密閉型壓縮的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)包括:電動(dòng)構(gòu)件(110);壓縮構(gòu)件(112);收納電動(dòng)構(gòu)件(110)和壓縮構(gòu)件(112),存積潤(rùn)滑油(104)的密閉容器(102);和貫通密閉容器(102)的壁部設(shè)置的,向密閉容器(102)內(nèi)吸入的制冷劑氣體流動(dòng)的吸入管(170),壓縮構(gòu)件(112)包括:形成在汽缸(134)內(nèi)的壓縮室(142);和制冷劑氣體流動(dòng)的吸入消聲器(146),吸入消聲器(146)包括:消聲空間(150);出口管(154);吸入口(151)在密閉容器(102)內(nèi)在大致水平方向上開(kāi)口的入口管(152);和以包圍吸入口(151)的方式設(shè)置的漏斗狀的制冷劑接收部(160),吸入口(151)配置成該吸入口(151)的中心(151A)位于比制冷劑接收部(160)的中心(160A)更靠上方的位置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】密閉型壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及密閉型壓縮機(jī)的構(gòu)成,特別涉及配置在密閉型壓縮機(jī)的內(nèi)部的吸入消聲器的構(gòu)成。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái),從對(duì)地球環(huán)境的要求出發(fā),家庭用冷藏庫(kù)或空調(diào),更加向節(jié)能化的進(jìn)展正在加速,并且對(duì)使用環(huán)境的考慮的要求也提高。
[0003]已知有一種密閉型壓縮機(jī),為了應(yīng)對(duì)這種對(duì)環(huán)境的考慮,以抑制向壓縮室的油的吸入來(lái)降低噪聲為目的,在配置于吸入消聲器內(nèi)的出口管的開(kāi)口部周?chē)O(shè)置有延伸部(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。
[0004]以下參照?qǐng)D6?圖8說(shuō)明現(xiàn)有的密閉型壓縮機(jī)。此外,以下的說(shuō)明中,上下的關(guān)系是以將密閉型壓縮機(jī)設(shè)置為正規(guī)(標(biāo)準(zhǔn))的姿勢(shì)的狀態(tài)為基準(zhǔn)。
[0005]圖6是專(zhuān)利文獻(xiàn)I中公開(kāi)的密閉型壓縮機(jī)的縱截面圖,圖7是圖6所述的B — B線(xiàn)的截面圖,圖8是圖6所示的密閉型壓縮機(jī)中的吸入消聲器的截面圖。
[0006]如圖6、7所示,在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中公開(kāi)的密閉型壓縮機(jī)具有密閉容器2和壓縮機(jī)主體6。在密閉容器2的底部存積潤(rùn)滑油4,壓縮機(jī)主體6通過(guò)懸簧8相對(duì)于密閉容器2彈性地被支承。
[0007]壓縮機(jī)主體6包括電動(dòng)構(gòu)件10和配置在電動(dòng)構(gòu)件10的上方的壓縮構(gòu)件12。電動(dòng)構(gòu)件10是由在疊層的鋼板上卷繞繞組而形成的定子14和具有永磁鐵15的轉(zhuǎn)子16構(gòu)成的無(wú)刷電動(dòng)機(jī),通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)(未圖示)與逆變器電路(未圖示)連接。
[0008]壓縮構(gòu)件12的軸18具有主軸部20和向主軸部20的上側(cè)延伸的偏心軸部22。主軸部20被可自由旋轉(zhuǎn)地軸支承于汽缸體24的主軸承26。另外,在主軸部20嵌裝有轉(zhuǎn)子16。在軸18上設(shè)置有由形成于主軸部20的外表面的螺旋槽28等構(gòu)成的供油機(jī)構(gòu)29。
[0009]吸入消聲器46由PBT等樹(shù)脂成形,由安裝在汽缸34端面的閥板40和包圍閥板40的汽缸蓋44夾持。另外,如圖8所示,吸入消聲器46具有消聲空間50、入口管52、出口管54和排出孔56。
[0010]入口管52配置成,作為一端的開(kāi)口部52a在消聲空間50開(kāi)口,作為另一端的吸入口 51在密閉容器2內(nèi)的空間開(kāi)口。出口管54配置成,作為一端的開(kāi)口部54a在消聲空間50開(kāi)口,另一端與壓縮室42連通。另外,排出孔56設(shè)置在消聲空間50的下部。
[0011]入口管52的開(kāi)口部52a和出口管54的開(kāi)口部54a分別配置成在各開(kāi)口部的制冷劑氣體的流通方向?yàn)樗椒较颉T诔隹诠?4的開(kāi)口部54a附近設(shè)置有向外徑側(cè)延伸出的延伸部58。
[0012]以下說(shuō)明以這種方式構(gòu)成的專(zhuān)利文獻(xiàn)I公開(kāi)的密閉型壓縮機(jī)的動(dòng)作。
[0013]首先,電動(dòng)構(gòu)件10由逆變器電路驅(qū)動(dòng),伴隨電動(dòng)構(gòu)件10的轉(zhuǎn)子16的旋轉(zhuǎn),壓縮構(gòu)件12的軸18也旋轉(zhuǎn)。而且,壓縮構(gòu)件12進(jìn)行規(guī)定的壓縮動(dòng)作。
[0014]潤(rùn)滑油4通過(guò)供油機(jī)構(gòu)29 —邊對(duì)壓縮構(gòu)件12的各部分進(jìn)行潤(rùn)滑,一邊從密閉容器2底部被汲上至軸18的上端,在密閉容器2內(nèi)的空間飛散。飛散至密閉容器2內(nèi)的空間的潤(rùn)滑油4的飛沫,與制冷劑氣體一起通過(guò)吸入口 51經(jīng)由入口管52,被吸入吸入消聲器46的消聲空間50內(nèi)。被吸入消聲空間50的潤(rùn)滑油4的一部分附著在與入口管52的出口接近地配置的出口管54的外表面。
[0015]附著的潤(rùn)滑油4通過(guò)從入口管52流入的制冷劑氣體的流動(dòng),向出口管54的開(kāi)口部54a的方向移動(dòng),但是被延伸部58遮擋,由此潤(rùn)滑油4向消聲空間50底部滴下,從排出孔56向吸入消聲器46之外排出。其結(jié)果為,能夠利用出口管54抑制向壓縮室42吸入多余的潤(rùn)滑油4。
[0016]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0017]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0018]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2007 - 51560號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0019]發(fā)明想要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0020]但是,通過(guò)采用直流(DC)無(wú)刷電動(dòng)機(jī),能夠?qū)⒚荛]容器2的高度抑制得較低,在改善了冷藏庫(kù)的使用性能的壓縮機(jī)中,相對(duì)于密閉容器2底部的潤(rùn)滑油4的油面,吸入口 51配置在較低的位置。
[0021]因此,即使采用上述專(zhuān)利文獻(xiàn)I公開(kāi)的密閉型壓縮機(jī),在密閉型壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)溶解到潤(rùn)滑油4中的制冷劑氣體氣泡,液面上升至入口管52的吸入口 51附近的情況下,有可能泡狀的潤(rùn)滑油4從吸入消聲器46被吸入壓縮室42。另外,泡狀的潤(rùn)滑油4被吸入壓縮室42時(shí),潤(rùn)滑油4在壓縮室42中被壓縮,存在產(chǎn)生噪聲的問(wèn)題。
[0022]本發(fā)明用于解決上述的現(xiàn)有課題,目的在于抑制因起動(dòng)時(shí)發(fā)泡而成為泡狀的潤(rùn)滑油被吸入所導(dǎo)致的噪聲的產(chǎn)生。
[0023]用于解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案
[0024]為了解決上述的現(xiàn)有課題,本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)包括:電動(dòng)構(gòu)件;由上述電動(dòng)構(gòu)件驅(qū)動(dòng)的壓縮構(gòu)件;收納上述電動(dòng)構(gòu)件和上述壓縮構(gòu)件,存積有潤(rùn)滑油的密閉容器;和貫通上述密閉容器的壁部而設(shè)置的,流通被吸入到上述密閉容器內(nèi)的制冷劑氣體的吸入管,上述壓縮構(gòu)件包括:形成在汽缸內(nèi)的壓縮室;和流通從上述密閉容器內(nèi)向上述壓縮室內(nèi)去的制冷劑氣體的吸入消聲器,上述吸入消聲器包括:消聲空間;一端在上述消聲空間開(kāi)口,另一端在上述壓縮室開(kāi)口的出口管;一端在上述消聲空間開(kāi)口,作為另一端的吸入口在上述密閉容器內(nèi)在大致水平方向上開(kāi)口的入口管;和以包圍上述吸入口的方式設(shè)置的漏斗狀的制冷劑接收部,上述吸入口配置成該吸入口的中心比上述制冷劑接收部的中心更位于上方O
[0025]由此,在起動(dòng)時(shí)等,存積在密閉容器底部的潤(rùn)滑油溶解入制冷劑氣體而發(fā)泡,即使泡狀的潤(rùn)滑油達(dá)到制冷劑接收部的高度,與現(xiàn)有的密閉型壓縮機(jī)相比,由于吸入口配置在靠上側(cè)的位置,因此也能夠減少被吸入到吸入消聲器的潤(rùn)滑油的量。其結(jié)果是,能夠抑制從吸入消聲器向壓縮室吸入大量的潤(rùn)滑油。
[0026]發(fā)明效果
[0027]本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)在起動(dòng)時(shí)等,能夠抑制從吸入消聲器吸入潤(rùn)滑油,能夠減少向壓縮室吸入潤(rùn)滑油。其結(jié)果是,能夠減輕潤(rùn)滑油的壓縮,能夠抑制由潤(rùn)滑油的壓縮引起的噪聲等的產(chǎn)生。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本實(shí)施方式I的密閉型壓縮機(jī)的縱截面圖。
[0029]圖2是圖1所示的A — A線(xiàn)的密閉型壓縮機(jī)的截面圖。
[0030]圖3是圖1所示的密閉型壓縮機(jī)的吸入消聲器的截面圖。
[0031]圖4是圖1所示的密閉型壓縮機(jī)的吸入消聲器的側(cè)面圖。
[0032]圖5是表示在圖1所示的密閉型壓縮機(jī)的起動(dòng)時(shí),潤(rùn)滑油發(fā)泡了的情況下的制冷劑的流動(dòng)的示意圖。
[0033]圖6是專(zhuān)利文獻(xiàn)I公開(kāi)的密閉型壓縮機(jī)的縱截面圖。
[0034]圖7是圖6所示的B —B線(xiàn)的截面圖。
[0035]圖8是圖6所示的密閉型壓縮機(jī)的吸入消聲器的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)包括:電動(dòng)構(gòu)件;由電動(dòng)構(gòu)件驅(qū)動(dòng)的壓縮構(gòu)件;收納電動(dòng)構(gòu)件和壓縮構(gòu)件,存積潤(rùn)滑油的密閉容器;和貫通密閉容器的壁部而設(shè)置的,流通被吸入到密閉容器內(nèi)的制冷劑氣體的吸入管,壓縮構(gòu)件包括:形成在汽缸內(nèi)的壓縮室;和流通從密閉容器內(nèi)向壓縮室內(nèi)去的制冷劑氣體的吸入消聲器,吸入消聲器包括:消聲空間;一端在消聲空間開(kāi)口,另一端在壓縮室開(kāi)口的出口管;一端在消聲空間開(kāi)口,作為另一端的吸入口在密閉容器內(nèi)在大致水平方向上開(kāi)口的入口管;和以包圍吸入口的方式設(shè)置的漏斗狀的制冷劑接收部,吸入口配置成該吸入口的中心比制冷劑接收部的中心更位于上方。
[0037]在此,吸入口的中心是指當(dāng)將密閉型壓縮機(jī)配置為通常的使用狀態(tài)時(shí)的吸入口的鉛直方向的中心。同樣,制冷劑接收部的中心是指當(dāng)將密閉型壓縮機(jī)配置為通常的使用狀態(tài)時(shí)的制冷劑接收部的鉛直方向的中心。
[0038]根據(jù)以上所述,在起動(dòng)時(shí)等,存積在密閉容器的底部的潤(rùn)滑油中溶解入制冷劑氣體,發(fā)泡了的泡狀的潤(rùn)滑油到達(dá)制冷劑接收部的高度,與現(xiàn)有的密閉型壓縮機(jī)相比,由于吸入口配置在靠上側(cè)的位置,因此能夠減少向吸入消聲器吸入的潤(rùn)滑油的量,另外,能夠從吸入口吸入制冷劑氣體。因此,能夠抑制從吸入消聲器向壓縮室吸入大量的潤(rùn)滑油,能夠抑制因潤(rùn)滑油的壓縮引起的噪聲的產(chǎn)生等。
[0039]另外,在本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)中,從吸入管的出口處的制冷劑氣體的流通方向觀看時(shí),吸入管的中心也可以與制冷劑接收部的中心一致。此外,吸入管的中心是指吸入管的下游側(cè)開(kāi)口端(出口)的中心。
[0040]另外,在本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)中,配置成入口管的吸入口的下端部距離密閉容器的內(nèi)底面的高度尺寸為密閉型壓縮機(jī)停止時(shí)的潤(rùn)滑油的油面的深度尺寸的2.0?3.5倍。
[0041]另外,本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)中,吸入口構(gòu)成為其鉛直方向的寬度尺寸大于其水平方向的寬度尺寸。
[0042]根據(jù)以上所述,即使在起動(dòng)時(shí)等泡狀的潤(rùn)滑油向入口管流入,也能夠抑制泡狀的潤(rùn)滑油充滿(mǎn)入口管截面的整個(gè)面。所以,即使在潤(rùn)滑油的發(fā)泡狀態(tài)下,流動(dòng)阻力小的制冷劑氣體也在入口管的上部中流動(dòng),因此能夠減少?gòu)奈胂暺飨驂嚎s室吸入潤(rùn)滑油,能夠更可靠地抑制起動(dòng)時(shí)的噪聲的產(chǎn)生。
[0043]并且,本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)中,入口管構(gòu)成為其截面積比出口管的截面積大。
[0044]由此,能夠使制冷劑氣體充分地吸入到入口管,能夠提高密閉型壓縮機(jī)的性能。特別是,即使將入口管設(shè)置為扁平的長(zhǎng)方形的截面形狀,也使入口管的截面積大于出口管的截面積,因此能夠減小入口管的流路阻力,能夠提高密閉型壓縮機(jī)的性能。
[0045]以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。其中,本發(fā)明不由本實(shí)施方式限定。
[0046](實(shí)施方式I)
[0047]【密閉型壓縮機(jī)的構(gòu)成】
[0048]圖1是本實(shí)施方式I的密閉型壓縮機(jī)的縱截面圖。圖2是圖1所示的A - A線(xiàn)的密閉型壓縮機(jī)的截面圖,圖3是圖1所示的密閉型壓縮機(jī)的吸入消聲器的截面圖,圖4是圖1所示的密閉型壓縮機(jī)的吸入消聲器的側(cè)面圖。圖5是表示圖1所示的密閉型壓縮機(jī)的起動(dòng)時(shí),潤(rùn)滑油發(fā)泡了的情況下的制冷劑的流動(dòng)的示意圖。此外,圖4中,表示吸入消聲器的配置有吸入口的部分的側(cè)面。
[0049]如圖1~圖5所示,本實(shí)施方式I的密閉型壓縮機(jī)具有密閉容器102。在密閉容器102中填充有作為全球變暖潛能值低的制冷劑的R600a (異丁烷),在密閉容器102內(nèi)的底部存積有潤(rùn)滑油104。另外,在密閉容器102的內(nèi)部,壓縮機(jī)主體106由懸簧108彈性支承。
[0050]壓縮機(jī)主體106包括電動(dòng)構(gòu)件110和由其驅(qū)動(dòng)的壓縮構(gòu)件112,在密閉容器102安裝有用于對(duì)電動(dòng)構(gòu)件110供給電源的電源端子113。另外,在密閉容器102以貫通該密閉容器102的壁部的方式設(shè)置有吸入管170。吸入管170中流通從未圖示的制冷劑循環(huán)供給的制冷劑氣體。而且,吸入管170的下游端(出口)在密閉容器102內(nèi)開(kāi)口。
[0051]首先,說(shuō)明電動(dòng)構(gòu)件110。
[0052]電動(dòng)構(gòu)件110是凸極集中繞組方式的直流(DC)無(wú)刷電動(dòng)機(jī),包括:在將鋼板疊層而成的鐵心的多個(gè)磁極齒上隔著絕緣材料直接卷繞有繞組(未圖示)的筒狀的定子114 ;和配置在定子114的內(nèi)徑側(cè)且內(nèi)置有永磁鐵115的轉(zhuǎn)子116。而且,定子114的繞組經(jīng)由電源端子113通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與密閉型壓縮機(jī)外的逆變器電路(未圖示)連接。
[0053]接著說(shuō)明壓縮構(gòu)件112。
[0054]壓縮構(gòu)件112配置在電動(dòng)構(gòu)件110的上方,包括軸118和汽缸體124。軸118包括:軸心朝向上下方向的主軸部120 ;從主軸部120的上端延伸出,與主軸部120平行的偏心軸部122 ;和供油機(jī)構(gòu)129。而且,壓縮構(gòu)件112為利用配置在偏心軸部122的下側(cè)的主軸部120和主軸承126對(duì)作用于偏心軸部122的負(fù)載進(jìn)行支承的懸臂軸承的構(gòu)成。
[0055]在主軸部120通·過(guò)熱套等適當(dāng)?shù)姆椒ü潭ㄓ修D(zhuǎn)子116。另外,供油機(jī)構(gòu)129由形成于主軸部120的表面的螺旋槽128等構(gòu)成,構(gòu)成為對(duì)后述的主軸承126等供給潤(rùn)滑油104。
[0056]汽缸體124包括具有軸心朝向上下方向的圓筒形的內(nèi)表面的主軸承126,通過(guò)在該主軸承126中可轉(zhuǎn)動(dòng)地插入軸118的主軸部120,來(lái)對(duì)軸118進(jìn)行支承。
[0057]另外,汽缸體124包括軸心朝向水平方向的圓筒狀的汽缸134,活塞130可進(jìn)退地插入汽缸134中。在活塞130安裝有活塞銷(xiāo)138。在連結(jié)機(jī)構(gòu)136的兩端部設(shè)置有孔部。而且,在設(shè)置于連結(jié)機(jī)構(gòu)136的兩端部的孔部中分別嵌插活塞銷(xiāo)138和偏心軸部122,由此連結(jié)機(jī)構(gòu)136將偏心軸部122和活塞130連結(jié)。
[0058]在汽缸134的端面安裝有閥板140,閥板140與汽缸134和活塞130 —起形成壓縮室142。以覆蓋閥板140作為蓋的方式在閥板140固定有汽缸蓋144。另外,在閥板140和汽缸蓋144之間夾持有吸入消聲器146。更詳細(xì)而言,后述的吸入消聲器146的出口管154中延伸設(shè)置于消聲器主體149的外部的部分,由汽缸蓋144和閥板140夾持。
[0059]如圖3所示,吸入消聲器146主要由作為添加有玻璃纖維的結(jié)晶性樹(shù)脂的PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二酯)等合成樹(shù)脂形成,包括消聲器主體149、入口管152和出口管154。
[0060]消聲器主體149構(gòu)成為具有規(guī)定的厚度尺寸的橫向長(zhǎng)的長(zhǎng)方體形狀,其高度方向(鉛直方向)的尺寸小于寬度尺寸。消聲器主體149配置成其厚度方向與活塞130的往復(fù)方向一致,配置在汽缸蓋144的下方(參照?qǐng)D1)。另外,消聲器主體149的上端部位于汽缸蓋144的下端部附近,消聲器主體149的下端部位于電動(dòng)構(gòu)件110的定子114的下端部附近。
[0061]另外,在消聲器主體149的內(nèi)部形成有消聲空間150。如圖3所示,消聲空間150呈高度比寬度低的、大致長(zhǎng)方形的形狀。并且,在消聲器主體149的形成消聲空間150的側(cè)壁的下部設(shè)置有排出孔156。
[0062]而且,在本實(shí)施方式I的密閉型壓縮機(jī)中,通過(guò)采用高度低的吸入消聲器146和作為高度比異步電動(dòng)機(jī)低的直流(DC)無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)構(gòu)件110等,能夠降低密閉容器102的高度。因此,在將本實(shí)施方式I的密閉型壓縮機(jī)搭載于冷藏庫(kù)時(shí),能夠確保庫(kù)內(nèi)容積較寬。
[0063]入口管152形成為筒狀,設(shè)置成貫通消聲器主體149的側(cè)壁。另外,入口管152配置成一端在消聲空間150開(kāi)口,作為另一端的吸入口 151在密閉容器102內(nèi)在大致水平方向上開(kāi)口。
[0064]出口管154形成為大致L字狀,設(shè)置成貫通消聲器主體149的上側(cè)的壁。另外,出口管154配置成一端在消聲空間150開(kāi)口,另一端與壓縮室142連通。此外,消聲空間150的形狀、容積、入口管152和出口管154的長(zhǎng)度、截面積和開(kāi)口位置設(shè)置為能夠獲得適當(dāng)?shù)南曅Ч?,詳?xì)內(nèi)容后述。
[0065]在吸入口 151的周?chē)O(shè)置有以漏斗的方式從吸入口 151向周?chē)鷶U(kuò)展的碗(bowl)狀的制冷劑接收部160。如圖3和圖5所示,制冷劑接收部160配置成與從冷凍循環(huán)(未圖示)供給制冷劑氣體的吸入管170的開(kāi)口端隔著微小的間隙相對(duì)。更詳細(xì)而言,制冷劑接收部160和吸入管170配置成,從在吸入管170內(nèi)流通的制冷劑氣體的流通方向看,制冷劑接收部160的中心160A和吸入管170的中心170A —致。
[0066]此外,制冷劑接收部160的中心160A是指將密閉型壓縮機(jī)配置成通常的使用狀態(tài)時(shí)的制冷劑接收部160的鉛直方向的中心。換言之,制冷劑接收部160的中心160A是指制冷劑接收部160的上端和下端的中間位置。另外,吸入管170的中心170A是指吸入管170的下游側(cè)開(kāi)口端的中心。
[0067]另外,如圖3?圖5所示,制冷劑接收部160具有吸入口 151的2倍以上的高度尺寸,但吸入口 151的中心151A位于比制冷劑接收部160的中心靠上側(cè)的位置。即,吸入口151配置成該吸入口 151的中心151A位于制冷劑接收部160的中心160A的上方。
[0068]具體而言,如圖4所示,吸入口 151和制冷劑接收部160配置成,與從吸入口 151向上側(cè)延伸的制冷劑接收部160的延伸寬度尺寸C相比,下側(cè)的延伸寬度尺寸D較大,優(yōu)選2倍以上。此外,吸入口 151的中心151A是指將密閉型壓縮機(jī)配置成通常的使用狀態(tài)時(shí)的吸入口 151的鉛直方向的中心。
[0069]由此,即使在密閉型壓縮機(jī)的起動(dòng)時(shí)等潤(rùn)滑油104發(fā)泡,與現(xiàn)有的密閉型壓縮機(jī)相比,也能夠抑制泡狀的潤(rùn)滑油104從制冷劑接收部160流入吸入口 151。
[0070]另外,即使發(fā)泡的泡狀的潤(rùn)滑油104達(dá)到制冷劑接收部160的高度,與現(xiàn)有的密閉型壓縮機(jī)相比,由于吸入口 151位于制冷劑接收部160的上部,因此也能夠減少?gòu)奈肟?51流入吸入消聲器146的消聲空間150內(nèi)的潤(rùn)滑油104的量,能夠使制冷劑氣體從制冷劑接收部160的上部流入吸入口 151。因此,能夠抑制從吸入消聲器146向壓縮室142吸入大量的潤(rùn)滑油104,能夠抑制由潤(rùn)滑油的壓縮引起的噪聲的產(chǎn)生等。
[0071]但是,密閉型壓縮機(jī)的動(dòng)作時(shí)等,汽缸蓋144、汽缸體124因制冷劑氣體的壓縮而變?yōu)楦邷?,因此配置有它們的密閉容器102內(nèi)的上方空間也變?yōu)楦邷亍A硗?,?rùn)滑油104從軸118的頂端飛散。因此,從抑制吸入消聲器146的加熱和飛散的潤(rùn)滑油104的吸入的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選制冷劑接收部160和吸入口 151 (入口管152)在密閉容器102內(nèi)配置在靠下方的位置。另一方面,如上所述,從在密閉型壓縮機(jī)的起動(dòng)時(shí)等抑制發(fā)泡的潤(rùn)滑油104的流入的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選制冷劑接收部160和吸入口 151 (入口管152)在密閉容器102內(nèi)配置在靠上方的位置。
[0072]因此,本實(shí)施方式I的密閉型壓縮機(jī)中,如圖5所示,配置成制冷劑接收部160距離密閉容器102的內(nèi)底面的高度尺寸K為密閉型壓縮機(jī)停止時(shí)的潤(rùn)滑油104的油面的深度尺寸J的2.0~3.5倍。此外,高度尺寸K為密閉容器102的內(nèi)底面與入口管152的吸入口 151的下端部之間的尺寸。另外,密閉型壓縮機(jī)停止時(shí)的潤(rùn)滑油104的油面位于比電動(dòng)構(gòu)件110 (更詳細(xì)而言,定子114)的下端部更靠下方的位置,軸118僅其下端部沒(méi)入潤(rùn)滑油104 內(nèi)?!?br>
[0073]由此,能夠使低溫的制冷劑氣體從制冷劑接收部160流入吸入口 151,并且即使在密閉型壓縮機(jī)的起動(dòng)時(shí)等潤(rùn)滑油104發(fā)泡,也能夠抑制泡狀的潤(rùn)滑油104流入吸入口 151內(nèi)。
[0074]并且,如圖3和圖4所示,相對(duì)于截面的縱橫的寬度大致相等的出口管154,入口管152具有高度F比寬度E大,優(yōu)選2倍以上的扁平的長(zhǎng)方形狀的截面,其截面積比出口管154的截面積大。
[0075]【密閉型壓縮機(jī)的動(dòng)作和作用】
[0076]接著,說(shuō)明如上述方式構(gòu)成的本實(shí)施方式I的密閉型壓縮機(jī)的動(dòng)作和作用。
[0077]首先,當(dāng)從電源端子113對(duì)電動(dòng)構(gòu)件110通電時(shí),通過(guò)在定子114產(chǎn)生的磁場(chǎng),轉(zhuǎn)子116與軸118—起旋轉(zhuǎn)。
[0078]利用伴隨軸118的旋轉(zhuǎn)而發(fā)揮功能的供油機(jī)構(gòu)129,存積在密閉容器102的底部的潤(rùn)滑油104從軸118的下端向上端上升,對(duì)壓縮構(gòu)件112的各滑動(dòng)部進(jìn)行潤(rùn)滑。此外,潤(rùn)滑油104的一部分從偏心軸部122的上端向密閉容器102的內(nèi)部空間飛散。
[0079]另外,伴隨主軸部120的旋轉(zhuǎn)的偏心軸部122的偏心旋轉(zhuǎn),通過(guò)連結(jié)機(jī)構(gòu)136轉(zhuǎn)換為直線(xiàn)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),使活塞130在汽缸134內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。而且,通過(guò)壓縮室142容積發(fā)生變化,將密閉容器102內(nèi)的制冷劑吸入壓縮室142內(nèi),進(jìn)行壓縮的壓縮動(dòng)作。[0080]更加詳細(xì)地說(shuō)明,在吸入行程中,制冷劑氣體從冷凍循環(huán)(未圖示)經(jīng)由吸入管170流入密閉容器102的內(nèi)部。流入的制冷劑氣體流入配置為與吸入管170的開(kāi)口端接近且相對(duì)的制冷劑接收部160內(nèi)。流入到制冷劑接收部160內(nèi)的制冷劑氣體從吸入口 151經(jīng)由入口管152流向消聲空間150。流入到消聲空間150內(nèi)的制冷劑氣體經(jīng)由出口管154被吸入壓縮室142內(nèi)。
[0081]而且,被吸入到壓縮室142內(nèi)的制冷劑氣體在壓縮行程中,在壓縮室142內(nèi)被壓縮之后,在高溫高壓的狀態(tài)下經(jīng)由噴出配管148等被再次送向冷凍循環(huán)。這樣的吸入工序和壓縮行程伴隨活塞130的往復(fù)運(yùn)動(dòng)交替間歇地執(zhí)行。
[0082]接著,使用圖5對(duì)在密閉型壓縮機(jī)的起動(dòng)時(shí)設(shè)想的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0083]當(dāng)密閉型壓縮機(jī)停止時(shí),密閉容器102內(nèi)的空間的壓力比運(yùn)轉(zhuǎn)中的壓力高、溫度低,因此在密閉容器102的底部存積的潤(rùn)滑油104中溶解有制冷劑氣體。從該狀態(tài),密閉型壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí),密閉容器102內(nèi)的壓力降低,并且潤(rùn)滑油104被軸118攪拌,由此溶解于潤(rùn)滑油104的制冷劑氣體急劇地蒸發(fā),產(chǎn)生大量的泡。其結(jié)果為,油面從圖5所示的停止時(shí)的油面G急劇地上升至因發(fā)泡而上升的油面H,有制冷劑接收部160的一部分比油面低的危險(xiǎn)。
[0084]但是,本實(shí)施方式I的密閉型壓縮機(jī)中,由于吸入口 151配置成中心151A比制冷劑接收部160的中心160A更靠上方,所以吸入口 151的至少一部分位于比由泡狀的潤(rùn)滑油104形成的油面H更靠上方的位置。因此,能夠通過(guò)吸入口 151的上方部分吸入制冷劑氣體。其結(jié)果為,能夠減輕泡狀的潤(rùn)滑油104流入吸入消聲器146。
[0085]另外,入口管152,如圖4所示,高度尺寸F大于寬度尺寸E,所以即使泡狀的潤(rùn)滑油104流入入口管152的底部,如圖5所示,也容易確保制冷劑氣體經(jīng)由入口管152的上部流動(dòng)的空間。
[0086]并且,泡狀的潤(rùn)滑油104,其流速比制冷劑氣體的流速低,另外比制冷劑氣體重,所以在消聲空間150的內(nèi)部向下方落下,從排出孔156排出至密閉容器102。因此,能夠減少流入壓縮室142內(nèi)的潤(rùn)滑油104的流量。
[0087]另一方面,由于制冷劑氣體的流動(dòng)阻力比泡狀的潤(rùn)滑油104的流動(dòng)阻力小,所以在入口管152流通的制冷劑氣體的流量比潤(rùn)滑油104多,能夠進(jìn)一步減少流入壓縮室142內(nèi)的潤(rùn)滑油104的流量。流入到消聲空間150內(nèi)的制冷劑氣體從配置在入口管152的上方的出口管154被送至壓縮室142。
[0088]此外,由于這種發(fā)泡現(xiàn)象在密閉型壓縮機(jī)起動(dòng)之后的較短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生,所以消聲空間150不被所吸入的潤(rùn)滑油104充滿(mǎn),消聲空間150內(nèi)的潤(rùn)滑油從排出孔156逐漸被排出。
[0089]因而,能夠抑制因大量的潤(rùn)滑油104被吸入壓縮室142,與制冷劑氣體一起被壓縮而產(chǎn)生噪聲等不良。
[0090]特別是,在使用直流(DC)無(wú)刷電動(dòng)機(jī)、降低了高度尺寸的密閉型壓縮機(jī)中,由于吸入消聲器146的吸入口 151配置得比油面低,因此在起動(dòng)時(shí)發(fā)泡的泡狀的潤(rùn)滑油容易上升至吸入口 151附近,通過(guò)采用本實(shí)施方式的構(gòu)成,能夠顯著地獲得抑制噪聲產(chǎn)生的效果。
[0091]另外,本實(shí)施方式I的密閉型壓縮機(jī)中,制冷劑接收部160形成為漏斗狀,其高度尺寸構(gòu)成為與吸入口 151的高度尺寸相比為2倍左右。因此,由于制冷劑接收部160的內(nèi)側(cè)空間的容積大,所以從冷凍循環(huán)(未圖示)流入的溫度較低的制冷劑氣體容易滯留在制冷劑接收部160周邊。因而,能夠與制冷劑氣體的吸入是間歇的這點(diǎn)無(wú)關(guān)地,向吸入消聲器146的內(nèi)部導(dǎo)入溫度較低的制冷劑氣體。另外,由于吸入消聲器146由熱傳導(dǎo)率比金屬等低的合成樹(shù)脂形成,所以能夠?qū)囟容^低的制冷劑氣體送至壓縮室142。其結(jié)果為,能夠進(jìn)一步提高密閉型壓縮機(jī)的效率。
[0092]并且,本實(shí)施方式I的密閉型壓縮機(jī)中,入口管152構(gòu)成為其截面積比出口管154的截面積大。因此,能夠使制冷劑氣體充分地吸入到入口管152,能夠提高密閉型壓縮機(jī)的性能。特別是,由于使入口管152為扁平的長(zhǎng)方形的截面形狀,使入口管152的截面積比出口管154的截面積大,所以能夠抑制入口管152的流路阻力的增大,能夠提高密閉型壓縮機(jī)的性能。
[0093]根據(jù)上述說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的從業(yè)人員而言,能夠明確本發(fā)明的較多的改良、另外的實(shí)施方式。因而,上述說(shuō)明應(yīng)僅作為例示進(jìn)行解釋?zhuān)且詫?zhí)行本發(fā)明的最好的方式告知給本領(lǐng)域的從業(yè)人員為目的而提供的。在不脫離本發(fā)明的精神的情況下,能夠?qū)嵸|(zhì)地改變其構(gòu)造和/或功能的詳細(xì)內(nèi)容。
[0094]工業(yè)上的可利用性
[0095]如上所述,本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)能夠抑制由壓縮潤(rùn)滑油而引起的起動(dòng)時(shí)的噪聲的產(chǎn)生,不限于家庭用電氣冷凍冷藏庫(kù),能夠廣泛適用于空調(diào)機(jī)、自動(dòng)售貨機(jī)或其他的冷凍
目.-rf* ο
[0096]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0097]102密閉容器
·[0098]104潤(rùn)滑油
[0099]110電動(dòng)構(gòu)件
[0100]112壓縮構(gòu)件
[0101]114定子
[0102]116轉(zhuǎn)子
[0103]118軸
[0104]120主軸部
[0105]122偏心軸部
[0106]124汽缸體
[0107]126主軸承
[0108]130活塞
[0109]134汽缸
[0110]136連結(jié)機(jī)構(gòu)
[0111]142壓縮室
[0112]146吸入消聲器
[0113]150消聲空間
[0114]151吸入口
[0115]152入口管
[0116]154出口管[0117]160制冷劑接收部
[0118]170吸入管
【權(quán)利要求】
1.一種密閉型壓縮機(jī),其特征在于,包括: 電動(dòng)構(gòu)件; 由所述電動(dòng)構(gòu)件驅(qū)動(dòng)的壓縮構(gòu)件; 收納所述電動(dòng)構(gòu)件和所述壓縮構(gòu)件,存積潤(rùn)滑油的密閉容器;和貫通所述密閉容器的壁部而設(shè)置的,流通被吸入到所述密閉容器內(nèi)的制冷劑氣體的吸入管, 所述壓縮構(gòu)件包括: 形成在汽缸內(nèi)的壓縮室;和 流通從所述密閉容器內(nèi)向所述壓縮室內(nèi)去的制冷劑氣體的吸入消聲器, 所述吸入消聲器包括: 消聲空間; 一端在所述消聲空間開(kāi)口,另一端在所述壓縮室開(kāi)口的出口管; 一端在所述消聲空間開(kāi)口,作為另一端的吸入口在所述密閉容器內(nèi)在大致水平方向上開(kāi)口的入口管;和 以包圍所述吸入口的方式設(shè)置的漏斗狀的制冷劑接收部, 所述吸入口配置成該吸入口的中心位于比所述制冷劑接收部的中心更靠上方的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的密閉型壓縮機(jī),其特征在于: 從所述吸入管的出口處的所述制冷劑氣體的流通方向觀看時(shí),所述吸入管的中心與所述制冷劑接收部的中心一致。
3.如權(quán)利要求1或2所述的密閉型壓縮機(jī),其特征在于: 配置成所述入口管的所述吸入口的下端部距離所述密閉容器的內(nèi)底面的高度尺寸為所述密閉型壓縮機(jī)停止時(shí)的潤(rùn)滑油的油面的深度尺寸的2.0?3.5倍。
4.如權(quán)利要求1?3中的任一項(xiàng)所述的密閉型壓縮機(jī),其特征在于: 所述吸入口的水平方向的寬度尺寸大于鉛直方向的寬度尺寸。
5.如權(quán)利要求1?4中的任一項(xiàng)所述的密閉型壓縮機(jī),其特征在于: 所述入口管的截面積大于所述出口管的截面積。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK103857909SQ201280049754
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月12日
【發(fā)明者】稻垣耕, 井出照正 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社