專利名稱:一種雙端面密封防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及密封裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種雙端面密封防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
通常雙端面機(jī)械密封在設(shè)計(jì)過(guò)程中,不論是具體的何種結(jié)構(gòu)形式,都有為了防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)而設(shè)計(jì)的防轉(zhuǎn)銷或防轉(zhuǎn)螺釘?shù)冉Y(jié)構(gòu),目的是為了固定靜環(huán),使其不會(huì)隨動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),與動(dòng)環(huán)的密封面形成相互運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)密封的功能。由于防轉(zhuǎn)銷或防轉(zhuǎn)螺釘一般都是固定不動(dòng)的,所以防止其轉(zhuǎn)動(dòng)的靜環(huán)一般也是靜止不動(dòng)的。當(dāng)泵的軸向安裝尺寸誤差較大時(shí)普通雙端面密封的安裝就會(huì)出現(xiàn)困難,必須調(diào)整泵的尺寸來(lái)滿足密封的安裝尺寸,方能保證密封的正常安裝和運(yùn)行;當(dāng)泵的運(yùn)行過(guò)程中有較大的軸向竄動(dòng)時(shí),會(huì)帶動(dòng)密封的動(dòng)組件在運(yùn)行過(guò)程中來(lái)回竄動(dòng),由于防轉(zhuǎn)銷是固定的,各密封組件相對(duì)竄動(dòng)導(dǎo)致其密封面的磨損加劇,甚至造成密封的損壞,進(jìn)而極大的影響密封的使用壽命,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致在動(dòng)組件竄動(dòng)時(shí)就出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象,造成密封的失效,從而制約和影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可保證密封的正常安裝和平穩(wěn)運(yùn)行的雙端面密封的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本技術(shù)方案為一種雙端面密封的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),包括密封法蘭、靜環(huán)座和靜環(huán),其中靜環(huán)座和靜環(huán)均位于密封法蘭內(nèi),其外圓沿密封法蘭軸心線方向分別依次與密封法蘭的內(nèi)孔配合。所述的靜環(huán)座和靜環(huán)的外圓開(kāi)有R型槽,密封法蘭的內(nèi)孔也開(kāi)有R型槽,所述的R型槽的槽向均沿軸心線方向,且槽口相互對(duì)齊,在R型槽頭部槽口對(duì)齊并重合所形成的呈圓柱狀的孔中裝有防轉(zhuǎn)銷·。本結(jié)構(gòu)中,防轉(zhuǎn)銷可沿軸向在R型槽頭部槽口重合形成的呈圓柱狀的孔中滑動(dòng),因此密封法蘭可沿軸向移動(dòng),通過(guò)密封法蘭軸向位置的移動(dòng)克服安裝時(shí)泵的定位尺寸誤差過(guò)大帶來(lái)的困難;當(dāng)泵軸出現(xiàn)竄動(dòng)時(shí),軸套帶動(dòng)密封組件一起來(lái)回運(yùn)動(dòng),由于防轉(zhuǎn)銷是活動(dòng)的,可以和其他密封組件作為整體往復(fù)移動(dòng),密封組件之間不會(huì)有相互的運(yùn)動(dòng),因而保證了密封的正常的安裝和使用。作為優(yōu)選,所述的防轉(zhuǎn)銷的徑向尺寸不大于R型槽重合形成的呈圓柱狀孔的徑向尺寸,從而保證防轉(zhuǎn)銷能夠在圓柱孔內(nèi)自由滑動(dòng)。作為優(yōu)選,所述的靜環(huán)座和靜環(huán)均與密封法蘭間隙配合,保證結(jié)構(gòu)整體緊密程度,進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)內(nèi)密封性能。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本結(jié)構(gòu)克服了當(dāng)泵的軸向安裝尺寸誤差較大時(shí)密封安裝困難的缺陷,可根據(jù)泵的實(shí)際尺寸來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)達(dá)到順利安裝,同時(shí),當(dāng)泵運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)較大的軸向竄動(dòng)時(shí),保持各密封動(dòng)組件隨軸套運(yùn)動(dòng),避免了密封面的加劇磨損,從而極大的延長(zhǎng)了密封的使用壽命,最大限度的避免竄動(dòng)時(shí)就出現(xiàn)泄漏造成密封失效的發(fā)生,簡(jiǎn)便了密封的安裝,提高了密封的效能。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型剖視圖;圖2是密封法蘭結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是靜環(huán)座結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是靜環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記:密封法蘭1、靜環(huán)座2、靜環(huán)3、防轉(zhuǎn)銷4、卡圈5、軸套6、R型槽7。
具體實(shí)施方式
本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征,或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。實(shí)施例1,如
圖1所示,本技術(shù)方案為一種雙端面密封的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),包括密封法蘭
1、靜環(huán)座2和靜環(huán)3,其中靜環(huán)座2和靜環(huán)3均布置于密封法蘭I內(nèi)孔,靜環(huán)座2的外圓與密封法蘭I內(nèi)孔配合,靜環(huán)3的外圓 同樣與密封法蘭I內(nèi)孔配合,即靜環(huán)座2和靜環(huán)3沿密封法蘭I軸心線方向分別依次與密封法蘭I的內(nèi)孔配合。如圖2、圖3和圖4中所示,在靜環(huán)座2和靜環(huán)3的外圓均開(kāi)有R型槽,密封法蘭I的內(nèi)孔也開(kāi)有R型槽,所述的R型槽7的槽向均沿軸心線方向,密封法蘭I內(nèi)孔上的R型槽居中,且槽口相互對(duì)齊,R型槽7頭部槽口對(duì)齊并重合形成了呈圓柱狀的孔,并在孔中裝入防轉(zhuǎn)銷4,其中防轉(zhuǎn)銷4可在孔中沿軸套軸心線方向來(lái)回滑動(dòng)。本結(jié)構(gòu)與密封組件一體組裝,在軸套6的一端通過(guò)卡圈5對(duì)一體組裝的結(jié)構(gòu)在軸向上進(jìn)行限位,由于防轉(zhuǎn)銷4可滑動(dòng),密封法蘭I則可沿軸向移動(dòng),安裝時(shí)當(dāng)泵的定位尺寸誤差過(guò)大時(shí),軸向上移動(dòng)調(diào)節(jié)密封法蘭I的位置,通過(guò)密封的尺寸調(diào)整來(lái)滿足了泵的尺寸誤差實(shí)現(xiàn)安裝;當(dāng)泵在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)軸向竄動(dòng)時(shí),軸套6和密封組件隨泵軸起來(lái)回運(yùn)動(dòng),由于防轉(zhuǎn)銷4可往復(fù)滑動(dòng),軸套6帶動(dòng)密封組件一起來(lái)回運(yùn)動(dòng)時(shí),防轉(zhuǎn)銷4與其他密封組件作為一個(gè)整體來(lái)回移動(dòng),此時(shí)密封法蘭I是固定不動(dòng)的,防轉(zhuǎn)銷4和其他密封組件作為組合整體與密封法蘭I作的相互運(yùn)動(dòng),而密封零件之間不會(huì)產(chǎn)生相互的運(yùn)動(dòng),從而在由于泵的精度喪失原因造成泵的竄動(dòng)情況下,都能保證密封性能的穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)。實(shí)施例2,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)防轉(zhuǎn)銷4的徑向尺寸與R型槽重合形成的呈圓柱狀孔的徑向尺寸進(jìn)行優(yōu)化,其中防轉(zhuǎn)銷4的徑向尺寸小于R型槽重合形成的呈圓柱狀孔的徑向尺寸,有利于提高防轉(zhuǎn)銷4在孔內(nèi)可滑動(dòng)的程度。實(shí)施例3,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)靜環(huán)座2和靜環(huán)3分別與密封法蘭I的配合方式進(jìn)行優(yōu)化,其中靜環(huán)座2和靜環(huán)3均與密封法蘭I間隙配合,保證結(jié)構(gòu)整體緊密程度,進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)內(nèi)密封性能。綜上所述,采用本結(jié)構(gòu)可有效降低安裝時(shí)泵的定位尺寸原因?qū)е碌陌惭b難度,SP時(shí)尺寸存在較大誤差也不影響正常安裝,同時(shí)泵軸出現(xiàn)竄動(dòng)時(shí),密封組件可作為整體進(jìn)行往復(fù)移動(dòng),動(dòng)組件間不會(huì)有相互的運(yùn)動(dòng),延長(zhǎng)密封使用壽命,保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性,在機(jī)械密封領(lǐng)域具有極大的推廣價(jià)值。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原 則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙端面密封防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),包括密封法蘭(I)、靜環(huán)座(2)和靜環(huán)(3),其中靜環(huán)座(2 )和靜環(huán)(3 )均位于密封法蘭(I)內(nèi),其外圓沿密封法蘭(I)軸心線方向分別依次與密封法蘭(I)的內(nèi)孔配合,其特征在于:所述的靜環(huán)座(2)和靜環(huán)(3)的外圓以及密封法蘭(I)的內(nèi)孔均開(kāi)有R型槽,所述的R型槽的槽向沿軸心線方向,且槽口相互對(duì)齊,R型槽(7)頭部槽口重合形成的圓柱狀的孔中裝有防轉(zhuǎn)銷(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端面密封防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的防轉(zhuǎn)銷(4)的徑向尺寸不大于R型槽重合形成的呈圓柱狀孔的徑向尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端面密封防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的靜環(huán)座(2)和靜環(huán)(3 )均與密封法蘭(I)間隙 配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙端面密封防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),包括密封法蘭、靜環(huán)座和靜環(huán),其中靜環(huán)座和靜環(huán)均位于密封法蘭內(nèi),其外圓沿密封法蘭軸心線方向分別依次與密封法蘭的內(nèi)孔配合,靜環(huán)座和靜環(huán)的外圓以及密封法蘭的內(nèi)孔均開(kāi)有R型槽,所開(kāi)的R型槽的槽向均沿軸心線方向,且槽口相互對(duì)齊,在R型槽頭部槽口對(duì)齊并重合所形成的呈圓柱狀的孔中裝有可軸向滑動(dòng)防轉(zhuǎn)銷,從而克服了尺寸誤差造成的安裝困難,動(dòng)組動(dòng)件間在泵軸竄動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生相互的運(yùn)動(dòng),進(jìn)而延長(zhǎng)了密封使用壽命,保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。
文檔編號(hào)F04D29/12GK203098372SQ20122074623
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者何廣 申請(qǐng)人:自貢市久龍機(jī)械制造有限公司