專利名稱：金屬波紋管保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
金屬波紋管保護(hù)器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及潛油電泵機(jī)組保護(hù)器，特別涉及一種金屬波紋管保護(hù)器。
背景技術(shù)：
[0002]油田開發(fā)中，高溫、高壓、腐蝕油井的開采潛油電泵機(jī)組發(fā)揮了積極的作用，作為 電泵機(jī)組的保護(hù)者——保護(hù)器更顯得重要。但由于常規(guī)型式的保護(hù)器，其結(jié)構(gòu)多為沉降式 或膠囊式，為電泵機(jī)組的保護(hù)做出了貢獻(xiàn)，但其同時(shí)存在著如下的缺點(diǎn)或不足①在高溫、 高壓及腐蝕油井中的應(yīng)用有著極大的局限性，膠囊保護(hù)器的膠囊易老化、爆裂；②呼吸補(bǔ)償 能力不足，使用壽命短，可靠性差結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，安裝不便；④溫度適用范圍較小，低于 一定溫度，膠囊呼吸補(bǔ)償能力減弱；⑤膠囊抗疲勞能力差，重復(fù)應(yīng)用能力不足。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的金屬波紋管保護(hù)器，它具有耐高溫、耐高壓、 耐高腐蝕型特點(diǎn)，有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)或不足。[0004]本實(shí)用新型所述的金屬波紋管保護(hù)器，包括機(jī)械密封總成、頭部總成、單向閥總 成、金屬波紋管補(bǔ)償裝置、上部導(dǎo)向體總成、中部導(dǎo)向體總成、護(hù)軸管總成、底部導(dǎo)向體總 成、止推軸承總成、底座總成、保護(hù)器軸、外護(hù)管。所述上部導(dǎo)向體總成的上部順次與金屬 波紋管補(bǔ)償裝置、頭部總成相連接，上部導(dǎo)向體總成的下部順次與金屬波紋管補(bǔ)償裝置、中 部導(dǎo)向體總成、護(hù)軸管總成、底部導(dǎo)向體總成、止推軸承總成、底座總成相連接，保護(hù)器軸穿 過頭部總成、金屬波紋管補(bǔ)償裝置、上部導(dǎo)向體總成、中部導(dǎo)向體總成、護(hù)軸管總成、底部導(dǎo) 向體總成、止推軸承總成、底座總成的中心，機(jī)械密封總成安裝于頭部總成上端的保護(hù)器軸 上，單向閥總成安裝于頭部總成的下部。[0005]其中，所述金屬波紋管補(bǔ)償裝置為兩組，分別安裝于頭部總成、上部導(dǎo)向體總成和 中部導(dǎo)向體總成相連接，形成上、下腔位。所述金屬波紋管補(bǔ)償裝置與頭部總成、上部導(dǎo)向 體總成、中部導(dǎo)向體總成通過外護(hù)管相連接。所述金屬波紋管補(bǔ)償裝置為上大、下小的變徑 結(jié)構(gòu)。[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點(diǎn)[0007]1、改變了原膠囊徑向膨脹補(bǔ)償為固定區(qū)域軸向伸縮補(bǔ)償，省去原膠囊保護(hù)器中的 溢流管，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。[0008]2、具有極高的耐高溫、耐高壓、耐腐蝕的能力，擴(kuò)大了電泵機(jī)組的適用范圍，提升 潛油電泵機(jī)組的整機(jī)性能質(zhì)量；[0009]3、具有更優(yōu)良的呼吸補(bǔ)償能力，大幅度延長了電泵機(jī)組的使用壽命；[0010]4、使用溫度范圍大，可在_194°C +400°C下使用，具有很高的彎曲疲勞強(qiáng)度和 耐蝕性，焊接性能良好。[0011]5、可用作腐蝕性介質(zhì)中的測(cè)量、密封、連接和補(bǔ)償元件；[0012]6、整體安裝方便，井口占地面積小，防盜性能好，宜于管理；[0013]7、隔離井液與電機(jī)潤滑油，采用直接隔離的方法，只要金屬波紋管不破損，井液就不能進(jìn)入電機(jī)，保護(hù)電機(jī)；8、將止推軸承安裝在下部，可防止井液的進(jìn)入，保證良好的潤滑性能，延長了止推軸承的使用壽命；9、補(bǔ)償裝置實(shí)現(xiàn)電機(jī)潤滑油的熱脹冷縮呼吸作用，減少潤滑油的漏失量。

圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
參閱圖1，一種金屬波紋管保護(hù)器，包括機(jī)械密封總成1、頭部總成2、單向閥總成3、金屬波紋管補(bǔ)償裝置4、上部導(dǎo)向體總成5、中部導(dǎo)向體總成6、護(hù)軸管總成7、底部導(dǎo)向體總成8、止推軸承總成9、底座總成10、保護(hù)器軸11、外護(hù)管12。上部導(dǎo)向體總成5的上部順次與金屬波紋管補(bǔ)償裝置4、頭部總成2相連接，上部導(dǎo)向體總成5的下部順次與金屬波紋管補(bǔ)償裝置4、中部導(dǎo)向體總成6、護(hù)軸管總成7、底部導(dǎo)向體總成8、止推軸承總成9、底座總成10相連接，保護(hù)器軸11穿過頭部總成2、金屬波紋管補(bǔ)償裝置4、上部導(dǎo)向體總成5、中部導(dǎo)向體總成6、護(hù)軸管總成7、底部導(dǎo)向體總成8、止推軸承總成9、底座總成10的中心，機(jī)械密封總成I安裝于頭部總成2上端的保護(hù)器軸11上，單向閥總成3安裝于頭部總成2的下部。金屬波紋管補(bǔ)償裝置4為兩組，分別安裝于頭部總成2、上部導(dǎo)向體總成5和中部導(dǎo)向體總成6相連接，形成上、下腔位。金屬波紋管補(bǔ)償裝置4與頭部總成2、上部導(dǎo)向體總成5、中部導(dǎo)向體總成6通過外護(hù)管12相連接。金屬波紋管補(bǔ)償裝置4為上大、下小的變徑結(jié)構(gòu)。使用時(shí)，當(dāng)潛油電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度升高，其內(nèi)部電機(jī)油因受熱體積膨脹時(shí)，在保護(hù)器中的金屬波紋管補(bǔ)償裝置4內(nèi)油壓升高，因金屬波紋管補(bǔ)償裝置4內(nèi)截面大小不同，在壓差的作用下產(chǎn)生向上的軸向位移，容積增大，來存儲(chǔ)潛油電機(jī)內(nèi)多余的電機(jī)油，直至壓力重新平衡；如潛油電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度降低或電機(jī)油發(fā)生損耗時(shí)，在金屬波紋管補(bǔ)償裝置4外部井液的壓力下，金屬波紋管補(bǔ)償裝置4產(chǎn)生向下的軸向位移，容積減小，將電機(jī)油壓向潛油電機(jī)內(nèi)部，補(bǔ)償潛油電機(jī)內(nèi)減少的電機(jī)油，直到壓力重新建立平衡。
權(quán)利要求1.一種金屬波紋管保護(hù)器，包括機(jī)械密封總成、頭部總成、單向閥總成、金屬波紋管補(bǔ)償裝置、上部導(dǎo)向體總成、中部導(dǎo)向體總成、護(hù)軸管總成、底部導(dǎo)向體總成、止推軸承總成、底座總成、保護(hù)器軸、外護(hù)管，其特征在于所述上部導(dǎo)向體總成的上部順次與金屬波紋管補(bǔ)償裝置、頭部總成相連接，上部導(dǎo)向體總成的下部順次與金屬波紋管補(bǔ)償裝置、中部導(dǎo)向體總成、護(hù)軸管總成、底部導(dǎo)向體總成、止推軸承總成、底座總成相連接，保護(hù)器軸穿過頭部總成、金屬波紋管補(bǔ)償裝置、上部導(dǎo)向體總成、中部導(dǎo)向體總成、護(hù)軸管總成、底部導(dǎo)向體總成、止推軸承總成、底座總成的中心,機(jī)械密封總成安裝于頭部總成上端的保護(hù)器軸上,單向閥總成安裝于頭部總成的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬波紋管保護(hù)器，其特征在于所述金屬波紋管補(bǔ)償裝置為兩組，分別安裝于頭部總成、上部導(dǎo)向體總成和中部導(dǎo)向體總成相連接，形成上、下腔位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬波紋管保護(hù)器，其特征在于所述金屬波紋管補(bǔ)償裝置與頭部總成、上部導(dǎo)向體總成、中部導(dǎo)向體總成通過外護(hù)管相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬波紋管保護(hù)器，其特征在于所述金屬波紋管補(bǔ)償裝置為上大、下小的變徑結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種金屬波紋管保護(hù)器，包括機(jī)械密封總成、金屬波紋管補(bǔ)償裝置、上部導(dǎo)向體總成、中部導(dǎo)向體總成、底部導(dǎo)向體總成、底座總成、保護(hù)器軸、外護(hù)管。所述上部導(dǎo)向體總成的上部與金屬波紋管補(bǔ)償裝置、頭部總成相連接，下部順次與中部導(dǎo)向體總成、護(hù)軸管總成、底部導(dǎo)向體總成、止推軸承總成、底座總成相連接，保護(hù)器軸穿過頭部總成、金屬波紋管補(bǔ)償裝置、上部導(dǎo)向體總成、中部導(dǎo)向體總成、護(hù)軸管總成、底部導(dǎo)向體總成、止推軸承總成、底座總成的中心，機(jī)械密封總成安裝于頭部總成上端的保護(hù)器軸上，單向閥總成安裝于頭部總成的下部。本實(shí)用新型具有耐高溫、高壓、耐腐蝕、呼吸補(bǔ)償能力強(qiáng)、彎曲疲勞強(qiáng)度大、使用壽命長等特點(diǎn)，廣泛在石油開采的抽油工藝中應(yīng)用。
文檔編號(hào)F04B49/10GK202867162SQ20122053741
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月20日
發(fā)明者魏永波, 任煜, 隋海軍, 王慶華, 彭利利, 甘玉濤, 張文姬, 王樂園, 石慶海 申請(qǐng)人:勝利油田勝利泵業(yè)有限責(zé)任公司