微型直連有油空壓機的改良結(jié)構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微型直連有油空壓機的改良結(jié)構，包括橫向設置的前曲軸箱和后曲軸箱，前曲軸箱和后曲軸箱之間設有前軸承座，后曲軸箱背向前曲軸箱的一側(cè)設有后軸承座，另設有電機轉(zhuǎn)子、骨架油封、曲軸、前軸承和后軸承，曲軸一端通過前軸承定位支撐在前軸承座上，曲軸另一端通過后軸承定位支撐在后軸承座上，電機轉(zhuǎn)子套固于曲軸中部，骨架油封位于前軸承和電機轉(zhuǎn)子之間，骨架油封定位固定于前軸承座上。本發(fā)明骨架油封設于前軸承的內(nèi)側(cè)，在前軸承和骨架油封裝配過程中，前軸承的軸承滾動體和保持架不傳遞力，因此，不會影響軸承的使用壽命，同時可以軸承噪音。
【專利說明】微型直連有油空壓機的改良結(jié)構

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種微型直連有油空壓機，具體是涉及一種微型直連有油空壓機的改良結(jié)構。

【背景技術】
[0002]空氣壓縮機簡稱空壓機，傳統(tǒng)微型直連有油空壓機采用電動機直接驅(qū)動壓縮機，具有體積較小，結(jié)構非常緊湊等優(yōu)點。如圖3所示，傳統(tǒng)微型直連有油空壓機通常包括橫向并排設置的前曲軸箱和后曲軸箱，前曲軸箱和后曲軸箱之間設有前軸承座，后曲軸箱背向前曲軸箱一側(cè)設有后軸承座，曲軸橫向穿過前軸承座和后曲軸座，并通過前軸承和后軸承支撐在前軸承座和后軸承座上，電機轉(zhuǎn)子設于后曲軸箱內(nèi)，套固于曲軸上，曲軸伸入前曲軸箱的一端與氣缸的連桿一端固定連接。但是，曲軸通過前軸承定位于前軸承座時，通常在背向轉(zhuǎn)子一側(cè)設置骨架油封，骨架油封和前軸承相鄰設于前軸承座上對應的骨架油封室和前軸承室內(nèi)，上述結(jié)構中骨架油封在前軸承外側(cè)，因而必須使用自潤滑雙面密封深溝球軸承。此外，上述結(jié)構裝配時，需要先把骨架油封壓入前軸承座上的骨架油封室內(nèi)，然后，通過壓前軸承的內(nèi)圈把前軸承壓入電機轉(zhuǎn)子軸承位置，最后，把電機轉(zhuǎn)子壓入后曲軸箱內(nèi)，同時，將前軸承壓入前軸承座的前軸承室內(nèi)。上述裝配過程中，前軸承的軸承滾動體和保持架需要傳遞力，容易造成前軸承的損壞，影響前軸承的使用壽命，且存在軸承噪音大的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提出一種微型直連有油空壓機的改良結(jié)構，骨架油封設于前軸承的內(nèi)側(cè),在前軸承和骨架油封裝配過程中，前軸承的軸承滾動體和保持架不傳遞力，因此，不會影響軸承的使用壽命，同時可以軸承噪音。
[0004]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種微型直連有油空壓機的改良結(jié)構，包括橫向設置的前曲軸箱和后曲軸箱，所述前曲軸箱和所述后曲軸箱之間設有前軸承座，所述后曲軸箱背向所述前曲軸箱的一側(cè)設有后軸承座，另設有電機轉(zhuǎn)子、骨架油封、曲軸、前軸承和后軸承，所述曲軸一端通過所述前軸承定位支撐在所述前軸承座上，所述曲軸另一端通過所述后軸承定位支撐在所述后軸承座上，所述電機轉(zhuǎn)子套固于所述曲軸中部，所述骨架油封位于所述前軸承和所述電機轉(zhuǎn)子之間，所述骨架油封定位固定于所述前軸承座上。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述曲軸一端通過所述前軸承定位支撐在所述前軸承座上的結(jié)構是:所述前軸承座上設有前軸承室，所述前軸承定位固定于所述前軸承室內(nèi)。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述骨架油封定位固定于所述前軸承座上的結(jié)構是:所述前軸承座上設有骨架油封室，所述骨架油封定位固定于所述骨架油封室內(nèi)。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述前軸承和所述骨架油封之間設有環(huán)形擋片，所述環(huán)形擋片內(nèi)周的直徑大于所述曲軸的直徑。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種微型直連有油空壓機的改良結(jié)構，骨架油封設于前軸承的內(nèi)側(cè)，即骨架油封位于前軸承和電機轉(zhuǎn)子之間，較佳的，前軸承和骨架油封之間設有環(huán)形擋片，環(huán)形擋片內(nèi)周的直徑大于曲軸的直徑。這樣，在前軸承和骨架油封裝配過程中，前軸承的軸承滾動體和保持架不傳遞力，因此，不會影響軸承的使用壽命，同時可以軸承噪音。此外，將骨架油封設于前軸承和電機轉(zhuǎn)子之間，可以利用前曲軸箱內(nèi)的儲油實現(xiàn)對前軸承的潤滑，因此，前軸承可以使用無密封深溝球軸承，無需使用自潤滑雙面密封深溝球軸承，從而達到降低設備生產(chǎn)成本的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明另一結(jié)構示意圖(去掉前軸承和骨架油封)；
[0012]圖3為現(xiàn)有技術中微型直連有油空壓機結(jié)構示意圖。
[0013]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0014]I——前曲軸箱2——后曲軸箱
[0015]3-前軸承座4-后軸承座
[0016]5——電機轉(zhuǎn)子6——骨架油封
[0017]7——曲軸8——前軸承
[0018]9-后軸承10-前軸承室
[0019]11—骨架油封室12—環(huán)形擋片

【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2和圖3所不,一種微型直連有油空壓機的改良結(jié)構,包括橫向設置的前曲軸箱I和后曲軸箱2，所述前曲軸箱和所述后曲軸箱之間設有前軸承座3，所述后曲軸箱背向所述前曲軸箱的一側(cè)設有后軸承座4，另設有電機轉(zhuǎn)子5、骨架油封6、曲軸7、前軸承8和后軸承9，所述曲軸一端通過所述前軸承定位支撐在所述前軸承座上，所述曲軸另一端通過所述后軸承定位支撐在所述后軸承座上，所述電機轉(zhuǎn)子套固于所述曲軸中部，所述骨架油封位于所述前軸承和所述電機轉(zhuǎn)子之間，所述骨架油封定位固定于所述前軸承座上。
[0021]優(yōu)選的，所述曲軸一端通過所述前軸承定位支撐在所述前軸承座上的結(jié)構是:所述前軸承座上設有前軸承室10，所述前軸承定位固定于所述前軸承室內(nèi)。
[0022]優(yōu)選的，所述骨架油封定位固定于所述前軸承座上的結(jié)構是:所述前軸承座上設有骨架油封室11，所述骨架油封定位固定于所述骨架油封室內(nèi)。
[0023]優(yōu)選的，所述前軸承和所述骨架油封之間設有環(huán)形擋片12，所述環(huán)形擋片內(nèi)周的直徑大于所述曲軸的直徑。
[0024]本發(fā)明微型直連有油空壓機的改良結(jié)構的裝配方法如下:
[0025]先把骨架油封從后曲軸箱一側(cè)壓入前軸承座上對應設置的骨架油封室內(nèi)。然后，從前曲軸箱一側(cè)，通過壓前軸承的外圈把前軸承壓入前軸承座上的前軸承室內(nèi)。最后，頂住前軸承內(nèi)圈，把電機轉(zhuǎn)子壓入后曲軸箱內(nèi)。
[0026]從上述裝配過程可以看出，骨架油封位于前軸承和電機轉(zhuǎn)子之間，在整個裝配過程中，前軸承的軸承滾動體和保持架不傳遞力，因此，不會影響到前軸承的使用壽命，且可以降低前軸承的噪音。
[0027]此外，將骨架油封設于前軸承和電機轉(zhuǎn)子之間，可以利用前曲軸箱內(nèi)的儲油實現(xiàn)對前軸承的潤滑，因此，前軸承可以使用無密封深溝球軸承，無需使用自潤滑雙面密封深溝球軸承，從而達到降低設備生產(chǎn)成本的目的。
[0028]以上實施例是參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明。本領域的技術人員通過對上述實施例進行各種形式上的修改或變更，但不背離本發(fā)明的實質(zhì)的情況下，都落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種微型直連有油空壓機的改良結(jié)構，其特征在于:包括橫向設置的前曲軸箱(I)和后曲軸箱(2)，所述前曲軸箱和所述后曲軸箱之間設有前軸承座(3)，所述后曲軸箱背向所述前曲軸箱的一側(cè)設有后軸承座(4)，另設有電機轉(zhuǎn)子(5 )、骨架油封(6 )、曲軸(7 )、前軸承(8)和后軸承(9)，所述曲軸一端通過所述前軸承定位支撐在所述前軸承座上，所述曲軸另一端通過所述后軸承定位支撐在所述后軸承座上，所述電機轉(zhuǎn)子套固于所述曲軸中部，所述骨架油封位于所述前軸承和所述電機轉(zhuǎn)子之間，所述骨架油封定位固定于所述前軸承座上。
2.根據(jù)權利要求1所述的微型直連有油空壓機的改良結(jié)構，其特征在于:所述曲軸一端通過所述前軸承定位支撐在所述前軸承座上的結(jié)構是:所述前軸承座上設有前軸承室(10)，所述前軸承定位固定于所述前軸承室內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求1所述的微型直連有油空壓機的改良結(jié)構，其特征在于:所述骨架油封定位固定于所述前軸承座上的結(jié)構是:所述前軸承座上設有骨架油封室(11)，所述骨架油封定位固定于所述骨架油封室內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求1所述的微型直連有油空壓機的改良結(jié)構，其特征在于:所述前軸承和所述骨架油封之間設有環(huán)形擋片(12)，所述環(huán)形擋片內(nèi)周的直徑大于所述曲軸的直徑。
【文檔編號】F04D29/10GK104154029SQ201310175968
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2013年5月13日 優(yōu)先權日:2013年5月13日
【發(fā)明者】南漢民 申請人:蘇州鴻本機械制造有限公司