蝸殼、低噪聲離心風(fēng)機(jī)及空調(diào)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種蝸殼、低噪聲離心風(fēng)機(jī)及空調(diào)器，蝸殼的內(nèi)部流道包括有擴(kuò)散段、蝸舌和螺旋面，該蝸殼還設(shè)置有外擴(kuò)段，所述外擴(kuò)段的截面型線為曲線或直線，所述外擴(kuò)段的截面型線的第一端點(diǎn)與蝸舌的截面型線連接并相切，所述外擴(kuò)段的截面型線的第二端點(diǎn)與所述螺旋面的截面型線連接并相切。因此，采用上述蝸殼，有效地減弱了蝸舌切割從離心風(fēng)葉內(nèi)流出的高速氣流的作用，降低了離心風(fēng)機(jī)噪聲，改善音質(zhì)，能夠提高空調(diào)器的舒適性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】蝸殼、低噪聲離心風(fēng)機(jī)及空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器的通風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種蝸殼、低噪聲離心風(fēng)機(jī)及空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器的通風(fēng)系統(tǒng)主要用于驅(qū)動(dòng)氣流進(jìn)行熱交換，空調(diào)器制冷時(shí)，通風(fēng)系統(tǒng)吸入高溫的室內(nèi)空氣，輸出低溫空氣。離心風(fēng)機(jī)常用于空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)中，其主要包括離心風(fēng)葉和蝸殼兩大部件，離心風(fēng)葉位于蝸殼內(nèi)部的流道中。
[0003]如圖1，傳統(tǒng)蝸殼內(nèi)部流道包括有擴(kuò)散段、蝸舌和螺旋面連接形成，擴(kuò)散段的外端口形成出風(fēng)口，蝸舌與擴(kuò)散段連接，即蝸舌靠近風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處設(shè)置，蝸舌的截面型線為圓弧線，與螺旋面的截面型線即螺旋線相切。對(duì)于空調(diào)室內(nèi)機(jī)而言，風(fēng)機(jī)噪聲成為了主要的噪聲源，通過(guò)創(chuàng)新設(shè)計(jì)改進(jìn)蝸殼結(jié)構(gòu)，降低風(fēng)機(jī)噪聲、改善音質(zhì)成為了提高空調(diào)舒適性的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種蝸殼、低噪聲離心風(fēng)機(jī)及空調(diào)器，新設(shè)計(jì)改進(jìn)的蝸殼結(jié)構(gòu)降低了離心風(fēng)機(jī)噪聲，改善音質(zhì)，能夠提高空調(diào)器的舒適性。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0006]蝸殼，所述蝸殼的內(nèi)部流道包括有擴(kuò)散段、蝸舌和螺旋面，所述蝸舌的截面型線為曲線；其中，所述蝸殼的內(nèi)部流道包括有外擴(kuò)段，所述外擴(kuò)段的截面型線為曲線或直線，所述外擴(kuò)段的截面型線的第一端點(diǎn)與所述蝸舌的截面型線連接并相切，所述外擴(kuò)段的截面型線的第二端點(diǎn)與所述螺旋面的截面型線連接并相切。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述外擴(kuò)段的截面型線的第一端點(diǎn)與第二端點(diǎn)相連接而成的直線段，位于經(jīng)過(guò)所述外擴(kuò)段的截面型線第二端點(diǎn)的豎直線與水平直線相交形成的坐標(biāo)系中的第二象限。
[0008]進(jìn)一步地，所述外擴(kuò)段的截面型線包括多條曲線段依次相切連接形成，多條曲線段上的點(diǎn)到所述螺旋面的截面型線即螺旋線的基準(zhǔn)中心的距離沿順時(shí)針?lè)较蛑饾u變大。
[0009]低噪聲離心風(fēng)機(jī)，包括離心風(fēng)葉和上述蝸殼，離心風(fēng)葉位于蝸殼內(nèi)部的流道中；其中，所述蝸殼的螺旋面圓心線與離心風(fēng)葉中心線重合。
[0010]空調(diào)器，包括機(jī)體和上述低噪聲離心風(fēng)機(jī)，低噪聲離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在機(jī)體內(nèi)腔中，低噪聲離心風(fēng)機(jī)的蝸殼擴(kuò)散段的外端口形成出風(fēng)口并與機(jī)體連接。
[0011]本發(fā)明的有益效果如下:
[0012]本發(fā)明的蝸殼、低噪聲離心風(fēng)機(jī)及空調(diào)器，由于蝸殼增加了外擴(kuò)段，所述外擴(kuò)段的截面型線為曲線或直線，所述外擴(kuò)段的截面型線的第一端點(diǎn)與所述蝸舌的截面型線連接并相切，所述外擴(kuò)段的截面型線的第二端點(diǎn)與所述螺旋面的截面型線連接并相切。因此，由于采用上述蝸殼，有效地減弱了蝸舌切割從離心風(fēng)葉內(nèi)流出的高速氣流的作用，降低了離心風(fēng)機(jī)噪聲，改善音質(zhì)，能夠提高空調(diào)器的舒適性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的蝸殼結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明蝸殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明空調(diào)器的噪聲性能測(cè)試曲線圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提出了一種蝸殼，如圖2所示，所述蝸殼的內(nèi)部流道包括有擴(kuò)散段、蝸舌1和螺旋面3，所述蝸舌1的截面型線為曲線；其中，所述蝸殼的內(nèi)部流道包括有外擴(kuò)段2，所述外擴(kuò)段2的截面型線為曲線或直線，所述外擴(kuò)段2的截面型線的第一端點(diǎn)D1與所述蝸舌1的截面型線連接并相切，所述外擴(kuò)段2的截面型線的第二端點(diǎn)D2與所述螺旋面3的截面型線連接并相切。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述外擴(kuò)段2的截面型線的第一端點(diǎn)D1與第二端點(diǎn)D2相連接而成的直線段，位于經(jīng)過(guò)所述外擴(kuò)段的截面型線第二端點(diǎn)D2的豎直線Η與水平直線L1相交形成的坐標(biāo)系中的第二象限。
[0018]進(jìn)一步地，所述外擴(kuò)段2的截面型線包括多條曲線段依次相切連接形成，多條曲線段上的點(diǎn)到所述螺旋面的截面型線即螺旋線的基準(zhǔn)中心的距離沿順時(shí)針?lè)较蛑饾u變大。
[0019]或者，所述外擴(kuò)段2的截面型線為直線段，所述直線段位于經(jīng)過(guò)所述外擴(kuò)段的截面型線第二端點(diǎn)D2的豎直線Η與水平直線L1相交形成的坐標(biāo)系中的第二象限。
[0020]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提出了一種低噪聲離心風(fēng)機(jī)，包括離心風(fēng)葉和上述蝸殼，離心風(fēng)葉位于蝸殼內(nèi)部的流道中；其中，所述蝸殼的螺旋面基準(zhǔn)中心線與離心風(fēng)葉中心線重合。
[0021]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，還提出了一種空調(diào)器，包括機(jī)體和上述低噪聲離心風(fēng)機(jī)，低噪聲離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在機(jī)體內(nèi)腔中，低噪聲離心風(fēng)機(jī)的蝸殼擴(kuò)散段的外端口形成出風(fēng)口并與機(jī)體連接。
[0022]實(shí)施例一:
[0023]如圖2所示，本實(shí)施例通過(guò)研究蝸舌對(duì)離心風(fēng)機(jī)噪聲及音質(zhì)的影響，設(shè)計(jì)了一種可以降低噪聲并能明顯改善音質(zhì)的蝸舌結(jié)構(gòu)，并根據(jù)此種新型蝸舌結(jié)構(gòu)提出了兩個(gè)關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)α、β，確定了關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)的最佳設(shè)計(jì)值，使此種蝸殼結(jié)構(gòu)達(dá)到最佳降噪效果。
[0024]所述外擴(kuò)段2的截面型線的第一端點(diǎn)D1的切線與經(jīng)過(guò)所述外擴(kuò)段的截面型線第二端點(diǎn)D2的豎直線Η相交呈夾角α，α =-5度?+10度，優(yōu)選為3度。
[0025]所述螺旋面的截面型線即螺旋線的基準(zhǔn)中心0與所述外擴(kuò)段2的截面型線第二端點(diǎn)D2之間的連線，與經(jīng)過(guò)螺旋線的基準(zhǔn)中心0的水平直線L2相交呈夾角β，β =-10度?+10度，優(yōu)選為7度。
[0026]進(jìn)一步地，所述螺旋面的截面型線即螺旋線的基準(zhǔn)中心0與所述外擴(kuò)段2的截面型線第二端點(diǎn)D2之間的連線，位于經(jīng)過(guò)螺旋線的基準(zhǔn)中心0的豎直線與水平直線相交形成的坐標(biāo)系中的第三象限。
[0027]如圖2所示，本實(shí)施例中，蝸舌的截面型線為圓弧線，圓弧半徑R為8?15毫米；優(yōu)選R為10毫米。
[0028]具體來(lái)說(shuō)，蝸殼的內(nèi)部流道截面型線是由圓弧段、曲線段、螺旋線相切構(gòu)成。通過(guò)蝸殼結(jié)構(gòu)的改進(jìn)有效地削弱了蝸舌對(duì)離心風(fēng)葉流出的高速氣流的切割作用，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了降噪和改善音質(zhì)的效果。本專(zhuān)利發(fā)明的蝸舌結(jié)構(gòu)實(shí)施方式也可以是:圓弧段-多條曲線段-螺旋線。曲線段滿(mǎn)足曲線上的點(diǎn)到圓心的距離沿順時(shí)針?lè)较蛑饾u變大的規(guī)律；螺旋線上的點(diǎn)與基準(zhǔn)中心的距離沿逆時(shí)針?lè)较蛑饾u變大，螺旋線為對(duì)數(shù)螺旋線。
[0029]如圖3，對(duì)低噪聲離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量及噪聲測(cè)試，低噪聲離心風(fēng)機(jī)包括離心風(fēng)葉和上述蝸殼，實(shí)驗(yàn)條件為:風(fēng)量實(shí)驗(yàn)在風(fēng)機(jī)外特性實(shí)驗(yàn)室完成，誤差小于3%。噪聲實(shí)驗(yàn)在半消聲實(shí)驗(yàn)室完成，本底噪聲低于15dB(A)。從如圖3可以看出，該低噪聲離心風(fēng)機(jī)的噪聲值相比現(xiàn)有技術(shù)的離心風(fēng)機(jī)明顯降低，平均降低了 2dB(A)。
[0030]實(shí)施例二:
[0031]如圖2所示，本實(shí)施例的蝸殼，與實(shí)施例一不同之處在于:外擴(kuò)段2的截面型線為直線段。
[0032]無(wú)論連接螺旋線和圓弧段的外擴(kuò)段2的截面型線為多段曲線還是直線，總體原則為逐漸向圓弧段外擴(kuò)。
[0033]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.蝸殼，所述蝸殼的內(nèi)部流道包括有擴(kuò)散段、蝸舌和螺旋面，所述蝸舌的截面型線為曲線；其特征在于，所述蝸殼的內(nèi)部流道包括有外擴(kuò)段，所述外擴(kuò)段的截面型線為曲線或直線，所述外擴(kuò)段的截面型線的第一端點(diǎn)與所述蝸舌的截面型線連接并相切，所述外擴(kuò)段的截面型線的第二端點(diǎn)與所述螺旋面的截面型線連接并相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸殼，其特征在于，所述外擴(kuò)段的截面型線的第一端點(diǎn)與第二端點(diǎn)相連接而成的直線段，位于經(jīng)過(guò)所述外擴(kuò)段的截面型線第二端點(diǎn)的豎直線與水平直線相交形成的坐標(biāo)系中的第二象限。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝸殼，其特征在于，所述外擴(kuò)段的截面型線包括多條曲線段依次相切連接形成，多條曲線段上的點(diǎn)到所述螺旋面的截面型線即螺旋線的基準(zhǔn)中心的距離沿順時(shí)針?lè)较蛑饾u變大。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝸殼，其特征在于，所述外擴(kuò)段的截面型線為直線段，所述直線段位于經(jīng)過(guò)所述外擴(kuò)段的截面型線第二端點(diǎn)的豎直線與水平直線相交形成的坐標(biāo)系中的第二象限。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的蝸殼，其特征在于，所述外擴(kuò)段的截面型線的第一端點(diǎn)的切線與經(jīng)過(guò)所述外擴(kuò)段的截面型線第二端點(diǎn)的豎直線相交呈夾角α，a =-5度?+10度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蝸殼，其特征在于，夾角α為3度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蝸殼，其特征在于，所述螺旋面的截面型線即螺旋線的基準(zhǔn)中心與所述外擴(kuò)段的截面型線第二端點(diǎn)之間的連線，與經(jīng)過(guò)螺旋線的基準(zhǔn)中心的水平直線相交呈夾角β，β =-10度?+10度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蝸殼，其特征在于，夾角β為7度。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蝸殼，其特征在于，所述螺旋面的截面型線即螺旋線的基準(zhǔn)中心與所述外擴(kuò)段的截面型線第二端點(diǎn)之間的連線，位于經(jīng)過(guò)螺旋線的基準(zhǔn)中心的豎直線與水平直線相交形成的坐標(biāo)系中的第三象限。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的蝸殼，其特征在于，所述蝸舌的截面型線為圓弧線，圓弧半徑R為8?15毫米。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的蝸殼，其特征在于，所述蝸舌的截面型線的圓弧半徑R為10毫米。
12.根據(jù)權(quán)利要求3至8中任何一項(xiàng)所述的蝸殼，其特征在于，所述螺旋面的截面型線即螺旋線上的點(diǎn)與基準(zhǔn)中心的距離沿逆時(shí)針?lè)较蛑饾u變大，所述螺旋線為對(duì)數(shù)螺旋線。
13.低噪聲離心風(fēng)機(jī)，包括離心風(fēng)葉，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至12中任何一項(xiàng)所述的蝸殼，離心風(fēng)葉位于所述蝸殼內(nèi)部的流道中；所述蝸殼的螺旋面基準(zhǔn)中心線與離心風(fēng)葉中心線重合。
14.空調(diào)器，包括機(jī)體，其特征在于，還包括如權(quán)利要求13所述的低噪聲離心風(fēng)機(jī)，所述低噪聲離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在機(jī)體內(nèi)腔中，低噪聲離心風(fēng)機(jī)的蝸殼擴(kuò)散段的外端口形成出風(fēng)口并與機(jī)體連接。
【文檔編號(hào)】F04D29/42GK104454648SQ201310450636
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】蘇起欽, 夏飛, 余銳生, 程方慰 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司