專利名稱：具頂撐限位部件的軸心反置式散熱風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱風(fēng)扇，特別是指一種具頂撐限位部件的軸心反置式散熱風(fēng)扇的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計。
背景技術(shù)：
散熱風(fēng)扇被廣 泛組裝于臺式電腦、筆記本電腦、平板電腦等電子產(chǎn)品中以產(chǎn)生散熱功能之用。隨著目前筆記本電腦、平板電腦等產(chǎn)品設(shè)計上均以輕薄為設(shè)計考慮的趨勢，使得散熱風(fēng)扇裝設(shè)于電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的空間頗受局限，散熱風(fēng)扇與電子產(chǎn)品的鍵盤或面板之間的距離大幅縮減，如此一來，當(dāng)使用者敲擊或觸壓鍵盤、面板等部位時，往往會直接壓迫到散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，進而造成散熱風(fēng)扇運轉(zhuǎn)受阻甚至損壞而喪失散熱功能的嚴(yán)重問題；有鑒于此，遂有相關(guān)業(yè)界研發(fā)出一些新型的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)以為因應(yīng)，其典型現(xiàn)有結(jié)構(gòu)請參中國臺灣專利證書號M417596的《散熱風(fēng)扇》新型專利案所揭，該案所揭散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)中，主要是將其定子中央所設(shè)固定柱的自由端凸出于扇輪頂板的頂面；借此結(jié)構(gòu)設(shè)計，其固定柱的自由端可用來抵擋防止產(chǎn)品的殼體、鍵盤或面板迫壓到散熱風(fēng)扇的扇輪及扇葉等運轉(zhuǎn)構(gòu)件，達到避免散熱風(fēng)扇受壓損壞的功效；但此現(xiàn)有結(jié)構(gòu)于實際應(yīng)用上發(fā)現(xiàn)仍舊存在下述問題與缺弊上述現(xiàn)有散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)設(shè)計上,是通過固定柱的自由端直接凸出于扇輪頂板頂面來避免散熱風(fēng)扇受壓，但由于固定柱的體積甚小，造成固定柱自由端凸出扇輪頂板頂面的凸出區(qū)段也相對微小，導(dǎo)致頂撐的面積不足而影響到支撐抵擋的效果，另外，現(xiàn)有固定柱的自由端還須設(shè)一限位件(如C形扣)以防止扇輪持續(xù)向上偏移，而存在有構(gòu)件較為復(fù)雜的問題，實有必要加以改善突破。因此，針對上述現(xiàn)有散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)所存在的問題，如何開發(fā)一種更具理想實用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，實為使用者所企盼，亦為相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標(biāo)及方向。有鑒于此，發(fā)明人本于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開發(fā)與設(shè)計經(jīng)驗，針對上述目標(biāo)，詳加設(shè)計與審慎評估后，終得一確具實用性的本實用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種具頂撐限位部件的軸心反置式散熱風(fēng)扇，其主要針對如何研發(fā)出一種更具理想實用性的新式軸心反置式散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)為目標(biāo)加以創(chuàng)新突破。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種具頂撐限位部件的軸心反置式散熱風(fēng)扇，該軸心反置式散熱風(fēng)扇包括一基座，包括一背面以及一裝設(shè)面，該裝設(shè)面上設(shè)有電路板；一定子組，包括硅鋼片、線圈以及一中央環(huán)座，該中央環(huán)座凸設(shè)定位于基座裝設(shè)面上，硅鋼片及線圈則環(huán)設(shè)定位于中央環(huán)座外周；一轉(zhuǎn)子扇葉組，包括具有頂壁與環(huán)壁的一輪殼、間隔環(huán)設(shè)于輪殼環(huán)壁外周的葉片、向下凸設(shè)于輪殼頂壁中央的一軸筒、設(shè)于輪殼環(huán)壁內(nèi)側(cè)的一磁鐵環(huán)；其中該軸筒向下凸伸置于定子組的中央環(huán)座內(nèi)，該磁鐵環(huán)則間隔對應(yīng)于定子組的線圈外圍設(shè)置；一穿孔，開設(shè)于轉(zhuǎn)子扇葉組的輪殼頂壁中央；一反置式軸心，呈向上凸伸形態(tài)結(jié)合定位于定子組結(jié)構(gòu)上，該反置式軸心包括一結(jié)合端以及一凸伸端，該結(jié)合端定位于定子組的中央環(huán)座中心位置，凸伸端則朝轉(zhuǎn)子扇葉組的輪殼頂壁方向凸伸，且該凸伸端位在輪殼頂壁所設(shè)穿孔下方間隔處，又該反置式軸心的外徑大于該穿孔的孔徑；一含油軸承，組設(shè)定位于輪殼的軸筒內(nèi)，且該含油軸承與反置式軸心的凸伸端之間呈樞組配合關(guān)系；一頂撐限位部件，包括設(shè)于反置式軸心凸伸端的一定位部、對應(yīng)組接于定位部且呈向上穿過凸出于輪殼頂壁所設(shè)穿孔上方的連接部、以及設(shè)于連接部頂端的一擴型端部，其中該擴型端部的寬度大于穿孔的寬度，且該擴型端部與輪殼頂壁之間有一間隙。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下I.上述方案中，可利用所述頂撐限位部件對輪殼頂壁產(chǎn)生一限位防脫作用，且同時能夠獲得較佳支撐效果及結(jié)構(gòu)強度。2.上述方案中，所述頂撐限位部件的定位部為剖槽形態(tài)徑向貫穿于反置式軸心的凸伸端，而該連接部對應(yīng)設(shè)成柱狀形態(tài)而能夠?qū)ξ痪o插配合于該定位部?！?.上述方案中，所述頂撐限位部件的定位部為圓形凹槽形態(tài)設(shè)于反置式軸心凸伸端的中央，而該連接部對應(yīng)設(shè)成圓柱形態(tài)而能夠?qū)ξ痪o插配合于該定位部。4.上述方案中，所述輪殼的軸筒內(nèi)底端位置處并組設(shè)定位有一限位環(huán)體，該限位環(huán)體向上抵靠于含油軸承，以對該含油軸承產(chǎn)生輔助撐持限位作用。5.上述方案中，所述含油軸承與輪殼頂壁之間更夾置定位有一含油墊片，該含油墊片呈一環(huán)片體形態(tài)而包括一中央透孔，該中央透孔供頂撐限位部件的連接部穿過。本實用新型工作原理及優(yōu)點如下本實用新型一種具頂撐限位部件的軸心反置式散熱風(fēng)扇，主要通過反置式軸心凸伸端更延伸設(shè)有頂撐限位部件的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計，使本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)而言，可利用頂撐限位部件對輪殼頂壁產(chǎn)生一限位防脫作用，防止轉(zhuǎn)子扇葉組運轉(zhuǎn)時向上偏移脫出，且頂撐限位部件同時又能向上產(chǎn)生支撐作用，以防止轉(zhuǎn)子扇葉組輕易受壓損壞，達到簡化構(gòu)件且增加整體結(jié)構(gòu)強度及穩(wěn)定性的實用進步性。

附圖I為本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)組合剖視圖；附圖2為本實用新型較佳實施例的局部結(jié)構(gòu)分解剖視圖；附圖3為本實用新型具限位防脫及支撐功能的使用狀態(tài)示意圖；附圖4為本實用新型頂撐限位部件的另一實施例圖；附圖5為圖4的組合剖視圖。以上附圖中A.軸心反置式散熱風(fēng)扇；10.基座；11.背面；12.裝設(shè)面；13.電路板；20.定子組；21.硅鋼片；22.線圈；23.中央環(huán)座；30.轉(zhuǎn)子扇葉組；313.頂壁；315.環(huán)壁；31.輪殼；32.葉片；33.軸筒；34.磁鐵環(huán)；35.限位環(huán)體；40.穿孔；50.反置式軸心；51.結(jié)合端；52.凸伸端；60.含油軸承；61.含油墊片；62.中央透孔；70.頂撐限位部件；71.定位部；72.連接部；73.擴型端部；75.間隙；80.頂板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述[0023]實施例參見附圖I 4所示，一種具頂撐限位部件的軸心反置式散熱風(fēng)扇，所述軸心反置式散熱風(fēng)扇A包括一基座10，包括一背面11以及一裝設(shè)面12，該裝設(shè)面12上設(shè)有電路板13 ；一定子組20，包括硅鋼片21、線圈22以及一中央環(huán)座23，該中央環(huán)座23凸設(shè)定位于基座10裝設(shè)面12上，硅鋼片21及線圈22則環(huán)設(shè)定位于中央環(huán)座23外周；一轉(zhuǎn)子扇葉組30，包括具有頂壁313與環(huán)壁315的一輪殼31、間隔環(huán)設(shè)于輪殼31環(huán)壁315外周的葉片32、向下凸設(shè)于輪殼31頂壁313中央的一軸筒33、設(shè)于輪殼31環(huán)壁315內(nèi)側(cè)的一磁鐵環(huán)34 ;其中該軸筒33向下凸伸置于定子組20的中央環(huán)座23內(nèi)，該磁鐵環(huán)34則間隔對應(yīng)于定子組20的線圈22外圍設(shè)置；一穿孔40，開設(shè)于轉(zhuǎn)子扇葉組30的輪殼31頂壁313中央；一反置式軸心50，呈向上凸伸形態(tài)結(jié)合定位于定子組20結(jié)構(gòu)上，該反置式軸心50 包括一結(jié)合端51以及一凸伸端52,該結(jié)合端51定位于定子組20的中央環(huán)座23中心位置，凸伸端52則朝轉(zhuǎn)子扇葉組30的輪殼31頂壁313方向凸伸，且該凸伸端52位在輪殼31頂壁313所設(shè)穿孔40下方間隔處，又該反置式軸心50的外徑大于該穿孔40的孔徑；一含油軸承60，組設(shè)定位于輪殼31的軸筒33內(nèi)，且該含油軸承60與反置式軸心50的凸伸端52之間呈樞組配合關(guān)系(亦即構(gòu)成含油軸承60可在反置式軸心50外周旋轉(zhuǎn)的狀態(tài))；一頂撐限位部件70，包括設(shè)于反置式軸心50凸伸端52的一定位部71、對應(yīng)組接于定位部71且呈向上穿過凸出于輪殼31頂壁313所設(shè)穿孔40上方的連接部72、以及設(shè)于連接部72頂端的一擴型端部73，其中該擴型端部73的寬度大于穿孔40的寬度，且該擴型端部73與輪殼31頂壁313之間留設(shè)有一間隙75 (如圖3所示)，以防止擴型端部73壓迫到輪殼31頂壁313，造成轉(zhuǎn)子扇葉組30卡死的情形；如圖I 3所示，其中該頂撐限位部件70的定位部71為剖槽形態(tài)徑向貫穿于反置式軸心50的凸伸端52，而該連接部72則對應(yīng)設(shè)成柱狀形態(tài)而能夠?qū)ξ痪o插配合于該定位部71。如圖4、5所示，其中該頂撐限位部件70的定位部71為圓形凹槽形態(tài)設(shè)于反置式軸心50凸伸端52的中央，而該連接部72則對應(yīng)設(shè)成圓柱形態(tài)而能夠?qū)ξ痪o插配合于該定位部71。如圖2、3所示，其中該輪殼的軸筒33內(nèi)底端位置處并組設(shè)定位有一限位環(huán)體35，該限位環(huán)體35向上抵靠于含油軸承60，以對該含油軸承60產(chǎn)生輔助撐持限位作用。其中該含油軸承60與輪殼31頂壁313之間更夾置定位有一含油墊片61，該含油墊片61呈一環(huán)片體形態(tài)而包括一中央透孔62，該中央透孔62能夠供頂撐限位部件70的連接部72穿過，以此，可通過含油墊片61形成阻油作用，此如圖3所示，為該含油軸承60的潤滑油于運作過程中沿著反置式軸心50向上流動(如箭號L2所示)的路徑狀態(tài)示意，通過該含油墊片61夾置定位于含油軸承60與輪殼31頂壁313之間的技術(shù)特征，使得向上流動的潤滑油無法持續(xù)向上，而是轉(zhuǎn)向外側(cè)沿著含油墊片61及含油軸承60頂面再向下折返回流的狀態(tài)，而能夠達到防止?jié)櫥拖蛏蠞B漏的保油功能與效果。通過上述結(jié)構(gòu)組成設(shè)計，如圖3所示，所述軸心反置式散熱風(fēng)扇A使用上，可利用頂撐限位部件70的擴型端部73對輪殼31頂壁313產(chǎn)生一限位防脫作用，且擴型端部73同時又能向上產(chǎn)生支撐作用；如圖3中揭示該軸心反置式散熱風(fēng)扇A上方具有一頂板80，該頂板80可以是筆記本電腦的操控面板部位，當(dāng)該頂板80有受壓(如箭號LI所示)而產(chǎn)生向下凹陷狀態(tài)時，因為該擴型端部73是凸出于輪殼31頂壁313的形態(tài)，所以能夠?qū)敯?0產(chǎn)生支撐作用，使頂板80不會再持續(xù)下陷，且通過擴型端部73寬度為大于穿孔40寬度的擴大形態(tài)特征，相較于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)而言，可增加與頂板80的接觸面積而能夠獲得較佳支撐效果(由于現(xiàn)有是通過固定柱的自由端直接凸出于扇輪頂板頂面，導(dǎo)致接觸面積較小)，讓轉(zhuǎn)子扇葉組30的運轉(zhuǎn)狀態(tài)獲得保護而不受影響，借此以達到防止轉(zhuǎn)子扇葉組30輕易受壓而損壞的防護功能。功效說明本實用新型一種具頂撐限位部件的軸心反置式散熱風(fēng)扇，主要通過反置式軸心凸伸端更延伸設(shè)有頂撐限位部件的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計，使本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)而言， 可利用頂撐限位部件對輪殼頂壁產(chǎn)生一限位防脫作用，防止轉(zhuǎn)子扇葉組運轉(zhuǎn)時向上偏移脫出，且頂撐限位部件同時又能向上產(chǎn)生支撐作用，以防止轉(zhuǎn)子扇葉組輕易受壓損壞，達到簡化構(gòu)件且增加整體結(jié)構(gòu)強度及穩(wěn)定性的實用進步性。此外，更通過頂撐限位部件的擴型端部為寬度大于穿孔寬度的擴大形態(tài)特征，故可增加與頂板的接觸面積而能夠獲得較佳支撐效果的實用進步性。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具頂撐限位部件的軸心反置式散熱風(fēng)扇，其特征在于該軸心反置式散熱風(fēng)扇包括 一基座，包括一背面以及一裝設(shè)面，該裝設(shè)面上設(shè)有電路板； 一定子組，包括硅鋼片、線圈以及一中央環(huán)座，該中央環(huán)座凸設(shè)定位于基座裝設(shè)面上，硅鋼片及線圈則環(huán)設(shè)定位于中央環(huán)座外周； 一轉(zhuǎn)子扇葉組，包括具有頂壁與環(huán)壁的一輪殼、間隔環(huán)設(shè)于輪殼環(huán)壁外周的葉片、向下凸設(shè)于輪殼頂壁中央的一軸筒、設(shè)于輪殼環(huán)壁內(nèi)側(cè)的一磁鐵環(huán)；其中該軸筒向下凸伸置于定子組的中央環(huán)座內(nèi)，該磁鐵環(huán)則間隔對應(yīng)于定子組的線圈外圍設(shè)置； 一穿孔，開設(shè)于轉(zhuǎn)子扇葉組的輪殼頂壁中央； 一反置式軸心，呈向上凸伸形態(tài)結(jié)合定位于定子組結(jié)構(gòu)上，該反置式軸心包括一結(jié)合端以及一凸伸端，該結(jié)合端定位于定子組的中央環(huán)座中心位置，凸伸端則朝轉(zhuǎn)子扇葉組的輪殼頂壁方向凸伸，且該凸伸端位在輪殼頂壁所設(shè)穿孔下方間隔處，又該反置式軸心的外徑大于該穿孔的孔徑； 一含油軸承，組設(shè)定位于輪殼的軸筒內(nèi)，且該含油軸承與反置式軸心的凸伸端之間呈樞組配合關(guān)系； 一頂撐限位部件，包括設(shè)于反置式軸心凸伸端的一定位部、對應(yīng)組接于定位部且呈向上穿過凸出于輪殼頂壁所設(shè)穿孔上方的連接部、以及設(shè)于連接部頂端的一擴型端部，其中該擴型端部的寬度大于穿孔的寬度，且該擴型端部與輪殼頂壁之間有一間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述頂撐限位部件的定位部為剖槽形態(tài)徑向貫穿于反置式軸心的凸伸端，而該連接部對應(yīng)設(shè)成柱狀形態(tài)而能夠?qū)ξ痪o插配合于該定位部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述頂撐限位部件的定位部為圓形凹槽形態(tài)設(shè)于反置式軸心凸伸端的中央，而該連接部對應(yīng)設(shè)成圓柱形態(tài)而能夠?qū)ξ痪o插配合于該定位部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述輪殼的軸筒內(nèi)底端位置處并組設(shè)定位有一限位環(huán)體，該限位環(huán)體向上抵靠于含油軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述含油軸承與輪殼頂壁之間更夾置定位有一含油墊片，該含油墊片呈一環(huán)片體形態(tài)而包括一中央透孔，該中央透孔供頂撐限位部件的連接部穿過。
專利摘要一種具頂撐限位部件的軸心反置式散熱風(fēng)扇，其特征包括基座，包括背面及裝設(shè)面；定子組，包括硅鋼片、線圈及中央環(huán)座；轉(zhuǎn)子扇葉組，包括輪殼、葉片、軸筒及磁鐵環(huán)；穿孔，開設(shè)于輪殼頂壁中央；反置式軸心，定位于定子組，其結(jié)合端定位于中央環(huán)座，凸伸端則朝輪殼頂壁方向凸伸；含油軸承，組設(shè)于輪殼的軸筒內(nèi)且與反置式軸心之間呈樞組配合關(guān)系；頂撐限位部件，包括設(shè)于反置式軸心凸伸端的定位部、對應(yīng)組接于定位部且呈向上穿過凸出于輪殼頂壁所設(shè)穿孔上方的連接部、以及設(shè)于連接部頂端的擴型端部，其中該擴型端部的寬度大于穿孔寬度；以此，可利用該頂撐限位部件對輪殼頂壁產(chǎn)生一限位防脫作用，且同時能夠獲得較佳支撐作用及結(jié)構(gòu)強度的實用進步性。
文檔編號F04D29/05GK202673720SQ20122034268
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者饒振奇, 張良升, 吳添進 申請人:蘇州聚力電機有限公司