專利名稱：浸潤型低溫液體泵的預(yù)冷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)冷方法，尤其是一種用于輸送低溫液體的浸潤型低溫液體泵預(yù)冷方法。
背景技術(shù)：
在液化天然氣(LNG)使用過程中，為使低壓天然氣輸入到高壓天然氣管網(wǎng)或氣罐中需要采用浸潤型低溫液體泵(烴泵)進(jìn)行加壓輸送。由于浸潤型低溫液體泵在使用前處于常溫常壓狀態(tài)下，泵內(nèi)的天然氣是氣體狀態(tài)，而烴泵只能為液態(tài)的天然氣加壓輸送，因此必須將浸潤型低溫液體泵進(jìn)行預(yù)冷，降至天然氣液體條件下，即-100°C以下，才能發(fā)揮作用。目前浸潤型低溫液體泵預(yù)冷技術(shù)是利用烴泵頂部的三根發(fā)散管，通過放散，LNG氣化吸熱，實(shí)現(xiàn)烴泵預(yù)冷，達(dá)到使用條件。用此技術(shù)從開始預(yù)冷到運(yùn)行正常，大約需要40分鐘左右，這其間就需要放散大量天然氣，不但造成能源浪費(fèi)和空氣污染，還容易發(fā)生安全事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種浸潤型低溫液體泵的預(yù)冷方法，該方法避免了通過放散低溫液體對浸潤型低溫液體泵預(yù)冷造成的浪費(fèi)，縮短了預(yù)冷時(shí)間，節(jié)約了能源和預(yù)冷時(shí)間，而且安全系數(shù)得到了提高，降低了生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案
一種浸潤型低溫液體泵的預(yù)冷方法，步驟如下
1)準(zhǔn)備兩個(gè)存在壓差的儲罐，其中，高壓儲罐液位在3 15米，壓力在O.45 O. 5Mpa,兩個(gè)儲罐壓差在O.1 O. 3Mpa、液位差在I 5米，兩儲罐分別通過管線及設(shè)置于管線上閥體與浸潤型低溫液體泵相串聯(lián)；
2)開啟閥體，低溫液體由高壓儲罐流經(jīng)浸潤型低溫液體泵，進(jìn)入低壓儲罐，低溫液體流入過程對浸潤型低溫液體泵預(yù)冷；先緩慢開啟高壓力高液位儲罐出液根部閥，緩慢開啟浸潤型低溫液體泵進(jìn)口閥、浸潤型低溫液體泵回流閥，同時(shí)打開低壓儲罐的回流閥、上進(jìn)液閥，讓液體流到低壓力低液位的儲罐中，此時(shí)浸潤型低溫液體泵回流閥處于全開狀態(tài)；
3)預(yù)冷5-10分鐘，當(dāng)浸潤型低溫液體泵達(dá)到使用溫度100°C以下時(shí)，表示浸潤型低溫液體泵已預(yù)冷充分，能夠使用，開啟烴泵，然后調(diào)節(jié)浸潤型低溫液體泵回流閥至穩(wěn)壓狀態(tài)，浸潤型低溫液體泵進(jìn)口閥開至使用狀態(tài)，開啟浸潤型低溫液體泵，通過管網(wǎng)將低溫液體輸送到次高壓空溫氣化器中。所述步驟2)中的低溫液體為常溫下處于氣體狀態(tài)，低溫下為液體的天然氣或煤氣。
本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有的浸潤型低溫液體泵預(yù)冷方法相比，本發(fā)明避免了通過放散低溫液體對浸潤型低溫液體泵預(yù)冷造成的浪費(fèi)，縮短了預(yù)冷時(shí)間，節(jié)約了能源和預(yù)冷時(shí)間，而且安全系數(shù)得到了提高，降低了生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明連接關(guān)系示意圖。其中1. 1#高壓LNG儲罐，2.出液根部閥，3進(jìn)口閥，4.放散管，5.烴泵，6. 2#低壓LNG儲罐，7. BOG泄壓閥，8.上進(jìn)液閥，9.回流閥，10.回流閥，11.空溫汽化器管路。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。液化天然氣(LNG)使用過程中，為使低壓天然氣輸入到高壓天然氣管網(wǎng)或氣罐中需要采用浸潤型低溫液體泵(烴泵5)進(jìn)行加壓輸送。圖1中1#高壓LNG儲罐I液位8. 6m、壓力O. 49Mpa，2#低壓LNG儲罐6液位6. 2m、壓力O. 39Mpa。烴泵5上還連接有放散管4。先緩慢開啟出液根部閥2，LNG液體從1#低壓LNG儲罐流出，緩慢開啟烴泵進(jìn)口閥
3、烴泵回流閥10，同時(shí)打開低壓儲罐的回流閥9、上進(jìn)液閥8，讓液體流到低壓力低液位的儲罐6中，此時(shí)烴泵回流閥10處于全開狀態(tài)，再通過2#罐6底部的BOG泄壓閥7將氣化的天然氣輸送到管網(wǎng)中使用。預(yù)冷約5-10分鐘，當(dāng)電腦顯示烴泵5達(dá)到使用溫度-100°C以下時(shí)，表示烴泵5已預(yù)冷充分，然后關(guān)烴泵回流閥9至半開狀態(tài)(起穩(wěn)壓作用)，烴泵進(jìn)口閥3打至1/3開度后，開啟烴泵，通過空溫汽化器管路11將天然氣輸送到高壓空溫氣化器中。上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種浸潤型低溫液體泵的預(yù)冷方法，其特征是，步驟如下:I)準(zhǔn)備兩個(gè)存在壓差的儲罐，其中，高壓儲罐液位在3 15米，壓力在0.45 0.5 Mpa，兩個(gè)儲罐壓差在0.1 0.3Mpa、液位差在I 5米，兩儲罐分別通過管線及設(shè)置于管線上閥體與浸潤型低溫液體泵相串聯(lián)；2)開啟閥體，低溫液體由高壓儲罐流經(jīng)浸潤型低溫液體泵，進(jìn)入低壓儲罐，低溫液體流入過程對浸潤型低溫液體泵預(yù)冷；先緩慢開啟高壓力高液位儲罐出液根部閥，緩慢開啟浸潤型低溫液體泵進(jìn)口閥、浸潤型低溫液體泵回流閥，同時(shí)打開低壓儲罐的回流閥、上進(jìn)液閥，讓液體流到低壓力低液位的儲罐中，此時(shí)浸潤型低溫液體泵回流閥處于全開狀態(tài)；3)預(yù)冷5-10分鐘，當(dāng)浸潤型低溫液體泵達(dá)到使用溫度100°C以下時(shí)，表示浸潤型低溫液體泵已預(yù)冷充分，能夠使用，開啟烴泵，然后調(diào)節(jié)浸潤型低溫液體泵回流閥至穩(wěn)壓狀態(tài)，浸潤型低溫液體泵進(jìn)口閥開至使用狀態(tài)，開啟浸潤型低溫液體泵，通過管網(wǎng)將低溫液體輸送到次高壓空溫氣化器中。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述步驟2)中的低溫液體為常溫下處于氣體狀態(tài)，低溫下為液體的天然氣或煤 氣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種浸潤型低溫液體泵的預(yù)冷方法，步驟如下1)準(zhǔn)備兩個(gè)存在壓差的儲罐，兩儲兩儲罐分別通過管線及設(shè)置于管線上閥體與浸潤型低溫液體泵相串聯(lián)；2)開啟閥門，低溫液體由高壓儲罐流經(jīng)浸潤型低溫液體泵，進(jìn)入低壓儲罐，低溫液體流入過程對浸潤型低溫液體泵預(yù)冷；3)當(dāng)電腦顯示浸潤型低溫液體泵達(dá)到使用溫度以下時(shí)，表示浸潤型低溫液體泵已預(yù)冷充分，可以使用，開啟浸潤型低溫液體泵。與現(xiàn)有浸潤型低溫液體泵預(yù)冷技術(shù)相比，避免了通過放散低溫液體(如液化天然氣、液化煤氣等常溫為氣態(tài)的物質(zhì))對浸潤型低溫液體泵預(yù)冷造成的浪費(fèi)，縮短了預(yù)冷時(shí)間，節(jié)約了能源和預(yù)冷時(shí)間，而且安全系數(shù)得到了提高，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F04B53/08GK103075334SQ20131001413
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者平紀(jì)芳, 王學(xué)軍, 李豐賓, 闞緒杰, 徐光富, 趙慶濤 申請人:山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司