專利名稱：一種耐腐蝕泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于泵加工處理領(lǐng)域，具體涉及一種耐腐蝕泵。
背景技術(shù)：
泵是一種通用機(jī)械，種類甚多，應(yīng)用廣泛，在國民經(jīng)濟(jì)各部門中，凡是有液體流動的地方，就有泵在工作。其主要應(yīng)用范圍是:農(nóng)業(yè)灌溉、石油化工、動力工業(yè)、城市給排水、采礦和船舶工業(yè)等。目前，泵的內(nèi)部材料主要包括不銹鋼、蒙乃爾合金、哈氏合金、20號合金、鈦合金、鉭材、橡膠、陶瓷等。采用傳統(tǒng)材質(zhì)生產(chǎn)的泵在酸法提取氧化鋁的生產(chǎn)過程中，工作壽命較短，且存在的安全隱患，性能不穩(wěn)定；另外，某些金屬材料價(jià)格昂貴，泵生產(chǎn)成本較高。聚醚醚酮是現(xiàn)有的聚合物材料，可以商購得到，它具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性，不溶于常用溶劑，在高溫下不溶于除濃硫酸外的其他酸和堿；其耐磨性和耐疲勞性都是熱塑性樹脂中最為出眾的，因?yàn)樗琼g性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾奶胤N工程塑料，可在250°C以下連續(xù)使用。為了使酸法提取氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)、安全運(yùn)行，同時(shí)降低泵的生產(chǎn)成本，人們對于耐腐蝕(尤其是鹽酸)泵仍存在需求。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種耐腐蝕泵。本實(shí)用新型的耐腐蝕泵，包括泵殼、置于所述泵殼內(nèi)的葉輪以及所述泵殼上的進(jìn)口管和出口管；所述泵殼的內(nèi)表面、所述葉輪的外表面、所述進(jìn)口管的內(nèi)表面和所述出口管的內(nèi)表面均有耐腐蝕層。優(yōu)選地，所述耐腐蝕層為噴涂聚醚醚酮層。優(yōu)選地，所述耐腐蝕層的厚度為I 4mm。優(yōu)選地，所述泵殼、葉輪、進(jìn)口管和出口管的材質(zhì)為碳鋼。 本實(shí)用新型的耐腐蝕泵可以長期穩(wěn)定地輸送腐蝕性流體介質(zhì)(高溫酸性料漿),使用壽命長、加工簡便、安全、成本低廉。

圖1為本實(shí)用新型的耐腐蝕泵的示意圖。附圖標(biāo)記:1、泵殼2、葉輪3、進(jìn)口管4、出口管5、耐腐蝕層具體實(shí)施方式
下面的實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，而非限制本實(shí)用新型。由圖1可以看出，本實(shí)用新型的耐腐蝕泵，包括泵殼1、置于所述泵殼I內(nèi)的葉輪2以及所述泵殼I上的進(jìn)口管3和出口管4 ;所述泵殼I的內(nèi)表面、所述葉輪2的外表面、所述進(jìn)口管3的內(nèi)表面和所述出口管4的內(nèi)表面均有耐腐蝕層5。優(yōu)選地，所述耐腐蝕層5為噴涂聚醚醚酮層。聚醚醚酮是現(xiàn)有的聚合物材料，可以商購得到(例如，可以從長春吉大特塑工程研究有限公司商購獲得)，它具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性，不溶于常用溶劑，在高溫下不溶于除濃硫酸外的其他酸和堿；其耐磨性和耐疲勞性都是熱塑性樹脂中最為出眾的，因?yàn)樗琼g性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾奶胤N工程塑料，可在250°C以下連續(xù)使用。聚醚醚酮的價(jià)格比較昂貴，注塑成型制品成本較高。因此，采用噴涂工藝，控制涂層的厚度，能夠克服聚醚醚酮注塑制品成本較高的問題。所述噴涂采用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方法實(shí)現(xiàn)。例如，用塑料噴涂設(shè)備對噴涂面噴涂聚醚醚酮粉末或液態(tài)聚醚醚酮，在噴涂時(shí)根據(jù)操作時(shí)間控制涂層厚度，人為控制涂層均勻程度。噴涂的工藝簡單易控，節(jié)約原料，使生產(chǎn)成本大幅降低，而且涂層均勻牢固，產(chǎn)品質(zhì)量好，最終使耐腐蝕泵性能穩(wěn)定且綜合性能優(yōu)異。一般而言，在噴涂之前，對所需噴涂的部位(或稱噴涂面，為所述泵殼I的內(nèi)表面、所述葉輪2的外表面、所述進(jìn)口管3的內(nèi)表面和所述出口管4的內(nèi)表面)需依次進(jìn)行打磨、除油、噴砂處理。在噴涂之后，對所述泵需進(jìn)行干燥處理。所述打磨、除油、噴砂和干燥處理采用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方法和設(shè)備進(jìn)行。例如，采用電動打磨機(jī)往復(fù)式電動拋光打磨機(jī)進(jìn)行打磨使噴涂面平整光滑；可利用加熱爐或烘箱等加熱裝置對噴涂面進(jìn)行加熱除去上面的油污；選用噴砂機(jī)向噴涂面噴鋁砂，所述的鋁砂目數(shù)為80目，以除去噴涂面的氧化層，進(jìn)一步達(dá)到清潔處理的目的；將噴涂后的泵制品置于烘箱中，升溫至一定溫度，干燥一定時(shí)間，待噴涂層熔融后將烘箱斷電，使制品隨爐冷至室溫。干燥結(jié)束后，用電火花滲漏檢測儀對工件進(jìn)行檢測，如出現(xiàn)漏點(diǎn)，應(yīng)重復(fù)上述噴涂和干燥過程。所述耐腐蝕層的厚度為I 4mm。所述泵殼、葉輪、進(jìn)口管和出口管的材質(zhì)均為碳鋼。本實(shí)用新型由于將泵接觸腐蝕性流體介質(zhì)的部位都進(jìn)行噴涂耐腐蝕材料處理，因此將泵與腐蝕性流體介質(zhì)完全隔開，因此泵的主體材料采用碳鋼(普通)即可，能大大降低生產(chǎn)成本，能解決原有的金屬泵的腐蝕性問題；又能解決采用原有的特殊防腐蝕材料價(jià)格貴的問題。與現(xiàn)有技術(shù)的泵相比，本實(shí)用新型耐腐蝕泵的耐酸性、耐磨性顯著提高，工作壽命長、使用安全，無需頻繁更換泵，對連續(xù)性生產(chǎn)的及降低成本等方面具有重要意義。因此，本實(shí)用新型的耐腐蝕泵可廣泛用于酸法(鹽酸)提取氧化鋁生產(chǎn)過程中接觸腐蝕性流體介質(zhì)(酸性料漿)的部位。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，對本實(shí)用新型做出一些修改或變化也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種耐腐蝕泵，其特征在于，它包括泵殼、置于所述泵殼內(nèi)的葉輪以及所述泵殼上的進(jìn)口管和出口管；所述泵殼的內(nèi)表面、所述葉輪的外表面、所述進(jìn)口管的內(nèi)表面和所述出口管的內(nèi)表面均有耐腐蝕層，所述耐腐蝕層為噴涂聚醚醚酮層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕泵，其特征在于，所述耐腐蝕層的厚度為I 4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求 2所述的耐腐蝕泵，其特征在于，所述泵殼、葉輪、進(jìn)口管和出口管的材質(zhì)均為碳鋼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種耐腐蝕泵。所述耐腐蝕泵包括泵殼、置于所述泵殼內(nèi)的葉輪以及所述泵殼上的進(jìn)口管和出口管；所述泵殼的內(nèi)表面、所述葉輪的外表面、所述進(jìn)口管的內(nèi)表面和所述出口管的內(nèi)表面均有耐腐蝕層。本實(shí)用新型的耐腐蝕泵可以長期穩(wěn)定地輸送腐蝕性流體介質(zhì)，使用壽命長、加工簡便、安全、成本低廉。
文檔編號F04D7/06GK203081773SQ20122074622
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者姬學(xué)良, 陳德, 張文廣, 馬利權(quán), 郭青年, 苗家兵, 孫國才, 郭宏, 柳立江 申請人:中國神華能源股份有限公司