專利名稱:一種d型多級高速鼓風機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于鼓風機領(lǐng)域,具體地說是一種D型多級高速鼓風機。
背景技術(shù):
D型多級高速鼓風機主要應(yīng)用于冶金、制藥、石油化工等領(lǐng)域;根據(jù)規(guī)模不同、流量不同,D型多級高速鼓風機大致可分為D450、D630、D800、D1000、D1250、D1500、D2000等系列,后面的數(shù)字代表鼓風機的進口流量,單位為m3/min。D型多級高速鼓風機是一種D型多級高速雙支撐結(jié)構(gòu),本體主要由定子(機殼、隔板、密封、平衡盤密封、軸端密封端蓋等)、轉(zhuǎn)子(軸、葉輪、隔套、平衡盤、軸套、半聯(lián)軸器等)、軸承等組成。定子中的主要部件機殼采用鑄造機殼,在機殼的水平中分面處分成上、下兩半。用螺栓將上、下半機殼緊固在一起。為了具有良好的密封性,機殼法蘭中分面已做了精加工,并在下機殼中分面上可涂上密封膠,具有良好的密封性,以保證機殼內(nèi)氣體不外泄。轉(zhuǎn)子的主要零件均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成;現(xiàn)有D型多級鼓風機的葉輪為二元葉輪,由輪盤、輪蓋和葉片組成,葉片一般為合金鋼板壓制成型,三件焊接成一體。隨著科技的發(fā)展,鼓風機行業(yè)競爭越來越激烈,現(xiàn)有鼓風機的二元葉輪效率在76% 78%之間,在同行業(yè)中沒有競爭潛力,已不能滿足市場經(jīng)濟的需求,因此在風機結(jié)構(gòu)上進行重大設(shè)計改進和開發(fā),以提高機組效率,降低能耗,提高市場的競爭力,適應(yīng)市場的需求。但像葉輪這樣的關(guān)鍵部件,在機械行業(yè)中效率想要提高幾個百分點是相當困難的;同時還要考慮到機組結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性等方面的因素,因此更是難上加難。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種效率高、流量范圍寬的D型多級高速鼓風機。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:本實用新型包括主軸、機殼及葉輪,所述葉輪為多級,各級葉輪均為三元閉式葉輪。其中:各級葉輪熱接在主軸上,通過主軸上的軸肩軸向定位,所述軸肩的兩側(cè)分別設(shè)有套接在主軸上的軸套,氣流經(jīng)過軸套及各級葉輪的輪盤的部分為光滑過渡;所述葉輪的流道為漸縮型;所述葉輪為兩件焊或三件焊結(jié)構(gòu),葉輪的葉片為空間直線素或空間扭曲型;所述D型多級高速鼓風機各級之間通過隔板隔開,各級隔板將各級葉輪分隔成連續(xù)性流道,隔板相鄰的面構(gòu)成擴壓器通道,隔板的內(nèi)側(cè)為隔板中的迥流室,氣體通過所述隔板中的迥流室流到下一級葉輪的入口 ;所述隔板中的迥流室內(nèi)側(cè)設(shè)有一組使氣體均勻進到下一級葉輪入口的導流葉片。本實用新型的優(yōu)點與積極效果為:1.效率高。本實用新型采用三元閉式葉輪代替原有的二元葉輪,將機組多變效率提高了 6個百分點左右,使軸功率可以降低150kW左右,同時電機功率降低了 200kW左右;按照用電0.5元/度進行計算,每年可省電87.6萬元,相對于包括電機偶合器等配套件在內(nèi)的整套鼓風機組總價一、二百萬元來講,是非??捎^、節(jié)能的,大大提高了市場的競爭力。2.成本低。從成本角度來講,電機功率減小約200kW,電機總價降低;在同等條件下,鼓風機葉輪直徑減小了約12.5%左右,重量減輕,降低了材料、加工成本;而機殼利用原機殼木模,減少了木模費用,而隔板重量量減輕,降低了材料、加工成本。3.本實用新型的三元閉式葉輪,流量范圍寬。4.本實用新型氣流經(jīng)過軸套及葉輪的輪盤部位為光滑過渡,減少了流動損失。5.本實用新型利用隔板把壓縮機每一級隔開,將各級葉輪分隔成連續(xù)性流道,隔板相鄰的面構(gòu)成擴壓器通道,隔板的內(nèi)側(cè)是隔板中的迥流室,氣體通過隔板中的迥流室流到下一級葉輪的入口 ;隔板中的迥流室內(nèi)側(cè)有一組導流葉片,可使氣體均勻地進到下一級葉輪入口。
圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;其中:I為機殼,2為隔板,3隔板中的回流器,4為葉輪,5為主軸,6為軸套,7為輪盤,8為輪蓋,9為流道。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。如圖1所示,本實用新型的D型多級高速鼓風機包括主軸5、機殼1、隔板2、軸套6及多級葉輪4 ;主軸5上套接有多個軸套6,機殼I與軸套6及隔板2的無葉擴壓器、隔板中的回流器3之間形成氣流流道9 ;各級葉輪4熱接在主軸5上、容置于機殼I及隔板2內(nèi),葉輪4與主軸5為過盈配合。各級葉輪4均為三元閉式葉輪,包括輪盤7及輪蓋8 ;葉輪4通過主軸5上的軸肩進行軸向定位,在該軸肩的兩側(cè)均設(shè)有軸套6,氣流經(jīng)過軸套6及葉輪輪盤7的部位為光滑過渡。葉輪4與流道9為漸縮型,葉輪4為兩件焊或三件焊結(jié)構(gòu);兩件焊結(jié)構(gòu)是指葉輪葉片銑在輪盤7上、焊接在輪蓋8上,三件焊結(jié)構(gòu)是指葉輪葉片分別與輪盤
7、輪蓋8焊接。葉輪4的葉片為空間直線素或為空間扭曲型。本實用新型氣流經(jīng)過軸套6及葉輪4的輪盤7的部位為光滑過渡,減少了流動損失。本實用新型利用隔板2把壓縮機每一級隔開,將各級葉輪4分隔成連續(xù)性流道,隔板2相鄰的面構(gòu)成擴壓器通道,隔板2的內(nèi)側(cè)是隔板中的迥流室,氣體通過隔板中的迥流室流到下一級葉輪的入口。隔板中的迥流室內(nèi)側(cè)有一組導流葉片,可使氣體均勻地進到下一級葉輪入口。本實用新型的三元閉式葉輪流量范圍寬,葉輪的直徑減少12.5% ;利用原機殼,節(jié)省了機殼的木模費用。本實用新型采用三元閉式葉輪代替原有的二元葉輪,具有高效節(jié)能的特點,同時保證了機組的穩(wěn)定運行。
權(quán)利要求1.一種D型多級高速鼓風機,包括主軸、機殼及葉輪,其特征在于:所述葉輪(4)為多級,各級葉輪(4)均為三元閉式葉輪。
2.按權(quán)利要求1所述的D型多級高速鼓風機,其特征在于:各級葉輪(4)熱接在主軸(5)上,通過主軸(5)上的軸肩軸向定位,所述軸肩的兩側(cè)分別設(shè)有套接在主軸(5)上的軸套(6),氣流經(jīng)過軸套(6)及各級葉輪(4)的輪盤(7)的部分為光滑過渡。
3.按權(quán)利要求1所述的D型多級高速鼓風機,其特征在于:所述葉輪(4)的流道(9)為漸縮型。
4.按權(quán)利要求1所述的D型多級高速鼓風機,其特征在于:所述葉輪(4)為兩件焊或三件焊結(jié)構(gòu),兩件焊結(jié)構(gòu)是指葉輪葉片銑在輪盤(7)上、焊接在輪蓋(8)上,三件焊結(jié)構(gòu)是指葉輪葉片分別與輪盤(7)、輪蓋(8)焊接。
5.按權(quán)利要求1所述的D型多級高速鼓風機,其特征在于:所述D型多級高速鼓風機各級之間通過隔板(2)隔開,各級隔板(2)將各級葉輪分隔成連續(xù)性流道,隔板(2)相鄰的面構(gòu)成擴壓器通道,隔板(2)的內(nèi)側(cè)為隔板中的迥流室,氣體通過所述隔板中的迥流室流到下一級葉輪的入口 ;所述隔板中的迥流室內(nèi)側(cè)設(shè)有一組使氣體均勻進到下一級葉輪入口的導流葉片 。
專利摘要本實用新型屬于鼓風機領(lǐng)域,具體地說是一種D型多級高速鼓風機,包括主軸、機殼及葉輪,葉輪為三元閉式葉輪;葉輪熱接在主軸上,通過主軸上的軸臺進行軸向定位,氣流經(jīng)過軸套及葉輪輪盤的部位為光滑過渡;葉輪的流道為漸縮型;葉輪為兩件焊或三件焊結(jié)構(gòu);葉輪的葉片為空間直線素或空間扭曲型;隔板把壓縮機每一級隔開,將各級葉輪分隔成連續(xù)性流道,隔板相鄰的面構(gòu)成擴壓器通道,隔板的內(nèi)側(cè)是迥流室,氣體通過迥流室流到下一級葉輪的入口。迥流室內(nèi)側(cè)有一組導流葉片,可使氣體均勻地進到下一級葉輪入口。本實用新型具有效率高、成本低、葉輪流量范圍寬、節(jié)能等特點,且氣流經(jīng)過軸套及輪盤的部位為光滑過渡,減少了流動損失。
文檔編號F04D29/28GK203081787SQ20122074607
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者劉桂艷, 于德梅 申請人:沈陽透平機械股份有限公司