專利名稱：一種雙向螺旋供液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及雙向螺旋供液裝置，尤其是一種兩級液環(huán)泵中間壁組件密封用的雙向螺旋供液裝置。
背景技術(shù)：
兩級液環(huán)泵在高壓腔葉輪4與低壓腔葉輪9之間設(shè)置有中間壁組件6，將高壓腔5、低壓腔10隔離并串聯(lián)在一起，中間壁組件6兩側(cè)分別開有進(jìn)、排氣口，將兩級葉輪腔串聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)氣體的兩級壓縮輸送。由于高壓腔、低壓腔之間存在壓差，為防止氣液從軸I外圓與中間壁組件6內(nèi)孔之間形成返流，影響抽氣性能，在該位置一般需設(shè)置密封裝置；現(xiàn)有技術(shù)采用的是在軸I上加裝中間壁軸套13，在其外圓加工環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)加裝四氟活塞環(huán)14，對中間壁組件6與軸I之間的空腔進(jìn)行密封，并從中間壁供液口12處引來帶壓水對其進(jìn)行冷卻。其缺陷是該密封結(jié)構(gòu)為動摩擦密封，工作過程中四氟活塞環(huán)14相對中間壁組件6內(nèi)孔及中間壁軸套13的環(huán)形凹槽有相對高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，工作運(yùn)行一段時間后就會嚴(yán)重研傷中間壁組件的內(nèi)孔部位和中間壁軸套的環(huán)形凹槽部位，并且四氟活塞環(huán)也會發(fā)生斷裂脫落，導(dǎo)致高低壓葉輪腔之間密封失效產(chǎn)生返流，影響液環(huán)泵的抽氣性能及運(yùn)行穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的，是設(shè)計一種兩級液環(huán)泵中間壁組件密封用的雙向螺旋供液裝置。實(shí)現(xiàn)對中間壁組件6與液環(huán)泵軸I之間的水力密封，解決兩級液環(huán)泵高壓腔5與低壓腔10之間的返流問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明設(shè)計的技術(shù)方案如下研制一種雙向螺旋供液裝置，包括中間壁組件，其特征是該裝置主要由設(shè)置進(jìn)液通孔中間壁組件6，鑲套在液環(huán)泵中間壁段軸上的雙向螺旋套8，與低壓腔葉輪端面、高壓腔葉輪端面密接配合，通過鎖緊螺母構(gòu)成一體。上述的裝置，其特征是所述的中間壁組件6整體圓柱形，圓筒形內(nèi)孔疊套在雙向螺旋套8的外周，與雙向螺旋套外周的梯形螺紋間隙配合，構(gòu)成雙向螺旋供液裝置的定子部件；梯形螺紋外徑與中間壁組件內(nèi)筒表面的配合間隙1. 5mm。上述的裝置，其特征是所述的中間壁組件6內(nèi)設(shè)置進(jìn)液通孔，一端連通高壓腔5，一端連通雙向螺旋套8外周，構(gòu)成密封液通道。上述的裝置，其特征是所述的雙向螺旋套8整體圓筒形，內(nèi)徑與液環(huán)泵中間壁段軸間隙配合，鑲套在液環(huán)泵中間壁段軸上，筒壁外周鏡像設(shè)置左旋梯形螺紋15與右旋梯形螺紋17，構(gòu)成雙向螺旋供液裝置的轉(zhuǎn)子部件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)I)雙向螺旋供液裝置實(shí)現(xiàn)了對中間壁組件6與旋轉(zhuǎn)軸I之間的水力密封，有效阻止了高低壓腔之間的氣體返流。并且在密封液的循環(huán)過程中實(shí)現(xiàn)了對高低壓腔葉輪輪轂部位的冷卻，有效防止了葉輪輪轂部位的熱變形，提高了液環(huán)泵的運(yùn)行穩(wěn)定性。2)雙向螺旋供液裝置實(shí)現(xiàn)了中間壁組件6與旋轉(zhuǎn)軸I之間的無接觸式密封，有效解決了現(xiàn)有摩擦式密封對中間壁組件6內(nèi)孔及中間壁軸套的磨損，大大提高了部件的使用壽命。3)采用雙向螺旋供液裝置簡化了中間壁組件6與旋轉(zhuǎn)軸I之間的密封結(jié)構(gòu)，降低了密封結(jié)構(gòu)的裝配難度。

圖1是雙向螺旋供液裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是雙向螺旋套筒壁外周的梯形螺旋部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4中間壁組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖5本實(shí)用新型在液環(huán)泵中位置、狀態(tài)參考圖；圖6是現(xiàn)有技術(shù)的中間壁組件密封結(jié)構(gòu)、狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述圖1中，I旋轉(zhuǎn)軸；2圓螺母；3后圓盤；4高壓腔葉輪；6中間壁組件；7進(jìn)液通孔；8雙向螺旋套；9低壓腔葉輪；11前圓盤；20平鍵；26中間壁圓盤；圖2中，I液環(huán)泵軸；4高壓腔葉輪；6中間壁組件；7進(jìn)液通孔；8雙向螺旋套；9低壓腔葉輪；15左旋梯形螺紋；16左旋梯形螺旋槽；17右旋梯形螺紋；18右旋梯形螺旋槽；19-1、19-2排液通道；20平鍵；圖3中，15左旋梯形螺紋；16左旋梯形螺旋槽；17右旋梯形螺紋；18右旋梯形螺旋槽；圖4中，7進(jìn)液通孔；23中間壁組件內(nèi)孔部分；24中間壁；25絲堵；26中間壁圓盤；32中間壁段軸孔；圖5中，I旋轉(zhuǎn)軸；2圓螺母；3后圓盤；4高壓腔葉輪；5高壓腔；6中間壁組件；7進(jìn)液通孔；8雙向螺旋套；9低壓腔葉輪；10低壓腔；11前圓盤；15左旋梯形螺紋；16左旋梯形螺旋槽；17右旋梯形螺紋；18右旋梯形螺旋槽；19排液通道；20平鍵；26中間壁圓盤；圖6中，I旋轉(zhuǎn)軸；2圓螺母；3后園盤；4高壓腔葉輪；5高壓腔；6中間壁組件；9低壓腔葉輪；10低壓腔；11前圓盤；12中間壁供液口 ；13中間壁軸套；14四氟活塞環(huán)；20平鍵；組裝時高壓腔葉輪4、中間壁組件6、低壓腔葉輪9端面之間均保持0. 3^0. 6mm的間隙，形成雙向螺旋供液裝置的圓周排液通道19-1、19-2。工作過程中，雙向螺旋套8在軸I的帶動下同步高速旋轉(zhuǎn)，高壓腔5內(nèi)的部分密封液在葉輪離心力的作用下，經(jīng)進(jìn)液通孔7導(dǎo)入高速旋轉(zhuǎn)的雙向螺旋套8處，分別進(jìn)入左旋梯形螺旋槽16及右旋梯形螺旋槽18內(nèi)，左旋梯形螺紋15及右旋梯形螺紋17在中間壁組件6內(nèi)孔的配合作用下，將帶動梯形螺旋槽內(nèi)的密封液產(chǎn)生相對運(yùn)動，并促使密封液分別向高、低壓腔側(cè)移動，最終通過兩側(cè)的排液通道19-1、19-2排出，對密封液進(jìn)行兩流向分流輸送，實(shí)現(xiàn)對中間壁組件6與旋轉(zhuǎn)軸I之間的水力密封。阻止高低壓腔之間的氣體返流。左旋梯形螺紋15與右旋梯形螺紋17選取不同的螺距，可實(shí)現(xiàn)兩側(cè)分流流量的控制。低壓腔葉輪9與低壓腔段軸采用過盈配合，通過熱裝組合為一整體，將雙向螺旋密封套8組裝到中間壁段軸處，與低壓腔葉輪端面密接配合；組裝中間壁組件6，中間壁組件內(nèi)孔部分23套在左旋梯形螺紋15及右旋梯形螺紋17外圓上，兩者留有f1. 5mm間隙；高壓腔葉輪4與高壓腔段軸采用間隙配合，通過平鍵20與軸連接為一體，通過鎖緊圓螺母2后將旋轉(zhuǎn)軸1、高壓腔葉輪4、雙向螺旋密封套8、低壓腔葉輪9組合成為旋轉(zhuǎn)部件；高壓腔葉輪4與中間壁組件6、低壓腔葉輪9與中間壁組件6之間均有0. 3-0. 6mm的端面間隙。組裝完成后分別形成雙向螺旋供液裝置的進(jìn)液口(進(jìn)液通孔7)、雙向轉(zhuǎn)子部件(雙向螺旋套8 )、定子部件(中間壁組件內(nèi)孔23 )、排液口(排液通道19-1、19-2 )旋轉(zhuǎn)軸I帶動雙向螺旋套8同步旋轉(zhuǎn)，密封液由高壓腔5經(jīng)進(jìn)液通孔7導(dǎo)入雙向梯形螺旋槽16、18內(nèi)，雙向梯形螺紋15、17在中間壁組件6內(nèi)孔的配合下帶動密封液產(chǎn)生相對運(yùn)動，并促使密封液分別向高、低壓腔側(cè)移動，由兩側(cè)的排液通道19-1、19-2排出，在高低壓腔之間形成兩道穩(wěn)定的無接觸式的水力密封，解決了高低壓腔之間的返流問題。此改進(jìn)在兩級水環(huán)真空泵及兩級高壓液環(huán)壓縮機(jī)中試用成功，達(dá)到了預(yù)期的發(fā)明目的與效果。
權(quán)利要求1.一種雙向螺旋供液裝置，包括中間壁組件，其特征是該裝置主要由設(shè)置進(jìn)液通孔中間壁組件(6)，鑲套在液環(huán)泵中間壁段軸上的雙向螺旋套(8)，與低壓腔葉輪端面、高壓腔葉輪端面密接配合，通過鎖緊螺母構(gòu)成一體。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述的中間壁組件(6)整體圓柱形，圓筒形內(nèi)孔疊套在雙向螺旋套⑶的外周，與雙向螺旋套外周的梯形螺紋間隙配合，構(gòu)成雙向螺旋供液裝置的定子部件；梯形螺紋外徑與中間壁組件內(nèi)筒表面的配合間隙廣1. 5_。
3.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述的中間壁組件(6)內(nèi)設(shè)置進(jìn)液通孔(7)，一端連通高壓腔(5)，一端連通雙向螺旋套⑶外周，構(gòu)成密封液通道。
4.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述的雙向螺旋套⑶整體圓筒形，內(nèi)徑與液環(huán)泵中間壁段軸間隙配合，鑲套在液環(huán)泵中間壁段軸上，筒壁外周鏡像設(shè)置左旋梯形螺紋 (15)與右旋梯形螺紋(17)，構(gòu)成雙向螺旋供液裝置的轉(zhuǎn)子部件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙向螺旋供液裝置，適用于兩級液環(huán)泵中間壁組件密封。主要由設(shè)置進(jìn)液通孔中間壁組件，鑲套在液環(huán)泵中間壁段軸上的雙向螺旋套與低壓腔葉輪端面、高壓腔葉輪端面密接配合，通過鎖緊螺母構(gòu)成一體。采用雙向螺旋供液裝置簡化了中間壁組件與旋轉(zhuǎn)軸間的密封結(jié)構(gòu)，降低了裝配難度。實(shí)現(xiàn)了對中間壁組件與旋轉(zhuǎn)軸間的水力密封，有效阻止了高低壓腔之間的氣體返流。并且在密封液的循環(huán)過程中實(shí)現(xiàn)了對高低壓腔葉輪輪轂部位的冷卻，有效防止了葉輪輪轂部位的熱變形，提高了液環(huán)泵的運(yùn)行穩(wěn)定性。實(shí)現(xiàn)了中間壁組件與旋轉(zhuǎn)軸間的無接觸式密封，有效解決了現(xiàn)有摩擦式密封對中間壁組件內(nèi)孔及中間壁軸套的磨損，大大提高了部件的使用壽命。
文檔編號F04D29/00GK202833205SQ201220506058
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者孫猛, 劉寶新, 徐法儉 申請人:淄博真空設(shè)備廠有限公司