)量相同的吊裝塊。吊裝塊設(shè)有吊裝孔，吊裝孔為下大上小的階梯孔。安裝架由其相鄰兩個(gè)方管的連接部位焊接固定在相應(yīng)一的吊裝塊的內(nèi)側(cè)上。
[0011]各組連接組件均包括螺栓、球面墊圈、球面墊圈支撐塊、固定螺母和壓縮彈簧。球面墊圈有2個(gè),2個(gè)球面墊圈按其所處的位置的不同分為下球面墊圈和上球面墊圈。球面墊圈支撐塊有2個(gè)，2個(gè)球面墊圈支撐塊按其所處的位置的不同分為下球面墊圈支撐塊和上球面墊圈支撐塊。螺栓由下向上依次穿過下球面墊圈、下球面墊圈支撐塊、機(jī)座的吊裝塊、壓縮彈簧、機(jī)架的吊架的水平吊板、上球面墊圈支撐塊和上球面墊圈，固定螺母旋合在螺栓上端的螺紋部分上，從而通過各連接組件將機(jī)座懸掛設(shè)置在機(jī)架上，與機(jī)架為可拆卸可彈性調(diào)節(jié)固定連接。
[0012]以上述各相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:還包括電機(jī)架。電機(jī)架固定設(shè)置在機(jī)座的安裝架的外周上。從而電機(jī)通過電機(jī)架固定在機(jī)座上。所述風(fēng)機(jī)的機(jī)殼包括殼體、底板和蓋板。
[0013]殼體的開口向下，殼體的上部中央設(shè)有葉輪安裝孔，殼體沿其切向設(shè)有缺口。底板的形狀與殼體的下部的外輪廓相對(duì)應(yīng)，殼體從上向下焊接固定在底板上。殼體的缺口部位與底板的相應(yīng)部位共同構(gòu)成風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，也即機(jī)殼的出風(fēng)口，出風(fēng)口上設(shè)有用于連接風(fēng)管的連接法蘭。蓋板中央設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，也即機(jī)殼的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有用于連接風(fēng)管的連接法蘭。蓋板從上向下通過螺釘可拆卸固定在殼體的上部葉輪安裝孔處。
[0014]以上述技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:所述機(jī)座的安裝架內(nèi)接焊接固定數(shù)量與立柱組件的數(shù)量相同的方管依次首尾相接焊接固定組成的正多邊形加強(qiáng)固定架，加強(qiáng)固定架的下側(cè)固定設(shè)置安裝板。
[0015]傳動(dòng)組件還包括葉輪固定螺母。傳動(dòng)組件的軸承組件包括第一軸承和第二軸承。第一軸承由其相應(yīng)的軸承座固定設(shè)置在底板上。第二軸承由其相應(yīng)的軸承座固定設(shè)置在機(jī)座的安裝板。傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一軸承和第二軸承上，從而傳動(dòng)軸通過軸承組件鉛垂轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)殼和機(jī)座上。傳動(dòng)軸皮帶輪通過平鍵聯(lián)接在傳動(dòng)軸的下端上，且通過相應(yīng)的卡簧卡銷固定在傳動(dòng)軸上。葉輪與通過平鍵聯(lián)接在傳動(dòng)軸的上部上，且通過旋合固定在傳動(dòng)軸上端上的葉輪固定螺母進(jìn)行其軸向上的限位。葉輪與葉輪固定螺母之間設(shè)有墊片。葉輪與底板之間從上至下依次設(shè)有葉輪墊板和密封片。
[0016]以上述技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:還包括橫向穩(wěn)定組件。橫向穩(wěn)定組件數(shù)量為立柱組件的數(shù)量的2倍。每2個(gè)橫向穩(wěn)定組件為I組，且對(duì)稱設(shè)置在相鄰的兩個(gè)立柱組件之間。每個(gè)橫向穩(wěn)定組件均包括拉伸彈簧和彈簧調(diào)節(jié)裝置。彈簧調(diào)節(jié)裝置包括固定座、拉鉤、調(diào)節(jié)螺桿、連接螺母和定位螺母。彈簧調(diào)節(jié)裝置由其自身的固定座固定設(shè)置在風(fēng)機(jī)的殼體的上側(cè)上。調(diào)節(jié)螺桿通過連接螺母和拉鉤連接，連接螺母焊接固定在調(diào)節(jié)螺桿上。拉鉤位于固定座中。調(diào)節(jié)螺桿旋合在定位螺母上，且定位螺母位于固定座外。拉伸彈簧由其兩端分別固定連接在機(jī)架的立柱組件的相應(yīng)一根立柱和彈簧調(diào)節(jié)裝置的拉鉤上，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)節(jié)拉伸彈簧的松緊，也即調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿的頭部與定位螺母之間的距離。
[0017]以上述技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:所述風(fēng)機(jī)的機(jī)殼的殼體與底板間設(shè)有一組鉛垂設(shè)置的加強(qiáng)筋板，各加強(qiáng)筋板沿殼體的周向依次設(shè)置。
[0018]以上述技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:所述風(fēng)機(jī)的機(jī)殼的底板上設(shè)有配重平衡塊。[0019]以上述技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:所述機(jī)架還包括上連接架。
[0020]所述各組立柱組件均還包括下固定板和上連接板。下固定板從下方向上水平焊接固定在立柱的下端上。下固定板設(shè)有貫穿其上下是固定通孔。上連接板從上方向下水平焊接固定在立柱的上端上。上連接板上設(shè)有2至6個(gè)連接孔。
[0021]上連接架包括數(shù)量與立柱組件的數(shù)量相同的方管依次首尾相接焊接固定組成的正多邊形框架。上連接架還包括數(shù)量與立柱組件的數(shù)量相同的連接座。各連接座均包括連接板和2塊加強(qiáng)板。連接板上設(shè)有與上連接板的連接孔相對(duì)應(yīng)的連接通孔。框架由其相鄰兩個(gè)方管的連接部位焊接固定在相應(yīng)一塊連接板的上部內(nèi)側(cè)上。兩塊加強(qiáng)板沿葉輪的周向分別焊接固定在連接板的上部的兩側(cè)上，且其各自內(nèi)側(cè)與框架相接觸的相應(yīng)部位焊接固定連接。通過相應(yīng)的螺栓將立柱組件的上連接板和上連接架的連接座的連接板固定連接，從而將上連接架固定在立柱組件的上部上。
[0022]以上述技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:所述機(jī)架還包括下連接架。下連接架為數(shù)量與立柱組件的數(shù)量相同的方管依次首尾相接焊接固定組成的正多邊形。下連接架由其相鄰兩個(gè)方管的連接部位焊接固定在相應(yīng)一組立柱組件的立柱的下部相應(yīng)部位上。
[0023]以上述技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:所述機(jī)架還包括中間連接架。中間連接架為數(shù)量與立柱組件的數(shù)量相同的方管依次首尾相接焊接固定組成的正多邊形。中間連接架由其相鄰兩個(gè)方管的連接部位焊接固定在相應(yīng)一組立柱組件的立柱的中部靠下的相應(yīng)部位上。
[0024]本發(fā)明具有積極的效果:(I)本發(fā)明的自平衡風(fēng)機(jī)裝置結(jié)構(gòu)簡單，風(fēng)機(jī)通過機(jī)座和連接組件彈性設(shè)置在機(jī)架上，采用懸掛設(shè)置，使得風(fēng)機(jī)能自我進(jìn)行平衡適應(yīng)，當(dāng)葉輪在失衡狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，底板能始終保持與傳動(dòng)軸相互垂直狀態(tài)，降低了軸和軸承的磨損，大大延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命。(2)本發(fā)明的自平衡風(fēng)機(jī)裝置的連接組件的球面墊圈和球面墊圈支撐塊有利于風(fēng)機(jī)在發(fā)生偏移時(shí)能平穩(wěn)順利的調(diào)整好狀態(tài)，適應(yīng)能力強(qiáng)，響應(yīng)快。(3)本發(fā)明的自平衡風(fēng)機(jī)裝置采用彈性設(shè)置，減小了風(fēng)機(jī)振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的巨大噪音。(4)本發(fā)明的自平衡風(fēng)機(jī)裝置的風(fēng)機(jī)通過機(jī)座和連接組件設(shè)置在機(jī)架上，能適應(yīng)不同大小的風(fēng)機(jī)，應(yīng)用范圍廣。
(5)本發(fā)明的自平衡風(fēng)機(jī)裝置的橫向穩(wěn)定組件有利于降低風(fēng)機(jī)在徑向上的振動(dòng)，增加風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定性。(6)本發(fā)明的自平衡風(fēng)機(jī)裝置的橫向穩(wěn)定組件的彈簧調(diào)節(jié)裝置能方便的調(diào)節(jié)拉伸彈簧的松緊，可以根據(jù)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，適應(yīng)能力強(qiáng)。(7)本發(fā)明的自平衡風(fēng)機(jī)裝置的底板上設(shè)有配重平衡塊平衡塊，增加了風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定性，減少振動(dòng)，降低噪音。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的自平衡風(fēng)機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中彈簧調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行簡單示
思；
圖2為圖1的左視圖；
圖3為圖1的右視圖；
圖4為圖1的俯視圖；
圖5為圖1的仰視圖；
圖6為圖1所示的自平衡風(fēng)機(jī)的立體示意圖；
圖7為圖1中的彈簧調(diào)節(jié)裝置的具體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為從圖6的出風(fēng)口的前方觀察時(shí)的示意圖；
圖9為圖8的B部放大示意圖；
圖10為圖4中去掉橫向穩(wěn)定組件和風(fēng)機(jī)后的立體示意圖；
圖11為圖4的A-A劑視不意圖；
圖12為圖11的C部放大示意圖。
[0026]上述附圖中的標(biāo)記如下:
機(jī)架I，立柱組件11，立柱11-1，吊架11-2,水平吊板11-2-1,吊裝沉孔11-2-1-1,加強(qiáng)筋板11-2-2，下固定板11-3，上連接板11-4，下連接架12，中間連接架13，上連接架14，框架14-1，連接座14-2，連接板14-2-1，連接通孔14_2_1_1，加強(qiáng)板14_2_2，
機(jī)座2，安裝架21，加強(qiáng)固定架22，安裝板23，吊裝塊24，吊裝孔24_1，
連接組件3，螺栓31，球面墊圈32，下球面墊圈32a，上球面墊圈32b，球面墊圈支撐塊33,下球面墊圈支撐塊33a,上球面墊圈支撐塊33b,固定螺母34,壓縮彈簧35,
橫向穩(wěn)定組件4，拉伸彈簧41，彈簧調(diào)節(jié)裝置42，固定座42-1，拉鉤42_2，調(diào)節(jié)螺桿42-3，連接螺母42-4，定位螺母42-5，配重平衡塊5，
風(fēng)機(jī)6，殼體61，周向出風(fēng)口 61-1，底板62，蓋板63，進(jìn)風(fēng)口 63_1，葉輪64，電機(jī)65，傳動(dòng)組件66，傳動(dòng)軸66-1，葉輪固定螺母66-2，傳動(dòng)軸皮帶輪66_3，電機(jī)皮帶輪66_4，傳動(dòng)皮帶66-5，第一軸承66-6，第二軸承66-7，葉輪墊板66_8，密封片66_9，加強(qiáng)筋板67，出風(fēng)口68，電機(jī)架7。
【具體實(shí)施方式】
[0027]本發(fā)明的方位的描述按照?qǐng)D1所示的方位進(jìn)行，也即圖1所示的上下左右方向即為描述的上下左右方向，圖1所朝的一方為前方，背離圖1的一方為后方。以靠近風(fēng)機(jī)中心的一方稱為內(nèi)側(cè)，以遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)中心的一方稱為外側(cè)。
[0028](實(shí)施例1)
見圖1、圖6和圖7，本發(fā)明的自平衡風(fēng)機(jī)裝置包括機(jī)架1、機(jī)座2、連接組件3、橫向穩(wěn)定組件4、配重平衡塊5、風(fēng)機(jī)6和電機(jī)架7。
[0029]見圖1至圖6，機(jī)架I包括立柱組件11、下連接架12、中間連接架13和上連接架14。
[0030]見圖4和圖9，所述立柱組件11有3至8組，本實(shí)施例為3組，3組立柱組件11均包括立柱11-1、吊架11-2、下固定板11-3和上連接板11-4。立柱11_1為方管或工字鋼或槽鋼，本實(shí)施例為鋼制方管。立柱組件11的各立柱11-1均由其軸線鉛垂設(shè)置，且以葉輪64的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為軸線呈正多邊形分布，本實(shí)施例為正三角形。吊架11-2包括水平吊板11-2-1和加強(qiáng)筋板11-2-2。水平吊板11-2-1水平焊接固定在立柱11-1的上部內(nèi)側(cè)上，水平吊板11-2-1的中部設(shè)有貫穿其上下的上大下小的吊裝沉孔11-2-1-1。加強(qiáng)筋板11-2-2有兩塊，兩塊加強(qiáng)筋板11-2-2沿葉輪64的周向分別焊接固定在水平吊板11-2-1的兩側(cè)上，且其各自外側(cè)與立柱11-1相接觸的相應(yīng)部位焊接固定連接。下固定板11-3從下方向上水平焊接固定在立柱11-1的下端上。下固定板11-3設(shè)有貫穿其上下是固定通孔11-3-1。上連接板11-4從上方向下水平焊接固定在立柱11-1的上端上。上連接板11-4上設(shè)有2至6個(gè)連接孔，本實(shí)施例為6個(gè)。[0031]見圖1、圖2和圖6，下連接架12為數(shù)量與立柱組件11的數(shù)量相同的方管依次首尾相接焊接固定組成的正多邊形，本實(shí)施例為三根方管依次首尾相接焊接固定組成的正三角形。下連接架12由其相鄰兩個(gè)方管的連接部位焊接固定在相應(yīng)一組立柱組件11的立柱11-1的下部相應(yīng)部位上。
[0032]見圖1、圖2和圖6，中間連接架13為數(shù)量與立柱組件11的數(shù)量相同的方管依次首尾相接焊接固定組成的正多邊形，本實(shí)施例為三根方管依次首尾相接焊接固定組成的正三角形。中間連接架13由其相鄰兩個(gè)方管的連接部位焊接固定在相應(yīng)一組立柱組件11的立柱11-1的中部靠下的相應(yīng)部位上。
[0033]見圖1至圖4和圖6，上連接架14包括數(shù)量與立柱組件11的數(shù)量相同的方管依次首尾相接焊接固定組成的正多邊形框架14-1，本實(shí)施例為三根方管依次首尾相接焊接固定組成的正三角形框架14-1。上連接架14還包括數(shù)量與立柱組件11的數(shù)量相同的連接座14-2，本實(shí)施例有3個(gè)連接座14-2。3個(gè)連接座14_2均包括連接板14_2_1和2塊加強(qiáng)板14-2-2。連接板14-2-1上設(shè)有與上連接板11-4的連接孔相對(duì)應(yīng)的連接通孔14_2_1_1。框架14-1由其相鄰兩個(gè)方管的連接部位焊接固定在相應(yīng)一塊連接板14-2-1的上部內(nèi)側(cè)上。兩塊加強(qiáng)板14-2-2沿葉輪64的周向分別焊接固定在連接板14-2-1的上部的兩側(cè)上，且其各自內(nèi)側(cè)與框架14-1相接觸的相應(yīng)部位焊接固定連接。通過相應(yīng)的螺栓將立柱組件11的上連接板11-4和上連接架14的連接座14-2的連接板14-2-1固定連接，從而將上連接架14固定在立柱組件11的上部上。
[0034]見圖1至圖6，機(jī)座2包括數(shù)量與立柱組件11的數(shù)量相同的方管依次首尾相接焊接固定組成的與立柱組件11所呈的正多邊形相對(duì)應(yīng)的正多邊形安裝架21，本實(shí)施例為三根方管依次首尾相接焊接固定組成的正三角形機(jī)安裝架21。安裝架21內(nèi)接焊接固定數(shù)量與立柱組件11的數(shù)量相同的方管依次首尾相接焊接固定組成的正多邊形加強(qiáng)固定架22，本實(shí)施例為三根方管依次首尾相接焊接固定組成的正三角形加強(qiáng)固定架22。加強(qiáng)固定架22的下側(cè)固定設(shè)置安裝板23。機(jī)座2還包括數(shù)量與立柱組件11的數(shù)量相同的吊裝塊24。吊裝塊24設(shè)有吊裝孔24-1，吊裝孔24-1為下大上小的階梯孔。安裝架21由其相鄰兩個(gè)方管的連接部位焊接固定在相應(yīng)一的吊裝塊24的內(nèi)側(cè)上。
[0035]見圖3、圖8和圖9，連接組件3的數(shù)量與立柱組件11的數(shù)量相同，本實(shí)施例為3組。3組連接組件3均包括螺栓31、球面墊圈32、球面墊圈支撐塊33、固定螺母34和壓縮彈簧35。球面墊圈32有2個(gè)，2個(gè)球面墊圈32按其所處的位置的不同分為下球面墊圈32a和上球面墊圈32b。球面墊圈支撐塊33有2個(gè)，2個(gè)球面墊圈支撐塊33按其所處的位置的不同分為下球面墊圈支撐塊33a和上球面墊圈支撐塊33b。螺栓31由下向上依次穿過下球面墊圈32a、下球面墊圈支撐塊33a、機(jī)座2的吊裝塊24、壓縮彈簧35、機(jī)架I的吊架11_2的水平吊板11-2-1、上球面墊圈支撐塊33b和上球面墊圈32b，固定螺母34旋合在螺栓31上端的螺紋部分上，從而通過各連接組件3將機(jī)座2懸掛設(shè)置在機(jī)架I上，且與機(jī)架I為可拆卸可彈性調(diào)節(jié)固定連接。
[0036]見圖1至圖7，橫向穩(wěn)定組件4數(shù)量為立柱組件11的數(shù)量的2倍，本實(shí)施例為6個(gè)。每2個(gè)橫向穩(wěn)定組件4為I組，且對(duì)稱設(shè)置在相鄰的兩個(gè)立柱組件11之間。每個(gè)橫向穩(wěn)定組件4均包括拉伸彈簧41和彈簧調(diào)節(jié)裝置42。彈簧調(diào)節(jié)裝置42包括固定座42-1、拉鉤42-2、調(diào)節(jié)螺桿42-3、連接螺母42-4和定位螺母42_5。彈簧調(diào)節(jié)裝置42由其自身的固定座42-1固定設(shè)置在風(fēng)機(jī)6的殼體61的上側(cè)上。調(diào)節(jié)螺桿42-3通過連接螺母42_4和拉鉤42-2連接，連接螺母42-4焊接固定在調(diào)節(jié)螺桿42-3上。拉鉤42_2位于固定座42_1中。調(diào)節(jié)螺桿42-3旋合在定位螺母42-5上，且定位螺母42-5位于固定座42_1外。拉伸彈簧41由其兩端分別固定連接在機(jī)架I的立柱組件11的相應(yīng)一根立柱11-1和彈簧調(diào)節(jié)裝置42的拉鉤42-2上，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿42-3可調(diào)節(jié)拉伸彈簧41的松緊，也即調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿42-3的頭部與定位螺母42-5之間的距離。
[0037]見圖5和圖10，電機(jī)架7固定設(shè)置在機(jī)座2的安裝架21的外周上。
[0038]見圖1至圖6、圖11和圖12，風(fēng)機(jī)6包括機(jī)殼、葉輪64、電機(jī)65和傳動(dòng)組件66。機(jī)殼包括殼體61、底板62和蓋板63。機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。殼體61的開口向下,殼體61的上部中央設(shè)有葉輪安裝孔，殼體61沿其切向設(shè)有缺口 61-1。底板62的形狀與殼體61的下部的外輪廓相對(duì)應(yīng)，殼體61從上向下焊接固定在底板62上,殼體61與底板62間設(shè)有一組鉛垂設(shè)置的加強(qiáng)筋板67，各加強(qiáng)筋板67沿殼體61的周向依次設(shè)置。殼體61的缺口 61-1部位與底板62的相應(yīng)部位共同構(gòu)成風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口 68，出風(fēng)口 68也即機(jī)殼的出風(fēng)口，出風(fēng)口 68上設(shè)有用于連接風(fēng)管的連接法蘭。蓋板63中央設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 63-1，進(jìn)風(fēng)口63-1也即機(jī)殼的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口 63-1上設(shè)有用于連接風(fēng)管的連接法蘭。蓋板63從上向下通過螺釘可拆卸固定在殼體61的上部葉輪安裝孔處。電機(jī)65固定設(shè)置在電機(jī)架7上，且其電機(jī)軸鉛垂向下設(shè)置，從而電機(jī)65通過電機(jī)架7固定在機(jī)座2上。
[0039]傳動(dòng)組件66包括傳動(dòng)軸66-1、葉輪固定螺母66_2、傳動(dòng)軸皮帶輪66_3、電機(jī)皮帶輪66-4、傳動(dòng)皮帶66-5和軸承組件。軸承組件包括第一軸承66-6和第二軸承66_7。第一軸承66-6由其相應(yīng)的軸承座固定設(shè)置在底板62上。第二軸承66-7由其相應(yīng)的軸承座固定設(shè)置在機(jī)座2的安裝板23。傳動(dòng)軸66-1轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一軸承66-6和第二軸承66_7上，從而傳動(dòng)軸66-1通過軸承組件鉛垂轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)殼和機(jī)座2上。傳動(dòng)軸皮帶輪66-3通過平鍵傳動(dòng)聯(lián)接在傳動(dòng)軸66-1的下端上，且通過相應(yīng)的卡簧卡銷固定在傳動(dòng)軸66-1上。電機(jī)皮帶輪66-4設(shè)置在電機(jī)65的電機(jī)軸上。傳動(dòng)皮帶66-5圍繞傳動(dòng)軸皮帶輪66_3和電機(jī)皮帶輪66-4設(shè)置。葉輪64與通過平鍵傳動(dòng)聯(lián)接在傳動(dòng)軸66-1的上部上，且通過旋合固定在傳動(dòng)軸66-1上端上的葉輪固定螺母66-2進(jìn)行其軸向上的限位。葉輪64的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與傳動(dòng)軸66-1同軸，葉輪64以傳動(dòng)軸66-1為轉(zhuǎn)動(dòng)軸。葉輪64與葉輪固定螺母66_2之間設(shè)有墊片。葉輪64與底板62之間從上至下依次設(shè)有葉輪墊板66-8和密封片66-9。底板62上設(shè)有配重平衡塊5。
[0040]以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換和變化，具體應(yīng)用過程中還可以根據(jù)上述實(shí)施例的啟發(fā)進(jìn)行相應(yīng)的改造，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自平衡風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于:包括機(jī)架(1)、機(jī)座(2)、連接組件(3)和風(fēng)機(jī)(6 );機(jī)架(1)包括立柱組件(11);所述立柱組件(11)有3至8組；各組立柱組件(11)均包括立柱(11-1);立柱組件(11)的各立柱(11-1)均由其軸線鉛垂設(shè)置，且以葉輪(64)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為軸線呈正多邊形分布； 機(jī)座(2)包括數(shù)量與立柱組件(11)的數(shù)量相同的方管依次首尾相接焊接固定組成的與立柱組件(11)所呈的正多邊形相對(duì)應(yīng)的正多邊形安裝架(21); 連接組件(3)的數(shù)量與立柱組件(11)的數(shù)量相同；機(jī)座(2)通過各連接組件(3)懸掛設(shè)置在機(jī)架(1)上，且與機(jī)架(1)為可拆卸可彈性調(diào)節(jié)固定連接； 風(fēng)機(jī)(6)包括機(jī)殼、葉輪(64)、電機(jī)(65)和傳動(dòng)組件(66);風(fēng)機(jī)(6)由其殼體固定設(shè)置在機(jī)座(2)上；機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 ； 傳動(dòng)組件(66)包括傳動(dòng)軸(66-1)、傳動(dòng)軸皮帶輪(66-3),電機(jī)皮帶輪(66-4)、傳動(dòng)皮帶(66-5)和軸承組件；傳動(dòng)軸皮帶輪(66-3)傳動(dòng)聯(lián)接在傳動(dòng)軸(66-1)的下端上；電機(jī)皮帶輪(66-4)傳動(dòng)設(shè)置在電機(jī)(65)的電機(jī)軸上；電機(jī)(65)固定設(shè)置在機(jī)座(2)上,且其電機(jī)軸鉛垂設(shè)置；傳動(dòng)皮帶(66-5)圍繞傳動(dòng)軸皮帶輪(66-3)和電機(jī)皮帶輪(66-4)設(shè)置；葉輪(64)傳動(dòng)聯(lián)接在傳動(dòng)軸(66-1)的上部上；葉輪(64)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與傳動(dòng)軸(66-1)同軸，葉輪(64)以傳動(dòng)軸(66-1)為轉(zhuǎn)動(dòng)軸；傳動(dòng)軸(66-1)通過軸承組件鉛垂轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)殼和機(jī)座(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的自平衡風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于:所述機(jī)架(1)的各立柱組件(11)均還包括吊架(11-2);吊架(11_2)包括水平吊板(11-2-1)和加強(qiáng)筋板(11-2-2);水平吊板(11-2-1)水平焊接固定在立柱(11-1)的上部內(nèi)側(cè)上，水平吊板(11-2-1)的中部設(shè)有貫穿其上下的上大下小的吊裝沉孔(;加強(qiáng)筋板(11-2-2)有兩塊,兩塊加強(qiáng)筋板(11-2-2)沿葉輪(64)的周向分別焊接固定在水平吊板(11-2-1)的兩側(cè)上，且其各自外側(cè)與立柱(I 1-1)相接觸的相應(yīng)部位焊接固定連接； 機(jī)座(2)還包括數(shù)量與立柱組件(11)的數(shù)量相同的吊裝塊(24);吊裝塊(24)設(shè)有吊裝孔(24-1)，吊裝孔(24-1)為下大上小的階梯孔；安裝架(21)由其相鄰兩個(gè)方管的連接部位焊接固定在相應(yīng)一的吊裝塊(24)的內(nèi)側(cè)上； 各組連接組件(3)均包括螺栓(31)、球面墊圈(32)、球面墊圈支撐塊(33)、固定螺母(34)和壓縮彈簧(35);球面墊圈(32)有2個(gè)，2個(gè)球面墊圈(32)按其所處的位置的不同分為下球面墊圈(32a)和上球面墊圈(32b);球面墊圈支撐塊(33)有2個(gè)，2個(gè)球面墊圈支撐塊(33)按其所處的位置的不同分為下球面墊圈支撐塊(33a)和上球面墊圈支撐塊(33b)；螺栓(31)由下向上依次穿過下球面墊圈(32a)、下球面墊圈支撐塊(33a)、機(jī)座(2)的吊裝塊(24)、壓縮彈簧(35)、機(jī)架(1)的吊架(11-2)的水平吊板(11-2-1)、上球面墊圈支撐塊(33b)和上球面墊圈(32b)，固定螺母(34)旋合在螺栓(31)上端的螺紋部分上，從而通過各連接組件(3)將機(jī)座(2)懸掛設(shè)置在機(jī)架(1)上，與機(jī)架(1)為可拆卸可彈性調(diào)節(jié)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自平衡風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于:還包括電機(jī)架(7);電機(jī)架(7)固定設(shè)置在機(jī)座(2)的安裝架(21)的外周上；從而電機(jī)(65)通過電機(jī)架(7)固定在機(jī)座(2)上；所述風(fēng)機(jī)(6)的機(jī)殼包括殼體(61)、底板(62)和蓋板(63)； 殼體(61)的開口向下，殼體(61)的上部中央設(shè)有葉輪安裝孔，殼體(61)沿其切向設(shè)有缺口(61-1);底板(62)的形狀與殼體(61)的下部的外輪廓相對(duì)應(yīng)，殼體(61)從上向下焊接固定在底板(62)上；殼體(61)的缺口(61-1)部位與底板(62)的相應(yīng)部位共同構(gòu)成風(fēng)機(jī)(6 )的出風(fēng)口( 68 )，也即機(jī)殼的出風(fēng)口，出風(fēng)口( 68 )上設(shè)有用于連接風(fēng)管的連接法蘭；蓋板(63)中央設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(63-1)，也即機(jī)殼的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口(63-1)上設(shè)有用于連接風(fēng)管的連接法蘭；蓋板(63)從上向下通過螺釘可拆卸固定在殼體(61)的上部葉輪安裝孔處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自平衡風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于:所述機(jī)座(2)的安裝架(21)內(nèi)接焊接固定數(shù)量與立柱組件(11)的數(shù)量相同的方管依次首尾相接焊接固定組成的正多邊形加強(qiáng)固定架(22)，加強(qiáng)固定架(22)的下側(cè)固定設(shè)置安裝板(23)； 傳動(dòng)組件(66)還包括葉輪固定螺母(66-2);傳動(dòng)組件(66)的軸承組件包括第一軸承(66-6)和第二軸承(66-7);第一軸承(66-6)由其相應(yīng)的軸承座固定設(shè)置在底板(62)上；第二軸承(66-7)由其相應(yīng)的軸承座固定設(shè)置在機(jī)座(2)的安裝板(23);傳動(dòng)軸(66-1)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一軸承(66-6)和第二軸承(66-7)上,從而傳動(dòng)軸(66-1)通過軸承組件鉛垂轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)殼和機(jī)座(2)上；傳動(dòng)軸皮帶輪(66-3)通過平鍵聯(lián)接在傳動(dòng)軸(66-1)的下端上，且通過相應(yīng)的卡簧卡銷固定在傳動(dòng)軸(66-1)上；葉輪(64)與通過平鍵聯(lián)接在傳動(dòng)軸(66-1)的上部上，且通過旋合固定在傳動(dòng)軸(66-1)上端上的葉輪固定螺母(66-2)進(jìn)行其軸向上的限位；葉輪(64)與葉輪固定螺母(66-2)之間設(shè)有墊片；葉輪(64)與底板(62)之間從上至下依次設(shè)有葉輪墊板(66-8 )和密封片(66-9 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自平衡風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于:還包括橫向穩(wěn)定組件(4);橫向穩(wěn)定組件(4)數(shù)量為立柱組件(11)的數(shù)量的2倍；每2個(gè)橫向穩(wěn)定組件(4)為I組，且對(duì)稱設(shè)置在相鄰的兩個(gè)立柱組件(11)之間；每個(gè)橫向穩(wěn)定組件(4)均包括拉伸彈簧(41)和彈簧調(diào)節(jié)裝置(42);彈簧調(diào)節(jié)裝置(42)包括固定座(42-1)、拉鉤(42-2)、調(diào)節(jié)螺桿(42-3)、連接螺母(42-4)和定位螺母(42-5);彈簧調(diào)節(jié)裝置(42)由其自身的固定座(42_1)固定設(shè)置在風(fēng)機(jī)(6)的殼體(61)的上側(cè)上；調(diào)節(jié)螺桿(42-3)通過連接螺母(42-4)和拉鉤(42-2)連接，連接螺母(42-4)焊接固定在調(diào)節(jié)螺桿(42-3 )上；拉鉤(42-2 )位于固定座(42_1)中；調(diào)節(jié)螺桿(42-3)旋合在定位螺母(42-5)上，且定位螺母(42-5)位于固定座(42_1)外；拉伸彈簧(41)由其兩端分別固定連接在機(jī)架(1)的立柱組件(11)的相應(yīng)一根立柱(11-1)和彈簧調(diào)節(jié)裝置(42)的拉鉤(42-2)上，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿(42-3)可調(diào)節(jié)拉伸彈簧(41)的松緊，也即調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿(42-3)的頭部與定位螺母(42-5)之間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自平衡風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(6)的機(jī)殼的殼體(61)與底板(62)間設(shè)有一組鉛垂設(shè)置的加強(qiáng)筋板(67),各加強(qiáng)筋板(67)沿殼體(61)的周向依次設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自平衡風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(6)的機(jī)殼的底板(62)上設(shè)有配重平衡塊(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自平衡風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于:所述機(jī)架(1)還包括上連接架(14)； 所述各組立柱組件(11)均還包括下固定板(11-3)和上連接板(11-4);下固定板(11-3)從下方向上水平焊接固定在立柱(11-1)的下端上；下固定板(11-3)設(shè)有貫穿其上下是固定通孔(11-3-1);上連接板(11-4)從上方向下水平焊接固定在立柱(11-1)的上端上；上連接板(I 1-4)上設(shè)有2至6個(gè)連接孔；上連接架(14)包括數(shù)量與立柱組件(11)的數(shù)量相同的方管依次首尾相接焊接固定組成的正多邊形框架(14-1);上連接架(14)還包括數(shù)量與立柱組件(11)的數(shù)量相同的連接座(14-2);各連接座(14-2)均包括連接板(14-2-1)和2塊加強(qiáng)板(14_2_2);連接板(14-2-1)上設(shè)有與上連接板(I 1-4)的連接孔相對(duì)應(yīng)的連接通孔(14-2-1-1);框架(14_1)由其相鄰兩個(gè)方管的連接部位焊接固定在相應(yīng)一塊連接板(14-2-1)的上部內(nèi)側(cè)上；兩塊加強(qiáng)板(14-2-2)沿葉輪(7)的周向分別焊接固定在連接板(14-2-1)的上部的兩側(cè)上，且其各自內(nèi)側(cè)與框架(14-1)相接觸的相應(yīng)部位焊接固定連接；通過相應(yīng)的螺栓將立柱組件(11)的上連接板(11-4)和上連接架(14)的連接座(14-2 )的連接板(14-2-1)固定連接，從而將上連接架(14)固定在立柱組件(11)的上部上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自平衡風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于:所述機(jī)架(1)還包括下連接架(12);下連接架(12)為數(shù)量與立柱組件(11)的數(shù)量相同的方管依次首尾相接焊接固定組成的正多邊形；下連接架(12)由其相鄰兩個(gè)方管的連接部位焊接固定在相應(yīng)一組立柱組件(11)的立柱(I 1-1)的下部相應(yīng)部位上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自平衡風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于:所述機(jī)架(1)還包括中間連接架(13);中間連接架(13)為數(shù)量與立柱組件(11)的數(shù)量相同的方管依次首尾相接焊接固定組成的正多邊形；中間連接架(13)由其相鄰兩個(gè)方管的連接部位焊接固定在相應(yīng)一組立柱組件(11)的立柱(I 1-1)的中部靠下的相應(yīng)部位上。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK103557171SQ201310508807
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】陳姚, 姚立猛 申請(qǐng)人:姚立猛, 陳姚